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EISENWERKE GELSENKIRCHEN A.G., résidant à GELSENKIRCHEN (Allemagne) .
DISPOSITIF POUR BROYER FINEMENT ET EN CONTINU DES MATIERES DE TOUS GENRES.
Pour broyer finement et en continu des matières de tous genres, tant solides que tendres, on a déjà proposé des dispositifs de broyage, dé- signés broyeurs à disques ou à assiettes, dans lesquels les faces de broyage sont constituées par deux disques ronds, horizontaux, disposés l'un sur 1' autre et dont les points centraux sont excentrés l'un par rapport à l'autre de manière que les disques puissent non seulement broyer la matière, mais également effectuer le passage de celle-ci depuis l'intérieur jusqu'à 1' extérieur.
La matière arrive par une ouverture centrale, généralement cir- culaire, prévue dans le disque supérieur, tandis que la face inférieure faisant suite à cette ouverture centrale du disque, présente une obliquité de manière qu'il se forme une fente d'entrée se rétrécissant progressivement permettant à la matière d'arriver plus facilement entre les disques.
En opposition à d'autres broyeurs, ces dispositifs de broyage présentent l'avantage qu'ils n'agissent que par frottement et procurent, de ce fait, un degré d'action relativement élevé. Cependant leur désavantage réside en un faible rendement quantitatif découlant du fait que la distance entre les deux disques de broyage dépend, entre autres, essentiellement des grains les plus gros de la matière à broyer, de manière que lorsqu'il s' agit de matière à différentes grosseurs de grains, les plus petits grains ne peuvent pas être engagés. De ce fait la plus grande partie des faces de broy- age est mal exploitée.
Pour éliminer cet inconvénient, l'invention propose que le disque de broyage supérieur soit formé par un nombre d'anneaux libres, se succédant dans le sens radial et se déplaçant librement l'un par rapport à l'autre dans le sens axial. Par cette forme d'exécution le dispositif de broyage est sufi-
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divisé en plusieurs étages se succédant immédiatement ; de ce fait la matiére àbroyer est d'étage en'étage plus finement broyée et la face de broyage de chaque étage est entièrement exploitée puisque tous les grains sont suc- cessivement engagés au fur et à mesure que l'étage correspond à leur gros- seur.
Les différents anneaux de broyage formant le disque supérieur peuvent travailler avec différentes pressions lorsque l'exécution ou la charge est appropriée, pressions qui peuvent être adaptées chaque fois aux exigences.
Pour garantir un engagement parfait de la matière à broyer d' étage en étage, c'est-à-dire pour chaque anneau de broyage, l'invention pro- pose, en outre, que la face inférieure de chaque anneau présente une obli- quité vers le haut à son côté intérieur d'arrivée, similairement à ce qui est connu pour l'ouverture d'arrivée des broyeurs à disques, de manière qu' il se forme ici une fente d'entrée se rétrécissant progressivement entre chaque anneau et le disque de broyage inférieur.De manière analogue, le côté extérieur d'évacuation de la face inférieure des anneaux peut être oblique vers le haut.
Par suite du mouvement excentré du disque inférieur par rapport aux anneaux de broyage supérieurs, une telle obliquité extérieu- re ramène la matière à broyer partiellement depuis l'extérieur jusqu'à 1' intérieur sous l'anneau correspondant et, de ce fait, un meilleur broyage peut être garante. De préférence cette obliquité est prévue sur l'anneau de broyage extrême.
La largeur des différents anneaux peut être différente suivant les conditions à envisager; elle doit approximativement correspondre à 1' excentricité des disques et être., de préférence, inférieure à celle-ci. Des anneaux sensiblement plus larges n'apportent aucune amélioration correspon- dante de l'action de broyage et accroissent seulement leurs dimensions d' une valeur indésirable. La largeur des différents anneaux peut être identi- que, cependant il est également possible que la largeur des anneaux s'accrois- se ou décroisse depuis l'intérieur jusqu'à l'extérieur.
Lorsqu'il s'agit de dispositifs de broyage plus petits, les an- neaux mêmes peuvent être exécutés d'une pièce, cependant ils peuvent être constitués par différents segments, libres ou reliés l'un à l'autre. En outre, les anneaux peuvent être ronds ou d'une forme autre qu'annulaire.
De manière connue.ilest possibledutiliserun dispositif 11 actionnement commun, par exemple un actionnement à excentrique ou similaire, pour l'entraî- nement du disque inférieur et des anneaux supérieurs de broyage.
Le nouveau dispositif peut être utilisé avec succès pour broyer finement des matières de tous genres; outre des matières tendres, il est pos- sible de broyer de manière particulièrement avantageuse également des matiè- res solides telles que du ciment et des matières brutes de ciment, telles que des scories, de la farine brute ou similaire, et ce, absolument uniformément et à n'importe quel degré de finesse.
Une forme d'exécution, donnée à titre d'exemple non limitatif,est représentée aux dessins annexés, dans lesquels : '
La fig. 1 représente une vue en plan du dispositif.
La fig. 2 est une coupe suivant la ligne-A-B de la fig. 1.
La face de broyage inférieure est formée par le disque rotatif 1 dont l'entraînement n'est pas représenté.
La face de broyage supérieure est formée par plusieurs anneaux mobiles 2, 3 et 4 se succédant dans le sens radial avec un faible jeu ou même sans jeu et qui sont librement mobiles l'un par rapport à l'autre dans le sens axial. Ces anneaux concentrique sont disposés excentriquement au disque 1 et exécutent un mouvement oscillant excentrique autour d'un axe du disque 1, et ce, en raison des entraînements à excentrique 5 qui, à leur tour, peuvent être entraînés par le même actionnement qui sert à l'entraîne#
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ment du disque 1.
La matière à broyer même arrive entre les faces de broyage au moyen de l'ouverture 6 de l'anneau central ; pour que la matière à broyer puisse être bien engagée, la face inférieure de chaque anneau'2, 3 et 4 est munie à son cote intérieur d'arrivée d'une obliquité 7 de manière à former une fente d'entrée se rétrécissant progressivement. En outre, le côté extérieur d'évacuation de la face inférieure des anneaux peut être oblique, ainsi qu'indiqué en 8 sur le dernier anneau 4.
Les anneaux 2, 3 et 4 sont reliés l'un à l'autre par un pont d'entraînement 9.
REVENDICATIONS
1.- Dispositif pour broyer finement et en continu des matières, particulièrement des matières solides,,et dans lequel deux faces de broyage en forme de disque sont déplacés excentriquement l'une par rapport à l'au- tre, la face inférieure ou les deux faces de broyage étant rotatives, carac- térisé en ce que la face de broyage supérieure est constituée par plusieurs anneaux se succédant dans le sens radial et librement mobiles dans le sens axial.