BE529905A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE529905A BE529905A BE529905DA BE529905A BE 529905 A BE529905 A BE 529905A BE 529905D A BE529905D A BE 529905DA BE 529905 A BE529905 A BE 529905A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- rings
- metal
- segments
- sliding metal
- steel
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- WIKSRXFQIZQFEH-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Pb] Chemical compound [Cu].[Pb] WIKSRXFQIZQFEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 claims 1
- 239000012255 powdered metal Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
- F16J9/26—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction characterised by the use of particular materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
2 - On part d'une tôle d'acier dans laquelle on découpe des anneaux; on usine la périphérie de façon convenable; on applique sur ces anneaux, isolément ou réunis en piles, une couche d'épaisseur prévue du métal de glissement; on traite les anneaux composites ainsi obtenus dans des fours à température et atmosphère réglées, on les usina dt les rectifie; **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **. finalement on les trempe suivant les besoins, et l'on vérifie et rectifie leur circonférence.
Claims (1)
- <Desc/Clms Page number 1>La présente invention concerne un nouveau procédé de fabrica- tion des segments de pistons pour moteurs à combustion interne, compres- seurs, pompes et machines analogues, qui procure des segnents de qualité très supérieure à ceux que l'on fabrique par les méthodes actuellement cou- ranteso D'après l'invention, on fabrique en principe chaque se gmen t de piston en deux métaux,, à savoir un métal intérieur qui est de l'acier don- nant au segment son élasticité, et un métal extérieur de glissement ayant un point de fusion élevé, par exemple le bronze, le cuivre, un allige cuivre- plomb, etc..pour donner un bon frottement contre la chemise du cylindreo De /'Jette façon, chaque métal apporte au segment ses propriétés particuliè- res, et l'on obtient un résultat parfait, très supérieur aux segments ac - tuels en fonte dans lesquels le fer assure à la fois l'élasticité et le frot- tement, en donnant des résultats très discutables à ces deux points de vue.Dans les segments obtenus par le procédé de la présente inven- tion, on réalise en fait la juxtaposition de deux segments constituant un seul solide ou bien simplement accouplés; à savoir un segment intérieur en acier et un segment extérieur en métal de glissement, étant entendu que si l'on considère que c'est avantageux, on peut également recouvrir les bases des segments à l'aide du métal de glissement.Suivait le nouveau procédé, on part d'une tôle d'acier dans laquelle on découpe des anneaux fendus ou non au moyen d'une presse et de matrices et poinçons appropriéso On usine convenablement le pourtour de ces anneaux après quoi, les segments étant isolés ou bien réunis en piles cylindriques, on les recouvre d'une couche de métal de glissement d'épaisseur prévue, soit par projection de métal en poudre obtenue à partir de fils, de baguettes ou de poudres, et en utilisant par exemple un ou plusieurs pistolets de pulvérisation suivait la méthode habituelle. On peut également faire cette application par les techniques de la métallurgie des poudres.On traite les anneaux ainsi obtenus dans des fours à température et atmosphère réglées, où ils subissent un traitement thermique d'homo- généisationo On usine et l'on rectifie les anneaux, si nécessaire, et enfin on les trempe suivant les besoins et l'on rectifie leur circonférence par des moyens connuso Pour mieux garantir l'union des deux métaux, on peut pratiquer sur le pourtour des anneaux en acier des gorges ayant de préférence une section en queue d'aronde qu'on remplit de métal de glissement en même temps qu'on applique la couche ousegment extérieur, ce qui améliore l'accouplement.Il est évident que , pour mieux utiliser le métal, on pourra découper des anneaux de plus petit diamètre dan s les disques de tôle qui subsistent après le découpage d'anneaux de plus grand diamètre.Par ailleurs, on pourra apporter à la réalisation pratique du procédé décrit toutes variantes ren trant dan s le cadre et l'esprit de l'in- vention.RESUME.Procédé de fabrication des segments de pistons, caractérisé par des points suivants, séparément ou en combinaison : 1 - on réalise les segments en deux métaux, à savoir l'soier qui procure l'élasticité, et un métal de glissement qui assure un bon contact de frottement. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE529905A true BE529905A (fr) |
Family
ID=162728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE529905D BE529905A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE529905A (fr) |
-
0
- BE BE529905D patent/BE529905A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1067115C (zh) | 气缸套的制造方法 | |
| US6209881B1 (en) | Cast-iron piston ring | |
| US6485681B1 (en) | Process for manufacturing thin pipes | |
| RU2347648C2 (ru) | Усиленная композитная механическая деталь и способ ее изготовления | |
| JPS6210237A (ja) | 熱間鍛造用アルミニウム合金 | |
| CA2737412A1 (fr) | Procede de forgeage d'une piece thermomecanique en alliage de titane | |
| KR100269898B1 (ko) | 얇은 파이프의 제조방법 | |
| CH656184A5 (fr) | Chemise de moteur a base d'alliage d'aluminium et d'un compose intermetallique et procede d'obtention de cette chemise. | |
| BE529905A (fr) | ||
| JPS6121295B2 (fr) | ||
| US4155756A (en) | Hollow bodies produced by powder extrusion of aluminum-silicon alloys | |
| BE532926A (fr) | ||
| EP0019569B1 (fr) | Corps creux composite et procédé de fabrication | |
| BE529903A (fr) | ||
| FR2745588A1 (fr) | Procede de traitement thermique d'un superalliage a base de nickel | |
| EP0133144A1 (fr) | Procédé d'obtention à partir de poudre d'alliage d'aluminium à haute résistance de demi-produits filés | |
| CN1035544C (zh) | 铜-铁复合结构粉末冶金制品及制造该冶金制品使用的合金添加锭 | |
| CH319342A (fr) | Procédé de fabrication de segments de pistons | |
| JPS63201388A (ja) | ベ−ン型圧縮機 | |
| JP2001107802A (ja) | 高温耐摩耗性および熱伝導性の優れた冷却空洞付きピストンリング複合耐摩環 | |
| CH319344A (de) | Procédé de fabrication de segments de pistons | |
| JPH0261021A (ja) | 耐熱、耐摩耗性アルミニウム合金材及びその製造方法 | |
| JPH08120427A (ja) | 耐焼き付き性に優れた自動車変速機の黄銅系銅合金製シンクロナイザーリングの製造方法 | |
| JPH0559495A (ja) | ピストンリング材 | |
| CN1027496C (zh) | 钢管式径向止推轴承毛坯加工方法 |