BE525559A - - Google Patents

Info

Publication number
BE525559A
BE525559A BE525559DA BE525559A BE 525559 A BE525559 A BE 525559A BE 525559D A BE525559D A BE 525559DA BE 525559 A BE525559 A BE 525559A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
grooves
metal
bars
cages
cage
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE525559A publication Critical patent/BE525559A/fr

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K17/00Asynchronous induction motors; Asynchronous induction generators
    • H02K17/02Asynchronous induction motors
    • H02K17/16Asynchronous induction motors having rotors with internally short-circuited windings, e.g. cage rotors
    • H02K17/18Asynchronous induction motors having rotors with internally short-circuited windings, e.g. cage rotors having double-cage or multiple-cage rotors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Induction Machinery (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 la Société Anonyme : FORGES ET ATELIERS DE CONSTRUCTIONS ELECTRIQUES DE   JEUMONTy   résidant à PARIS. 



   ROTORS A CAGES DE MACHINES ASYNCHRONES, 
Les rotors de machines asynchrones qui comportent des cages sim- ples ou multiples en métal coulé .sous pression tel que l'aluminium,   présen-   tent plusieurs avantages bien connus en ce qui concerne, d'une part, le prix -de revient, et, d'autre part, la tenue de ces organes en service.

   On consta- te cependant des difficultés dans la mise en oeuvre du procédé dé fabrication lorsqu'il est nécessaire de donner aux rotors des caractéristiques électriques ou magnétiques bien déterminées, non compatibles avec l'emploi de   l'aluminium   seule De telles difficultés peuvent se présenter par exemple dans le cas de deux cages dont les résistances respectives doivent présenter un rapport dé-   sirée   Cela peut notamment conduire à des sections d'encoches qui laisseraient trop peu de passage au flux principal dans les tôles du rotor, ou bien donner lieu   à   des valeurs du flux de fuites non appropriéeso 
La présente invention, due à MoPo LETRILLIART, a pour objet des moyens très simples et efficaces permettant de donner les valeurs désirées aux résistances des cages en aluminium coulé,

   ainsi que de modifier la répar- tition des flux de fuite entre les cages qui sont logées dans les encoches données 
Conformément à l'invention, on introduit dans les rainures du rotor, avant la coulée du métal des cages, des pièces métalliques présentant des caractéristiques électriques et magnétiques, ainsi que les formes et di- mensions appropriées, ces pièces étant ensuite noyées dans le métal solidifié qui constitue les cages du rotoro 
On décrira plus en détail la réalisation de l'invention dont les figo 1 et 2 du dessin annexé donnent quelques exemples, ces figures représen- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 tent en coupe transversale les rotors conformes à l'invention. 



   Sur la fig. 1,   offrit   un arbre 1 qui porte un paquet de tôles magnétiques 2, pourvues de différents types de rainures. S'il s'agit d'une cage simple ayant des rainures fermées 3, ou bien des rainures ouvertes 4, on y insère des barres métalliques 5 de section circulaire ou toute autre et de longueur appropriée;

   la résistivité et les dimensions de ces barres sont choisies d'une telle façon qu'après la formation de la cage 6 en aluminium, la résistance résultante présente les valeurs   désiréeSo   
Dans le cas de cages doubles représentées en 7-8, on introduit des barres 9 dans l'une d'elles, par exemple dans la cage 8, de façon à don- ner la valeur voulue au rapport de leurs résistances respectiveso 
II devient également facile de réaliser sans complication des rotors ayant une triple cage désignée par   10-11-12,   en vue d'assurer des meil- leures qualités de démarrage, en plaçant dans les rainures appropriées des barres 13 de sections, de longueurs et de résistivités appropriées. 



   Suivant la partie supérieure de la figo 2 qui représente une cage double, les conducteurs additionnels, au lieu d'être disposés dans toutes les rainures, peuvent être répartis dans certaines rainures suivant le but recherché ; on place par exemple des barres 5 en un certain métal dans une partie appropriée des rainures de la cage 7, et des barres 9, en un autre mé- tal par exemple, dans une partie appropriée des rainures de la cage 80 
On peut également faire intervenir, non seulement la conductibi- lité, mais aussi les propriétés magnétiques des barres.

   La partie inférieu- re de la Figo 2 représente par exemple des barres ou des tôles magnétiques   14   et 15 qui permettent d'obtenir la répartition désirée des flux de fuite entre les cages 7 et 8 et de modifier ainsi dans le sens voulu les caracté- ristiques des machines asynchrones sans modifier leurs tôles.



   <Desc / Clms Page number 1>
 the Société Anonyme: FORGES ET ATELIERS DE CONSTRUCTIONS ELECTRIQUES DE JEUMONTy residing in PARIS.



   ASYNCHRONOUS MACHINE CAGE ROTORS,
Rotors of asynchronous machines which have single or multiple cages of die-cast metal such as aluminum have several well-known advantages with regard to, on the one hand, cost price, and , on the other hand, the keeping of these organs in service.

   Difficulties are however observed in the implementation of the manufacturing process when it is necessary to give the rotors well-defined electrical or magnetic characteristics, not compatible with the use of aluminum alone. Such difficulties may arise. for example in the case of two cages whose respective resistances must present a desired ratio This can in particular lead to notch sections which would leave too little passage for the main flow in the rotor plates, or else give rise to unsuitable leakage flow values o
The present invention, due to MoPo LETRILLIART, relates to very simple and effective means making it possible to give the desired values to the resistances of cast aluminum cages,

   as well as to modify the distribution of the leakage flows between the cages which are housed in the given notches
In accordance with the invention, metal parts having electrical and magnetic characteristics, as well as the appropriate shapes and dimensions, are introduced into the grooves of the rotor, before the metal of the cages is poured in, these parts then being embedded in the metal. solidified which constitutes the rotoro cages
The embodiment of the invention will be described in more detail, of which figures 1 and 2 of the appended drawing give some examples, these figures represented.

 <Desc / Clms Page number 2>

 tent in cross section the rotors according to the invention.



   In fig. 1, offered a shaft 1 which carries a package of magnetic sheets 2, provided with different types of grooves. If it is a simple cage having closed grooves 3, or else open grooves 4, metal bars 5 of circular section or any other and of suitable length are inserted therein;

   the resistivity and dimensions of these bars are chosen in such a way that after the formation of the aluminum cage 6, the resulting resistance presents the desired values
In the case of double cages shown at 7-8, bars 9 are introduced into one of them, for example in cage 8, so as to give the desired value to the ratio of their respective resistances.
It also becomes easy to make without complication rotors having a triple cage designated 10-11-12, in order to ensure better starting qualities, by placing in the appropriate grooves bars 13 of sections, lengths and lengths. appropriate resistivities.



   Following the upper part of Figo 2 which represents a double cage, the additional conductors, instead of being arranged in all the grooves, can be distributed in certain grooves according to the desired purpose; for example bars 5 of a certain metal are placed in a suitable part of the grooves of the cage 7, and bars 9, of another metal for example, in a suitable part of the grooves of the cage 80
It is also possible to bring into play not only the conductivity, but also the magnetic properties of the bars.

   The lower part of FIG. 2 represents for example magnetic bars or sheets 14 and 15 which make it possible to obtain the desired distribution of the leakage flows between the cages 7 and 8 and thus to modify the characteristics in the desired direction. characteristics of asynchronous machines without modifying their sheets.


    

Claims (1)

Il va de soi que les formes de réalisation qu'on vient de décri- re ne sont pas limitatives et que de nombreuses modifications peuvent être apportées à ces réalisations dans le cadre de la présente invention, et en particulier en vue d'assujettir les barres dans les encoches pendant l'opéra- tion de la coulée RESUME. It goes without saying that the embodiments which have just been described are not limiting and that numerous modifications can be made to these embodiments within the framework of the present invention, and in particular with a view to securing the bars. in the notches during the casting operation ABSTRACT. Rotors à cages simples ou multiples en métal coulé pour machines asynchrones, comportant notamment Inapplication séparée ou combinée des moyens ci-dessous énumérés, en vue de donner à ces rotors des caractéristiques élec- triques et magnétiques bien déterminées : 1 On introduit dans les rainures, avant la coulée du métal des cages, des pièces métalliques présentant des caractéristiques électriques et magnétiques désirées, ces pièces étant ensuite noyées'dans le métal solidifié de façon à modifier les résistances des cages, ainsi que, le cas échéant, la répartition des flux de fuite entre elleso 2 Les pièces métalliques additionnelles ci-dessus ont la forme de barres de section et de longueurs appropriéeso 3 Les pièces métalliques additionnelles sont introduites dans les rainures d'une seule cage. Rotors with single or multiple cages of cast metal for asynchronous machines, comprising in particular the separate or combined application of the means listed below, with a view to giving these rotors well-defined electrical and magnetic characteristics: 1 Metal parts having the desired electrical and magnetic characteristics are introduced into the grooves, before the metal of the cages is poured, these parts then being embedded in the solidified metal so as to modify the resistances of the cages, as well as, if necessary. the distribution of the leakage flows between them 2 The additional metal parts above are in the form of bars of appropriate section and lengths 3 The additional metal parts are introduced into the grooves of a single cage. 4 Les pièces métalliques additionnelles suivant 1 sont intro- duites dans une partie des rainures d'une cage et dans une partie des rainu- res d'une autre cage. 4 The additional metal parts according to 1 are introduced in part of the grooves of one cage and in part of the grooves of another cage. 5 Les pièces additionnelles ayant la forme de barres ou de tô- les sont faites en un métal magnétique et logées de façon à modifier la ré- partition de divers flux dans le rotoro 5 The additional pieces in the form of bars or sheets are made of a magnetic metal and housed so as to modify the distribution of various fluxes in the rotoro
BE525559D BE525559A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE525559A true BE525559A (en)

Family

ID=159811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE525559D BE525559A (en)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE525559A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE525559A (en)
FR2637825A1 (en) FORMING TOOL AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
FR3093250A1 (en) Enhanced Cooling Electric Machine Coil
FR3021155B1 (en) FLAT CABLE
BE504000A (en)
CH721803A1 (en) STATOR SEGMENT
FR2479046A1 (en) ELECTROMAGNETIC AGITATOR FOR LIQUID STEEL
DE102006039294A1 (en) Cage rotor for use in magnetically driven water pump, has two similarly shaped conductive end rings positioned on respective sides of rotor core, where one ring contains integrally formed rod that is integrally inserted into slot and hole
BE455285A (en)
BE555834A (en)
BE418949A (en)
BE414122A (en)
FR3127649A1 (en) ROTATING PART OF THE “ROTOR” TYPE OF ELECTRIC AND/OR MAGNETIC MACHINE AND ASSOCIATED MACHINE.
BE448375A (en)
BE533334A (en)
FR3127653A1 (en) Stator for electric motor and associated electric motor
BE374295A (en)
BE643349A (en)
BE412693A (en)
BE637527A (en)
BE555001A (en)
BE448930A (en)
BE479701A (en)
CH156509A (en) Aluminum alloy.
EP0496664A2 (en) Procedure of assembling composite billets for manufacturing of multifilamentary superconducting wires