BE532799A - - Google Patents

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BE532799A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B57/00Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
    • C10B57/04Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general using charges of special composition
    • C10B57/06Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general using charges of special composition containing additives

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   On sait que certains charbons dits fusibles, tels que houilles à coke, houilles à gaz, flambants, etc... portés à une certaine température, subissent une fusion plus ou moins pâteuse. A partir de cette température, les morceaux ou agglomérés de ces char- bons fusibles fondent en se gonflant et se boursouflant, et ils collent plus ou moins les uns aux autres pour donner finalement un résidu aggloméré ou non dont la forme n'a plus rien de comparable avec les morceaux ou agglomérés d'origine. 



   La présente invention a pour objet un procédé qui permet de modifier les caractéristiques de ces charbons, notamment en diminuant ou supprimant leur gonflement et leur collage. 



   Ce procédé permet de rendre ces charbons fusibles utilisables sous la forme d'agglomérés distillés solides, cette forme étant con- servée, sans risque de collage des dits agglomérés entre eux, lorsqu'ils sont portés, par carbonisation, à une température supérieure à la température de fusion. 



   Ce procédé consiste essentiellement à agglomérer le charbon avec des matières contenant du soufre libre et à faire subir aux agglomérés obtenus un traitement thermique élevé mais à une température inférieure à la température de fusion. 



   Le soufre utilisé pour la mise en oeuvre de ce procédé peut être employé aussi bien à l'état pur qu'en mélange, en présence ou non d'accélérateurs. C'est ainsi que les demandeurs ont utilisé avec   avan-   tage des matières d'épuration de gaz=de ville chargées de 3 % de soufre Le soufre est incorporé au charbon à des doses faibles qui peuvent, par exemple, être de l'ordre de   0,25 %   à 1 % du poids du charbon   traité.   



   L'agglomération présente l'avantage de mettre sous une forte densité les charbons constituant les agglomérés, qualité favorable à l'obtention, par carbonisation, d'un résidu résistant et homogène malgré l'évolution subie par le charbon au cours du traitement. 



   Le traitement thermique, quia pour but d'activer les réactions du soufre avec le charbon, peut être effectué en atmosphère neutre ou oxydante. L'emploi d'une atmosphère   mutre   présente l'avantage d'éviter tout risque de combustion ou d'explosionon pendant le traitement. 



   Cependant, lorsqu'on opère en milieu oxydant, l'action oxydante ajoute son effet à celui dû à l'action sulfurante. Il convient de remarquer à ce sujet que, si l'on compare deux échantillons d'un même charbon, traités dans les mêmes conditions, mais l'un additionné de soufre et traité en atmosphère neutre et, l'autre, seulement traite en atmosphère oxydante, sans addition de soufre, l'action de la sulfuration est beaucoup plus efficace que celle de l'oxydation seule. 



   Le traitement thermique peut être effectué en continu ou en discontinu, dans un four quelconque convenable. 



   On constate notamment, après traitement par le procédé suivant l'invention, les effets suivants : les températures de fusion du charpon se trouvent augmentées (de 40  à 50  environ);   '   le gonflement ou dilatation du charbon diminue de fagon importante ou même disparait; même certains charbons, présentant des irrégularités ou anomalies dans le gonflement - dents de scie- voient ces anomalies disparaitre; le pouvoir collant diminue et peut être amené à une valeur acceptable ou même être supprimé. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Le traitement thermique s'applique au charbon en grains contenant du souffre;, aussi bien avant agglomération, qu'après agglomération. 



   Le procédé suivant l'invention permet, en supprimant le gonflement et en   r nnant   au pouvoir collant une valeur acceptable, de porter ces aggloréres à une température supérieure à la température de fusion sans   craindre   de déformation ou de collage des agglomérés les uns aux autres tout en laissant un résidu de carbone bien fondu et compact qui a conservé la forme initiale. On obtient donc des combustibles de choix sans fumée. Il est à noter qu'une partie importante du soufre ajouté est éliminée à la distallation en même temps que les matières volatiles. 



   Il est donné ci-après un exemple de mode de .mise en oeuvre du procédé suivant l'invention. 



   On part de charbons entrant dans la catégorie 5 et 6 de la classification française AFNOR, ces charbons titrant jusqu'à 30% de matières volatiles et ayant 8 pour indice de gonflement. 



   On mélange à ces charbons 2 % de matières d'épuration de gaz de ville renfermant 30 % de soufre libre, On ajoute ensuite un liant convenable, tel que le brai. 



   On agglomère le mélange par moulage sous forme d'ovoïdes au moyen de presses, telles que presses à roues mouleuses. Les ovoïdes obtenus sont ensuite maintenus pendant 6 heures à une température croissant constamment de la température ambiante à 150 C par balayage d'air chaud. 



   Après ce traitement, les agglomérés sont prêts à subir la carbonisation. Leur pouvoir gonflant est supprimé et ils sont carbonisés sans coller les uns aux autres en donnant un résidu extrêmement résistant, 80% du soufre ajouté ont disparu au cours du traitement et de la carbonisation. 



   Si l'on ajoutait 1 % de matières épurantes, au lieu de 2 % comme prévu ci-dessus, il faudrait poursuivre le traitement thermique pendant 8 heures. Si l'on ajoutait 3 % de matières épurantes, la durée de ce traitement serait ramenée à 4 heures. 



   Sans addition de soufre, les mêmes charbons auraient nécessité un traitement thermique oxydant de 12 heures et les résultats obtenus auraient été nettement moins bons. 



   Il doit être bien entendu que   1-'invention   n'est pas limitée aux indications et mode de mise en oeuvre qui précèdent, mais qu'elle peut être réalisée suivant diverses variantes.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1) Procédé pour l'amélioration des charbons fusibles par diminution ou suppression du gonflement et du collage, pour les rendre utilisables à la fabrication d'agglomérés destinés à être carbonisés en conservant leur forme, - ce procédé consistant à agglomérer un mélange constitué par les charbons à améliorer et du soufre libre en petite quantité, et à faire subir à ce mélange, avant ou après agglomération, un traitement thermique à une température inférieure à la température de fusion 2) Procédé selon la revendication 1, dans lequel les agglom obtenus suivant des procédés en soi connus utilisant un liant tel brai'/ou bitume, sont préparés avec un mélange de charbon et de matières solides provenant d'épuration de gaz de ville ou de toute forme de soufre libre, même impure.
    <Desc/Clms Page number 3>
    3) Procédé selon les revendications 1 et 2, dans lequel.la quantité de soufre libre incorporée au charbon avant agglomération est comprise entre 0,25 % et 1 % du poids du charbon.
    4) Procédé selon les revendications 1 et 2, dans lequel le traitement thermique est effectué en atmosphère neutre.
    5) Procédé suivant les revendications 1 et 2, dans lequel le traitement thermique est effectué en atmosphère oxydante.
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