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La présente invention se rapporte aux machines à étiqueter du type comprenant un mécanisme transporteur et alimentateur faisant avancer une succession de bouteilles ou d'objets analogues en position debout, un organe d'entraînement des objets pouvant tourner autour d'un axe vertical et comportant des saillies d'entraînement pour des objets amenés à cet organe, des barres à étiqueter disposées de façon à alterner avec les saillies, .chacune de ces barres pouvant être déplacée vers un objet entraîné par une saillie, une pile d'étiquettes, un dispositif fai- sant passer les étiquettes de la pile aux barres à étiqueter, et un dispositif gommeur servant à appliquer de la gomme à chaque étiquette à tour de rôle.
L'invention est matérialisée dans une machine à étiqueter du type mentionné comprenant un boîte de prélèvement à plusieurs parois pourvues de fentes verticales et associée à un dispositif faisant tour- ner la boîte par intermittence, un organe de transfert à rotation con- tinue pourvu de barres de transfert verticales qui, lors de la rotation de l'organe de transfert, pénètrent dans la boîte et en sortent par les fentes et suivant un trajet circulaire qui est tangent au trajet circulaire suivi par les saillies de l'organe d'entraînement de la ma- chine, un dispositif servant à enduire de gomme les parois latérales munies de fentes de la boîte, tous ces éléments ayant des axes verticaux, une pile d'étiquettes pouvant se rapprocher et s'écarter d'une paroi de la boîte,
un orifice d'aspiration pratiqué dans chaque barre de transfert pour maintenir sur celle-ci une étiquette ayant reçu de la gomme à partir d'une paroi fendue et qui a été détachée lorsque la barre est sortie de la boîte par la fente, et un orifice d'aspiration prévu dans chaque barre à étiqueter pour permettre à cette barre de recevoir une étiquette gommée d'une barre de transfert pendant la rotation continue de cette dernière.
La boîte de prélèvement à plusieurs parois peut être déplacée très rapidement de manière que chaque côté s'immobilise à des intervalles correspondant à la vitesse d'avance de l'objet, et les barres de transfert pénètrent tout d'abord dans la boîte (par une paroi ne portant pas d'étiquette) puis en sortent (par une paroi gommée ayant prélevé une étiquette à la pile) pendant les intervalles de repos de la boîte. Etant donné que les barres de transfert se déplacent de fa- çon continue, de même que les'organes d'entraînement, les mouvements principaux consistent en une simple rotation, sauf en ce qui concerne des éléments tels que la boîte de prélèvement à fentes qui est de poids réduit, la pile d'étiquettes et les divers éléments de la machine qui sont assez légers pour exécuter rapidement leurs mouvements individuels.
La machine peut ainsi assurer une alimentation à des vitesses élevées en raison du fait que les mouvements de son mécanisme sont principalement des mouvements de rotation. Le transfert des étiquettes des barres de transfert aux barres à étiqueter par le mouvement des premières barres vers l'intérieur puis vers l'extérieur du trajet circulaire suivi par les secondes n!exige que très peu d'espace pour l'introduction de chaque barre de transfert dans le cercle décrit par ce mouvement; en conséquence, les saillies de chaque organe d'entraînement peuvent être étroitement rapprochées, afin que les articules puissent se suivre à très peu de distance dans le circuit fermé suivi par les barres à étiqueter. Cette caractéristique permet de réaliser une construction peu encombrante et d'obtenir une vitesse de fonctionnement élevée.
Un avantage supplémentaire de l'invention réside dans le fait que l'application de la gomme à une étiquette placée sur la boîte
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de prélèvement est assurée notablement avant l'application de cette étiquette sur l'objet, étant donné que l'étiquette doit d'abord être détachée de la boite par une barre de transfert pour être ensuite amenée à un objet par une barre à étiquetero En conséquence, malgré la vitesse élevée de fonctionnement de la machine, un intervalle de temps notable est réservé pour que l'étiquette absorbe la gomme et, de ce fait, l'étiquette se trouve dans une condition d'adhérence satisfaisante lorsqu'elle est appliquée sur l'objet.
De préférence, la vitesse de déplacement des barres de transfert sur leur trajet circulaire est supérieure à celle des barres de transfert sur leur trajet circulaire particulier, l'élément de transfert et l'organe d'entraînement étant réglés dans le temps de manière telle que, lorsqu'une barre de transfert (portant une étiquette) coupe le trajet suivi par une barre à étiqueter, elle rattrape une des barres à étiqueter et presse l'étiquette sur celle-ci. Une rampe ou came fixe associée à l'organe d'entraînement commande les déplacementsdes barres à étiqueter par rapport à leurs saillies d'entraînement, et il est prévu pour chaque barre un ressort la repoussant dans la direction de sa saillie d'entraînement sous la commande de la rampe.
La venue en contact d'une barre de transfert (portant une étiquette) avec une barre à étiqueter surmonte la résistance du ressort. La rampe est de préférence conformée de manière à écarter chaque barre à étiqueter d'une barre de transfert après leur venue en contact, de manière que la barre de transfert puisse poursuivre son trajet circulaire à l'écart de la barre à étiqueter, qui porte alors l'étiquette, l'aspiration cessant d'être exercée par la barre de transfert et étant assurée par la barre à étiqueter.
Etant donné que chaque bras ou barre à étiqueter ne peut maintenir qu'une étiquette en contact avec un petit arc de la circonférence de la bouteille ou d'un autre objet de section circulaire, il est nécessaire, lors de l'application d'une étiquette sur un plus grand arc, d'amener les extrémités de cette étiquette en contact avec l'objet. On peut obtenir ce résultat d'une manière connue à l'aide d'une ou plusieurs paires de racleurs (rubans, brosses ou galets) entre lesquels on fait passer l'objet après une première application de l'étiquette. De manière analogue, avec des objets de section non circulaire, par exemple des bouteilles de section carrée, on peut presser l'étiquette contre l'objet sur toute sa largeur, les coins arrondis pouvant venir en contact avec les faces voisines de l'objet.
L'invention peut servir à appliquée plusieurs étiquettes sur chaque objet, par exemple pour appliquer en même temps des étiquettes sur le corps de la bouteille et sur le goulot. Dans ce cas, à chaque barre à étiqueter peut être adjointe une barre supplémentaire, écartée par un ressort de la barre principale en direction du goulot d'une bouteille. Deux étiquettes différentes peuvent être appliquées sur chaque paroi de la boite de prélèvement, de hauteur appropriée, pour être transférées par la même barre de transfert et être présentées à la bouteille par la barre à étiqueter et sa barre supplémentaire. Des racleurs appropriés achèvent l'application des étiquettes sur le corps et le goulot de la bouteille.
Le mouvement continu des barres de transfert entrant et sortant de la boîte de prélèvement assure avec une grande simplicité l'application simultanée de plusieurs étiquettes sur chaque objet, étant donné que la distribution des étiquettes et l'application de la gomme s'effectuent à l'écart de l'organe d'entraînement et que chaque barre de transfert peut effectuer le transfert de plusieurs étiquettes avec la même facilité que le transfert d'une seule étiquette,
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uniquement au moyen de l'adjonction d'une barre supplémentaire à chaque barre à étiqueter pour effectuer l'application des étiquettes sur chaque objet.
Dans les dessins annexés, donnés à titre non limitatif:
Les figures 1 et 2 sont des vues en élévation et en plan de l'ensemble de la machine.
La figure 3 est une vue en plan, à plus grande échelle, des éléments de prélèvement et de transfert, ainsi que des piles d'étiquettes et du dispositif de gommage.
La figure 4 est une vue en coupe par la ligne 4-4 de la figo 3.
La figure 5 est une vue en plan de dessous d'un détail de la
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frigo 4.
La figure 6 est une vue en élévation avec coupe partielle de l'organe d'entraînement et des barres à étiqueter.
La figure 7 est une vue en plan partielle par la ligne 7-7 de la figo 6.
La figure 8 est une vue en coupe d'un détail montrant la relation entre une barre de transfert et une barre à étiqueter.
Dans les figures 1 et 2, une base 10 supporte un transporteur 11 qui achemine les bouteilles 12 à un dispositif d'alimentation à vis sans fin 13 les amenant à des intervalles égaux dans les espaces situés entre huit saillies 14 d'entraînement s'étendant vers l'extérieur et vers le haut à partir d'un organe rotatif d'entraînement (ou de distribution) 15 d'une tête de distribution 16 (Figo 6). Les bouteilles 12 glissent du transporteur 11 sur une plaque 17 entourée d'une barre de protection 18. Lorsque ces bouteilles ont été pourvues d'une étiquette, elles passent;éventuellement de la tête 16 de distribution à une table tournante 19 de déchargement. On peut les enlever à la main de la table 19 ou bien elles peuvent être transportées en un autre point.
La figo 2 montre un autre transporteur 20 servant à renvoyer les bouteilles au transporteur 11.
La tête de distribution 16 et la table 19 tournent de façon continue autour de leurs axes verticaux, et un organe de transfert 21 tourne également de façon continue autour d'un axe vertical. L'organe 21 comporte six bras 22 disposés radialement et portant des barres de transfert 23 orientées vers le bas (voir également figures'3 et 4) qui passent dans les intervalles ménagés entre les saillies d'entraînement 14.
Une boite de prélèvement 24 à six faces peut tourner de façon intermittent autour d'un axe vertical ; s'arrête dans une position dans laquelle le trajet circulaire des barres de transfert 23 passe par le milieu de deux parois de la boîte 24. Les six parois comportent des fentes verticales 25 (Figures 3 et 4) et la position des bras 22 de l'organe de transfert 21 est telle que l'une des barres de transfert 23 pénètre dans la boite 24 par une fente 25 pratiquée sur l'une des parois latérales et qu'une autre barre 23 sorte de la boîte par une fente 25 pratiquée sur une autre paroi latérale juste après l'immobilisation de la boîte 24.
Lorsque la boite 24 est immobile, ses parois latérales re- çoivent de la gomme, d'un dispositif de gommage 26 sur des paires infé-
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rieure et supérieure de faces externes 27 et 27A , et des étiquettes 28 , 28A (Figures 3 et 4)
sont appliquées sur les surfaces gommées à partir de piles d'étiquettes inférieure et supérieure 29 et 29A disposées à des hauteurs appropriées par rapport à la boite 24 et pouvant se déplacer vers deux côtés adjacents de cette boîte 24 lorsque cette dernière est immobileo Une barre de transfert 23 quitte la boite 24 et vient en contact avec la partie non gommée de chacune des étiquettes inférieure 28 et supérieure 28A disposées en travers de la fente 25 de la paroi latérale de la boite 24 qui a été amenée par rotation dans le trajet des barres 23. Les étiquettes sont ainsi détachées de la boite 24 et sont amenées par les barres 23 (sur lesquelles elles sont maintenues par aspiration, comme décrit plus loin) à l'organe distributeur 16.
Le dispositif de gommage 26 et les piles d'étiquettes 29, 29A sont déplacés en synchronisme avec la boite 24 à rotation intermittente, mais les étiquettes gommées 28, 28A sont amenées de façon continue à l'organe de transfert 21 à rotation continue, de sorte que les barres 23 de ce dernier présentent les étiquettes en synchronisme avec la succession des bouteilles 12 amenées par le transporteur 11 à la tête de distribution 16.
Entre le premier contact d'une étiquette avec une paroi de la boite 24 et le premier contact d'une étiquette avec une bouteille 12, il s'écoule un laps de temps suffisant pour que la gomme liquide soit absorbée par le papier de l'étiquette, de sorte que celleci se trouve dans une condition excellente pour que ses surfaces gommées adhèrent à la bouteille.
Chacune des étiquettes est disposée en un point précis sur l'une des parois de la boite 24 lorsqu'elle est prélevée par l'adhérence due à la gomme à une des piles 29. 29A et elle est maintenue dans sa position par l'aspiration exercée sur la barre 23 à laquelle elle est transférée. Cette aspiration est appliquée de la manière représentée dans les figures 4 et 9.
Dans les figures 3 et 4, les bras 22 portant les barres 23 sont fixés sur un manchon 30 entraîné par une roue à vis sans fin 31 et une vis sans fin 32 autour d'un tube 33 porté par la base 10. Un élément d'obturation inférieur 34 tourne avec le manchon 30 et coopère avec une vanne fixe 35 qui reçoit son alimentation de deux sources de vide distinctes par des tubes 36, 37 passant à travers le tube 33. L'élément 34 est relié par des tubes 38 aux bras 23 pourvus de canaux 39 débouchant dans des orifices 40 et 41 pratiqués dans des garnitures élastiques 42, 42A destinées aux étiquettes 27 du corps des bouteilles et aux étiquettes 27A des goulots.
Lorsqu'un bras 23 pivote en direction de la tête de distribu- tion 16, il amène les parties centrales (non gommées) de son étiquette 28 destinée au corps de la bouteille et de son étiquette 28A destinée au goulot dans le trajet circulaire suivi par la saillie d'entraînement 14, à des niveaux correspondant aux positions que doivent occuper les étiquettes sur une bouteille 12 contre laquelle porte l'une des saillies 14. Chaque saillie 14 est constituée par une mâchoire 45 en forme de V qui est fixée à une hauteur appropriée sur une tige 46 de section carrée, de manière à venir en contact avec le corps d'une bouteille 12 et à la déplacer sans la faire basculer.
Comme représenté dans les figures 6 et 7, un bras à étiqueter 47 et un bras à étiqueter supplémentaire 47A sont montés en avant de chaque saillie 14. Ces bras sont articulés en 48 dans un support 49 pouvant tourner avec l'organe d'entraînement 15. Le bras 47 supporte une
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barre d'étiquetage rigide 51 orientée vers le bas et le bras 47A supporte une barre à étiqueter plus courte 21. Chacune de ces barres
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porte une garniture élastique z ou 2A qui est dirigée vers la mâchoire 45- en forme de Vo Des orifices ou 53A prévus dans les garnitères sont soumis à une aspiration par des canaux 54< .54A reliés par des tubes 55 à un élément de vanne 56 pouvant tourner avec l'organe d'entraînement 15.
Un élément de vanne supérieur fixe 57 subit l'aspiration par un tube 58.
L'élément rotatif 56 de la vanne est monté sur une plaque-
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support 60 qui est reliée au support 4J3 par un montant 610 Des pla- ques réglables 62 recouvrent les interstices 63 de la plaque 60 et chacune d'elles constitue un palier vertical 64 pour l'axe d'articula-
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tion z d'un levier de renvoi 66 portant un galet fil qui roule sur une rampe fixe 68 et butant aontre un galet 69 prévu sur la face supérieure
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du bras °7Ao Un ressort 70 relie le bras au support 49 et un res- sort 71 monté sur le bras 47 prend appui sur le bras 47A et tend à écar-
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ter le bras °7A du bras 47 et à désolidariser un axe 72, porté par le bras 47A, de ce bras 47" L'action combinée du ressort 70,
LI repousse le galet 69 contre le levier coudé 66 et le galet 67 situé sur ce levier contre la rampe 68.
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La garniture 2A s'étend au-dessus de la garniture z, la barre 51 étant décalée (Fig. 8), de sorte que des étiquettes 28, 28A portées par une barre de transfert 23 sont amenées simultanément en contact avec les garnitures 52, 52A lorsque les barres passent entre
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une saillie de commande 14 et les bras 47, °7Ae Les barres de trans - fert 23 se déplacent plus rapidement dans leur trajet circulaire que
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ne le font les barres à étiqueter 51, 51A, et elles dépassent donc ces barres 51. 51A.
En conséquence, les garnitures 42 et 42A ont une vi- tesse linéaire qui est légèrement supérieure à celle des garnitures 52, 52A, et les étiquettes sont comprimées entre les paires de garnitures.
Cette compression est plus ou moins instantanée et, à cet instant, l'as-
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piration cesse d'être exercée sur les tampons 4,2, 42A, ce qui permet aux étiquettes d'adhérer aux garnitures 52, 52A. La rampe 68 fait osciller les leviers 47, 47A, qui s'écartent de la saillie d'entraînement 14, et, par suite, de la barre de transfert 23, de sorte que le tranefert aux barres à étiqueter 51, 51A est achevé, la barre 23 s'écartant des barres 51, 51A lorsqu'elle poursuit son trajet circulaire.
Les leviers 47, 47A demeurent vers l'avant jusqu'à ce qu'une bouteille 12 ait passé entre eux et la saillie d'entraînement 14 lors de l'avance de la bouteille à partir du transporteur 11, et la rampe 68 laisse alors les leviers 47, 47A se déplacer en direction de la bouteilleo Le levier 47A est écarté du levier 47 par le ressort 71 afin que l'étiquette supérieure puisse être appliquée sur le goulot de la bouteille. La partie de chaque étiquette du corps ou du goulot qui est ainsi amenée en contact avec la bouteille est la partie centrale non gommée qui était en contact avec la garniture 42 ou 42A de la barre de transfert 23. Il faut maintenant que les parties latérales gommées de l'étiquette viennent en contact avec la bouteille.
Ce résultat est assuré par des paires inférieure et supérieure de brosses 73 et 73A (Figo 2) entre lesquelles la bouteille passe lorsqu'elle est acheminée vers la table de déchargement 19.
Des dispositifs permettent d'appliquer des étiquettes (aussi bien les étiquettes du corps que les étiquettes du goulot) sur des objets de dimensions différentes ou à des hauteurs différentes sur un ob-
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jet donné, selon la hauteur à laquelle les étiquettes sont appliquées sur la boite de prélèvement Cette boite 24 comporte deux surfaces de gommage 27 et 27A disposées à des hauteurs appropriées,que l'on modifie de lamanière la plus commode en remplaçant la boite 24 elle-même.
Les galets de gommage 74 du dispositif de gommage 26 sont déplacés sur une distance suffisante pour recouvrir une surface correspondant aux surfaces 27, 27A dans n'importe quelle position de celles-ci, et les piles d'étiquettes 29 et 29A sont disposées à des hauteurs correspondantes. On peut remplacer l'élément de transfert 23 par des garnitures 42, 42A disposées à des hauteurs correspondantes. Les bras de transfert 47, 47A ou leurs barres 51 et 51A peuvent également être remplacées maisen général, un réglage vertical du support 49 assure le réglage de la hauteur des garnitures 52, 52A. Comme on le voit sur la Fig. 6, le support comporte une liaison positive par cannelures avec l'organe d'entraînement 15.
Le support 49 peut reposer sur un collier 76 prévu à l'extrémité inférieure d'une tige centrale 77, cette tige 77 étant maintenue dans une position concentrique par un axe 78 partant de l'organe de commande 15. La tige 77 est portée par un bras 79 solidaire d'un manchon 80 pouvant coulisser sur un montant 81 placé sur la base 10 et pouvant être réglé au moyen d'une vis 82 actionnée par un volant 830 La rampe 68 est fixée sur la tige 77..--La plaque 60 est relevée et abaissée avec le support 49, comme les éléments de vanne 56 et 57.
Etant donné que les éléments principaux de la machine sont animés d'un mouvement circulaire continu, leur entraînement à partir d'une source motrice appropriée ne nécessite que des liaisons positives très simples, qui n'exigent pas de description particulière. Une roue à chaîne 84 (Fig. 6) entraîne la tête de distribution 16; la vis sans fin 32 entraîne l'organe de transfert 21 (Fig. 4); un couple coni- que.22 commande un arbre 86 à partir duquel les piles d'étiquettes 29, 29A et la boite de prélèvement sont entraînées (Figo 4).
L'arbre 86 porte une manivelle 87 attaquant une bielle 88 pouvant coulisser et osciller dans un bras 89 solidaire d'une plaque coulissante 90 qui supporte l'une des piles 29, 29A. La manivelle 87 comprime un ressort 91 qui repousse la pile en direction de la boite 24. Ce déplacement de la pile n'est possible que lorsqu'un verrou 92 est dégagé d'une saillie 93 prévue sur la plaque 90. Le dégagement du verrou 92 est effectué par un ressort 94 qui est commandé par un solénoide 95 relié à l'un de deux interrupteurs détecteurs 96 (Figo2) disposés en face de la vis d'alimentation 13. Le passage d'une bouteille 12 ouvre tour à tour les interrupteurs 96 et, en conséquence, désexcite successivement les solénoides 22 des deux piles 29 et 29A.
L'absence d'une bouteille dans la rangée de bouteilles amenées au-delà de la vis sans fin 13 laisse le solénoide 95 excité et les leviers 87 ne peuvent pas faire avancer les piles en direction de la boite 24, mais compriment simplement le ressort 91 de chaque pile. De cette manière, une étiquette destinée à être appliquée sur le corps d'une bouteille et une étiquette destinée à être appliquée sur le goulot sont omises sur la boite 24 à un stade de fonctionnement de la machine tel qu'il n'y a pas d'étiquette sur les barres à étiqueter dans une position qui correspond à celle qui aurait été occupée par une bouteille se trouvant dans un logement du dispositif d'amenée.
Le ressort, le solénoïe, etc.. de la seconde pile ne sont pas représentés dans la fig. 4. Ils sont identiques au mécanisme montré et sont entraînés par un pignon 97 porté sur l'arbre 260
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L'arbre 86 porte l'un des organes 98 d'un mécanisme d'arrêt à croix de Malte (Figures 4 et 5), l'autre organe 99- étant fixé sur la boite 24 et comportant six fentes 100 qui assurent le déplacement intermittent de cette 'boîte 24.
Les détails de réalisation peuvent être modifiés sans s'é- carter de l'invention, dans le domaine des équivalences mécaniques.
REVENDICATIONS.
1. Machine à étiqueter comprenant une 'boîte de prélèvement à plusieurs parois pourvues de fentes verticales et associée à un dis- positif faisant tourner la boite par intermittence, un organe de trans- fert pouvant tourner de façon continue, des barres de transfert verti- cales pouvant, lors de la rotation de cet organe, pénétrer et sortir de la boîte par les fentes en suivant un trajet tangentiel au trajet circulaire suivi par les saillies de l'élément d'entraînement de la ma- chine, un dispositif servant à enduire de gomme les parois pourvues de fentes de la boite, tous ces éléments ayant des axes verticaux, une pile d'étiquettes pouvant se rapprocher et s'écarter d'une paroi de la boite,
un orifice d'aspiration prévu dans chaque barre de transfert pour maintenir sur celle-ci une étiquette qui a reçu de la gomme à partir d'une paroi fendue et qui a été,détachée lors de la sortie de la barre hors de la boîte par la fente, et un orifice d'aspiration pratiqué dans chaque barre à étiqueter pour permettre à cette barre de saisir une étiquette gommée sur une barre de transfert pendant la rotation continue de cette dernière.