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Le brevet principal N 4860325 prévoit un procédé et un dis- positif pour le réglage continu et automatique du poids de laitier ou matière analogue, qui s'écoule par unité de temps d'un réservoir et dont la dureté et le poids spécifiques c'est-à-dire le poids par unité de vo- lume, varier suivant une loi ou relation qui est connue ou qui a été établie expérimentalement ou de toute autre façon, ce réglage étant effec- tué de façon que le poids de matière débité par unité de temps varie au moins sensiblement en proportion inverse de la dureté de la matière.
De cette façon., le laitier amené dans un moulin broyeur déterminé, et dont la quantité en poids a été ainsi réglées sera toujours broyé à un degré de finesse pratiquement constanto
Pour atteindre le but visés le brevet principal prévoit notamment le débit en deux fractions ou courants partiels, à savoir un courant de poids constant par unité de tempse et un courant de poids variable sous le contrôle des variations de volume de ladite partie de poids constant, de telle ;
façon que le poids total des deux parties varie sensiblement en proportion inverse de la duretéo
Le brevet principal prévoits à titre de réalisation pratique, un dispositif basé sur l'écoulement du laitier ou analogue depuis le réservoir à travers deux ouvertures déversant séparément la matière sur deux moyens de transport amenant la matière pratiquement en synchronisme vers le lieu d'utilisation, ces ouvertures coopérant avec un organe ob- turateur réglant la section libre de ces ouvertures sous l'effet des variations du poids spécifique, de telle façon qu'une des ouvertures débite toujours un poids constante mais réglable à volonté,
tandis que la forme de 1?autre ouverture est déterminée en tenant compte de la relation existant entre le poids spécifique et la duretés de telle façon qu' elle débitedans chaque position de l'obturateur, le poids additionnel voulu pour que le poids total débité par unité de temps varie comme décrit ci-dessus.
Le brevet principal est aussi applicable pour régler le poids de la matière débitée, non pas selon les variations de la dureté, mais d'un autre facteur dont on connaît la loi de variation en fonction du poids spécifique. Il en sera de même pour le présent perfectionnement, bien que seule Inapplication à de la matière de dureté variable sera décrite pour la facilité.
L'écoulement du laitier par deux trous présente l'inconvé- nientsurtout lorsqu'il s'agit de débits relativement faibles que les ouvertures deviennent très petites, en particulier lorsque le poids spécifique de la matière est grand.
Le présent perfectionnement prévoit que les deux ouvertures d'écoulement sont combinées en une seule, par juxtaposition, la séparation du laitier en deux fractions., comme spécifié ci-dessus., étant assurée par une paroi de séparation agencée sous 1-'ouverture unique, suivant la ligne de juxtaposition théorique des deux ouvertures. Cette dernière paroi est avantageusement constituée par une goulotte qui recueille la fraction de poids variables tandis que la fraction de poids constant tombe à 1?extérieur de la goulotte, sur une bande transporteuse ou analogue, suspendue à un bras d'une bascule à poids constant, mais réglable, ou un autre moyen de contrôle de l'écoulement d'un poids constant de matière par unité de temps.
D'autres particularités et avantages résulteront de la description d'un exemple d'exécution, qui sera donnée ci-après avec référence au dessin schématique annexée dans lequel la figure 1 est une vue d'ensemble d'une installation de dosage de laitier granuléo
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la figure 2 est une vue fragmentaire en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 est une vue fragmentaire en coupe suivant la ligne III-III de la figure 1 ; . les figures 4 et 5 montrent la forme de deux ouvertures d'écoulement séparées, telles qu'utilisées selon le brevet principal, et la figure 6 montre la forme combinée de l'ouverture unique, avec la paroi de séparation coopérant avec celle-ci.
Dans ce dessin, 1 désigne une trémie dans laquelle la matière à doser est amenée et dont la sortie est contrôlée par un obturateur 2 commandé par une tringle 3 qui est par exemple actionnée par un servo- moteur 4. Un vibrateur 5 ameublit le contenu de la trémie, laquelle est par exemple suspendue sur des supports amortisseurs 6, 7. Sous la trémie est montée une bande transporteuse 8, conduite sur des rouleaux 9, 10 supportés par un châssis 11 sur lequel sont également montés les moyens d'actionnement (non montrés) de la bande transporteuse.
Une extrémité de ce châssis repose -sur un couteau fixe 12 et son autre extrémité est suspendue à une extrémité d'un bras de levier d'une bascule 13, dont l'autre extrémité supporte un poids réglable 14. De part et d'autre de ce bras de levier sont disposés deux contacts à ressorts 15,16 coopérant alternativement avec le contact 17 porté par ledit bras de levier, pour commander le servo-moteur 4 dans un sens ou dans l'autre et provoquer les déplacements de l'obturateur 2 sous l'effet des mouvements dudit bras de levierde façonà maintenir un poids de matière pratiquement constant sur la bande 8.
Le fond de la trémie est pourvu d'une ouverture unique 18 obtenue par la combinaison de deux ouvertures A et B telles qu'utilisées selon le brevet principal et montrées en figures 4 et 5.
L'exemple choisi concerne du laitier dont la dureté varie en fonction du poids spécifique P.S suivant la relation : D = P.S - P.S-1/2 = P.S+1/2.Si dans la pratique le P.S. varie de 1,5 à 0,5 la dureté variera de 1,25 à 0,75. Si l'on fixe un débit horaire de 2 tonnes pour un poids spécifique de 1,5, le poids total, variant en proportion..Inverse de la dureté, devra varier de 2 à 3,33 t/h. Si l'on fixea 2 t/h le poids constant débité sur la bande'8, il faut débiter un poids supplémentaire variant de 0 à 1,33 t/h et transporter séparé- ment ce poids vers le lieu d'utilisation, au moyen d'une goulotte telle que 19.
Les deux fractions débitées par les organes 8 et 19 spnt recueil- lies dans le collecteur 20, d'ou. elles sont évacuées ensemble vers L'endroit d'utilisation, par exemple un moulin-broyeur.
Dans le cas du brevet principal, il est fait usage de deux ouvertures séparées A et B pour débiter l'une un poids constant et l'autre le poids additionnel requis, dans toutes les positions de l'obturateur 2, figurées par les traits horizontaux dans les figurée 4-5. Selon le pré- sent perfectionnement, cex deux ouvertures sont juxtaposées comme montré en figure 6 et la séparation en deux débits partiels est opérée par la goulotte 19 qui s'étend suivant la ligne de juxtaposition des deux ou- vertures A et B.
La juxtaposition pure et simple, en maintenant la forme rec- tangulaire de l'ouverture A donnerait à l'ouverture 18 un contour irrégu- lier. En poursuivant la courbe correspondant à un côté de l'ouverture B, de façon à délimiter des surfaces S1 et S2 d'égale grandeur, on obtient un contour continu de l'ouverture unique assurant un écoulement plus régulier de la matière.
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On comprendra qu'il serait pratiquement impossible d'utiliser une ouverture qui doit pouvoir s'annuler en cours de réglage en marche, de sorte que, dans le cas du brevet principal l'ouverture B devait se prolonger vers le haut pour maintenir un certain débit minimum dans la position correspondant au P.S. = 1,5. Il fallait donc diminuer en conséquen- ce l'ouverture A débitant un poids constant. Or, on a avantage a maintenir une plus grande fraction de poids constant., ce qui améliore la précision e et la finesse du réglage. Ce but est aisément réalisé avec l'ouverture u- nique, dans lequel cas la fraction de poids variable recueillie par la goulotte 19 peut être annulée dans une position extrême de réglage., sans qu'il en résulte un inconvénient quelconque.
Le contour continu montré en figure 6 présente encore l'avan- tage que la forme du trou reste à peu près semblable à elle-même dans toutes les positions de l'obturateur, ce qui favorise la régularité de fonc- tionnemento
Un avantage essentiel du trou unique par rapport aux deux trous selon le brevet principale est évidemment la grande section d'écoulement pour un même débit local l'influence des parois, toujours défavorable, sur l'écoulement de la matières étant aussi fortement réduite.
Il va de soi que la forme illustrée de l'ouverture n'est qu'un exemple réalisation possible. De plus, diverses modifications construc- tives pourraient être apportées à l'installation. Le système à courroie transporteuse montée sur un bras de balance peut être remplacé par tout autre système permettant de maintenir un débit à poids constant par unité de temps. Le serve=moteur 4 peut être remplacé par n'importe quel autre système de commande des mouvements de l'obturateur en fonction des variations du poids spécifique de la matière.
L'obturateur 2 peut être constitué par une plaque plane guidée à coulissement. Dans ce cas, le fond de la trémie, pourvu de l'ouverture 18, doit également être plan o
Ce fond de la trémie peut être constitué par une plaque coulissante amovible, plane ou courbe selon le cas, ce qui permet le remplacement aisé par une plaque munie d'une autre ouverture 18 de forme appropriée à un autre débit horaire désiré. Un tel remplacement peut également être nécessaire lorsqu'il faut traiter une matière d'une autre nature.
Il va de soi qu'un débit par unité de temps est calculé en fonction de la section de passage et de la vitesse d'écoulement: de la matière. Dans le cas d'une matière granulaire ameublie par vibration, la vitesse d'écoulement dépend de l'intensité de la vibration. Pour permettre un contrôle aisé des conditions de travails un perfectionnement consiste à munir l'ouverture 18 d'une graduation en valeur de poids spécifi- que (de 0,5 à 1,5 dans l'exemple illustré). Il suffit alors de peser un litre de manière sortant du trou pour vérifier si son poids spécifique correspond à la graduation indiquée par l'obturateur.
S'il existe un décalage indiquant que la vitesse d'écoulement n'est pas correcte,il suffira d'augmenter ou diminuer l'intensité de la vibration, ou si la différence est trop grande,de remplacer le trou par un trou de section plus grande ou plus petites correspondant à une vitesse facile à réaliser.