BE525098A - - Google Patents

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   0.   SFORNI,   résidant à COMO (Italie). 



  PROCEDE DE FABRICATION D'UN TISSU NE PRENANT PAS DE TACHES ET TISSU
FABRIQUE SELON CE PROCEDE. 



   L'invention concerne la fabrication d'un tissu susceptible de servir à la fabrication de linge de corps et de table et autres objets vestimentaires et d'équipement, en remplacement des tissus de lin, de co- ton et d'autres matières fibreuses. Ce tissu présente, à côté de bonnes propriétés de résitance et de souplesse, une caractéristique propre toute particulière, notamment en oe qu'il ne retient pas la crasse,   c'est-à-dire   qu'il ne se laisse pas entacher; il est plutôt possible d'enlever les crasses par un simple rinçage à l'eau ou traitement similaire. 



   La caractéristique propre, toute particulière, du tissu selon l'invention, tissu composé d'un fil tortillé hors de fibres de cellulose d'acétyle et de fibres de polyamide, se base sur ses qualités physico- chimiques. L'aptitude d'un tissu, de retenir des crasses et autres choses est une fonction de l'affinité de surface et celle-ci est une conséquence des propriétés électriques de la surface des fibres. La configuration élec- tronique de chaque atome produit dans les molécules et les grosses molécules de polymérisation une polarisation électrique et un champ électrique cor- respondant, ambiant. La polarisation est d'autant plus forte, que le moment électrique du molécule est plus grand. 



   Selon l'invention, l'on utilise maintenant des fils et des fibres dont le conditionnement chimique donne un équilibre électro-statique à la surface et par conséquent une capacité d'accueillir des matières étrangères qui viennent en contact avec elle extrêmement minime. 



   Les points de vue suivants sont décisifs pour le choix des fi- bres : 

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1. les fibres à mélanger, composant le fil, doivent présenter des propriétés anti-absorbantes favorables et similaires en ce qui concer- ne les substances susceptibles de produire des taches. 



   2. à côté de cela les fibres doivent être à même de fournir un fil susceptible d'être tortillé et travaillé de la manière usuelle dans la technique du textile., et particulièrement ce fil doit être susceptible de se prêter aux travaux de filature habituels. 



   3. en plus de cela, les fibres à mélanger doivent posséder des propriétés de résistance accordées de telle façon que les sollicitations auxquelles le tissu fini est soumis soient absorbées de façon égale par toutes les fibres dont le tissu est composé. 



   4. Le tissu, exécuté à base des fibres mélangées, respectivement des fils mixtes,sera autant que possible supérieur en qualité (souplesse, résistance et perméabilité à l'air) et meilleur marché que les tissus con- nus. 



   Un des composants du mélange de fibres conformément à l'inven- tion est la fibre de cellulose d'acétyle. Il est connu que celle-ci se laisse difficilement teindre par les moyens ordinaires. Toutefois, les tissus fabriqués en cellulose d'acétyle présentent une résistance très minime contre l'usure et particulièrement contre l'usure à l'état humide. 



   Conformément à l'invention, on mélange aux fibres de cellulose d'acétyle des fibres linéaires de polyamide ou des fibres d'un comporte- ment semblable:, ce qui donne des fils d'une résistance particulièrement bonne- Les tissus obtenus au moyen de ces fils sont comparables aux tis- sus de lin ou de coton, toutefois, au contraire de ces derniers lesdits tissus ne se laissent pas entacher. 



   Les fibres synthétiques linéaires de polyamide possèdent une résistance à la traction dépassant le quadruple de celle des fibres en cellulose d'acétyle, tandis que l'allongement à la rupture des deux genres de fibres est du même ordre de grandeur. Il s'ensuit que ces deux genres de fibres coopèrent particulièrement bien lorsqu'ils sont transformés en- semble en fils et sollicités ensuite par un effort de traction. 



   Le fil pourra être fabriqué à base de fibres continues des deux genres, toutefois on se servira plutôt généralement d'un mélange de fibres sous forme de flocons. 



   Un fil mixte composé de fibres de cellulose d'acétyle et de fibres de polyamide sera préférablement fabriqué en utilisant des fibres des deux genres présentant une épaisseur de fibre relativement égale. 



   On peut utiliser les fils mixtes aussi bien pour la trame que pour la chaîne et aussi bien la trame que la chaîne se composent donc du fil conforme à l'invention. Les fils de la trame, aussi bien que de la chaîne peuvent présenter une composition différente et également une épais- seur et une couleur différente. 



   Le rapport du mélange des deux fibres dans un fil est susceptible de se mouvoir dans des limites très étendues. La teneur en fibres de poly- amide pourra se situer entre 3 et 85% de la quantité totale. Une teneur de 15 à 30% de fibres de polyamide est particulièrement préférée; ceci in- fluence également le prix d'une manière favorable. 



   On pourra, par exemple, fabriquer un mélange de fibres se compo- sant de   70%   de fibres de cellulose d'acétyle en flocons, dans lesquels ces fibres ont environ 80 mm de longueur et présentent un titre de 2,2 Denier. 



  Ces fibres de cellulose d'acétyle seront mélangées à 30% de flocons de fibres de polyamide tels qu'ils sont connus sous le nom de Nylon, Perlon ou Vignono Les fibres de polyamide pourront avoir une longueur de 110 mm et présenter un titre de 1,5 Denier." Au moyen de ce mélange de fibres on fa- briquera de la manière connue un fil, possédant selon le numérotage anglais 

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 un titre de 60. On donnera à ce fil une torsion de 670 tours et ensuite le fil sera retourné par les deux bouts avec 760 tours. 



   Un fil obtenu de cette manière pourra être ensuite tissé avec 48 fils de chaîne au cm et 22 fils de trame au cm. Le tissu ainsi obtenu pèse environ 275 g/m2. 



   Les tissus fabriqués dans ce fil sont souples et très résistants et ne rétrécissent point. Les tissus pourront être blancs ou en couleurs. 



  On pourra également traiter soit le tissu soit les fils par des bains au silicone ce qui donnera une plus grande résistance contre l'usure, parti- culièrement à l'état humide. Cette augmentation de la résistance est sur- tout importante lorsque la teneur en fibres de polyamide est petite. 



   Le tissu fabriqué de cette manière ne sera pas entaché par les substances habituelles; il suffira de le rincer simplement pour éloigner toute trace de souillure. 



    REVENDICATIONS   
1. Procédé de fabrication d'un tissu ne retenant pas les crasses, caractérisé par le fait que des fils sont tortillés hors d'un mélange de fibres d'acétate de cellulose et de fibres synthétiques de polyamide et que le tissu est fabriqué au moyen de ces fils.

Claims (1)

  1. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la fibre synthétique de polyamide utilisée est une fibre linéaire de polyamide.
    3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que les fibres synthétiques de polyamide possèdent environ le même al- longement à la rupture que les fibres d'acétate de cellulose mais qu'elles permettent néanmoins une plus forte sollicitation de rupture.
    4. Procédé selon la revendication 1 ou suivantes, caractérisé par le fait que les fibres sont utilisées sous forme de flocons.
    5. Procédé selon la revendication 1 ou suivantes, caractérisé par le fait que la teneur du fil en fibres de polyamide est de 3% à 85%.
    6. Procédé selon la revendication 5 ? caractérisé par le fait que la teneur du fil en fibres de polyamide est de 15 à 30%.
    7. Procédé selon la revendication 1 ou suivantes, caractérisé par le fait que les fibres, les fils ou préférablement les tissus sont traités par des bains au silicone.
    8. Tissu fabriqué selon le procédé de la revendication 1 ou suivantes,caractérisé par le fait qu'il est un tissu dans lequel aussi bien les fils de chaîne que les fils de trame se composent d'un mélange de fibres d'acétate de cellulose et de fibres de polyamide.
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