BE529830A - - Google Patents

Description

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   La présente intention, due à Monsieur Louis De   Brouwer,   est relative à un   procédé   de remplissage partiel d'un récipient récepteur pourvu   d'un   robinet, à l'aide   d'un   liquide, spécialement à l'aide d'un gaz de pétrole   liquéfie,   dans lequel le volume autorisé de   liquide   dans le récipient à une température prescrite n'est qu'une fraction du volume intérieur de ce récipient, fraction dont la valeur maximum est imposée. 



   On sait qu'il existe des prescriptions administratives relatives au remplissage de récipients métalliques à l'aide de gaz de pétrole liqué-   fiés,   qui ont pour but d'éviter que l'échauffement   subséquent   d'un liquide 
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 de ce genre dont on aurait rempli complètement un récipient n±tall1qle , provoque le déchirement de celui-ci par suite de la dilatation du 11 n".:.. "'30 Pour le propane, par exemple, le   volume   autorisé est approximativement de 
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 95 µÉ de la capacité du récipient à 50oCo Les 5% de cette capacité qui subsis- tent au-dessus du propane liquide constituent un matelas   gaze.---   qui, dans les conditions normales d'utilisation du   propane..;

     ne disparaît jamais complètement par suite d'une   augmentation   de volume du   liquidée   
Cette prescription impose de n'introduire dans un récipient qu'un poids limite de fluide par   unité   de volume du   récipient.   
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  Il existe une toinperature (supérieure Il 50 C) telle que le liqui- de remplisse toute la capacité du récipient récepteur. 
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 Dans ce qui. sui t, nous appellerons cette températures température du. remplissage intégral. 



   Pour réaliser sûrement le matelas gazeux, on a propose diffé rents procédés. 



   Dans un premier   procédé,   on tient compte de la température du fluide et on surveille le volume de liquide introduit à cette température dans le récipient récepteur de façon que, coopte tenu de la densité à cette température, n'on introduise   p@s   une   quantité   de fluide supérieure à celle permise par la prescription   administrative,,  
Ce   procède   nécessite la connaissance exacte de la température du liquide et du volume du récipient récepteur, la détermination du volume de liquide admissible à cette   température   et la surveillance du   volume   introduit dans ce récipient avant la fermeture du robinet de celui-ci. 
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  Dans un deuxie'se procède, on doit effectuer le remplissage parlai 3. une température au mo:t1s égale à ujM température prédéterminée;, jus- qu'à ce que le volume de   liquide   introduit dans le récipient récepteur at-   teigne   un niveau   dont   on a   connaissance   par une jauge qui se trouve dans le   récipient.   Ce procédé nécessite la   connaissance   de la température du fluide 
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 6"'..

   .L'observation des renseignements fcurrds par la jaugée 
Dans un troisième   procède,   on effectue le remplissage partiel en   contrôlant   l'introduction de liquide dans le   récipient récepteur   de fagon que le poids de liquide ne dépasse pas celui du liquide qui remplirait 
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 la fraction admise rlu. reciv: d o Hr, l à la température prescrite. On introduit donc au   maximum un   poids de ce   liquide   correspondant au poids à 50 C   d'un     volume   égal à environ 95% du volume du   récipient   récepteur. 



   Ce   procède   nécessite donc la connaissance exacte du volume de chaque récipient à remplir, la détermination du poids de liquide admissible 
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 et la pesée du r;:ci.pi.': pendant son remplissage. 



   La présente invention a comme objet un   procède   qui ne présente pas ces inconvénients et. qui peut être mis en   oeuvre   facilement dans une petite station de   remplissage   sans installation coûteuse. 



   Dans le procédé selon   l'invention,  on remplit complètement le 
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 récipient récepteur à J'aide du lictuide, on main tient le récipient er communication avec la partie d'un autre réperycir appelé "nourrice!! qui est en contact intérieur avec Ç1) liquide et or porte le récipi-ent récepteur 

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 ainsique son contenu à une température au moins égale et, de préférence, un peu supérieure à celle dénommée "température de remplissage intégral" à laquelle la quantité autorisée de liquide, pour un récipient donné, remplit complètement ce récipient et on ferme le   robiretaprès   que cette température a été atteinte pour le récipient récepteur et son contenu. 



   Il suffit donc de disposer d'une enceinte dans laquelle on peut établir la température de remplissage intégral et de laisser l'éqailibre de température s'établir avant de fermer le robinet pour que le remplissage partiel à la température prescrite soit effectué correctement. 



   Pour le propane, il suffit que l'équilibre de température s'éta-   blisse   à environ 62 C pour obtenir   un   remplissage correct. quelle que soit la capacité exacte du récipient récepteur. 



   Afin de faciliter le remplissage des récipients récepteurs, malgré l'évacuaticn vers le haut du gaz   outils   contiennent et/ou   1-'échauffement   du à la condensation des gaz   qu/ils   contiennent; on prévoit de mettre la source de liquide à une pression un peu supérieure à celle du récipient à remplir et pour cela, on laisse le récipient à remplir en communication avec le   réservcir   dénommé "nourrice" dont cn maintient le contenu à une température un peu supérieure à celle à laquelle on maintient le récipient à remplir et son contenu. 



     L'invention   a également comme objet une installation pour l'exécation facile du procédé selon l'invention. '
L'installation   suivent   l'invention comprend, d'une part, une enceinte à une température un peu supérieure à la température de remplissage intégral dans laquelle est disposée une conduite de distribution pour le raccordement de récipients à remplir et, d'autre part,une deuxième enceinte au-dessus de la première, contenant un réservoir en communication par le bas avec la conduite de distribution susdite et maintenue à une température un peu supérieure celle de l'enceinte en dessous d'elle. 



     D'autres.particularités   et détails de l'invention apparaîtront au cours de la description du dessin annexé au présent mémoire, qui représente schématiquement, et à titre d'exemple seulement, une forme d'exécution   dune   installation selon l'invention. 



   Ce dessin est une coupe verticale dans cette installation. On y   voit   une série de récipients récepteurs 2 que l'on désire remplir partiellement à la température ordinaire au moyen d'un gaz de pétrole liquéfié, en respectant les p rescripticns administratives existantes. Suivant ces prescriptions dans le cas du propane,le volume de liquide à la température de 50 C ne peut pas dépasser environ 95 % de la capacité du récipient à remplir. 



   Sion part de propane à 50 C occupant le volume autorisé dans le récipient et qu'on chauffe ce propane jusqu'à ce qu'il remplisse complètement ce récipient par suite de sa dilatation, on constate qu'au moment du remplissage complet, sa température est légèrement supérieure à   61 Ce   Cette dernière température est dénommée dans le présent mémoire "température de remplissage intégral" du propane. 



   Les récipients récepteurs 2 sont pourvus chacun d'un robinet 3 qui peut être fermé lorsqu'ils sont remplis réglementairement. Ils sont connectés provisoirement à des tubulures 4 pourvues chacune d'un robinet d'arrêt 5 et branchées sur une conduite de.distribution 6. 



   L'ensemble de ces éléments est contenu dans une enceinte 7 qu'on maintient à une température au moins égale et:; de préférence,un peu supérieure à la température de remplissage intégral de 61 C. 



   La conduite de distribution 6 est en liaison avec un réservoir 8 contenu dans une deuxième enceinte 9 dont on maintient la température à une valeur un peu supérieure à celle de l'enceinte 7. La communication entre 

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 le réservoir 8 et la conduite de distribution 6 est contrôlée par un robinet d'arrêt 10. Le réservoir 8 est disposé avec son ouverture de vidange vers le bas, à un niveau supérieur à celui des récipients 2 à remplir. 



   Pour remplir réglementairement ceux-ci, on commence par les raccorder au récipient 8 et on laisse le liquide contenu dans celui-ci s'écouler librement dans les récipients 2 sous l'effet de la pesanteur et de la différence de pression due à la différence de température tel que prévu. 



  Les récipients 2 se remplissent donc complètement et le gaz qu'ils contiennent s'échappe vers le haut ou se condense. On laisse ouverts les robinets 3 et 5 correspondant aux récipients à remplir ainsi que le robinet 10, jusqu'à ce que l'équilibre de température se soit établi entre, d'une part, l'enceinte 7 et, d'autre part, les récipients 2 à remplir et leur contenu. 



  Lorsque cet équilibre est obtenu, on ferme les robinets 3 et 5 et on déconnecte les récipients 2;de la conduite de distribution 6. En se refroidissant, le liquide se contracte et laisse subsister au-dessus de lui un volume ga zeux qui à 50 c vaut au moins 5% du volume total intérieur de ces récipients. 



   Le procédé suivant l'invention convient très bien pour remplir des petites bouteilles dans de petites stations de remplissage peu coûteuses à partir de récipients du type standard tels que ceux qui sont actuellement en usage dans le commerce. Les petites bouteilles à remplir sont, par exemple, placées dans l'enceinte 7 un certain temps avant leur remplissage. 



  On les met en communication avec le réservoir 8 et lorsqu'on est assuré que les petites bouteilles et leur contenu ont atteint la température de cette enceinte, on ferme les robinets 3 et 4 et onsort les petites bouteilles de l'enceinte 7. 



   Les températures des enceintes 7 et 9 peuvent être contrôlées par des thermostats. 



   Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée à la forme d'exécution représentée et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications suivantes. 



   REVENDICATIONS.

Claims (1)

1. 1. Procédé de remplissage partiel d'un récipient récepteur pourvu d'un robinet à l'aide d'un liquide, spécialement à l'aide d'un gaz de pétrole liquéfié, dans lequel le volume autorisé de liquide dans le récipient à une température prescrite n'est qu'une fraction du volume intérieur de ce récipient, fraction dont la valeur maximum est imposée, caractérisé en ce qu'on remplit complètement le récipient récepteur à l'aide du liquide, en ce qu'on maintient le récipient en communication avec la partie d'un autre réservoir appelé "nourrice" qui est en contact intérieur avec du liquide et on porte le récipient récepteur ainsi que son contenu à une température au moins égale et, de préférence, un peu supérieure à celle dénommée "température de remplissage intégral" à laquelle la quantité autorisée de liquide, pour un récipient donné,

   remplit complètement ce récipient et en ce qu'on ferme le robinet après que cette température a été atteinte pour le récipient récepteur et son contenu 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'avant de fermer son robinet on laisse le récipient à remplir en communication avec le réservoir dénommé "nourrice" dont on maintient le contenu à une température un peu supérieure à celle à laquelle on maintient le récipient à remplir et son contenu.

   3. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on favorise l'écoulement du liquide dans le récipient à remplir en disposant celui-ci plus bas que le récipient qui l'a- <Desc/Clms Page number 4> limente en liquide.

   4. Installation pour l'exécution du procédé selon l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend, d'une part, une enceinte à une température un peu supérieure à la température de remplissage intégral dans laquelle est disposée une conduite de distribution pour le raccordement de récipients à remplir et, d'autre part, une deuxième enceinte au-dessus de la première, contenant un réservoir en communication par le bas avec la conduite de distribution susdite et maintenue à une température un peu supérieure à celle de l'enceinte en-dessous d'elle.

   5. Procédé et installation tels que décrits ci-dessus et représentésaux dessins ci-annexé sa en annexe 1 dessina