BE534052A - - Google Patents

Description

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   Le brevet principal du 9 Avril 1951 a pour objet un dispo- sitif permettant d'effectuer entre deux cylindres concentriques la séparation, la concentration, le classement par grosseur et densité, de particules en suspension dans un fluide liquide ou gazeux. 



   La présente addition a pour objet un perfectionnement aux procédés mis en oeuvre dans ce dispositif et à l'appareil lui-même. 



   On connait des procédés utilisant pour la séparation de corps solides de grosseurs différentes ayant des poids spécifiques dif- férents, ces produits étant relativement petits ( < 10 mm environ par exemple, dans le cas de charbons et stériles) des cyclones alimentés par un mélange de corps à séparer et d'une suspension dans l'eau de très fines particules d'un matériau de poids spécifique plus grand que le poids spécifique de la matière la plus dense à séparer, ou d'un poids spécifique ayant une valeur plus grande que la "densité de sé- paration" désignée plus loin. 



   Dans ces procédés, on sépare le produit brut traité en deux fractions, l'une sortant par le sommet ( la pointe) du cyclone, et l'autre par l'extrémité opposée. Les produits solides sortant par la pointe ont à peu près tous un poids spécifique plus élevé qu'une cer-   taine   valeur d, tandis que les produits sortant par l'extrémité oppo- sée au sommet ont des poids spécifiques à peu près tous inférieurs à la   même   valeur de Cette valeur a reçu le nom de densité de séparation. 



   Dans les procédés connus, la valeur de la densité de sépara- tion est supérieure à celle de la densité de la pseudo-solution (sus- pension dans l'eau) que l'on mélange aux produits à séparer. Par des perfectionnements, les inventeurs de ces procédés ont même réussii obtenir des différences très importantes entre la densité de 1- sus- pension et la densité de séparation. 



   Pour la mise en oeuvre des procédés connus, on utilise pour la construction de la suspension un produit broyé très finement. Au cours d'essais faits tant par la Société demanderesse que par d'autres chercheurs, il a été trouvé que la précision de la séparation était d'autant plus grande que l'écart entre la densité de la suspension et   la densité de séparation était plus faible. 



  On sait également que l'emploi d'un    corps très finement broyé pour la constitution de la suspension présente des inconvénients pour la récupération de ce corps. En générale la   @   récupération se fait soit par décantation, accélérée ou non par centrifugation, soit par voie magnétique lorsque le corps utilisé pour la suspension est magnétique. Dans tous les cas, il est bien connu que la grande finesse des produits est un obstacle à la simplicité et à l'économie de la récupération du matériau de suspension. 



   En cas de décantation, elle exige des appareils d'autant plus volumineux que le produit solide à séparer est plus fin. En cas de séparation magnétique elle exige également des flux magnétiques d'autant plus importants que la magnétite est plus fine. 



   La présente invention a trait à un procédé dans lequel la densité de séparation est égale ou inférieure à la densité de la pseu- do-solution. 



   La présente invention a également trait à un procédé utilisant pour la constitution de la suspension un corps solide relativement gre- nu, par exemple, dans le cas d'emploi de magnétite, utilisation d'une magnétite ne contenant que 40 à   50%   de plus petits que 40 microns, ma- gnétite fréquemment utilisée pour le lavage des gros produits. 

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   Au cours d'essais mettant en oeuvre l'utilisation de deux cylindres concentriques, il a été trouvé que l'effet   d'épaisissement   de la suspension provoqué par la conicité des cyclones   con@@s   était supprimé et que l'on pouvait obtenir des densités de séparation égales à celles de la suspension et même inférieures. Ce fait indique que tous les phénomènes qui entrent en jeu , dans le cas de l'utilisation de deux cylindres concentriques, sont de nature différente de ceux qui entrent en jeu dans les cyclones. Le procédé utilisant des cylindres ou tubes concentriques permet donc d'augmenter la précision de la sé- paration par l'absence d'épaississement de la suspension et par consé- quent de remédier aux inconvénients des cyclones. 



   Il a été également reconnu, au cours des essais, que les ap- pareils composés de deux cylindres permettaient l'emploi pour la cons- titution et la suspension de particules plus grenues que celles utilisées avec les cyclones. 



   La présente invention remédie donc aux inconvénients notés au cours de la récupération lorsque l'on emploie une suspension très finement broyée. 



   On a   également   trouvé que l'emploi d'une pression élevée n'é- tait pas intéressante avec les appareils composés de deux cylindres, ce qui permet de réduire la puissance nécessaire, ce qui est un avantage. 



  On peut également utiliser au lieu de deux cylindres concentriques un appareil composé de un cylindre intérieur et d'un cône ayant le même   axe que le cylindre, mais dont la pointe se trouve du côté de la sortie des produits légers, contrairement au cas des cyclones qui utili-   sent un cône dont la pointe est située du côté de la sortie des pro- duits lourds.

Claims (1)

1. RESUME.

   1.- Procédé suivant lequel on sépare le produit brut contenant des particules solides de grosseur et de poids spécifique différents par centrifugation en mélange avec une suspension dense pour obtenir deux fractions, l'une dite légère constituée par des particules pra- tiquement toutes d'un poids spécifique inférieur à une valeur d, l'au- tre dite lourde constituée par des particules pratiquement toutes d'un poids spécifique supérieur à d, la valeur d étant égale ou inférieure à la densité de la suspension dense.

   2.- Procédé suivant lequel on utilise, pour fabriquer la suspension dense, un corps solide relativement grenu, c'est-à-dire ne contenant par exemple dans le cas de la magnétite que 40 à 50% de pro- duits plus petits que 40 microns, c'est- à-dire d'"une granulométrie du même ordre de grandeur que celle utilisée dans le traitement des gros produits.

   3.- A titre d'application de ces procédés, utilisation pour l'obtention du résultat désiré d'un appareil comprenant deux cylindress généralement concentriques, le mélange des solides et de la suspension dense étant introduit dans l'espace annulaire compris entre les deux cylindres, la fraction lourde étant évacuée par le bas de l'espace annulaire et la fraction légère par le haut du cylindre intérieur, cet appareils composé: d'un couple de cylindres étant désigné par l'appel- lation de mono-tube.

   4. - Groupement de plusieurs mono-tubes dans un même récipient possédant une alimentation unique du mélange des produits à séparer et de la suspension dense et une sortie unique pour la fraction lourde. <Desc/Clms Page number 3>

   5.- A titre d'application des procédés, utilisation pour l'obtention du résultat désiré d'un appareil composé d'un cylindre et d'un cône ayant généralement le même axe que le cylindre, le sommet du cône étant dirigé vers la sortie de la fraction légère.

   6.- Groupement dans un même récipient de plusieurs unités suivant 5 , le groupement étant fait comme indiqué suivant 4 .