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INTERNATIONAL BUSINESS MACHINES CORPORATION, résidant à NEW YORKo BOURRELET AMORTISSEUR POUR BARRES PORTE-CARACTERES DE MACHINE A ECRIRE.
La présente invention est relative aux machines à écrire, et elle concerne plus particulièrement un mode de construction perfectionné de la corbeille de la machine,destiné à absorber ou amortir le choc provo- qué par les barres lorsqu'elles frappent la corbeille à leur retour en po- sition de repos après la course d'impression d'un caractère.
Dans le mode de construction habituel des machines à écrire, on utilise une corbeille - bande métallique ayant sensiblement la forme d'un U - pour supporter les barres porte-caractères dans leur position nor- male ou position de repos. On intercale habituellement un dispositif amor- tisseur quelconque entre la barre et la corbeille - au voisinage de cette dernière - pour réduire au minimum les effets préjudiciables (c'est-à-dire le bruit et le rebondissement des barres porte-caractères) résultant de la retombée de la barre sur la corbeille après une course d'impression.
L'avantage de l'élimination du bruit s'explique, cela va sans dire, de lui-même, et la suppression du rebondissement de la barre porte- caractères a son importance puisque le degré de rebondissement détermine dans une certaine mesure la rapidité avec laquelle on peut faire fonction- ner la machine. En particulier, si une barre porte-caractères rebondit lors- qu'elle vient au contact de la corbeille, il se peut qu'elle heurte une se- conde barre porte-caractères entraînée en position de frappe.
En outre, si une barre porte-caractères n'occupe pas sa position de repos au début du mouvement de frappe - ce qui pourrait se produire lors d'une frappe répétée - la barre n'a pas alors l'élan qui lui est communiqué par la force d'entraî- nement initiale du rouleau, et cette force initiale est de première impor- tance pour déterminer la puissance de frappe d'un caractère particulier,
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ainsi que la netteté du caractère imprimé qui en résulte. La vitesse de la machine est intéressée, puisqu'une manière simple de réduire la possibilité de heurts entre barres porte-caractères et d'assurer une netteté uniforme de la frappe consiste à laisser à la barre porte-caractères un temps conve- nable pour retourner à sa position de repos avant que la barre suivante amorce une course de frappe.
Au cours d'études relatives au déplacement des barres porte-ca- ractères, on a déterminé que le meilleur résultat en matière de caractéris- tiques anti-rebond est obtenu grâce à un mode de construction dans lequel la totalité de l'énergie de la barre porte-caractères revenant en position de repos est transférée au moment où elle vient frapper la corbeille. Pour ce faire, il est nécessaire que la corbeille absorbe l'énergie de la barre por- te-caractères soit grâce à la faculté d'amortissement inhérente au matériau dont elle est faite, soit en étant mise en mouvement sous l'effet de l'éner- gie résultant du choc de la barre porte-caractères.
L'étude du déplacement des barres porte-caractères a déterminé en outre que le facteur bruit engendré par le rebondissement des barres por- te-caractères est proportionnel à la zone d'impact entre la barre porte-ca- ractères revenant à sa position de repos et la corbeille; ce qui revient à dire que, pour une machine quelconque, le facteur bruit engendré par les barres porte-caractères revenant à leur position de repos est directement proportionnel à la zone de contact entre les barres porte-caractères et le bourrelet d'appui de la corbeille.
Alors que de nombreux brevets d'invention ont été accordés pour des corbeilles de machine à écrire qui réduisent le bruit ou diminuent le rebondissement des barres porte-caractères, l'industrie, dans son effort incessant pour produire une machine à écrire assurant le maximum de satis- faction à la clientèle, en est encore à rechercher un mode de construction qui réduise au minimum à la fois le facteur bruit et le degré de rebondisse- ment, et c'est la raison pour laquelle la présente invention a pour objet une corbeille perfectionnée pour machine à écrire, corbeille dans laquelle le bruit et le rebondissement des barres porte-caractères sont réduits au minimum.
L'invention a encore pour objet une corbeille perfectionnée de machine à écrire dans laquelle sensiblement toute l'énergie de la barre por- te-caractères retournant en position de repos est transférée à la corbeille au moment de l'impact.
L'invention a encore pour objet un mode de construction nouveau et perfectionné de corbeille pour machine à écrire grâce auquel le facteur bruit engendré par une barre porte-caractères retournant en position de re- pos est réduit au minimum, sans augmenter le degré de rebondissement de la barre.
En bref, la présente invention est relative à une corbeille per- fectionnée pour machine à écrire, corbeille qui comporte un élément élasti- que supporté de manière à pouvoir se déplacer dans le plan qui renferme la direction des lignes de force communiquées à la corbeille par la barre por- te-caractères au moment du contact, et un ressort de retenue juxtaposé à la surface de l'élément élastique vis-à-vis de la surface d'impact de la barre.
Le rôle du ressort est d'ajouter à la capacité d'absorption du choc présen- tée par l'élément élastique, et de centrer l'élément élastique de telle sor- te qu'il se trouve disposé convenablement pour recevoir chaque barre porte- caractères lors de sa descente.
D'autres caractéristiques de l'invention seront signalées au cour;
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de la description et des revendications qui vont suivre, illustrées à l'ai- de du dessin annexé, qui représentent, à titre d'exemple, le principe de l'invention et le meilleur mode de mise en oeuvre de ce principe que l'on ait envisagé.
Sur le dessin :
La fig. 1 est une vue de face du mode de construction perfection- né de corbeille pour machine à écrire comportant plusieurs barres porte-ca- ractères dans leur position de repos.
La fig. 2 est une vue verticale en coupe suivant le plan 2-2 de la fig. 1, dans le sens des flèches.
Si l'on se réfère au dessin, et particulièrement à la fig. 2, on voit que la corbeille 1 est représentée comme comportant essentiellement un élément élastique 2, un support ou guide 3 et un élément formant ressort 4.
L'élément élastique 2, qui est de préférence réalisé en caout- chouc ou en un matériau analogue au caoutchouc, a une forme bombée et pré- sente en coupe transversale une surface 5 incurvée vers le haut et consti- tuant une zone de contact minimum avec une barre porte-caractères 6. Le re- bord inférieur de l'élément 2 est évidé en 7 pour épouser la forme du res- sort 4 de la manière représentée, et les faces 8 et 9 de l'élément se trou- vent dans des plans parallèles.
On comprendra que toute réduction de la surface de contact en- tre une barre porte-caractères et son support contribue matériellement à la réduction du facteur bruit engendré par l'impact de la barre porte-carac- tères, mais qu'elle tend également à provoquer un rebondissement indésira- ble de la barre, à moins que le support ne soit construit pour absorber l'impact de la barre. Pour absorber l'impact, le support 3 a été conçu de manière à abriter l'élément élastique 2 et à le supporter pendant un dépla- cement radial d'amortissement du choc provoqué par l'impact de la barre por- te-caractères. Le support 3 comporte des éléments ou plaques de guidage pa- rallèles incurvés 10 et 11 qui sont disposés respectivement sur les faces 8 et 9 dé l'élément élastique 2.
Dans les plaques 10 et 11 sont pratiqués des ouvertures ou orifices 12 placés à distance les uns des autres suivant une ligne incurvée, et l'une des plaques au moins est munie d'un certain nombre de doigts 13 qui, de préférence, font saillie hors de la plaque pour s'étendre à travers des encoches 14 de réduction du déplacement, pratiquées dans l'élément élastique 2 et à travers l'un des orifices correspondants alignés 12 pratiqués dans la plaque opposée. Aux extrémités des doigts 13 se trouvent des parties fourchues 15, recourbées vers le haut et destinées à supporter les plaques 10 et 11, disposées en alignement parallèle à dis- tance les unes des autres.
Il est évident que les extrémités des doigts 15 pourraient être fixées à la plaque 11 par soudure par points ou de toute autre manière pour maintenir un intervalle prédéterminé entre les plaques parallèles. De cette manière, les doigts 13 remplissent une double fonction, à savoir qu'ils maintiennent à distance les plaques 10 et 11 et qu'ils ser- vent de butées de limitation du déplacement lorsqu'ils se trouvent en con- tact avec une partie de la périphérie des ouvertures 14.Les extrémités de la plaque de guidage 10 se prolongent au delà des extrémités de la plaque 11, ainsi qu'on l'a indiqué sur la fig. 1, et sont reliées à des tiges ou parties en saillie 17 du bâti de la machine.
On comprendra que ce montage de la plaque 10 et le rattachement de la plaque par l'intermédiaire des doigts 13 à la plaque 11 constitue une structure rigide de guidage ou de support 3.
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Avec la disposition des barres porte-caractères telle qu'elle est représentée, on notera que l'influence de la gravité sur les barres por- te-caractères en cours de descente va décroissant du centre de la corbeille vers les extrémités extérieures ; d'autres termes, étant donné que les bar- res porte-caractères disposées au centre tombent verticalement tandis que les barres extérieures ont un vecteur de direction horizontale considérable, la force de gravité a un moindre effet de rappel en position sur les bords de la corbeille. Il s'ensuit qu'il n'est pas nécessaire que l'élément élas- tique 2 effectue pour absorber les chocs un déplacement aussi long à ses ex- trémités qu'en son centre.
C'est la raison pour laquelle les encoches 14 pratiquées dans l'élément élastique 2 n'ont pas besoin d'avoir aux extrémités extérieures incurvées des dimensions aussi grandes que celles exigées pour les encoches centrales, mais, pour des raisons de convenance, on a représen- té sur la fig. 1 les encoches comme ayant des dimensions radiales sensible- ment égales.
Le ressort 4, qui est disposé sous l'élément élastique 2 et dont la périphérie est en contact avec la partie évidée 7, tend à tirer radiale- ment l'élément 2 vers l'intérieur. Les doigts 13, qui s'étendent à travers les encoches 14, limitent cependant le déplacement radial vers l'intérieur de l'élément 2 et, par conséquent, l'élément de ressort 4 maintient les bords inférieurs des encoches 14 normalement en contact avec les doigts 13, comme on l'a représenté sur les fig. 1 et 2.
L'élément de ressort 4 comprend un ressort hélicoïdal 18 fixé par ses extrémités à des languettes 20 et 21 pratiquées aux extrémités de la plaque 10. Tout autour du ressort 18 se trouve un élément tubulaire fle- xible 22, constitué par un fil enroulé dans le sens opposé à celui du res- sort 18. L'élément 22 s'adapte avec jeu sur le ressort 18 et il est logé à l'intérieur de l'évidement 7 de l'élément élastique 2, l'élément 22 s'é- tendant sensiblement sur toute la longueur de l'élément élastique. La résis- tance entre les éléments 2 et 22 est suffisamment grande pour empêcher le déplacement de l'un des deux par rapport à l'autre, mais l'élément 22 glisse librement le long du ressort 18.
Ce glissement libre est rendu possible par la zone de contact réduite obtenue entre l'élément 22 et le ressort 18 du fait que leurs spires vont dans des sens opposés. Les extrémités du ressort 18 s'étendent au delà des extrémités de l'élément 2, de sorte que ce dernier est libre de ce déplacer avec l'élément 22 hors d'une position centrée si l'action des barres porte-caractères tend à provoquer un tel déplacement.
Le poids de l'élément 2 et de l'élément 22 agit continuellement pour les ramener vers une position centrée.
Lorsque les éléments occupent leur position normale, représentée sur la fig. 2, l'élément 2 est maintenu par le ressort 18 de sorte que le fond des encoches 14 est maintenu contre les doigts 13. Le sommet de l'élé- ment dépasse suffisamment les plaques de guidage pour que l'impact d'une barre porte-caractères soit insuffisant pour déplacer l'élément assez loin vers le bas et faire venir la barre porte-caractères au contact des plaques de guidage.
Le contact de l'une quelconque des barres porte-caractères avec l'élément 2 provoque une légère compression de celui-ci au point d'impact, mais l'élément se déplace vers le bas contre l'action du ressort 18, de sor- te que le mouvement de retour de l'élément élastique est contrarié par son déplacement vers le bas et ne provoque pas le rebondissement de la barre porte-caractères. Le ressort 18 est relativement faible, et le poids réuni de l'élément 2 et de l'élément 22 est tel que l'on obtient une vibration mi- nima.
On a indiqué plus haut que la surface de contact réduite présen- tée par la surface bombée 5 tend à provoquer un rebondissement de la barre 6 lors de son retour.
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Du fait que le ressort 4 constitue pour l'élément 2 une suspen- sion élastique, une barre porte-caractères revenant en position de repos transfère sensiblement toute son énergie de choc à l'élément élastique 2 pour mettre ce dernier en mouvement tandis que la barre porte-caractères de- meure sensiblement immobile à sa position d'impact. La corbeille 1, grâce à sa construction d'une seule pièce décrite ci-dessus, n'oscille pas dans une proportion qui dérangerait les barres porte-caractères de leur position de repos.
Avec ce mode de construction perfectionné de la corbeille, on a constaté que le facteur bruit d'une machine à écrire est sensiblement ré- duit et que, en même temps, le rebondissement des barres retournant vers la corbeille est limité au minimum, ce qui permet de réaliser une machine à é- crire perfectionnée.
Bien que l'on ait représenté, décrit et signalé les caractéris- tiques fondamentales nouvelles de la présente invention dans leur applica- tion à un mode de réalisation préféré, il est bien entendu que l'homme de l'art peut, sans s'écarter de l'esprit de l'invention, apporter diverses suppressions, substitutions et modifications à la forme et aux détails du dispositif représenté et décrit, ainsi qu'à son mode de fonctionnement.
REVENDICATIONS.
1. Corbeille perfectionnée pour machine à écrire, destinée à supporter les barres porte-caractères dans leur position de repos, caracté- risée par une structure comportant un élément élastique bombé dont les bords sont plats, un dispositif de guidage supportant cet élément pour lui permet- tre de se déplacer radialement dans un plan renfermant la direction des li- gnes de force des barres porte-caractères en leur point d'impact, un élément formant ressort, disposé de manière à venir au contact de la périphérie de l'élément élastique précité pour entraîner ce dernier radialement vers l'in- térieur, et des moyens d'arrêt fixés sur le dispositif de guidage précité pour limiter le déplacement radial vers l'intérieur de l'élément élastique précité.