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La présente invention a trait à un procédé et à un appareil des- tinés à l'emballage d'assemblages de ressorts du type d'assemblages qui com- prennent des rangs de ressorts reliés entre eux, côte à côte, au moyen d'agra- fes, de fils ou analogues au sommet et à la base des ressorts. Un exemple de l'espèce d'assemblage de ressort que concerne la présente invention est celui d'un matelas à ressorts à boudin, mais il est entendu que l'invention est applicable à d'autres assemblages de ressorts de nature pareille.
Du fait de la nature élastique et souple de manière inhérente des matelas à ressorts, l'emballage et le transport,--de ces articles en gran- des quantités pese un problème et, antérieurement, il était de pratique gé- nérale d'emballer un certain nombre, par exemple dix ou douze matelas ensem- ble, en comprimant tous les ressorts pour réduire l'épaisseur du matelas pour produire un paquet où les matelas sont superposés l'un sur l'autre, le paquet résultant étant lié par des fils métalliques. Un tel paquet est tou- tefois grand et encombrant à manier.
Pour écarter cette difficulté, il a été proposé d'emballer un matelas par le procédé qui consiste à comprimer les rangs de ressorts l'un après l'autre en commençant à un bout du matelas et en progressant vers l'autre bout et, en même temps en pliant les rangs de ressorts, successivement autour du dispositif de liaison. Bien que ce procédé presuisît un matelas emballé de façon satisfaisante, la mise en oeuvre de ce précédé est quelque peu compliquée et implique l'enfilage des ressorts, rang par rang, sur des broches espacées d'un gabarit, ce qui demande le déplacement du matelas en bloc d'un côté du gabarit à l'autre.
Le but de la présente invention est de présenter un procédé d'emballage d'assemblages de ressorts tels que les matelas, qui peut être mis en oeuvre simplement et, si .l'on le désire, automatiquement, en un temps court.
En vue d'atteindre ce but, selon la présente invention considérée dans ses aspects généraux, les demandeurs présentent ¯un procédé d'embal, lage d'un assemblage de ressorts de ce type, comprenant les opérations qui consistent à comprimer tous les ressorts simultanément et à plier les rangs de ressorts simultanément autour des lignes des dispositifs de liaison qui relient les ressorts d'un rang aux ressorts d'un autre rang de manière que les ressorts de chaque rang viennent s'aligner ou sensiblement s'aligner dans la direction axiale sur les ressorts correspondants des autres rangs.
En outre, l'opération de la compression des ressorts peut être effectuée de manière à provoquer simultanément le pliage des rangs de ressorts et que la poursuite de l'opération qui amène le pliage complet des rangs puisse produire la compression complète de tous les ressorts, de fa- çon à produire un assemblage emballé dans lequel les ressorts complètement comprimés se trouvent étroitement serrés bout à bout.
L'invention comprend en outre un appareil destiné à la mise en oeuvre de l'opération de la compression des ressorts et du pliage des rangs de ressorts, et un tel appareil peut comprendre un certain nombre de barres allongées, disposées de façon parallèle et espacée et reliées à un dispesitif de réglage commun destiné à déplacer toutes les barres en même temps, les barres étant espacées de manière que chaque barre soit alignée sur la ligne des dispositifs de liaison situés entre une paire séparée de rangs de ressorts de l'assemblage de ressorts placés sur un support adéquat,
le dispositif de réglage étant susceptible d'être actionné pour avancer les barres de manière que chaque barre vienne ne prise avec la ligne y opposée de dispositifs de liaison et se déplace entre les deux rangs de ressorts dans une direction parallèle à la direction axiale initiale des ressorts, amenant ainsi les rangs à se plier vers l'intérieur autour de la ligne des
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dispositifs de liaison et comprimant partiellement les ressorts.
Il est entendu que ces barres viennent en prise avec une face latérale de l'assemblage des ressorts, des supports adéquats étant prévus sur le côté opposé pour contribuer au pliage des rangs de ressorts, et ces supports pouvant aussi comprendre des barres qui sont décalées par rapport aux barres susdites.
De telles barres de support sont de préférence fixées de manière à empêcher leur mouvement vers les barres mobiles ou loin de ces dernières et elles servent de points d'appui, chaque barre de support étant alignés sur une ligne de dispositifs de liaison située entre une paire de rangs adjacents de ressorts, de manière que les paires de rangs se replient sous l'influence des barres mobiles; les barres de support fournissent des points d'appui servant au pliage qui a lieu entre des paires de rangs adjacents aux bouts opposés des ressorts.
Il est également préférable que les barres mobiles soient reliées entre elles par des dispositifs de liaison pliables, tels que des bielles articulées, disposés de manière à garder toujours: les barres également espacées, mais permettant le mouvement des barres l'une vers l'autre, pour permettre la réduction de la distance entre les lignes des dispositifs de liaison qui se produit lorsqu'on effectue la compression et le pliage des ressorts. Les barres de support peuvent être reliées entre elles d'une manière semblable, dans le même but.
Il est dans le domaine de l'invention que ces barres de supports puissent aussi être déplacées par le dispositif de réglage, de la même manière que les barres mobiles susdites.
Pour effectuer la compression complète des rangs de ressorts, la pression peut être appliquée aux extrémités de l'assemblage de ressorts après la compression et le pliage effectués comme il est dit ci-dessus, pression qui tend à déplacer les rangs de ressorts ensemble dans une direction perpendiculaire à la longueur d'un rang, de manière que la compression se poursuive jusqu'à ce que les rangs de ressorts soient étroitement serrés et que les ressorts se trouvent comprimés bout à bout.
L'invention est illustrée par les dessins annexés qui représen- tent une réalisation de l'appareil destiné à la mise en oeuvre de l'invention.
La figure 1 est une élévation latérale de l'appareil dans la position ouverte, montrant un matelas en place avant le commencement de l'opération d'emballage.
La figure 2 est une vue terminale.
Les 'figures 3 et 4 représentent certaines phases du fonctionnement.
La figure 5 est un plan représentant l'appareil moteur situé dans la partie inférieure du châssis.
La figure 6 est une vue fragmentaire de l'intérieur d'un matelas avant l'emballage.
La figure 7 est une vue fragmentaire représentant le matelas dans sa forme emballée.
L'appareil représenté dans les dessins est agencé en vue de l'em-
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ballage d'un intérieur de matelas à ressorts du type représenté figure 6, où les ressorts 10 sont disposés en rangs, Ils, 12, 13, etc..., les rangs étant reliés entre eux par des agrafes 14 ou des dispositifs de liaison ana- logues, passés sur les fils des ressorts opposés de rangs voisins aux sort- mets et aux bases des ressorts.
L'appareil représenté figures 1 à 5 comprend un bâti de machine fixe comportant une table plate 15 portée par des pieds adéquats 16, à une distance adéquate du sol ; lasurface supérieure de cette table fournit un support à un certain nombre de barres de support 17 sur lesquelles on pose l'intérieur de matelas pendant le fonctionnement de la machine, ainsi qu'il est indiqué en 8, figure 1.
Chaque barre 17 est fixée à un arbre 18 porté à ses extrémités par deux poutrelles dressées 19 disposées paralllement et s'étendant le long de la surface supérieure de la table des côtés opposés de celle-ci.
Chaque arbre est pourvu, à ses extrémités, d'un bloc 20 qui est suscepti- ble de coulisser dans une fente 21 s'étendant longitudinalement le long de chaque poutrelle 19 ; barres de support 17 sont fixées de manière à sail- lir vers le haut à partir de leurs arbres 18 respectifs. Chaque barre de support a la forme d'une plaqué et comporte un certain nombre de fentes
22 espacées entre elles suivant sa longueur, les fentes s'étendant transver- salement par rapport à la longueur de la barre à partir de son bord supérieur et l'espacement entre les fentes adjacentes étant tel que les fentes corres- pondent sensiblement à l'espacement entre les axes centraux des ressorts 10 dans un rang quelconque de ressorts de l'intérieur de matelas.
Toutes les barres de support 17 sont reliées entre elles par des bielles articulées 23 qui s'étendent entre les extrémités des arbres 18 qui portent les barres, deux bielles étant situées entre chaque paire d'ar- bres et les bielles s'articulant entre elles entre les arbres et chacune d'elles s'articulant à son autre extrémité sur l'un des arbres. Etant don- né cet agencement, lorsque les arbres se déplacent dans une direction nor- male à leur longueur, elles se déplacent toutes ensemble dans la même mesure du fait de la nature de la liaison créée entre elles au moyen des bielles; lorsque les arbres situés le plus vers l'extérieur se trouvent dans leur position la plus extérieure, les arbres restants prennent automatiquement les positions espacées correctes pour supporter le matelas.
A chaque extrémité, la poutrelle 19 peut être pourvue de plaques terminales réglables 24 destinées à situer les arbres extrêmes à chaque extrémité de l'assemblage.
Quatre colonnes 25 s'étendent vers le haut à partir de la table 15 et sont disposées par paires situées de chaque côté de la table ; colonnes comportent des filets de vis dont chacun porte un écrou 26, les quatre écrous étant d'une pièce avec un organe de réglage supérieur 27 ou y étant relié, organe 27 qui porte les barres mobiles.
L'organe de réglage supérieur comporte une paire de poutrelles espacées 28 saillant vers le bas et disposées en opposition avec les poutrelles 19 situées sur la table sous-jacente et les barres mobiles 29 sont portées par des arbres 30 et supportées entre ces poutrelles d'une manière semblable à celle qui a été décrite pour les barres de support.
Les barres mobiles ont une construction à fentes similaire et leurs arbres sont susceptibles d'un mouvement coulissant du fait qu'elles sont reliées entre elles par des bielles pivotantes 3 de la même manière que les barres de support sous-jacentes, et les poutrelles comportent également des plaques terminales réglables 310
Les quatre colonnes filetées 25 sont montées dans des coussinets adéquats 32 de la table et, en-dessous de la table, chaque colonne est pourvue d'une roue Galle 33 au moyen de laquelle elle peut être actionnée; de
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préférence, les quatre colonnes sont actionnées par une chaîne de transmission commune 34 actionnée à partir d'un moteur électrique 35 disposé sous la table et monté sur un châssis 36 s'étendant entre les pieds de la table.
La roue Galle motrice 37 du moteur actionne une roue Galle de commande principale 38 de grand diamètre par une chaîne 39 ; cette roue Galle de commande principale est portée par une extrémité d'un arbre vertical 40 dont l'autre extrémité porte une roue Galle plus petite 41 autour de laquelle passe la chaîne de transmission 34 destinée à actionner les quatre roues Galle 33 portées par les colonnes filetées 25.
Le fonctionnement de l'appareil a lieu comme suit l'intérieur de matelas 8 est placé sur les barres de support 17, tandis que les barres mobiles 29 se trouvent dans leur position supérieure levée et le matelas est disposé de manière que les lignes des agrafes 14 ou des autres dispositifs de liaison des rangs de ressorts entre eux, qui sont situés en bas, soient disposées immédiatement sur les barres de support 18 et ces barres sont espacées de manière à venir en prise avec une ligne sur deux des agrafes ou des autres dispositifs de liaison, tandis que les barres mobiles 29 sont décalées de manière égale par rapport aux barres de support, si bien que les barres mobiles sont alignées suri les lignes de dispositifs de liaison situés entre un rang de ressorts sur deux au sommet de l'intérieur de matelas.
Ainsi, les barres mobiles supérieures sont alignées sur les lignes des dispositifs de liaison situés entre le premier et le second rang de ressorts et entre le troisième et le quatrième et entre le cinquième et le sixième et ainsi de suite.
Lorsque le moteur est mis en marche, l'organe de réglage 27 se séplace vers le bas de manière que lesbàrres mobiles 28 viennent en prise et exercent une pression sur les dispositifs de liaison poussant ainsi l'intérieur de matelas à ressorts par-dessus les barres 17, montées sur le bâti fixe inférieur et ce mouvement amène les ressorts à se replier autour des rangs de dispositifs de liaison 14 et à prendre les positions représentées figure 4 et, en même temps les barres mobiles et fixes se déplacent ensemble du fait de leurs montages à fentes, en comprimant partiellement l'ensemble de l'assemblage à ressorts.
La figure 3 représente la position où les barres 29 ont complètement comprimé tous les rangs de ressorts et le mouvement subséquent des barres 29 donne lieu au pliage jusqu'à ce que la position de la figure 4 soit atteinte. Dans la pratique,;la phase représentée figure 3 n'est pas rigoureusement réalisée pendant le fonctionnement de la machine car le pliage commence dès que les barres 29 compriment les ressorts, mais la position de la figure 3 est représentée pour permettre l'intelligence claire du fonctionnement réel.
Lorsque 1 organe de réglage est entièrement abaissé, les ressorts ont été tournés et comprimés dans une position telle que les ressorts d'un rang sont sensiblement alignés, dans la direction axiale, sur les ressorts des autres rangs.
Un certain nombre de tringles 42 (figure 4) sont alors enfilées dans les rangs de ressorts ainsi axialement alignés, ces tringles passant par les fentes des barres mobiles et des barres de support. Les barres mobiles 29 sont alors retirées et l'assemblage de ressorts partiellement comprimé est ôté de la table sur les tringles enfilées dans les ressorts.
L'assemblage peut être alors lié par du fil métallique ou de la ficelle ou d'autres moyens analogues dans cette position ou, s'il est requis de produire un assemblage emballé serré selon la figure 7, une pression peut être appli-
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quée aux bouts extrêmes de l'assemblage de ressorts situés sur les trin- gles pour comprimer complètement les ressorts et repousser tous les rangs de ressorts étroitement l'un contre l'autre, de façon qu'ils soient em- ballés bout à bout et finalement fixés par des agrafes ou des attaches de fil métallique 43.
REVENDICATIONS. l.- Procédé d'emballage d'un assemblage du type spécifié, ca- ractérisé en ce qu'il comprend les opérations qui consistent à comprimer tous les ressorts simultanément et à plier les rangs de ressorts simul- tanément autour des lignes des dispositifs de liaison qui relient les res- sorts d'un rang aux ressorts d'un autre rang, de manière que les ressorts de chaque rang viennent s'aligner ou sensiblement s'aligner dans les direc- tions axiales sur les ressorts correspondants des autres rangs.