BE525559A - - Google Patents

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BE525559A
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K17/00Asynchronous induction motors; Asynchronous induction generators
    • H02K17/02Asynchronous induction motors
    • H02K17/16Asynchronous induction motors having rotors with internally short-circuited windings, e.g. cage rotors
    • H02K17/18Asynchronous induction motors having rotors with internally short-circuited windings, e.g. cage rotors having double-cage or multiple-cage rotors

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Induction Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 la Société Anonyme : FORGES ET ATELIERS DE CONSTRUCTIONS ELECTRIQUES DE   JEUMONTy   résidant à PARIS. 



   ROTORS A CAGES DE MACHINES ASYNCHRONES, 
Les rotors de machines asynchrones qui comportent des cages sim- ples ou multiples en métal coulé .sous pression tel que l'aluminium,   présen-   tent plusieurs avantages bien connus en ce qui concerne, d'une part, le prix -de revient, et, d'autre part, la tenue de ces organes en service.

   On consta- te cependant des difficultés dans la mise en oeuvre du procédé dé fabrication lorsqu'il est nécessaire de donner aux rotors des caractéristiques électriques ou magnétiques bien déterminées, non compatibles avec l'emploi de   l'aluminium   seule De telles difficultés peuvent se présenter par exemple dans le cas de deux cages dont les résistances respectives doivent présenter un rapport dé-   sirée   Cela peut notamment conduire à des sections d'encoches qui laisseraient trop peu de passage au flux principal dans les tôles du rotor, ou bien donner lieu   à   des valeurs du flux de fuites non appropriéeso 
La présente invention, due à MoPo LETRILLIART, a pour objet des moyens très simples et efficaces permettant de donner les valeurs désirées aux résistances des cages en aluminium coulé,

   ainsi que de modifier la répar- tition des flux de fuite entre les cages qui sont logées dans les encoches données 
Conformément à l'invention, on introduit dans les rainures du rotor, avant la coulée du métal des cages, des pièces métalliques présentant des caractéristiques électriques et magnétiques, ainsi que les formes et di- mensions appropriées, ces pièces étant ensuite noyées dans le métal solidifié qui constitue les cages du rotoro 
On décrira plus en détail la réalisation de l'invention dont les figo 1 et 2 du dessin annexé donnent quelques exemples, ces figures représen- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 tent en coupe transversale les rotors conformes à l'invention. 



   Sur la fig. 1,   offrit   un arbre 1 qui porte un paquet de tôles magnétiques 2, pourvues de différents types de rainures. S'il s'agit d'une cage simple ayant des rainures fermées 3, ou bien des rainures ouvertes 4, on y insère des barres métalliques 5 de section circulaire ou toute autre et de longueur appropriée;

   la résistivité et les dimensions de ces barres sont choisies d'une telle façon qu'après la formation de la cage 6 en aluminium, la résistance résultante présente les valeurs   désiréeSo   
Dans le cas de cages doubles représentées en 7-8, on introduit des barres 9 dans l'une d'elles, par exemple dans la cage 8, de façon à don- ner la valeur voulue au rapport de leurs résistances respectiveso 
II devient également facile de réaliser sans complication des rotors ayant une triple cage désignée par   10-11-12,   en vue d'assurer des meil- leures qualités de démarrage, en plaçant dans les rainures appropriées des barres 13 de sections, de longueurs et de résistivités appropriées. 



   Suivant la partie supérieure de la figo 2 qui représente une cage double, les conducteurs additionnels, au lieu d'être disposés dans toutes les rainures, peuvent être répartis dans certaines rainures suivant le but recherché ; on place par exemple des barres 5 en un certain métal dans une partie appropriée des rainures de la cage 7, et des barres 9, en un autre mé- tal par exemple, dans une partie appropriée des rainures de la cage 80 
On peut également faire intervenir, non seulement la conductibi- lité, mais aussi les propriétés magnétiques des barres.

   La partie inférieu- re de la Figo 2 représente par exemple des barres ou des tôles magnétiques   14   et 15 qui permettent d'obtenir la répartition désirée des flux de fuite entre les cages 7 et 8 et de modifier ainsi dans le sens voulu les caracté- ristiques des machines asynchrones sans modifier leurs tôles.

Claims (1)

  1. Il va de soi que les formes de réalisation qu'on vient de décri- re ne sont pas limitatives et que de nombreuses modifications peuvent être apportées à ces réalisations dans le cadre de la présente invention, et en particulier en vue d'assujettir les barres dans les encoches pendant l'opéra- tion de la coulée RESUME.
    Rotors à cages simples ou multiples en métal coulé pour machines asynchrones, comportant notamment Inapplication séparée ou combinée des moyens ci-dessous énumérés, en vue de donner à ces rotors des caractéristiques élec- triques et magnétiques bien déterminées : 1 On introduit dans les rainures, avant la coulée du métal des cages, des pièces métalliques présentant des caractéristiques électriques et magnétiques désirées, ces pièces étant ensuite noyées'dans le métal solidifié de façon à modifier les résistances des cages, ainsi que, le cas échéant, la répartition des flux de fuite entre elleso 2 Les pièces métalliques additionnelles ci-dessus ont la forme de barres de section et de longueurs appropriéeso 3 Les pièces métalliques additionnelles sont introduites dans les rainures d'une seule cage.
    4 Les pièces métalliques additionnelles suivant 1 sont intro- duites dans une partie des rainures d'une cage et dans une partie des rainu- res d'une autre cage.
    5 Les pièces additionnelles ayant la forme de barres ou de tô- les sont faites en un métal magnétique et logées de façon à modifier la ré- partition de divers flux dans le rotoro
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