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CURSEUR POUR METIERS A FILER ET METIERS A RETORDRE A ANNEAU
La présente invention est relative à un curseur pour métier à filer et pour métiers à@retordre du type à anneau dans lesquels l'anneau présente une section en forme de T... @
Jusque présent on utilisait notamment des curseurs en forme dé C ou en forme de N tels que ceux représentés respectivement dans les figures 1 et 2 du dessin annexé en position de travail normale, sur l'anneau 1 dont la tête est désignée par 2.
Dans l'exemple représenté à la figure 1, le curseur ordinaire 3 en forme de C comprend une partie médiane ayant la forme d'un arc se ter- minant par deux pieds 4 recourbés de façon à être dirigés l'un contre l'autre. La référence A désigne le fil de travail. Lors du filage ou du retordage le curseur 3 tourne à une grande vitesse autour de la tête 2 de l'anneau 1, et, sous l'action de la force centrifuge et de la traction exercée par le fil, son pied 4 correspondant s'appuie contre le bord inférieur de la tête2 de l'anneau tandis que son autre pied 4 flotte librement au-dessous du bord extérieur de la tête 2 de l'anneau. L'inclinaison du curseur 3 par rapport à l'anneau 1 résulte de l'action combinée de la force centrifuge et de la traction exercée par le fil.
Lorsque cette traction exercée par le fil diminue notablement il se peut que le pied extérieur 4 vienne au contact avec le col de l'anneau 1. Il en résulte une augmentation du frottement et partant, une augmentation de l'usure, en particulier du pied 4 intérieur, et des irrégularités dans le fonctionnement. La longévité du curseur, qui est d'une très grande importance en pratique, dépend avant tout de la marche douce du curseur 3, de la traction exercée par le fil et de la pression sur le pied intérieur 4 du curseur 3.
Les forces agissant sur le curseur 3 pendant la rotation de ce-
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lui-ci, et qui déterminent sa position angulaire par rapport à l'anneau 1 sont'indiquées schématiquement.
Il s'agit, de la force centrifuge Z et du poids propre G du curseur 3 partant du centre de gravité curseur, ainsi que de la pression P sur le bord inférieur de la tête 2 et de la force F résultant de la traction du fil.
Il y a lieu d'y ajouter encore le frottement au point de contact B et la résistance de l'air sur le curseur.
Lors de sa rotation autour de l'anneau 1 le curseur 3 prend la position angulaire dans laquelle toutes les forces sont en équilibre. Les meilleurs résultats de fonctionnement et de longévité du curseur 3 sont obtenus lorsque cette position du curseur, dans laquelle ces forces sont en équilibre, correspond environ à la position illustrée par la figure 1, sans que le curseur varie trop vers le haut ou vers le bas.
Le curseur ordinaire en forme de N désigné par la référence 5 dans la figure 2 présente dans sa partie médiane un coude 6 avec lequel il vient s'appuyer sur la partie supérieure de la tête 2 lorsque la traction du fil diminue, et ceci avant que les pieds 7 du curseur 5 viennent au contact avec le col de l'anneau 1. Le frottement additionnel provoqué par le coude 6 glissant sur la tête 2 influence moins défavorablement la course du curseur 3 que si l'un des pieds 7 venait au contact avec le sol de l'anneau 1.
Le centre de gravité du curseur 5 se situe plus bas que celui du curseur 3 représenté à la figure 1. Il en résulte, pour le curseur 5, d'autres propriétés de course qui peuvent être meilleures que celles d'un curseur en forme de C décrit ci-devant. Ceci dépend avant tout de la proportion de la traction F du fil dans le jeu des forces.
Autant pour le curseur en forme de C que pour celui en forme de N le centre de gravité se situe dans le plan de symétrie du curseur, et partant, à l'extérieur du plan médian de la section de l'anneau.
Afin d'améliorer les propriétés de course du curseur et dans le but de prolonger sa durée de vie, le curseur selon la présente invention, de forme usuelle, est plus lourd d'un côté que de l'autre dans le but de rapprocher son centre de gravité du plan médian de la section de l'anneau.
Ce déplacement du centre de gravité du curseur ne donne lieu à aucun agrandissement de sa largeur intérieure comparée à celle d'un curseur ordinaire.
De préférence on donne au curseur une forme d'oeuf ayant un pied plus long et un pied plus court en forme d'arc.
Ce curseur est ensuite disposé sur l'anneau de façon telle que son pied plus lourd, c'est-à-dire celui avec la courbure plus grande se trouve du côté inférieur de l'anneau de sorte que le centre de gravité du curseur soit déplacé de façon correspondante. Cette forme d'exécution simple en soi a donné des résultats très convaincants.
Dans le dessin ci-annexé une forme de réalisation préférée est représentée à titre d'exemple non-limitatif à la figure 3 , dans une position correspondant à celle des curseurs représentés aux figures 1 et 2.
Le curseur 8 selon la figure 3 diffère très peu des curseurs connus. Il comprend une partie médiane droite à laquelle se rattachent deux pieds 9 et 10 dont le premier présente un rayon de courbure supérieur à celui de second, qui en plus se termine sur une courte partie droite.
Le curseur 8 ainsi formé, par exemple par un fil métallique ou en matière synthétique, est plus lourd dans la partie comprenant le pied 9 que dans la zone du pied 10. Ce curseur est disposé sur l'anneau 1 de façon que son centre de gravité se trouve notablement rapproché du plan médian de la section de l'anneau 1 comparé à la distance séparant le centre de gravité des curseurs 3, 5 selon les figures 1 et 2 dudit plan médian. Le centre de gravité du curseur 8 se trouve ainsi rapproché du point C désignant le point de frottement du fil A sur le curseur 8. Il en résulte que le poids et la force
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centrifuge du curseur 8 sont absorbés de façon plus efficace qu'avec les cur- seurs ordinaires par la traction du fil A tandis qu'en même temps-la pres- sion du curseur 8 au point B sur l'anneau 1 diminue.
Par conséquent, le frot- tement et partant, l'échauffement du curseur 8 au point B diminue ce qui a- pour résultat une amélioration de la course du curseur et une diminution dé l'usure, c'est-à-dire que la durée de vie du curseur 8 et de l'anneau 1 s'en trouve prolongée.
Ainsi qu'il ressort sans autre de la figure 3 la largeur intérieu- re a du curseur 8 n'est pas augmentée par rapport à celle d'un curseur ordi- naire par exemple selon la figure 1 ou 2.
D'autres avantages d'un curseur ayant la forme représentée à la figure 3 résultent du fait que sa longueur totale, à l'état étiré, est in- férieure à celle des formes de curseurs représentées aux figures 1 et 2, de sorte que pour un poids identique il est possible de donner au curseur 8 se- lon la figure 3 une section plus grande ce qui favorise sa stabilité ét ses propriétés de glisser par rapport au fil et sur l'anneau 1. De même l'enlè- vement de la chaleur produite au point de frottement B est facilitée du fait de la surface de frottement plus grande due à la courbure du pied 9 venant au contact avec la tête 2 de l'anneau.
Comme, en outre, le pied 10 libre du curseur 8 est beaucoup plus court que le pied 9 frottant contre la tête 2, la résistance de l'air à surmonter lors de la rotation du curseur 8 est plus petite que pour les curseurs selon les figures 1 et 2, de sorte que le pied extérieur 10 reste moins en arrière lors de la rotation. Il en résulte une obliquité plus petite du curseur en rotation par rapport à 1' anneau 1 que pour les curseurs des figures 1 et 2. Tous ces facteurs ont pour effet une course douce et régulière du curseur 8, et partant, une durée de vie accrue, augmentée encore par le fait que le curseur 8, par la courbe régulière en arc de son pied intérieur 9, coopère avec la surface courbée de l'anneau 1 le fil A étant moins que d'habitude maintenu dans une position angulaire déterminée.
Les avantages mentionnés ci-devant ont pour effet une course beaucoup plus régulière lors du filage ou retordage. Il en résulte des ruptures de fil moins fréquents et un enroulage plus régulier sur la bobine.
Dans quelques cas la course plus douce et plus régulière du curseur permet également de travailler à des vitesses plus grandes. Une augmentation de la production, une baisse des frais en sont les résultats immédiats surtout du fait qu'il est possible d'augmenter la répartition à chaque ouvrière.
L'exécution, plus lourde d'un côté, du curseur peut bien entendu être obtenue d'une façon autre que celle qui vient d'être décrite. Par exemple on pourrait, à cet effet, augmenter localement la section du fil métallique formant le curseur. De même il n'est pas indispensable que la partie médiane du curseur soit droite, comme elle est représentée à la figure 3.
Cette partie médiane pourrait également être légèrement convexe ou concave.
REVENDICATIONS.
1) Curseur pour métiers à filer et métiers à retordre du type à anneau, dans lesquels l'anneau présente une section en forme de T, caractérisé en ce que, dans le but de rapprocher le centre de gravité du curseur du plan médian de la section de l'anneau, on fait le curseur plus lourd d'un côté que de l'autre, tout en lui maintenant la forme habituelle des curseurs et sans agrandir sa largeur intérieure par rapport à celle d'un curseur ordinaire.