BE527353A - - Google Patents

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BE527353A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D1/00Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D1/14Pumps raising fluids by centrifugal force within a conical rotary bowl with vertical axis
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F17/00Washing machines having receptacles, stationary for washing purposes, wherein the washing action is effected solely by circulation or agitation of the washing liquid
    • D06F17/02Washing machines having receptacles, stationary for washing purposes, wherein the washing action is effected solely by circulation or agitation of the washing liquid by pumps
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F17/00Washing machines having receptacles, stationary for washing purposes, wherein the washing action is effected solely by circulation or agitation of the washing liquid
    • D06F17/04Washing machines having receptacles, stationary for washing purposes, wherein the washing action is effected solely by circulation or agitation of the washing liquid solely by water jets
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F19/00Washing machines using vibrations for washing purposes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description


  DISPOSITIF POUR REALISER DES COMPRESSIONS ET DES REPRESSIONS ALTERNEES ET

RAPIDES DANS UN LIQUIDEo

  
La présente invention est relative à un dispositif pour réaliser des compressions et des dépressions alternées et rapides dans un liquide, constitué par un organe ou plateau tournant dans une chambre pleine de liquide qui est en communication avec une cuve, par une fente circulaire entre l'organe tournant et le corps fixe de la cuve, cet organe comportant des moyens pour comprimer et éjecter le liquide par un ou plusieurs points en déplacement rapide sur cette fente, les autres points de celle-ci, également en déplacement, étant en dépression pour la rentrée du liquide.

  
Elle a pour but d'apporter des modifications et des perfectionnements en vue d'améliorer tant le fonctionnement des organes que leur fabrication même et leur assemblage, comme aussi le rapport utile puissanceeffet.

  
Dans ce but, l'organe tournant à surface supérieure lisse est réalisé sous forme de chambre creuse simplement fermée par une tôle de préférence amovible constituant la surface lisse et ce en vue de permettre sa visite et son nettoyage et faciliter sa construction.

  
L'organe tournant en forme de chambre creuse comporte au moins un orifice latéral de sortie vers la fente circulaire en communication avec la cuve.

  
L'intérieur de cette chambre comporte facultativement au moins une cloison incurvée en arrière pour diriger le liquide violemment projeté par la force centrifuge vers l'extérieur, par le ou les orifices de sortie.

  
Afin de diminuer l'intensité de la dépression par unité de sur face dans la fente circulaire, une seconde fente très étroite est prévue entre l'organe rotatif et le bord intérieur d'une couronne circulaire concen-trique solidaire de la cuve.

  
Les orifices de sortie de l'organe tournant sont recouverts par un rebord de cet organe qui protège la seconde fente ainsi que la couronne circulaire.

  
Des trous de rentrée du liquide sont facultativement répartis sur tout le pourtour de la couronne circulaire concentrique sous le rebord de l'organe tournant.

  
En vue d'éviter les remous de cavitation dans le fond du dispositif, par suite de la rotation de la pompe centrifuge et de la circulation du liquide à proximité des ouvertures d'entrée de celui-ci dans l'organe tournant, un écran est disposé entre l'organe tournant et la pompe centrifuge.

  
Enfin, dans un espace aménagé entre le fond du dispositif et le moteur de commande, un anneau de protection est prévu sur l'axe moteur pour rejeter loin de cet axe le liquide qui viendrait à fuir, notamment dans le cas fortuit où le joint d'étanchéité deviendrait défectueux.

  
Le dessin ci-joint montre un exemple de réalisation des ces modifications et perfectionnements.

  
La fig. 1 est une coupe verticale par l'axe de l'arbre moteur.

  
La fig. 2 est une vue en plan de l'organe tournant, la face supérieure étant enlevée.

  
Comme le montrent ces figures, l'organe ou plateau tournant 6 est agencé sous forme de chambre creuse 51 constituée par un corps embouti ou coulé, par exemple en forme de vasque et fermé par une tôle 52 éventuellement amovible, présentant la surface supérieure lisse 7 au. niveau du fond 1 de la cuve.

  
Le corps 6 en forme de vasque est prolongé par un rebord circulaire 53 qui se trouve dans un creux 54 formé par un rabaissement du fond

  
de la cuve 1, de manière à laisser une fente principale 25 entre l'organe tournant 6 et le fond 1 de la cuve.

  
Une seconde fente 59 très étroite est prévue entre l'organe tournant 6 et le bord intérieur 60 d'une couronne circulaire concentrique 61 solidaire de la cuve.

  
Cette seconde fente a pour but de diminuer l'intensité de la dépression par unité de surface dans la fente principale 25 et d'empêcher

  
le passage de corps solides sous l'organe tournant dans la chambre 2.

  
Des trous 55 peuvent être prévus sous le rebord circulaire 53 et dans la couronne circulaire concentrique 61, pour permettre certains réglages de fonctionnement du dispositif.

  
L'organe tournant présente au moins un orifice de sortie 19 donnant directement dans le creux 54.

  
Facultativement, une ou des cloisons internes 56 incurvées de préférence en arrière à la manière des canaux 18 décrits dans l'exemple antérieur de réalisation, coopèrent à mouvoir le liquide à la même vitesse que l'organe tournant afin que la force centrifuge projette le liquide par le ou les orifices 19.

  
L'entrée du liquide dans l'organe tournant a lieu par les orifices inférieurs 16 les plus largement ouverts que possible près de l'axe.

  
En vue d'éviter les remous sous ces orifices d'entrée, un écran
57 formé par une mince cloison est prévu au-dessus du voile de la pompe 23 d'évacuation. 

  
fixé sur l'arbre moteur 4 dans un espace 62 entre l'organe moteur et le fond du dispositif. Il a pour but d'écarter de l'axe les pertes éventuelles de liquide se dirigeant par gravité vers les roulements ou coussinets de l'arbre moteur, par exemple au cas fortuit où le joint d'étanchéité deviendrait défectueux.

  
Il est évident que le dispositif décrit à titre exemplatif, qui comporte un organe tournant à face supérieure plané et lisse pourrait, dans certaines formes d'exécution, présenter une forme quelconque de révolution, par exemple une calotte sphérique, un tronc de cône, un disque bombé, un corps concave, etc., avec surface supérieure lisse, tournant à l'intérieur d'une cuve remplie de liquide de manière à présenter une fente circulaire d'entrée et de sortie du liquide entre l'organe tournant et le stator con stitué par la cuve.

Claims (1)

  1. RESUME.
    1. - Dispositif pour réaliser des compressions et des dépressions alternées et rapides dans un liquide, du genre décrit dans le brevet principal, caractérisé en ce que l'organe tournant à surface supérieure l,isse est réalisé sous forme de chambre creuse simplement fermée par une tôle de préférence amovible constituant la surface lisse et ce en vue de permettre sa visite et son nettoyage et faciliter sa construction.
    2. - Dispositif du genre mentionné sous 1, caractérisé en ce que l'organe tournant en forme de chambre creuse comporte au moins un orifice latéral de sortie vers la fente circulaire en communication avec la cuve.
    3. - Dispositif du genre mentionné sous 1 et 2, caractérisé en ce que cette chambre comporte facultativement au moins une cloison incurvée en arrière pour diriger le liquide violemment projeté par la force centrifuge vers l'extérieur, par le ou les orifices de sortie. <EMI ID=1.1>
    ce que, afin de diminuer l'intensité de la dépression par unité de surface dans la fente circulaire, une seconde fente très étroite est prévue entre l'organe rotatif et le bord intérieur d'une couronne circulaire concentrique solidaire de la cuve.
    5. - Dispositif du genre mentionné sous 1 à 4, caractérisé en ce que les orifices de sortie de l'organe tournant sont recouverts par un rebord de cet organe qui protège la seconde fente ainsi que la couronne circulaire.
    6. - Dispositif du genre mentionné sous 1 à 5, caractérisé en ce que des trous de rentrée du liquide sont facultativement répartis sur tout le p ourtour de la couronne circulaire concentrique sous le rebord de l'organe tournant.
    7. - Dispositif du genre mentionné sous 1 à 6, caractérisé en ce que, en vue d'éviter les remous de cavitation dans le fond du dispositif, par suite de la rotation de la pompe centrifuge et de la circulation du liquide à proximité des ouvertures d'entrée de celui-ci dans l'organe tour nant, un écran est disposé entre l'organe tournant et la pompe centrifuge.
    8. - Dispositif du genre mentionné sous 1 à 7, caractérisé en ce que, dans un espace aménagé entre le fond .du dispositif et le moteur de commande, un anneau de protection est prévu sur l'axe moteur pour rejeter loin de cet axe le liquide qui viendrait à fuir, notamment dans le cas fortuit où le joint d'étanchéité deviendrait défectueux.
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