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La présente invention est relative à des perfectionnements au procédé pour le traitement à l'eau chaude, en vue de prévenir la nielle ou autres maladies cryptogamiques, de céréales préalablement soumises à un trempage o
Elle concerne également des dispositifs pour la mise en oeu- vre du procédé comportant les perfectionnements susdits.
Le traitement à l'eau chaude des céréales, par exemple, de l'orge, est effectué jusqu'ici de manière telle que cette céréale est placée dans un cuve perforée qui est,en premier lieu, immergée dans un bac contenant de l'eau froide qui sature la matière végétale ; ladite cuve contenant cette dernière est transférée dans un récipient contenant de l'eau à une température de 51 c, ou toute autre tempéra- ture critique pour les céréales à traiter dans ledit récipient. En- suite la cuve est mise dans un-réceptacle contenant de l'eau froide où ladite céréale est refroidie; finalement celle-ci est séchée dans une installation de séchage.
La première opération de saturation en eau froide a pour objet d'amollir les céréales afin que le traitement subséquent s'effec- tue suffisamment rapidement pour que les germes de maladies contenus dans le semences soient détruits sans que la propriété germinative de ces dernières soit altérée. L'entassement des graines dans de vastes cuves a toutefois pour effet d'exiger un long délai avant que la satu- ration soit parfaite à l'intérieur desdites graines. Il s'ensuit que le traitement des céréales à l'eau chaude exige beaucoup de temps. La longue durée de ce traitement présente l'inconvénient d'altérer la propriété germinative des semences.
Afin d'obvier à ces inconvénients, il a été proposé d'utili- ser des cuves de section transversale annulaire, pour l'immersion des céréales dans les divers bains. Ces cuves permettent de réduire la durée de cette opération,en raison du fait qu'étant annulaires l'eau y pénètre simultanément par l'extérieur et l'intérieur. Toutefois, le gain de temps qui si résulte reste insuffisante D'autre'part, l'emploi de cuves relativement grandes exige des moyens mécaniques considéra- bles pour le maniement de celles-ci, ce qui, à son tour, requiert la présence d'une main d'oeuvre relativement nombreuse, rendant ainsi le traitement onéreux.
L'invention a principalement pour objet un procédé de stérilisation des céréales, obviant aux inconvénients que présentent les méthodes connues.
Le procédé selon l'invention consiste en substance à faire passer des céréales, préalablement saturées et se présentant en une couche relativement mince, dans des bains successifs composés respectivement d'eau tiède, d'eau chaude et d'eau froide, et à sécher ensuite lesdites céréales.
Le traitement des céréales conformément au procédé selon l'invention présente un très gros avantage comparativement à la technique ancienne. En faisant passer les céréales, préalablement saturées et se présentant en une couche relativement mince, c'est-à-dire en une couche d'une épaisseur de quelques pouces anglais, en premier lieu dans de l'eau tiède, par exemple, à une température d'environ 30 C, la saturation des céréales s'accomplit rapidement et parfaitement, de sorte que la pénétration de l'eau chaude, par exemple, à une température comprise entre 50 et 52 C, à travers ladite couche est accélérée dans
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le bain suivant, Pareillement, le traitement subséquent des céréales dans un bain de refroidissement.contenant de l'eau froide, s'effectue rapidement.
La saturation en eau tiède, a, de plus, pour conséquence d'accélérer le traitement des céréales en eau. chaude, étant donné que celles-ci ont subi.un chauffage préalable dans le bain tiède.
Ainsi, on élimine complètement le risque qu'une partie des graines soit soumise à une saturation prolongée et nocive, et qu'une autre partie ne subisse qu'une saturation incomplète.
L'invention concerne également un dispositif ou installation pour la mise en oeuvre du procédé susdit. En substance, cette installation comporte au moins trois bacs consécutifs destinés à recevoir respectivement de l'eau tiède, par exemple chauffée à environ 30 C, de l'eau chaude, par exemple portée à la température critique de la matière à traiter, et de l'eau froide. Ladite installation comporte en outre une chaîne formée de récipients transporteurs relativement peu profonds et perforés, passant dans les bacs susdits pour y amener les céréales à traiter et pour diriger celles-ci vers un dispositif de séchage disposé à la suite du bac contenant l'eau froide.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description d'une installation pour le traitement à l'eau chaude de céréales, description donnée ci-après à titre d'exemple nullement limitatif et avec référence aux dessins annexés, dans lesquels:
La figure 1 est une vue schématique en élévation latérale d'une installation selon l'invention;
La figure 2 est une vue en plan de l'installation de la fig.
1, ne montrant pas les récipients transporteurs;
La figure 3 est une vue en section longitudinale et à échel- le agrandie d'une partie des bacs et de la chaîne de récipients transporteurs;
La figure 4 est une vue partielle et en plan d'un bac et de quelques récipients transporteurs;
La figure 5 est une vue en section verticale d'un distributeur de graines;
La figure 6 est une vue en élévation latérale et en section partielle du dispositif de la fig. 5 ; et
La figure 7 est une vue en élévation latérale d'un dispositif permettant de modifier le point d'immersion des récipients transporteurs dans le bain d'eau chaude.
L'installation selon l'invention comporte trois bacs 1, 2 et 3 relativement longs et disposés dans le prolongement l'un de l'autre, le bac 1 étant beaucoup plus long que les deux autres.. Les trois bacs 1, 2 et 3 sont réunis entre eux par des pistes de guidage 4 fixées à la partie inférieure des parois longitudinales des bacs et passant audessus des'parois extrêmes de ceux-ci au moyen d'une partie courbée 5.
Extérieurement à l'extrémité du bac 1, qualifiée ci-après "extrémité arrière de l'installation", est monté ablation sur un bâti non représenté un arbre transversal 6 supportant deux roues dentées 7 qui lui sont solidares et dont chacune est disposée à l'intérieur de la piste de guidage 4 respective, qui forme ainsi un-tare de cercle autour de l'arbre 6 et se dirige vers l'extrémité du bac 3, qualifiée ci-après "extrémité frontale de l'installation". Extérieurement à l'extrémité frontale du bac 3, un arbre transversal 8 est monté à rotation de maniè-
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re analogue à l'arbre 6 et, comme celui-ci, comporte deux roues dentées
9,chacune d'elles étant intérieure à une des pistes de guidage 4.
Sur l'arbre 6 est montée une poulie 10 reliée à un mécanisme moteur non re- présenté.
Au fond du bac 1 est disposa un tube en serpentin 11 compor- tant une entrée 12 reliée à un générateur, approprié et non représenté, d'eau chaude, ainsi qu'une sortie 13 pour une conduite de retour vers ledit générateur d'eau chaude. Le bac 2 est, de la même façon, pourvu d'un serpentin 14 ayant une entrée 15 et une sortie 16. Le serpentin
14 est relié au même générateur d'eau chaude que le serpentin 11; éven- tuellement, il peut être raccordé à un générateur distinct. Le bac 3 comporte une entrée 17 et une sortie 18 pour la circulation intérieure de l'eau froide. (chaque entrée 12, 15 et 17 est pourvue d'une valve 19 pour le contrôle de la circulation d'eau et d'un thermostat ou analogue qui, de façon connue, régularise la température de l'eau dans les divers bacs.
Sous l'extrémité frontale de l'installation est disposée une trémie 20 pour recueillir la matière sortant par ladite extrémité fron- tale, de la manière décrite ci-après. En passant par la trémie 20 la matière est amenée dans un dispositif de séchage 21, qui peut être de foule forme de réalisation appropriée et qui, n'ayant aucun rapport direct avec l'invention, n'exige aucune description.
En liaison avec l'installation suivant l'invention, on utilise un certain nombre de récipients ou plateaux transporteurs 22. Chacun d'eux est fait d'une feuille de matière étirée, par exemple, de treillis métallique, et a la forme d'un récipient allongé et relativement plat, dont la longueur est sensiblement égale à la largeur des bacs 1, 2 et 3. Plusieurs plateaux 22 sont assemblés pour constituer un transporteur sans fin, au moyen de broches 23 reliant à pivotement les extrémités de chaque plateau à celles des plateaux voisins. Chaque broche 23 supporte une roulette 24 déplaçable sur des rails solidaires, ou formant partie, de l'intérieur des pistes de guidage 4 et 5.
Les dents des roues 7 et 9 sont taillées pour s'engager avec les broches 23; ainsi, elles provoquent l'entraînement du transporteur sans fin dans la direction indiquée par les flèches représentées dans la fig. 1. Au bord supérieur de la partie avant du côté longitudinal de chacun des plateaux 22 est fixé un bouclier ou analogue 25 incurvé et s'étendant vers l'avant au-delà du bord opposé du plateau suivant. De plus, chacun des plateaux 22 est muni d'un couvercle 26 fixé à charnière sur le bord supérieur de l'arrière du côté longitudinal du plateau, et pourvu d'un poids 27 solidaire de son bord longitudinal libre. Le couvercle 26 est fixé au plateau 22 de manière telle que, lorsqu'il est en position complètement ouverte, il est légèrement incliné vers l'arrière.
Les plateaux 22 sont remplis de matière à traiter, par exemple, de graines de céréales, au moyen, par exemple, d'un élévateur de grains 28, qui, pouvant être de type connu, n'est pas décrit, ou au moyen de tout autre dispositif approprié. L'extrémité de déchargement de l'élévateur 28 communique avec une trémie 29 (fig. 5), dont la largeur est sensiblement égale à la longueur des plateaux 22, et qui comporte une ouverture disposée au-dessus de ces derniers, sur toute la largeur des plateaux 22, et entre la roue dentée arrière 7 et l'extrémité arriè- re du bac 1, où les plateaux circulent, le couvercle 26 ouvert (fig.3), suivant un parcours horizontal. À l'extrémité de l'ouverture de la trémie 29 est disposé un distributeur ou répartiteur, dans un prolongement 32 s'étendant vers le bas.
Ce dispositif de répartition consiste
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en un cylindre ou tambour 30 divisé en compartiments longitudinaux, dont chacun peut contenir une quantité de céréales suffisante pour remplir un plateau 22, celle-ci étant déversée par l'ouverture 31 de la trémiea Le tambour 30 étant monté, entre les extrémités du prolongement 32, à rotation sur un arbre 33 supportant, extérieurement audit prolongement, une poulie 34 qui, au moyen d'une courroie 35, est reliée à une autre poulie 36 fixée sur l'arbre 6 des roues dentées 7.
Le rapport entre les diamètres des deux poulies 34 et 36 est tel que, durant le déplacement des plateaux 22 vers une position inférieure à la trémie 29, l'un des compartiments du tambour 30 éjecte son contenu dans un plateau sur toute la longueur de celui-ci, réalisant ainsi une égale répartition des céréales dans ce dernier.
L'installation fonctionne de la manière décrite ci-après Les bacs 1 et 2 sont remplis, par exemple, à environ un tiers de leur capacité, d'eau chauffée par de l'eau chaude circulant respectivement dans les serpentins 11 et 14. L'eau tiède du bac 1 est maintenue à une température de 30 approximativement, et celle du bac 2 est portée à une température comprise, par exemple, entre 50 et 52 C, ou, de préférence, de 51 C qui est le point critique pour la semence d'orge. Dans le bac 3 circule uniquement de l'eau froide. La chaîne sans fin constituée par les plateaux 22 est mise en mouvement. Les céréales présaturées sont amenées à la trémie 29 par l'élévateur à grains 28.
Etant donné que les couvercles 26 des plateaux 22 sont ouverts pendant le passage de ces derniers autour de la roue dentée 7 et sous l'ouverture de la trémie 29, chaque plateau 22 est rempli de céréales et plonge dans le bac 1. En raison de l'inclinaison vers le bas de la piste de guidage dans le bac 1, le couvercle 26 se ferme sous l'action de son poids 27. En passant dans le bac 1 contenant de l'eau tiède la saturation des céréales est parachevée . Du bac 1, les plateaux 22 poursuivent leur course dans le bac 2 contenant de l'eau chaude où tous les germes cryptogamiques contenus dans les céréales sont détruits.
Du bac 2, les plateaux 22 passent dans le bac 3 d'eau froide où se refroidissent les céréales.Pendant que les plateaux 22 passent sur les roues dentées 9 à l'extrémité frontale de l'installation, les couvercles 26 sont automatiquement levés et les céréales humides et refroidies sont déchargées dans la trémie 20 et, de-là, passent dans le dispositif de séchage 21 où se termine le traitement.
Etant donné que la durée nécessaire pour l'immersion des céréales dans le bac 2 d'eau chaude peut varier suivant le type de céréales traitées, les portions de pistes de guidage 4 et 5, comprises entre les bacs 1 et 2, peuvent être aménagées de façon telle que les plateaux 22 circulent dans l'eau chaude pendant un temps variable. A cet effet, la piste de guidage est divisée de manière telle que la partie descendante de la portion courbée 5 est détachable de sa partie ascendante ainsi que de la piste 4. En'remplaçant la partie descendante par une partie analogue mais dont l'extrémité supérieure est allongée, il est possible de réduire la durée d'immersion des céréales dans l'eau chaude.
Dans une forme de réalisation préférée, montrée par la fige 7, la partie inclinée 37 de la piste de guidage venant de l'extrémité arrière du bac 2 est reliée de façon amovible, par l'arrière, à la partie supérieure de la piste de guidage 5, et, par l'avant, à la piste de guidage 4 intérieure audit bac.
On peut remplacer la partie amovible 37 par une autre partie 38, représentée en traits interrompus, plus courte que la première, l'extrémité supérieure de la partie 38 étant reliée à la partie 5 de la piste au moyen d'une section distincte et rectiligne 39. L'extrémité inférieure de la partie 37 peut être rac-
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cordée par de courts segments de piste de guidage,par exemple, par des segments 40; ainsi, la partie 38 remplaçant la partie 37, peut être disposée dans le bac à des distances variables par rapport à l'extré- mité arrière de ce dernier.
Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite ci-avant et représentée aux dessins anne- xés, et que bien des modifications pourraient y être apportées. C'est ainsi que l'eau contenue dans les bacs 1 et 2 peut être chauffée de tou- te manière appropriée, par exemple, par des éléments de chauffage élec- trique. De plus, la transmission de force motrice entre les roues den- tées 7 et le tambour distributeur 30 de la trémie 29 peut être réalisée de toute manière appropriée ; tout autre moyen convenable de distribu- tion ou de répartition des céréales peut être utilisé.
REVENDICATIONS.
1. Procédé de traitement à l'eau chaude de céréales préalablement trempées, effectué en vue de prévenir la nielle ou autre maladie cryptogamique, caractérisé en ce que les céréales disposées en couches relativement minces sont passées de façon continue dans des bacs successifs contenant respectivement de l'eau tiède, de l'eau chaude et de l'eau froide, et sont ensuite séchées.