BE527093A - - Google Patents

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BE527093A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/02Seam welding; Backing means; Inserts
    • B23K9/035Seam welding; Backing means; Inserts with backing means disposed under the seam

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE ET DISPOSITIFS POUR LA   SOUDURE   DE L'EMBASE DES BOUTEILLES A GAZ 
 EMI1.1 
 BUTANE OU A GAZ PROPANE ET Pât01)F, F'i 00 i'ENàJh 
La demanderesse a décrit, dans les brevets français n    987.511   du 31 mars 1949, n  991.268 du   13   mai 1949, n  991.269 du 13 mai 1949 et n  991.270 du 13 mai 1949, des procédés et des dispositifs pour réaliser la soudure électrique bord à bord automatique sans soutien restant à demeure, de deux pièces creuses de révolution suivant une section droite perpendiculaire à leur axe commun de révolution, les procédés et dispositifs en question permettant   d'obtenir   des   soudures   à double cordon ayant les   carac-   téristiques de résistance et d'étanchéité de la soudure manuelle à double cordon.

   Ces procédés et dispositifs trouvent une application particulièrement intéressante dans la fabrication des récipients dits "bouteilles' à gaz butane ou à gaz propane. 



   Lorsque la ou les soudures circonférentielles ou   longitudina-   les ont été ainsi exécutées sur de telles   bouteilles   ou autres récipients analogues, il reste à fixer, pour achever la   fabrication,   une pièce dénomme "embase" qui est destinée à recevoir le   robinet,   le détendeurs   etc...   



   Cette opération donne lieu à de sérieuses difficultés lorsqu'on veut exécuter la soudure à double cordon, parce que l'orifice de l'embase a un faible diamètre et ne laisse passer ni la main de l'homme, ni aucun outil normal.   Or\)   il est jusqu'ici indispensable, pour obtenir ladite soudure à double cordon, de la soutenir du côté intérieur du récipient qu'il   s'agit   de munir de l'embase. 



   La présente invention a pour objet l'application du moyen général consistant à souder un récipient en métal embouti, une embase à orifice de faible diamètre  par soudure électrique sous   flux,,   en réalisant un double cordon, par soutien de la face inté- 

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 rieure de la soudure au moyen d'un   dispositif   quelconque agissant pendant l' opération et pouvant être retiré ou détruit ensuite ; 
Les dispositifs de maintien de la face intérieure de la soudure pour la mise en oeuvre du moyen général susvisé ; 
Les nouveaux produits industriels que   constituent   des récipients comportant une embase fixée par soudure à double cordon. 



   Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va décrire maintenant, à titre d'illustration seulement des possibilités de mise en oeuvre du moyen général susvisé et sans aucun caractère limitatif de sa portée, divers modes de réalisation pris   comme   exemples et représentés d'une manière   tout-à-fait   schématique sur le dessin annexé. 



   Sur les diverses figures du dessin, on a désigné par B la bouteille, par E l'embase et par S la soudure à double cordon fixant l'embase à la bouteille. 



   Les fig. 1 et 2 représentent en coupe et en plan, respectivement un premier mode d'exécution de l'invention dans lequel on   soutient   la face intérieure de la soudure, pendant son exécution, au moyen d'une plaquette 1, en forme de portion de couronne, portée par un bras 2 articulé sur une tige   3,   de légers ressorts   4   et 5 tendant à maintenir ces éléments dans la position représentée sur la fig. 1. Ce dispositif peut, ou non, être refroidi. 



   Pour exécuter la soudure, on introduit dans la bouteille le bras articulé 1-2-3 en l'amenant à la position que montre la fige 1 et, lorsque le travail est terminé, on l'extrait sans aucune difficulté par l'orifice de l'embase en le déformant. 



   Dans le mode d'exécution de la fig.   3,   on soutient la face intérieure de la soudure au moyen d'une matière réfractaire formant moule intérieur 6 que   l'on   met en place dans la bouteille avant la soudure équatoriale de celle-ci et que l'on maintient, pendant.la soudure de l'embase, par exemple à l'aide d'un boulon   7   et d'une plaquette 8 prenant appui sur cette dernière. 



  Après achèvement de la soudure, le moule 6 peut se désagréger et être évacué par le petit orifice de l'embase. 



   On peut aussi établir le soutien réfractaire 6 en deux pièces que l'on assemble et que l'on met en place au moment d'exécuter la soudure S. 



   La fige   4   montre un mode de réalisation qui s'apparente au précédent, la face intérieure de la soudure S étant soutenue, pendant le travail, par un ruban collant 9 en soie de verre que l'on applique sur le corps du récipient B et que l'on peut ensuite coller sur l'embase au moyen d'un outil auxiliaire passant par l'ouverture de cette dernière. Après soudure, on extrait le ruban 9 en l'arrachant. 



   Les fig. 5 et 6 montrent un autre mode de réalisation dans lequel la face intérieure de la soudure S est soutenue par une plaquette 10, analogue à la plaquette 1 des fig. 1 et 2, mais portée par un tronçon de câble en cuivre   toronné   11 auquel on peut donner la forme représentée sur le dessin, pour l'exécution de la soudure, puis déformer pour l'extraire après   soudure,,   La fige 5 montre les éléments séparés, avant soudure. 



   Les fig.   7   et 8 représentent en coupe et en plan respectivement, un mode d'exécution de l'invention dans lequel le soutien de la soudure est assuré au moyen d'une pièce 12 en métal mince dont le profil en section., qui apparaît sur la fig. 7, est choisi de manière qu'elle possède une rigidité propre suffisante mais que l'on peut déformer facilement par arrachement, en agissant sur la tige 13 sur laquelle elle est montée, pour l'extraire, après soudure, par l'orifice de l'embase. Des trous   14   pratiqués dans ladite pièce contribuent à faciliter la déformation. D'autre part., la pièce 12 forme à sa périphérie une cuvette dans laquelle on place la matière réfractaire 15. 

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   Les fig. 9 et 10 montrera à échelle plus petite que les figures précédentes, en vue extérieure avec coupe partielle, une bouteille avec son embase, la soudure de celle-ci étant exécutée par deux procédés différents. 



   Dans le mode d'exécution de la fig.   9,   on introduit dans la   bou-   teille, avant d'exécuter le travail, le flux de la soudure, sous forme de poudre 16,ainsi qu'une vessie 17 dégonflée. On dispose la bouteille la tête en bas, grâce à quoi la poudre se rassemble autour de la soudure à exécuter, puis on   gonfle   la vessie. Comme le montre la fig. 9, la poudre se trouve alors maintenue en place et on peut retourner la bouteille pour exécuter la soudure. Une fois celle-ci terminée, on extrait facilement la vessie après l'avoir dégonflée et on avacue la poudre. 



   La fig. 10 montre un autre mode d'exécution dans lequel on réalise la soudure en disposant la bouteille avec son axe horizontal, avec changement de polarité comme dans le cas de la soudure au plafond et position de la soudure en double cordon au chalumeau. Sur la figure, on a désigné par 18 le fil d'apport et par 19 l'arc électrique. 



   Les divers procédés de soudure ci-dessus décrits sont applicables aussi bien aux embases à forme large actuellement employées qu'à des embases de forme réduite au diamètre du chapeau et sans bord. 



   Il est bien entendu que les diverses modes de réalisation décrits et figurés ne l'ont été qu'à titre d'exemples, sang aucun caractère limitatif, ét que l'invention a un caractère absolument général, sa caractéristique fondamentale consistant à assurer le maintien de la face intérieure de la soudure par un moyen quel qu'il soit.

Claims (1)

  1. RESUME L'invention a pour objet : 1. L'application du moyen général consistant à souder, sur un récipient en métal embouti, une embase à orifice de faible diamètre, par soudure électrique sous flux, en réalisant un double cordon, par soutien de la face intérieure de la soudure au moyen d'un dispositif quelconque agissant pendant l'opération et pouvant être retiré ou détruit ensuite 2. les dispositifs de maintien de la face intérieure de la soudure pour la mise en oeuvre du moyen général sus visé ; 3. les nouveaux produits industriels que constituent des récipients comportant une embase fixée par soudure à double cordon. en annexe 4 dessins
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