BE527621A - - Google Patents

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BE527621A
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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
    • D02G1/0206Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
    • D02G1/0233Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting with real twist being imparted to the yarn before or after false-twisting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE   D'AMELIORATION   DE FILS CREPES TEINTS ET DE FILS ANALOGUES. 



   La présente invention est relative à un procédé d'amélioration de fils crêpés teints et de fils analogues. Par fils analogues il faut également comprendre les fils entièrement synthétiques.. 



   Lors de la teinture de fils   crêpes   sur bobines, le phénomène suivant se produit: les fibres dont les unes ont reçu une torsion droite et les autres une torsion gauche s'entrelacent intimement sous l'action de la vapeur ou de l'eau chaude et même de la pression,vu que de tels fils sont généralement teints sur bobines dans des appareils qui fonctionnent sous   pressiono   Par le fait qué les fibres sont ainsi entrelacées, le fil perd au moins 50% de son élasticité et le fil teint perd ainsi sensiblement de sa qualité. 



   L'invention a pour but de faire revivre le fil et par consé quent de rendre au fil son élasticité complète et,par conséquent,son aspect mousseuxo 
A cet effet, on soumet le fil à un traitement qui sépare les fivres entrelacées, qui ont reçu une torsion droite et une torsion gauche. 



   Dans une forme de réalisation avantageuse de l'invention, on tord le fil teint à un nombre de tours qui est le double de celui appliqué lors du retordage du fil non encore teint, mais en sens inverse, après quoi on introduit le fil ainsi traité dans une atmosphère à degré d'humidité élevé pour une durée qui n'est de préférence pas sensiblement inférieur à 24 heures, après quoi on rebobine le fil sous faible tension et on le conditionne à nouveauo 
Dans une autre forme de réalisation avantageuse de la même invention, on bobine le fil teint lentement et sous grande tension et à cet effet on fait usage d'un guide-fil qui force le fil à former un angle et qui soumet, par conséquent, le fil à un frottement constants,

   après quoi on introduit le fil ainsi traité dans une atmosphère à degré d'humidité élevé 

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 pour une durée qui   n'est   de préférence pas sensiblement inférieure à 24 heures, après quoi on   rebobine   le fil sous faible tension et on le conditionne à nouveau. 



   Dans une forme de réalisation préférée de la même invention, on fait usage d'un guide-fil du type qui existe dans la machine Redraw de l'Universal Winding Company. 



   D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description de deux formes de réalisation d'un procédé d'amélioration de fils crêpés . teints et de fils analogues selon l'invention, donnée ciaprès à titre d'exemple non limitatif. 



   Comme il a déjà été énoncé ci-dessus, l'invention consiste dans le fait qu'on soumet le fil teint à un traitement qui sépare les fibres en-   trelacées,   qui ont reçu une torsion droite et une torsion gauche. Cette séparation peut être obtenue de différentes façons. Le fil cru, donc le fil qui n'est pas encore teint, a reçu une faible torsion lors de l'assemblage du fil gauche avec le fil droit. Le fil teint est soumis à une torsion à un nombre de tours qui est le double de celui appliqué lors du retordage du fil cru ou non encore teint. La torsion est cependant donnée en sens inverse de celle appliquée lors du retordage.

   Donc, si le retordage a été effectuéà, droitele traitement dont il est question ci-dessus se fait à gauche et si le retordage a été effectué à gauche, la torsion pour l'amélioration des fils teints est exécutée à droite. Le fil ainsi traité est alors laissé en vue du conditionnement pour une durée de 24 heures dans une atmosphère à degré d'humidité   élevé.   Par après, le même fil est rebobiné sous faible tension sur bobines ou cônes et est à nouveau conditionné sous la forme décrite ci-dessus. 



   Une autre forme de réalisation de la même invention est décrite ci-après. Le fil teint est bobiné lentement et sous grande tension. On prévoit que lors de cette opération le fil passe par un guide-fil qui le force à former un angle, de sorte qu'il se produit un frottement constant. Le guide-fil fait un mouvement   de-va-et-vient   et il se forme ainsi automatiquement un angle de frottement. Ceci se produit avec des guide-fil de types différents et par exemple avec un guide-fil du type qui existe dans la machine Redraw de l'Universal Winding   Company.   Le fil ainsi traité est également laissé pendant 24 heures dans une atmosphère à degré d'humidité élevé en vue de son conditionnement.

   Par après,le fil est bobiné sous faible tension sur bobines ou cônes, et il est à nouveau conditionné de la façon déterminée cidessus. 



   Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes d'exécution décrites ci-avant et que bien des   mddificationspouvent   y être apportées, notamment quant à la forme; au nombre, à la disposition et à la constitution des éléments intervenant dans leur réalisation, sans sortir du cadre de la présente demande de brevet. 



    REVENDICATIONS.   



     1. -   Procédé d'amélioration de fils   crêpas..:   teints et de fils analogues, caractérisé en ce qu'on soumet le fil à un traitement qui sépare les fibres entrelacées, qui ont reçu une torsion droite et une torsion gauche.

Claims (1)

  1. 2. - Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'on tord le fil teint à un nombre de tours qui est le double de celui appliqué lors du retordage du fil non encore teint, mais en sens inverse, après quoi on introduit le fil ainsi traité dans une atmosphère à degré d'humidité élevé pour une durée qui n'est de préférence pas sensiblement infé rieure à 24 heures,après quoi on rebobine le fil sous faible tension et on le conditionne à nouveau. <Desc/Clms Page number 3>
    3.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on bobine le fil teint lentement et sous grande tension et à cet effet on fait usage d'un guide-fil qui force le fil à former un angle et qui soumet, par conséquent, le fil à un frottement constant, après quoi on introduit le fil ainsi traité dans une atmosphère à degré d'humidité élevé pour une durée qui n'est de préférence pas sensiblement inférieure à 24 heures, après quoi on rebobine le fil sous faible tension et on le conditionne à nouveauo 4. - Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'on fait usage d'un guide-fil du type qui existe dans la machine Redraw de 1'Universal Winding Company..
    5.- Procédé d'amélioration de fils crêpés:.. teints et de fils analogues, tel que décrit ci-dessuso
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