BE525473A - - Google Patents

Description

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  BARNES DRILL CO, résidant à   ROCKFORD,   Winnebago 
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 (EoU0A0)a ELEMENT ABRASIF POUR OUTIL DE RECTIFICATION. 



   Cette invention se rapporte aux éléments abrasifs que comportent les outils de rectification des machines rectifieuses,réaléseuses ou analo-   gues,   chacun des éléments de ce genre comprenant une barre allongée d'une ma- tière abrasive liée formant ce qu'on peut appeler une "meulette" en forme de bâton ainsi qu'un support ou porte-meulette par l3intermédiaire duquel elle est supportée par le corps de   l'outil.   



   Le but général de l'invention est de permettre la réalisation   d'une   monture perfectionnée pour élément abrasif de ce genre qui,par compa- raison avec les montures antérieurement imaginéessoit de construction plus simple et permette   d'utiliser   une partie plus importante de la meulette avant que son remplacement ne devienne nécessaireo 
Une caractéristique de l'invention consiste à supporter la meu- lette en question par   l'intermédiaire   de plaquettes d'enclavement en une ma- tière non métallique fixées aux faces opposées de la meulette et ménageant des bordures faisant saillie au delà de la base de la meulette et étudiées en vue de leur engagement amovible avec une barre de supporto 
L'invention est matérialisée dans un élément abrasif pour outil de rectification comprenant une meulette rigide 

  en une matière abrasive liée à section droite rectangulaire uniforme dans toute sa longueur, de minces pla- quettes planes formées d'une matière non métallique ayant une largeur supérieu- re à la hauteur de la meulette et fixées à celle-ci le long de ses côtés oppo- sés pour l'enclaver,un des bords de chaque plaquette étant sensiblement arasé par rapport à la face de travail de la meulette, les bords opposés desdites plaquettes dépassant par rapport à la base de la meulette de manière à former des bordures parallèles espacées latéralement qui coopèrent avec la base de la 

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 meulette pour délimiter un canal de réception d'une barre de support, et des organes assujettissant lesdites bordures à cette barre pour réunir l'é- lément à cette barre en un ensemble monobloc. 



   Le dessin schématique annexé représente,à titre d'exemple, un mode de réalisation de l'élément, objet de l'invention. 



   La figo 1 est une vue en coupe longitudinale fragmentaire d'un outil de rectification comportant un élément abrasif perfectionné tel que le prévoit l'invention. 



   La fig. 2 est une vue en coupe transversale par la ligne 2-2 en fig. 1. 



   La figo 3 est une vue en perspective "éclatée" de cet élément   a-   brasif. 



   La fig. 4 est une vue fragmentaire d'une portion de la fig. 1 montrant une variante de réalisation. 



   La figo 5 est une vue en perspective fragmentaire montrant une autre variante de réalisation. 



   La fig. 6 est une vue en coupe longitudinale fragmentaire d'une portion d'outil auquel est incorporé l'élément se présentant suivant la va- riante de réalisation que montre la fig. 5. 



   L'élément de rectification perfectionné dont il est question ici comprend de façon générale une meulette 10 en matière abrasive en forme de bâton parallélépipédique fixée par ses côtés 11 à de minces plaquettes d'en- clavement 12 d'une matière non métallique faisant nettement saillie au de- là de la base du bâton abrasif formant meulette pour ménager des bordures 13 par lesquelles l'élément peut être monté de façon nouvelle dans le corps 14 d'un outil de reotificationo La meulette 10 est constituée par une barre allongée d'une matière abrasive liée ayant une section droite rectangulaire uniforme dans toute sa longueur 
Les plaquettes 12 peuvent varier considérablement de largeur; el- les peuvent,le cas échéant, avoir une épaisseur égale à 7 à 8 dixièmes de millimètre environ;

   elles peuvent être constituées par une matière non mé- tallique convenable capable de s'user progressivement pendant le meulage c'est-à-dire pendant la rectification en même temps que la face externe c'est-à-dire travaillante 15 de la meulette 10. Une matière résineuse de type phénolique thermo-durcissable telle que celle connue aux Etats-Unis d'Amérique sous le nom commercial "Insurok T640" et fabriquée par la Socié- té américaine dite   s THE   RICHARDSON COMPANY est capable de donner satisfac- tion. 



   Suivant le mode de réalisation que montrent les figs. 1 à 3,les plaquettes de matière non métallique 12 ont une longueur sensiblement égale à celle de la meulette 10 et une largeur uniforme considérablement supé- rieure à la hauteur de celle-ci. Chacune de ces plaquettes 12 est fixée à un côté   11   de la meulette 10, de préférence sur toute l'étendue dudit côté et dans des conditions telles qu'un bord de la plaquette en question affleure sensiblement la face de travail 15 de la meulette. Ce résultat peut être obtenu par exemple à l'aide d'une pellicule convenable de la matière adhé- sive comme le ciment ordinaire de la société américaine dite : E.I. du Pont de Nemours and Co Inc., les deux parties étant réunies par une forte compres- sion au cours du durcissement de la matière adhésive. 



   Quand les plaquettes   12   de la matière non métallique sont fixées fermement à la meulette 10,comme il vient d'être dit, une bordure interne de chacune d'elles fait saillie nettement au delà de la base 16 de la meu- lette et les bordures parallèles espacées 13 ainsi formées coopèrent l'une avec l'autre et avec la base de la meulette pour former un canal de récep- tion d'une barre rigide allongée 17 à laquelle l'élément abrasif est fixé 

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 amoviblement en vue de son montage dans le corps 14 de l'outil.. 



   Etant donné que la barre 17 ne constitue pas une partie perma- nente de l'élément de rectification dilatable, elle est constituée de pré- férence par une masse de matière pleine ayant une section droite lui per- mettant d'épouser exactement l'espace compris entre les bordures 13 et de s'appuyer contre la base de la meulette 10 afin d'assurer à celle-ci un a- dossement rigide dans l'intégralité de sa longueur.

   La hauteur de la meu- lette correspond approximativement   à   la largeur des bordures 13 et les par- 
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 ties terminales opposées 18 de la barre Il font saillie vers l'extérieur au delà des extrémités des bordures 11 et sont munies de crans 1 pour re- cevoir les ressorts usuels 20 en forme de torsades par lesquels les éléments abrasifs sont contractéso Dans le présent exemple,les extrémités des pa- rois des crans 19 font saillie sur une faible distance au-dessus de la ba- 
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 se 12 de la meulette 20,

   afin de ménager des épaulements 21 de faible hau- teur qui butent contre les extrémités opposées de la meulette et la main- tiennent positivement pour la soustraire à tout déplacement longitudinal par rapport à la barreo Les crans 19 ont une profondeur telle que les sur- faces externes des ressorts 20 ne débordent pas dans une mesure apprécia- ble au-dessus de la base de la meulette 10, ce qui assure une usure opti- mum de celle-ci avant que son remplacement ne devienne nécessaire., 
Des organes sont prévus pour assurer une jonction amovible en- 
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 tre les bordures 11 et la barre de support 17 afin de permettre un rempla- cement aisé de l'élément de rectification après qu'il s'est usé au cours du service qu'il doit fourniroSuivant le mode de réalisation que montrent les   figSo   1 à 3,

   ces organes sont constitués par des tétons ou goupilles 
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 22¯ logés dans des trous 2, et 24, traversant la barre 11 et les bordures et coïncidant entre eux quand la barre s'appuie contre la base de la meulette Oo Quand la barre est ainsi goupillée aux bordures, la meulette 0, et la barre 17 forment un ensemble monobloc qui peut être monté dans le corps de l'outil de la manière usuelle et qu'on peut en fait substituer aux éléments de rectification utilisés jusqu'à présento 
Suivant la variante de réalisation qui est représentée dans les   figso   5 et 6 et à laquelle il y a lieu d'accorder la préférence,,

   il est pré- vu des oreilles 25 faisant corps avec les extrémités opposées des bordures 
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 Il des plaquettes 12 et débordant de celles-ci e afin de se placer au-des- sous des ressorts 20 quand ces derniers s'appuient dans les crans o Les ressorts 20 portent ainsi contre les oreilles 2 (comme le montre la figo6) et réunissent ainsi les bordures Il et la barre 110 
Quand l'élément abrasif est assujetti à la barre 17 comme décrit   ci-avant,   il peut se loger sans difficultés dans des encoches de guidage 
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 26 débouchant radialement qui sont ménagées dans le corps 1 de l'outil,

   afin d'être déplacé en bloc sous l'action de cames coniques 27 de forme conventionnelle montées sur une tige d'expansion 28 déplagable longitudi- nalemento Les parois latérales parallèles des encoches 26 sont espacées de façon à recevoir les éléments abrasifs par emboîtement à joint précis dans la partie inférieure de la barre de support 17 portant contre le bord ex- 
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 terne rectiligne de plaques 2 pourvues de saillies 10 qui s'étendent vers l'intérieur et portent contre les parties correspondantes des deux surfaces 27, formant cames.

   Les encoches 2 sont espacées sur le pourtour de la par- - tie cylindrique du corps 14 au delà duquel font saillie les extrémités la. des barres de support 12 (Figo 1) afin d'exposer les crsns l de réception des ressorts 20 par lesquels les divers éléments abrasifs sont sollicités vers l'intérieur et maintenus contre les plaques 29 qui suivent le profil des cameso 
Pour certaines applicationsseuls les épaulements 21 sont dis- 
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 posés au delà des extrémités des meulettes 1Q" les crans 12 de réception des ressorts 20 étant taillés dans les extrémités des barres (comme le mon- tre la figo   4)   pour se placer sous les extrémités de la meulette. Cet em- 

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 placement des crans 19 est préférable pour la rectification de trous bor- gnes pratiqués dans les extrémités de pièces mécaniques. 



   Pour maintenir les éléments abrasifs et les empêcher de se dépla- cer longitudinalement par rapport au corps de l'outil pendant le va-et-vient de celui-ci et tandis que les meulettes sont sorties pour porter contre la pièce à rectifier, il est prévu une patte carrée 32 sur un côté de chacune des barres 17. Cette patte fait saillie vers l'extérieur à travers une en- coche complémentaire 33 pratiquée dans une des bordures 13 de la plaquette   12   et pénètre dans une creusure semblable 34 ménagée dans une des parois latérales de la fente du corps. Cette creusure débouche également vers l'ex- térieur (comme le montre la fig. 1) pour permettre l'enlèvement de l'élé- ment abrasif après dégagement des ressorts 20. 



   On voit par ce qui précède que l'élément abrasif formé de la meu- lette 10 et des plaquettes 12 de matière non métallique présente une con- struction très simple et se prête à une fabrication peu coûteuse. Les bor- dures 13 des plaquettes 12 fixées à même la meulette 10 permettent de réu- nir celle-ci de façon simple et pourtant sûre à la barre de support 17 tout en permettant un enlèvement facile et un remplacement aussi facile au cours du service. Bien que les plaquettes 12 portent contre la pièce, elles s'u- sent en même temps que les meulettes abrasives sans gêner d'aucune façon le meulage qui est exécuté par des dernières.

   Grâce au mode de montage per- fectionné, les meulettes 10 s'usent, comme on le conçoit, dans une mesure beaucoup plus poussée que cela n'a été possible jusqu'à présent avant d'at- teindre un point d'amenuisement voisin du point de rupture. Ainsi donc cha- que meulette demeure adhérente à sa barre de support et est maintenue fer- mement par les plaquettes 12 de matière non métallique au fur et à mesure que la meulette s'use au cours de son service. 



   Les détails de réalisation peuvent être modifiés sans s'écarter de l'invention,dans le domaine des équivalences. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Elément abrasif pour outil de rectification comprenant une meulette rigide constituée par une matière abrasive liée à section droite rectangulaire uniforme dans toute sa longueur, de minces plaquettes planes formées d'une matière non métallique ayant une largeur supérieure à la hauteur de cette meulette et fixées à celle-ci le long de ses côtés oppo- sés pour l'enclaver, un des bords de chaque plaquette étant sensiblement arasé par rapport à la face de travail de la meulette, les bords opposés desdites plaquettes dépassant par rapport à la base de la meulette, de manière à former des bordures parallèles espacées latéralement qui coopè- rent avec la base de la meulette pour délimiter un canal de réception d'u- ne barre de support,

   et des organes assujettissant lesdites bordures à cet- te barre pour réunir l'élément à cette barre en un ensemble monobloc.

Claims (1)

1. 2.- Elément abrasif suivant la revendication 1, caractérisé par des parties coopérantes prévues sur les bordures des plaquettes d'enclave- ment de la meulette et sur la barre en des points longitudinalement espacés, afin de maintenir cette barre et ces bordures en contact mutuel.

   3. - Elément abrasif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que deux tétons espacés dans le sens de la longueur desdites barres pé- nètrent dans des trous correspondants de la barre et des bordures des pla- quettes pour assurer leur jonction amovible.

   4.- Elément abrasif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend des pellicules de matière abrasive jonctionnant les plaquettes d'enclavement aux côtés de la meulette prati- quement sur toute l'étendue de leurs superficies.

   5.- Elément abrasif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le bord inférieur libre de l'une au moins des <Desc/Clms Page number 5> bordures des plaquettes est coupé d'une encoche ouverte vers l'extérieur en un endroit convenable de sa longueur,une patte solidaire de la barre faisant saillie vers l'extérieur et étant engagée dans cette encoche pour empêcher lesdites bordures de se déplacer longitudinalement à la barres 60- Elément abrasif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5,caractérisé en ce que les extrémités de la barre font saillie au delà des extrémités de la meulette et sont creusées de crans recevant des ressorts en forme de torsades, de sorte que plusieurs éléments abrasifs ainsi constitués sont maintenus à l'écartement voulu tout autour du corps de l'outil de rectification.

   70- Elément abrasif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les extrémités de la barre font saillie au delà des extrémités de la meulette, des oreilles qui font corps avec les extrémités opposées de chacune desdites bordures étant placées le long des extrémités saillantes de la barre, ces extrémités de la barre étant pour- vues de crans béants vers l'extérieur et orientés vers ladite face de tra- vail pour recevoir des ressorts en forme de torsades portant vers l'inté- rieur contre lesdites oreilles, de sorte que plusieurs éléments abrasifs sont maintenus avec un certain espacement tout autour du corps de l'outil de rectification.

   80- Elément abrasif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les extrémités de la barre sont munies de crans béants vers l'extérieur et occupant des emplacements tels qu'ils se trouvent au-dessous des extrémités des meulettes, ces crans étant étudiés de manière à recevoir des ressorts en forme de torsades, de telle sorte que les diverses meulettes abrasives soient maintenues avec un certain es- pacement tout autour du corps de l'outil de rectification.

   N.R. datée du 5-8-1954.

   Il y a lieu de remplacer la première revendication par les trois nouvelles revendications suivantes "lo Elément abrasif pour outil de rectification, comprenant une meulette rigide constituée par une matière abrasive liée à section droite rectangulaire uniforme dans toute sa longueur,une plaquette mince et re- lativement rigide d'une matière non métallique, ayant une longueur supé- rieure à la hauteur de cette meulette et fixée à un côté de celle-ci avec un bord dépassant par rapport à la base de ladite meulette, de manière à former une bordure coopérant avec la base de ladite meulette pour délie- ter un canal de réception d'une barre de support de l'élément, et des or- ganes formés sur ladite bordure pour venir en liaison avec un dispositif destiné à réunir la bordure à la barre." "2.

   Elément abrasif suivant la revendication 1, comprenant deux plaquettes de matière non métallique se disposant suivant des côtés oppo- sés de la meulette avec un bord des plaquettes en projection au-delà de la base de ladite meulette pour former des bordures parallèles rigides, espacées latéralement, qui coopèrent avec la base de la meulette pour dé- limiter un canal de réception de la barre, au moins une desdites plaquettes étant fixée à ladite meulette et des moyens formés sur la bordure, pour réunir celle-ci à la barreo" "3o Elément abrasif suivant la revendication 1, comprenant deux plaquettes de matière non métallique se disposant suivant des côtés opposés à la meulette, avec un bord des plaquettes en projection au-delà de la base <Desc/Clms Page number 6> de ladite meulette pour former des bordures parallèles,

   espacées latéra- lement, coopérant avec la base de la meulette pour délimiter un canal ou- vert de réception de la barre, et des saillies faisant partie de ces bor- dures et prévues aux extrémités opposées de celles-ci pour recevoir les efforts de moyens élastiques." à la page 4.il faut lire la ligne 43 comme suit : "4. Elément abrasif suivant l'une quelconque des revendications précédentes,...". à la page 4. il faut lire la ligne 47 comme suit : "5. Elément abrasif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3,...". à la page 4, il faut lire les lignes 51 et 52 comme suit : "6.

   Elément abrasif suivant l'une quelconque des revendications précéden- tex,...". à la page 4, il faut lire les lignes 55 et 56 comme suit : "7.

   Elément abrasif suivant l'une quelconque des revendications précédentes,..". à la page 5, il faut lire les lignes 5 et 6 comme suit : "8. Ele- ment abrasif suivant l'une quelconque des revendications précédentes,...". à la page5 . il faut lire les lignes 11 et 12 comme suit : "9.

   Elément abrasif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7,...". à la page 5. il faut lire les lignes 21 et 22 comme suit : "10.

   Elément abrasif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7,..."