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Tuyère pour machine à laver les bouteilles.
On sait que dans les machines à laver les bouteilles, -les bouteilles sont soumises pendant le ,trajet effectué dans la machine à l'action de jets puissants pour les nettoyer et les laver aussi bien intérieurement qu'extérieurement.
.Les ajutages constituant ces jets sont percés dans le -métal de la partie- supérieure des roues-fontaines guidant la' chaîne portant les bouteilles.
Ces ajutages sont de forme cylindrique etabsorbent une grande partie de la puissance des jets.
On remédie à cet inconvénient en augmentant considérable- ment la puissance de la .pompe:
La tuyère, objet de la présente invention, est de faible capacité et de grand rendement, oe dernier pouvant atteindre 98% de la puissance a bsorbée.
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Ce résultat est la conséquence de la construction de ladite tuyère, qui est constituée par deux cônes, un conver- gent 'et un divergent réunis par leur petite base et venant se placer dans la partie supérieure des roues-fontaines.
Le cône convergent peut être prolongé à sa partie infé- rieure par une buse à bas rendement de forme cylindrique et fermée par un fond percé de trous convenablement espacés.
La combinaison des trous et de la partie cylindrique de la buse permet un brassage de la solution caustique avant que celle-ci arrive à la tuyère.
Un des cas d'application de la combinaison de la tuyère avec la buse est par exemple celui où la roue-fontaine est construite pour qu'elle se nettoie automatiquement; dans cet exemple, en effet, l'emploi de la combinaison est intéressant en ce sens qu'il donne la possibilité de contrôler le courant de la solution caustique et on même temps d'avoir un angle droit parfait à l'entrée dela tuyère pour lefonctionnement du nettoyeur, ce qui serait impossible si l'on employait seule- ment la tuyère à fort rendement ou une autre tuyère conique.
Afin de faire comprendre clairement l'invention, on a représenté dans le dessin ci-'joint une réalisation sur le principe énoncé.
La Fig. 1 est une vue en coupe d'une tuyèreà grand rendement..
La Fig. 2 en est un plan.
Les Figs, 3 et 4sont une coupe verticale d'une buse et un plan 'de cette dernière.
La Fig. 5 montre l'assemblage de la tuyère et de la buse dans le plateau de la roue.'
Les Figs. 6 et 7 montrent en coupe verticale et en plan une roue-fontaine munie de la tuyère, objet de l'invention.
1 désigne le corps de la tuyère dans laquelle sont percés
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deux cônes convergent, divergent, 2 et 3 réunis par leur . petite base 4.Cette tuyère peut se loger dans des trous percés dans la paroi supérieure de la roue-fontaine. Sous la partie convergente 2 de la tuyère est disposée une buse 5de forme cylindrique fermée par un fond 6 percé' de trous 7 de dimensions appropriées. La partie cylindrique de la buse permet un bras- sage de la solution caustique avant'que celle-ci arrive à la tuyère.
La combinaison de la tuyère 1 et de la buse 5 est logée dans des trous 8 peréés dans la partie supérieure d'une roue- fontaine 9 et aux endroits correspondants aux godets de la chaîne porte-bouteilles.
La roue-fontaine est alimentée comme à l'bfodianir par une tubulure 10 venant d'une pompe ou d'un appareil sous pression.
Il est facile de comprendre si l'on regarde la fig.5 que le liquide sous pression pénétrant dans la combinaison tuyère et buse par les trous 7 prévus dans le fond de ladite buse est brassé et converge ensuite vers la base 4' et sort- verticalement en venant frapper fortement l'intérieur de-la bouteille dont le goulot est disposé immédiatement au-dessus de la tuyère.