BE526861A - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/20—Blowing glass; Production of hollow glass articles in "vacuum blowing" or in "vacuum-and-blow" machines
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Description
<Desc/Clms Page number 1> PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX MACHINES A MOULER LES BOUTEILLES ET AUTRES RECIPIENTS CREUX, NOTAMMENT EN VERRE. L'invention est relative aux machines à mouler les bouteilles et autres récipients creux, notamment en verre, et concerne plus spécialement, dans les dites machines, le transfert de moule à moule ou semblable, et le déchargement des objets moulés. Il est connu d'effectuer le déchargement ou enlèvement des objets moulés par basculement, mais il en résulte ou bien des déformations des objets ou bien une réduction de la cadence de fabrication. On connaît également des machines équipées de dispositifs de transfert, mais qui sont en eux-mêmes des dispositifs distincts, nécessitant un mécanisme de commande particulier. De plus, sur les machines modernes, à grande vitesse, les bouteilles qui viennent des finisseurs étant trop chaudes, doivent être transférées dans un fût ou moule, ou l'équivalent, dénommé paracheveur, d'où elles doivent être enlevées ultérieurement par un autre dispositif d'enlèvement. Ces divers dispositifs de transfert et d'enlèvement, avec leurs mécanismes de commande, compliquent notablement les machines, multiplient les réglages nécessaires à chaque changement de fabrication, et accroissent de façon marquée et l'encombrement et les frais d'établissement des dites machines. Le but de l'invention est d'éviter, ou tout au moins de réduire considérablement les inconvénients des machines connues. Pour atteindre ce but, conformément à l'invention, dans les machines à mouler les bouteilles et autres récipients creux, en particulier en verre, qui peuvent être munies ou non de fûts, moules ou analogues dits paracheveurs, on associe à la monture de chaque cloche de soufflage, un dis- <Desc/Clms Page number 2> positif de transfert à pinces qui est actionné par le mécanisme de commande de mouvement de la dite cloche. De cette façon les transferts et enlèvements des objets peuvent être assurés à l'aide d'un minimum d'organes et sans adjonction de mécanismes de commande, l'invention étant applicable à toutes les machines à bouteilles et machines analogues, quel que soit en particulier leur nombre de moules. Selon un mode préféré de réalisation, les pinces de-transfert et éventuellement le buttoir de bague du paracheveur sont portés par un bras de support de la cloche de soufflage animé de mouvements verticaux et d'orientation ou translation par la commande de mouvement de la dite cloche, en particulier les mouvements verticaux sont directement transmis au support par cette commande, tandis que les mouvements d'orientation ou translation lui sont communiqués par l'intermédiaire d'un mécanisme d'ouverture et de fermeture des pinces. Les pinces du dispositif de transfert et, ou d'enlèvement peuvent être disposées dans une relation de position telle vis à vis de la cloche de soufflage, que le bon réglage de celle-ci sur le moule finisseur assure le réglage correct des dites pinces, celles-ci occupant alors directement en particulier le niveau convenable pour la prise des bouteilles ou analogues dans le moule finisseur et le fût ou paracheveur éventuel. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit, en regard des dessins schématiques annexés, qui montrent, exemplativement, une réalisation de l'invention appliquée à une machine à mouler les bouteilles du genre de celle décrite dans le brevet français n0575.544, et sur lesquels : Fig. 1 est une vue générale, en élévation, et fig. 2 est un plan d'une telle machine; Fig. 3 est une vue en élévation d'une partie de la machine selon les figs. 1 et 2, mais comprenant application de l'invention, la figure montrant en rabattement sur le plan du dessin le moule finisseur, le fût paracheveur et la glissière d'expulsion; Fig. 4 est une vue en plan de dessus, des éléments et organes montrés fig. 1; Fig. 5 est une vue en élévation, partie en coupe, du dispositif de transfert et d'une partie de sa commande de mouvement. La machine montrée par les figs. 1 et 2 est bien connue, et ne nécessite pas une description détaillée. Il suffira d'indiquer que pour le soufflage des bouteilles dans le moule finisseur A, une cloche B peut venir se poser par dessus ce moule. Cette cloche est portée par un bras C monté sur un arbre D susceptible d'être orienté et de recevoir un mouvement d'élévation et d'abaissement. La cavité de la cloche peut être mise en communication avec une source d'air comprimé, de façon à pouvoir effectuer le soufflage de la bouteille dans le moule A. Le mouvement d'orientation a pour but de produire l'expulsion de la bouteille terminée du moule finisseur. Dans ce cas, la bouteille tombe sur un plan incliné E et est ainsi transportée en dehors de la machine. Les divers mouvements y compris l'ouverture et la fermeture du moule finisseur A, et ceux de l'arbre D sont commandés à l'aide de galets engagés dans des rainures-cames convenablement tracées sur un plateau ou tambour F recevant un mouvement uniforme d'un dispositif moteur approprié. En référence aux figures 3 à 5, 1 désigne l'arbre de support de la cloche de soufflage, qui est guidé dans le bâti 2 de la machine pour exécuter des mouvements d'orientation, et d'élévation et d'abaissement à l'aide du mécanisme classique de commande de mouvement d'une telle cloche. Ce mécanisme comprend, goupillé sur l'arbre 1, un levier 3 à l'ex- <Desc/Clms Page number 3> trémité libre duquel s'articule une bielle 4 conduite par un galet et une rainure-came du plateau ou tambour à cames de la machine. Sur la face inférieure du moyeu du levier 3 prennent appui des galets 5 équipant un levier coudé 6 tourillonné dans le bâti 2, et relié à une bielle 7 également conduite par un galet et une rainure-came du plateau ou tambour à cames de la machine. Sur la partie supérieure de l'arbre 1 est engagé un levier 8, dont la position peut* être réglée axialement et circulairement, et fixée par un moyen approprié, tel une vis de pression 9. Autour du levier 8 et supporté par lui, est agencé le moyeu creux 10 d'un support 11, pouvant tourner librement autour de l'arbre 1. Le moyeu 10 comporte une ouverture latérale traversée par le levier 8 et dans laquelle ce dernier peut se déplacer circulairement avec un certain dégré de liberté, comme le montre clairement la fig. 4. Sur le support 11 sont montés, en 12, une cloche de soufflage, en 13 des paires de pinces 16 et 17 capables de faire prise sur le col des bouteilles et qui sont articulées ensemble concentriquement sur un pivot commun 15, et en 14 un buttoir de paracheveur 18. 19 désigne un conduit relié d'une part à la cloche de soufflage 12 et d'autre part à un tuyau 20 aboutissant à une source périodique d'air comprimé, non représentée. La cloche 12 est montrée fig. 3, appuyée sur le moule finisseur 21 contenant, avec le fond de moule 22, la bouteille 23 en cours de soufflage. Les pinces 16 et 17 sont réunies au levier 8 par l'intermédiaire des bielles articulées 24 et 25 et la fig. 3 montre que dans la position illustrée,les pinces 16 et 17 sont à bonne hauteur, pour faire prise sur la bouteille 23 du finisseur et la bouteille 26 engagée dans le fût paracheveur 27. 28 désigne la glissière par laquelle s'évacuent les bouteilles 29 après leur enlèvement du paracheveur 27. Le fonctionnement se comprend comme suit : La position de départ,fig. 3, correspond au temps de soufflage de la bouteille 23. Les pinces 16 et 17 sont ouvertes. La bouteille 26 se refroidit dans le paracheveur. Dès que le soufflage delà bouteille 23 est terminé, l'arbre 1 est soulevé par sa commande 5, 6, 7 ue manière que le dessous des pinces 16, 17 soit remonté juste au dessus du finisseur pour permettre l'ouverture de ce dernier, le soulèvement étant toutefois limité de façon que la bague de la bouteille 23 libérée par le moule, reste ceinturée par la cloche 12, ce qui prévient l'oscillation de la bouteille et les accidents pouvant en résulter. Dès la fin de l'ouverture du moule 21, le support 11 est abaissé à sa position initiale et aussitôt après, par la commande 3,4, l'arbre 1 est amené à tourner de manière à faire accomplir au levier 8 un déplacement de sens f (fig. 4) qui l'amène dans la position figurée en traits mixtes, avec comme résultat la fermeture des pinces 16, 17 sur les bouteilles 23 et 26, le support 11 restant immobile. Le mouvement précédent est suivi d'un soulèvement de l'arbre 1 par sa commande 5,6,7 pour dégager les bouteilles 23 et 26 du fond 22 et du fût 27, après quoi la commande 3,4 agit à son tour pour, par coopération du levier 8 et du moyeu creux 10, faire exécuter au support 11 une translation amenant la bouteille 23 au dessus du paracheveur 27 et la bouteille 26 au dessus de la glissière 28. De préférence, dès la fin de ce transfert, un nouveau mouvement de la bielle 7 produit une descente suffisante du support pour introduire avec sécurité la bouteille dans le fût 27. <Desc/Clms Page number 4> La commande 4 est alors actionnée en sens inverse pour faire accomplir au levier 8 un déplacement de sens opposé au déplacement f, propre à déterminer l'ouverture des pinces 16, 17 en laissant immobile le support 11. Il en résulte la chute de la bouteille 26 dans le fût 27 et celle de la bouteille 29 dans la glissière 28. Une nouvelle remontée, puis une translation de retour à vide, suivies d'une descente ramèneront les organes du dispositif dans la position de départ de la fig. 3, le moule 21 ayant été rechargé et refermé dans l'intervalle. Le cas échéant, le buttoir 18 complètera l'enfoncement de la bouteille 26 dans le fût paracheveur 27. Dans le cas où le soufflage des bouteilles s'exécute au moyen du vide, la cloche 12 est simplement -aise à l'air atmosphérique par déconnexion du conduit 19 ou tout autre moyen approprié. On observera que le dispositif décrit permet de limiter les réglages à celui d'appuyer la cloche 12 sur le moule finisseur, et donc d'ajuster à la demande de ce moule la position en hauteur du levier 8 sur l'arbre 1. On observera également que le dispositif peut être aisément adapté pour remplacer un simple support de cloche de soufflage sur les machines existantes. Bien que l'on se soit borné à la description d'un mode d'exécution, il est bien entendu que l'invention n'y est pas limitée, mais qu'elle englobe au contraire les variantes et les équivalents. REVENDICATIONS. 1. - Perfectionnements aux machines à mouler les bouteilles et autres récipients creux, en particulier en verre, munies ou non de fûts, m ou- les, ou analogues, dits paracheveurs, caractérisés par un dispositif de transfert à pinces associé à la monture de chaque cloche de soufflage, qui est actionné par le mécanisme de commande de mouvement de la dite cloche. 2. - Un mode de réalisation des perfectionnements selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pinces de transfert et éventuellement le buttoir de bague du paracheveur sont portés par un bras de support de la cloche de soufflage animé de mouvements verticaux et d'orientation ou translation par la commande de mouvement de la dite cloche ; enparticulier les mouvements verticaux sont directement transmis au support par cette commande, tandis que les mouvements d'orientation ou translation lui sont communiqués par l'intermédiaire du mécanisme d'ouverture et de fermeture des pinces.
Claims (1)
- 3. - Un mode de réalisation selon la revendication 1, ou la revendication 2, caractérisé en ce que les pinces du dispositifs de transfert et, ou d'enlèvement sont disposées dans une relation de position prédéterminée vis à vis de la cloche de soufflage, en particulier telle que le bon réglage de celle-ci sur le moule finisseur assure le réglage correct des dites pinces, ces pinces occupant alors, en particulier, le niveau convenable pour la prise des bouteilles, ou analogues, dans le moule finisseur et le fût ou paracheveur éventuel.4. - Un mode de réalisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, à l'ouverture du moule finisseur, la cloche de soufflage et les pinces de transfert reçoivent un mouvement ascendant limité, tel qe la bague de la bouteille reste ceinturée, en prévenant ainsi les oscillations de ladite bouteille.5. - Un dispositif de transfert selon la revendication 4 caractérisé par un mécanisme de commande de mouvement de la cloche de soufflage propre à communiquer à celle-ci, et aux pinces de transfert, à l'ouverture du moule finisseur, un relèvement limité maintenant ceinturée la bague de la bouteille. <Desc/Clms Page number 5>6. - Un mode de réalisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, pour machine à fût paracheveur, caractérisé en ce que, à la mise en place de la bouteille dans le fût, les pinces de transfert reçoivent un mouvement descendant qui assure l'entrée commandée de la bouteille dans le fût avant le lâcher de cette bouteille dans ce fût.7. - Un dispositif de transfert selon la revendication 6, caractérisé par un mécanisme de commande de mouvement de la cloche de soufflage communiquant à celle-ci et aux pinces de transfert,à la mise en place de la bouteille dans le fût, un mouvement d'abaissement propre à assurer l'entrée commandée de la bouteille dans le fût avant le lâcher de cette bouteille dans ce fût.8. - Un mode de réalisation selon la revendication 6 ou 7, caractérisé par un buttoir recevant, à la fin du mouvement de translation de retour du dispositif, un mouvement descendant propre à assurer l'enfoncement dans le fût d'une bouteille y engagée.9. - Un mode de réalisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les mouvements de translation du dispositif de transfert sont commandés par un organe assurant le fonctionnement des pinces, et qui détermine la fermeture ou l'ouverture de ces pinces préalablement à l'exécution des dits mouvements de translation.10. - Un mode de réalisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant plusieurs paires de pinces, et dans lequel les articulations des paires de pinces sont disposées concentriquement 11. - Un mode de réalisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant un arbre vertical, guidé pour tourner autour de son axe et de se déplacer suivant son axe, des moyens pour faire osciller l'arbre autour de son axe et le déplacer axialement, un support pour une cloche de soufflage, et le cas échéant pour un buttoir, monté à un niveau désiré du dit arbre, au moins une paire de pinces articulée sur le dit support et des moyens pour ouvrir et fermer les dites pinces.12. - Un mode de réalisation selon la revendication 11, dans lequel le dit support est pourvu d'un moyeu pouvant tourner et glisser sur l'arbre, et comprenant un manchon à appendice formant levier, fixé à l'arbre en soutien du moyen ou support, dans une position de hauteur et d'orientation déterminées, une liaison à jeu c irconférentiel entre le moyeu ou support et le manchon formant levier pour entraîner circulairement le dit moyeu ou support, et des bielles de liaison entre ledit levier et les branches des pinces pour actionner celles-ci.13. - Un mode de réalisation selon la revendication 12, dans lequel le moyeu est creux et loge dans son creux le manchon à appendice formant levier, le dit moyeu comportant une ouverture latérale circonférentiellement plus développée que l'appendice du manchon qui la traverse.14. - Un mode de réalisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la commande de mouvement de la cloche de soufflage comprend des systèmes à leviers et bielles, actionnés par cames, en particulier à partir d'un plateau ou tambour à cames de la machine.15. - Un mode de réalisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la cloche de soufflage est alimentée en air comprimé par une source à action périodique.16. - Un mode de réalisation selon l'une quelconque des reven- 'dication 1 à 14 dans lequel le soufflage est assuré à l'aide du vide, et des moyens sont prévus pour mettre la cloche de soufflage à l'atmosphère.17. - Un dispositif de transfert pour machines à souffler les bouteilles, et autres récipients creux, en particulier en verre, construit, <Desc/Clms Page number 6> agencé et propre à fonctionner en substance comme décrit, ou tel que décrit en référence et illustré par les figures 3 à 5 des dessins annexés.18. - Une machine à souffler les bouteilles et autres récipients creux, en particulier en verre, comprenant au moins une came de commande de mouvement de la cloche de soufflage, propre à communiquer au support de cette cloche les mouvements définis dans une ou plusieurs des revendications 4 à 9, ou 17.19. - Les machines a souffler les bouteilles et autres récipients creux, en particulier en verr, perfectionnées, en substance telles que décrites ou décrites en référence et illustrées par les dessins annexés. en annexe : 2 dessins.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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ID=160692
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| BE (1) | BE526861A (fr) |
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