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Procédé et dispositif pour pasteuriser des liquides contenant des gaz.
La pasteurisation de liquides contenant des gaz, comme la bière, etc., s'obtient jusqu'à présent par le fait que le liquide est soutir dans les récipients de transporttels que des tonneaux, des bouteilles, etc., et est porté, après fer- meture du récipient, dans celui-ci, . la température de pas- teurisation.Après que le récipient a été ma,intenu pendant un certain.temps à la température de pasteurisation, il est re- froidi avec son contenu ct est alors prêt à l'expédition.
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Ce procéd a les inconvénient suivants:
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1. ) Comme le se :li18,tc plus furtbumt lors (;1j chauffage que la matière dont est fait lc rseipient, on doit, lors du remplissage du liquide froid, laisser un certain espace vide pour qu'après le chauffage le récipient ne soit pas déformé ou ne saute pas. Déjà pour de légers défauts de soins du personnel de service, il peut se faire que l'espace vide soit trop grand ou trop petit. Dans le premier cas, la capacité du récipient n'est pas utilisée suffisamment;dans le second cas il se produit des pressions intérieures trop élevées inadmissibles, comme on l'a mentionné.
Pour éviter ce danger, les récipients d'expédition sont parfois pourvus de récipients supplémentaires spéciaux qui offrent suffisam- ment de place pour l'augmentation de volume du liquide lors de l'échauffement et qui sont dévissés après que le refroi- dissement s'est produit. Ce dispositif est toutefois coûteux et compliqué à manoeuvrer en service.
2.) Le chauffage du liquide à 1a température de pasteu- risation à travers les parois du récipient d'expédition se fait très lentement car le liquide se trouvant dans le ré- cipient n'est pas en mouvement. On ne sait jamais exactement quand toutes les parties du liquide dans le récipient ont atteint réellement la température de pasteurisation.Le pro- cédé est par conséquent incertain au point de vue de l'ef- fet de pasteurisation même,
3.) par l'action prolongée des parois du récipient servant de surfaces de chauffe sur le liquide à pasteuriser, ce dernier subit facilement des variations de coloration et de goût qui ne sont pas désirées.
Suivant la présente invention, le liquide est porté rapidement à la température de pasteurisation, dans toutes ses parties, par un appareil de réchauffage et immédiatement après il est soutiré a cette température dans les récipients
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d' expédition. La contre-pression dans le récipient d'expé- dition doit en outre avoir une valeur telle que les gaz dis- sous ppr le liquide ne sont pas mis en liberté mais restent dans le liquile.
Les avantages du nouveau procédé sont les suivants: 1.) Le liquide est porte rapidement à la température de pasteurisation dans toutes ses parties' un chauffage non uniforme et incertain ne. peut se produire.
2.) Le récipient d'expédition dans lequel le liquide est chargé reçoit seulement la surpression lui est nécessai- re pour le ncutirage du liuide sans perte de gaz.Une élé- vation de pression ultérieure invmlontaire par laquelle le récipient est déformé ou saute, ne peut se produire.
3.) Les opérations de pasteurisation et de soutirage se font ensemble. Le procédéest simple et peu coûteux.
4.) Le liquide ne vient en contact que pendant un temps court avec les surfaces de chauffe de l'appareil de réchauf- fage; on évite ainsi les actions non désirées sur le goût et la coloration du liquide.
Lorsque le récipient est rempli du liquide chaud, onle protège du refroidissement aussi longtemps que doit durer l'action de pasteurisation. Apres cela on refroidit le ré- eipient d'une manière connue.
Un dispositif pour la réalisation du procédé est repré- senté aux fig. 1. et 2 du dessin annexé, on a désigné par a le réservoir d'approvisionnement hors duquel le liquide,par exemple la bière, est aspiré au moyen de la pompe b et est refoulé en passant par l'appareil de ehauffage 2 dans la cu- ve d de l'appareil de soutirage de construction connue.Pour que le liquide ne se refroidisse pas prématurément dans la cuve d, cette dernière et les conduites adjacentes peuvent être isolées de façon appropriée,
De la cuve d le liquide parvient immédiatement dans le
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récipient d'expédition e comme dans tout appareil de souti- rage à contre-pression.
Lorsque le récipient e est rempli,le tube i est soulevé comme d'habitude et l'on soulève l'organe de remplissage k; après cela on produit la fermeture,pour que le récipient e se ferme immédiatement, une bille f flottant sur le liquide vient se placer contre l'anneau de bonde g après quoi le bouchon vissé de fermeture h établit la ferme- ture définitive. A la place de la bille f on peut disposer également un clapet de retenue ou un organe équivalent.
L'appareil c pour le réchauffage du liquide jusqu'à la température de pasteurisation désirée peut être pourvue de
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surfaces de chauffe d'un genre quelcon7li(,, p>r eXl:j,lplc de plaques, de tubes, etc., et être chauffé au moyen d'eau ou de vapeur, n'importe comment, d'une manière connu:-.
Revendiez tiens.
@ 1/ Procédé pour pasteuriser des liquides contenant des gaz,
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comme de la bière ou des liquides anlorucs, céii..;clôi-1,à,; on ce quele liquide àpasteuriser est chauffe, lors de sun é- coulement dans un appareil de réchauffage, sous une contre- pression déterminée et à l'abri de l'air, àla température de pasteurisation et est soutiré à. cette température dans des récipients.
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