BE525630A - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
- B08B9/28—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
- B08B9/34—Arrangements of conduits or nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/26—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets
- B05B1/262—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets with fixed deflectors
- B05B1/267—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets with fixed deflectors the liquid or other fluent material being deflected in determined directions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
DISPOSITIF D"INJECTION POUR LE NETTOYAGE DE RECIPIENTS.
Pour nettoyer par injection l'intérieur de récipients;) particu- lièrement de bouteilles9 on utilise des injecteurs à larges jets., sous forme de tubes pourvus de minces fentes qui dirigent le liquide de rinçage en larges jets sur la paroi de la bouteille. La fente doit toutefois etre très mince pour que la quantité de liquide qu'elle laisse passer, reste . faible. De plus le jet doit être très large pour pouvoir balayer tout l'in- térieur de la bouteille¯. ce qui nécessite une réduction encore plus..forte de la largeur de la fente.
Lorsque le liquide est réutilisé en circuit, on ne peut éviter y même en prévoyant un filtre,que des impuretés restent adhérer dans les minces fentes qui s'obstruent alors rapidement. Suivant l'invention, on évite ces inconvénients et on assure un travail plus efficace en aménageant dans la tête du dispositif d'injection des surfaces de percussion vers lesquelles sont dirigées les ouvertures de l'injecteur de liquide. L'ouverture de l'injecteur peut alors être relativement grande de sorte qu'il ne faut pratiquement plus craindre d'obstruction par des impuretés. Le jet de liquide s'élargit en percutant ces surfaces et suivant la position de celles-ciil est dirigé dans le sens voulu de manière à entrer en contact avec tout le pourtour de la paroi de la bouteille.
Les ouvertures de l'injecteur sont facilement accessibles pour être nettoyées.
La tête d'injecteur est avantageusement faite en matériau plein et les surfaces de percussion sont obtenues par encochement, de sorte que la tête peut résister à des sollicitations mécaniques. Elle peut comporter une ou plusieurs' surfaces de percussion et les larges jets distincts peuvent s'entrecouper dans la zone du pourtour intérieur de la paroi de la bouteille, assurant ainsi que cette paroi soit entièrement arrosée par le liquide in- jecté.
<Desc/Clms Page number 2>
Le dessin annexe montre à titre d'exemple une forme de réalisation du dispositif suivant l'invention;
Fig. 1 est une coupe d'un injecteur à deux encochesplacé dans une bouteille et
Fig. 2 une vue en plan suivant la ligne A-B de la Fig. 1, montrant la portée des jets.
La tête d'injecteur 11 est fixée sur un tube d'injection 12.
Cette tête est introduite par le col de la bouteille 13 à l'intérieur de celle-ci. Le liquide injecté s'écoule sous pression par le tube 12 et les deux ouvertures 14, d'où il se divise en deux jets dont chacun percute une surface oblique 18 ou 19 des encoches 15 et 20. Ces surfaces élargissent les jets et les dévient sous forme de larges jets 16 en lames qui rencontrent la paroi intérieure de la bouteille. Du fait que la section transversale de l'encoche est plus grande qu'un demi cercle de la section transversale de la tête d'injecteur, le jet en éventail s'élargit aussi et dépasse le demi-cercles ainsi qu'on peut le constater par la ligne 17 sur la Fig. 2, et lorsque deux encoches 15 ont été prévues comme montré sur le dessin;, les jets en éventail se recouvrent mutuellement sans laisser subsister aucun vide.
Le nombre de surfaces de percussion peut varier à volonté.
REVENDICATIONS.
1.- Dispositif d'injection pour nettoyer des récipients à l'aide d'une tête d'injecteur, caractérisé en ce que cette tête comporte des surfaces de percussion vers lesquelles sont dirigées les ou:ertures de l'injecteur de liquide.
Claims (1)
- 2.- Dispositif d'injection suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la tête d'injecteur est faite en matériau plein et les surfaces de percussion sont formées par encochement.3.- Dispositif d'injection suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les trous de la tuyère s'étendent dans le sens de l'axe longitudinal du tube d'injection. En annexe 1 dessin.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE525630T | 1954-01-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE525630A true BE525630A (fr) | 1954-01-30 |
Family
ID=97831574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE525630D BE525630A (fr) | 1954-01-11 | 1954-01-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE525630A (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2529102A1 (fr) * | 1982-06-26 | 1983-12-30 | Smiths Industries Plc | Gicleur, en particulier pour phares de vehicules |
| EP2730345A1 (fr) * | 2012-11-08 | 2014-05-14 | Alfa Laval Corporate AB | Système d'éjection de liquide avec buse équipée de deux sorties |
| EP2744598A4 (fr) * | 2011-08-17 | 2015-12-23 | Spraying Systems Co | Ensemble de buses de pulvérisation à induction d'air et à évacuations multiples |
-
1954
- 1954-01-11 BE BE525630D patent/BE525630A/fr unknown
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2529102A1 (fr) * | 1982-06-26 | 1983-12-30 | Smiths Industries Plc | Gicleur, en particulier pour phares de vehicules |
| EP2744598A4 (fr) * | 2011-08-17 | 2015-12-23 | Spraying Systems Co | Ensemble de buses de pulvérisation à induction d'air et à évacuations multiples |
| EP2730345A1 (fr) * | 2012-11-08 | 2014-05-14 | Alfa Laval Corporate AB | Système d'éjection de liquide avec buse équipée de deux sorties |
| WO2014072087A1 (fr) * | 2012-11-08 | 2014-05-15 | Alfa Laval Corporate Ab | Système d'éjection de liquide comportant une buse présentant deux sorties |
| US9987668B2 (en) | 2012-11-08 | 2018-06-05 | Alfa Laval Corporate Ab | Liquid ejection system with nozzle having two outlets |
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