L'invention est relative à l'enlèvement de la couche superficielle, généralement calaminée, de l�acier, tout particulièrement de l'a-
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nant plus spécialement un procédé ainsi qu'un dispositif servant à l'exécution du dit procédé, au moyen desquels la couche superficielle de l'acier laminé est enlevée ou bien débarrassée de la calaminé qui adhère,"" et ce, dans une mesure telle qu'après ce traitement le feuillard ou bien l'acier en barres peut être travaillé, ultérieurement, à froid par laminage ou étirage. -- -
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laminée. La surface doit d'abord être soigneusement débarrassée de la couche de calamine qui adhère sur la dite surface. A cette fin, actuellement l'acier laminé est soumis généralement à un processus de décapage. Ces temps derniers on a également proposé d'enlever la couche de calamine par des jets de sable. Cependant ces deux procédés sont non seulement encombrants et coûteux, mais soulèvent également des problèmes qui, jusqu'à présent, n'ont pas encore trouvé de solution satisfaisante. Lors du décapage, par exemple, ces problèmes concernent l'enlèvement très coûteux des déchets de décapant et lors de l'utilisation de jets de sable, ils concernent l'utilisation peu satisfaisante actuellement des jets de sable sur la surface d'un acier laminé qui, ultérieurement, doit être traité à froid par laminage ou étirage.
Un autre procédé vise à éliminer les désavantages du décapage ou du procédé aux jets de sable actuels du fait que la couche superficielle de calamine est enlevée en brossant l'acier laminé, et ce, avantageuse-
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dernière pouvant être appliquée sur les surfaces à nettoyer de l'acier laminé, soit à l'état sec, soit au moyen d'un liquide, soit avant, soit pendant le brossage. Cependant ce procédé également n'est que d'une efficacité limitée étant donné que le nombre de passages nécessaires à travers une telle installation de brosses rotatives ou bien le nombre d'ensembles de brosses, obligatoirement disposés les uns à la suite des au-
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compté.
L'invention propose d'enlever la couche superficielle, généralement calaminée, de l'acier, tout particulièrement de l'acier laminé, au moyen du nouveau procédé suivant dont l'efficacité ne laisse pratiquement plus rien à désirer.
La surface de l'acier est traitée par des brosses métalliques rotatives et les brosses ou leurs soies ainsi que l'acier à brosser sont reliés aux deux pôles d'une source de courant à très faible tension et à intensité élevée, par exemple, d'un ensemble de soudure relativement puissant. De ce fait il se forme de petits arcs électriques entre chacune des soies et la surface de l'acier laminé. Sous l'influence de l'échauffement élevé, atteignant la température de fusion pendant une fraction de secon-
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peaux minuscules sont rejetés depuis la surface de l'acier. En réglant la brosse rotative, en modifiant la forme, la section transversale, la manière et, tout particulièrement, l'élasticité des soies métalliques et en accordant l'avancement de l'acier d'une manière correspondante, il est
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vé qu'une influence sur la structure de la surface de l'acier laminé, débarrassée de la couche de calamine, est largement évitée par ce traitement.
De cette manière il est possible d'enlever la calamine, initialement pressée ou laminée dans la surface de l'acier laminé. De fins copeaux brûlés ou calaminés pouvant éventuellement adhérer sur la surface après un tel traitement mais ne formant plus la calamine de laminage initiale, peuvent être enlevés ensuite, par exemple au moyen de brosses et, dans certaines conditions, en utilisant une poussière d'éméri humidifiée. IL est possible d'effectuer ce nettoyage simultanément avec le " rabota-
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Dans le procédé mentionné, il est possible qu'en plus des petits copeaux brûlés et calaminés il se forme également du laitier fondu qui s'étale en un mince film noir par le traitement de la surface au moyen des brosses. En outre, aux endroits d'un trop fort échauffement local, il est possible qu'il se forme des cannelures en raison de l'action des soies de la brosse sur la surface de l'acier, cannelures qui sont très difficiles à enlever. Enfin, il est également possible qu'il se foime des "points d'échauffement". Ceux-ci se présentent lors de la circulation de courant trop élevée localement ou bien lorsque la résistance au passage du courant est trop grande. En développant l'invention, les imperfections mentionnées plus haut sont éliminées en introduisant de l'eau entre les soies de la brosse, les ares électrique et la surface de l'acier. Le moyen
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bre creux dont la paroi est perforée à proximité de la brosse: les dites soies projetant ensuite l'eau sur la surface de l'acier. Afin d'équili-
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rant et, d'autre part, empêchent l'oxydation ultérieure de.la surface de l'acier traité. A cette fin les phosphates, par exemple le phosphate de soude, sont particulièrement avantageux.
Concernant l'état de la technique, il est à mentionner que lors du découpage de l'acier, il est connu de relier tant la lame de la scie que l'acier à couper aux pôles d'une source de courant à très faible tension et à intensité élevée et qu'il est possible de découper très rapidement même de l'acier durci ou un métal dur au moyen d'une telle scie à arc électrique sans grande usure des dents de la scie. Dans ce procédé il se forme de petits arcs électriques entre les pointes des dents de la lame de la scie tournant à grande vitesse et la pièce d'acier à décou-
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ou bien brûlé et calaminé, ces particules étant ensuite projetés hors de la fente de la coupe au moyen des dents de la scie.
Afin de réaliser le procédé suivant l'invention, il suffit de procéder au préalable à un redressage ou bien à un planage lorsqu'il s'agit de faibles sections transversales de laminage (acier en barres minces, acier en feuillard). Après le traitement suivant l'invention il faut procéder à un contrôle et, lorsqu'il s'agit d'acier en barres ou de feuillards à livrer en couronnes, il faut encore procéder à un enroulement.
Grâce au procédé suivant l'invention, il est également possible d'éliminer les fissures superficielles les plus fines, par exemple inférieuresà 0,05mm de profondeur et qui, en raison des grandes exigences actuelles concernant un traitement ultérieur avec un minimum de copeaux, présentent les plus grandes difficultés, ce qui n'était pas possible avec les procédés connus actuellement. Ici également réside un considérable progrès technique de l'invention.
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être utilisé tant pour l'acier froid que pour l'acier chaud,et ce,tant pour la totalité que pour une partie de la surface de l'acier, par exemple à certains endroits des demi-produits ou aux bords des largets.
Une forme d'exécution de l'installation nécessaire à la réalisa-tion de l'invention, donnée à titre d'exemple non limitatif, est représentée schématiquement au dessin annexé.
1 désigne l'arbre rotatif et 2 sont les brosses portées par le dit arbre, tandis que 3 désigne le feuillard à nettoyer. Du fait que les
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termédiaire de l'arbre 1 ainsi que du feuillard 3 à nettoyer, il se forme de petits arcs électriques 6 entre les brosses 2 et le feuillard 3 et, en raison de l'échauffement élevé de courte durée mais atteignant la température de fusion du feuillard 3., les petits arcs électriques rejetent les petits copeaux qui adhèrent éventuellement sur la surface du feuillard. Lors de la présence éventuelle de laitier fondu, l'étalage en un film du dit laitier est évité en introduisant de l'eau entre les soies
de la brosse, les arcs électriques et la surface de l'acier. A cette fin l'arbre 1 est exécuté sous la forme d'un arbre creux et l'eau, pénétrant dans le sens de la flèche x, s'écoule par l'intermédiaire des perforations 7 de l'arbre 1 vers les brosses creuses 2 d'où l'eau est projetée contre la surface du feuillard. 8 désigne les jets de l'eau évacuée.
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1.- Procédé pour l'enlèvement de la couche superficielle de l'acier, tout particulièrement du feuillard, caractérisé en ce que la surface est traitée au moyen d'outils rotatifs munis de soies métalliques; tant le corps en acier que l'outil étant relié à chacun des deux pôles d'une source de courant à très faible tension et à intensité élevée de manière qu'il se forme un petit arc électrique entre chacune des différentes soies de l'outil et la surface de l'acier.