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La présente invention est relative à des appareils et procédés pour réaliser des courbures dans des tubes, et plus particulièrement à des mandrins pour supporter l'intérieur des tubes rectangulaires pendant qu' on effectue des courbures sans soudure.
Dans la fabrication de tubes de guides d'ondes métalliques rec- tangulaires, à parois minces, il s'avère souvent nécessaire.d'effectuer des courbures aiguës d'angles prédéterminés dans les'tubes. Il est égale- ment nécessaire que les dimensions intérieures des tubes soient maintenues sensiblement constantes afin d'éviter toute modification des caractéris- tiques de transmission électrique des tubes. Avant la présente invention, il était difficile sinon impossible d'effectuer une courbure sans soudu- re dans de tels tubes et de maintenir uniformes en même tempes les dimen- sions internes nécessaires.
La présente invention est relative spécifiquement à un mandrin pour supporter l'intérieur d'un tube rectangulaire, pendant qu'une certai- ne longueur droite du tube est soumise à une opération de courbage pendant laquelle une paroi du tube est pliée en forme d'un angle aigu et une se- conde paroi parallèle du tube est amenée à réaliser la forme d'une courbe lisse ayant un rayon de courbure égal à la largeur du tube.
Un objet de la présente invention est, dès lors, la réalisation d'un mandrin pour supporter l'intérieur d'un tube rectangulaire lorsque celui-ci est soumis à un premier courbage à angle aigu.
Un autre objet de la présente invention est de réaliser un man- drin pour supporter l'intérieur d'un tube rectangulaire lorsque ce tube est soumis à un second courbage à angle aigu.
Encore un autre objet de la présente invention est de réaliser un mandrin pour maintenir l'intérieur d'un tube rectangulaire sensiblement uniforme durant son. courbage.
Selon les objets précités, dans une première forme d'exécution de l'invention, on a prévu un mandrin constitué par une tige aménagée pour relier à une de ses extrémités un arbre de mandrin mobile et à même de s' insérer par glissement dans une partie retirée d'un tube qui doit être plié, cette tige présentant des brides ou saillies trouées à son autre extrémi- té pour coopérer par interfoliation avec rotation avec un bloc-pivot à brides trouées.
Une pièce formant corps peut être introduite à glissement dans une partie avancée du tube et attachée de façon détachable au bloc-pivot.
Les périphéries des saillies de la tige du bloc-pivot sont pourvues de surfaces convexes courbées qui, lorsque le bloc-pivot et le corps attaché sont tournés d'un angle prédéterminé par rapport à la tige, forment une surface sensiblement continue dont la forme correspond à la configuration de courbe finale d'une paroi du tube. La tige et le corps sont pourvus de surfaces planes adjacentes qui, lors de la rotation du bloc-pivot et du corps attaché par rapport à la tige, forment une surface angulaire sensi- blement continue pour supporter une seconde paroi du tube à plier.
Une seconde forme d'exécution de la présente invention est cons- tituée par un mandrin pour supporter durant une seconde opération d'incur- vation l'intérieur d'un tube ayant subi une première incurvation comme ef- fectué par la première forme d'exécution. Dans cette seconde forme d'exé- cution on a prévu une tige analogue à celle de la première forme d'exécu- tion, un bloc-pivot laminé constitué par des plaques de sommet, intermé- diaires et du bas, et par un corps insérable par glissement dans la partie courbée du tube et comprenant un bloc de connexion attachant le corps au bloc pivot et pour fournir une surface de support pour une paroi du tube
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qui doit être pliée angulairement, un élément extrême,
et un sommet curvi- linéaire et des tiges d'assemblage du bas pour attacher le bloc de con= nexion à l'élément extrême et pour permettre l'introduction du corps au- tour de la première courbe dans le tube.
D'autres objets et avantages apparaîtront par un examen de la description suivante considérée avec les dessins annexés, parmi lesquels : - la figure 1 est une vue d'en haut en plan, partiellement en cou- pe transversale du mandrin de la première forme d'exécution en position initiale dans le tube avant l'opération d'incurvation ou courbage.
- la figure 2 est une vue analogue à celle de la figure 1 après la seconde opération de courbage; - la figure 3 est une vue en perspective du tube après la premiè- re opération de courbage; - la figure 4 est une vue en coupe transversale suivant la ligne 4-4 de la figure 1; - la figure 5 est une vue en plan du bas d'une partie du mandrin de la première forme d'exécution; - la figure 6 est une vue en coupe transversale selon la ligne 6-6 de la figure 5; - la figure 7 est une vue en perspective des pièces détachées il- lustrant la première forme d'exécution de l'invention ;
- la figure 8 est une vue d'en haut en plan, partiellement en cou- pe transversale, de la seconde forme d'exécution en place à l'intérieur d'un tube avant la seconde opération de-courbage; - la figure 9 est une vue analogue à celle de la figure 8, après la seconde opération de courbage; - la figure 10 est une vue en perspective du tube après l'accom- plissement de la seconde ôpération de courbage; - la figure 11 est une vue en plan en coupe transversale montrant le mandrin dans la position de la figure 9; - la figure 12 est une vue en perspective de la seconde forme d' exécution de l'invention montrant la partie du corps du mandrin déconnec- té de la tige et du bloc pivot; - la figure 13 est une vue en perspective du bloc de connexion du corps de la seconde forme d'exécution;
- la figure 14 est une vue en perspective de la plaque supérieure du bloc pivot de la seconde forme d'exécution; - la figure 15 est une vue en perspective de'.'la plaque du bas du bloc pivot de la seconde forme d'exécution; - la figure 16 est une vue en perspective de la plaque intermé- diaire du bloc pivot de la seconde forme d'exécution; et - la figure 17 est une vue en perspective de la tige d'assemblage du bas du corps de la seconde forme d'exécution.
Considérant maintenant les dessins dans lesquels les mêmes chiffres de référence désignent les mêmes pièces dans toutes les différentes vues, et en particulier dans les figures 4 et 7, le chiffre 14 désigne générale- ment une tige comprenant un élément de tige supérieure 15'amenagé à une des extrémités pour la liaison avec un axe de mandrin 16 à mouvement alter-
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natif pour introduction par glissement dans une partie arrière d'un tube
12 qui doit être courbé. L'élément de tige supérieur 15 est en outre pour- vu près d'une extrémité d'une pièce d'appui 13 s'étendant périphériquement pour appuyer une extrémité arrière du tube à plier.
L'autre extrémité ou extrémité libre de l'élément de tige supérieur 15 est pourvu d'une bride supérieure 17 de tige présentant une ouverture 18 et ayant une partie de sa périphérie en forme d'une surface convexe courbée 19 ayant un rayon de courbure sensiblement égal à la largeur de l'élément de tige supérieur
15. L'élément de tige supérieur 15 est également pourvu de coudes concaves courbés 20 et 22 près de la bride 17. La surface inférieure @ de l'élément de tige supérieur 15, près de son extrémité libre, est décou- pée comme en 23.
Un élément de tige inférieur 24 est attaché par des moyens conve- nables tels que des vis 26 et des trous 27 à la partie 23 de la partie de tige supérieure 15. L'élément de tige inférieure 24 est pourvu --- à une de ses extrémités d'une bride de tige inférieure 28 ayant une configura- tion analogue à celle de la bride 17 et présentant une ouverture 29 cor- respondante et une surface 31 convexe courbée. L'élément de tige inférieu- re 24 est également pourvu d'un coude 30 concave courbé identique aux cou- des 20 et 22 de l'élément de tige supérieure. Les coudes courbés 20,22 et 30 sont pourvus sur des parties de leurs longueurs de surfaces planes
32, 33 et 34, respectivement.
Le chiffre 36 désigne généralement un bloc pivot avec une partie rectangulaire 37 qui est pourvue à une extrémité d'une ouverture taraudée 38. Se projetant à partir de l'autre extrémité de la partie rectangulaire 37, il y a trois brides ou plaques 39 parallèles espacées du bloc pivot.
Chacune des brides 39 de bloc pivot est pourvue d'une surface convexe cour- bée 40 analogue aux surfaces convexes courbées 19 et 31 sur les brides de tige 17 et 28, respectivement. Chaque bride 39 est en outre pourvue d' une ouverture 42 et d'un cran angulaire 43. La partie rectangulaire 37 du bloc-pivot est pourvue de coudes concaves courbés 45 adjacents aux brides de bloc pivot 39 (figure 5).
Les brides de tiges 17 et 28 sont placées entre les brides de bloc pivot 39 et sont maintenues en engagement ou coopération à rotation avec celles-ci au moyen d'une goupille de pivot 41 dans la position dans laquel- le les périphéries des brides de bloc pivot 39 coopèrent à glissement avec les coudes concaves courbés 20,22 et 30, les brides de tige 17 et 28 sont en coopération à glissement avec les coudes concaves courbés 45, et les surfaces convexes courbées 19 et 31 sur l'élément de ige supérieure et 1' élément de tige inférieure, respectivement, sont déplacés à partir des surfaces correspondantes 40 sur les brides de bloc pivot 39 d'un angle pré- déterminé, de 45 degrés par exemple.
Le chiffre 44 désigne un corps qui peut s'introduire à glissement dans une partie avancée du tube à plier, et est pourvu près d'une extrémi- té d'une seconde saillie 46 s'étendant périphériquement pour entrer en con- tact avec une extrémité avancée du tube. Le corps 44 est pourvu à son au- tre extrémité de bifurcations 47 et 48 qui délimitent une cavité rectan- gulaire 49 pour entrer en contact avec la partie rectangulaire 37 du bloc pivot. Le corp 44 est pourvu d'un passage 50 s'étendant longitudinalement qui est alignable avec l'ouverture taraudée 38 dans la partie rectangulai- re 37 du bloc pivot, et est taraudée sur une partie de sa longueur pour l'engagement d'un élément de connexion 52 au moyen duquel le corps 44 est fixé de manière détachable au bloc pivot 36.
Les extrémités des bifurca- tions 47 et 48 sont pourvues de surfaces courbées 53 et 54, respective- ment, pour entrer en coopération avec les brides 39 du bloc pivot et les brides de tiges 17 et 28. Le corps 44 est pourvu d'une entaille 56 s'éten-
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dant sur toute la largeur de la bifurcation 48. Un panneau plat rectangu- laire 57 est fixé dans l'entaille 56 par des moyens convenables tels que des vis à travers les ouvertures 59. Une extrémité du panneau 57 s'étend au delà de l'extrémité de la bifurcation 48 en contact avec les crans an- gulaires 43 dans les brides 39 du bloc pivot. La partie saillante du pan- neau 57 est pourvue de rainures courbées 58 pour permettre un mouvement relatif entre le corps 44 et les brides de tige 17 et 28.
Le fonctionnement de cette forme d'exécution de l'invention est décrit ci-dessous.
Le tube 12, qui doit être plié, est placé en position dans un appareil, de courbage convenable, qui peut contenir une matrice "balayeu- se" 60, une matrice de formation ou conformatrioe 62, une matrice de pres- sion 63 et une matrice de fixation 64 (figure 2).
La tige 15 avec le bloc pivot attaché 36 est connectée à l'arbre 16 de mandrin à mouvement alternatif et la tige attachée et le bloc pivot sont introduits dans la partie arrière du tube 12 jusqu'à ce que la saillie 13 vienne en contact avec l'extrémité arrière du tube. Le corps 44 avec le panneau attaché 57 est alors introduit manuellement dans la partie de devant du tube 12 jusqu'à ce que la saillie 46 entre en contact avec l'ex- trémité avancée du tube et l'élément de connexion 52 est en coopération par filets avec l'ouverture 38 dans le bloc pivot 36. L'appareil de cour- bage est alors actionné sur l'angle de courbure désiré, de 45 degrés par exemple.
Les surfaces courbées convexes 40 sur les brides 39 de bloc pi- vot sont alors tournées jusqu'à alignement avec les surfaces correspon- dantes 19 et 31 sur les brides de tige 17 et 28, respectivement, formant ainsi une surface ourvilinéaire sensiblement continue ayant un rayon de - courbure sensiblement égal à la largeur du mandrin et dès lors aussi sen- siblement égal à la largeur intérieure du tube qui doit être plié. Cette surface curvi-linéaire continue sert alors de support d'une première paroi 66 du tube 12 dans la forme désirée d'une courbe lisse 61 (figure 3) ayant un rayon de courbure sensiblement égale à la largeur du tube.
Le panneau 57, le corps 44 et les éléments de tige 15 et 24 four- nissant des surfaces planes pour supporter une seconde paroi 67 du tube 12 durant son courbage. Un angle aigu, tel que 68, est formé dans la paroi 67 en un point en face du centre de rotation du bloc pivot 36 et approxima- tivement au centre du rayon de la courbe 61. Lorsque le tube et le corps de mandrin associé 44 ont été tournés sur un angle prédéterminé désiré, le panneau 57 contacte les surfaces planes 32, 33 et 34 sur les coudes 20, 22 et 30, respectivement, produisant ainsi le coin aigu 68 du degré d'an- gularité désiré.
Les saillies 13 et 46 sur la tige 15 et sur le corps 44, respec- tivement, coincent fermement les extrémités du tube 12 durant le courbage dans le but de restreindre tout mouvement non désiré du tube. Ces actions restrictives sur le tube ont l'effet supplémentaire de comprimer légère- ment le tube entre le point de courbage et son extrémité d'avant, évitant ainsi un amincissement indésirable de la paroi 66 dans sa partie courbée.
Lors du finissage de l'opération de courbage l'élément de con- nexion 52 est défait et le corps 44 enlevé du tube courbé, après quoi la tige 14 et le bloc pivot 36 attaché peuvent être enlevés par l'arbre de mandrin 16 de la partie arrière du tube.
Le tube 12 est représenté à la figure 3 lors du finissage de la première opération de courbage décrite ci-dessus.
Une seconde forme d'exécution de la présente invention est expli- quée aux figures 8 à 160 La figure 12 montre une tige 14 constituée par un
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élément de tige supérieure 15 et un élément de tige inférieure 24 analogues aux pièces énumérées de façon correspondante de la première forme d'exécu- tion du mandrin. Ainsi que dans la première forme d'exécution, la tige 14 est adaptée à la connexion en une de ses extrémités à un arbre de mandrin
16 (non représenté) à mouvement alternatif et peut être introduit à glis- sement dans la partie arrière du tube 12 à courber (figure 8).
Similaire- ment, la tige 14 est pourvue d'une première saillie 13c s'étendant périphé- riquement pour venir en contact avec une extrémité arrière du tube. L'élé'- ment de tige supérieur 15 et l'élément de tige inférieur 24 sont pourvus de brides de tige 17 et 28 comme dans la première forme d'exécution de 1' invention expliquée à la figure 7. Ainsi que dans la première forme d'exé- cution, les brides 17 et 28 sont pourvues d'ouvertures 18 et 29, respec- tivement, et de surfaces convexes courbées 19 et 31, respectivement.
Le chiffre 69 désigne généralement un bloc pivot constitué par une plaque supérieure désignée généralement à la figure 14 par le chiffre
70, une plaque inférieure 72 (figure 15), et une plaque intermédiaire 73 (figure 16). Les plaques 70 et 72 sont de configurations identiques, étant pourvues de parties de brides 74 et 76, respectivement, en général semi- circulaires, et étant pourvues-également de premières entailles angulai- res 79 et 80, respectivement. Les plaques 70 et 72 sont en outre pourvues d'ouvertures 82 et 83 respectivement, et d'ouvertures 84 et 86, respecti- vement.
Les périphéries des plaques 70 et 72 sont pourvues de surfaces convexes courbées 87 et 88, respectivement, ces surfaces 87 et 88 présen- tent une forme correspondante aux surfaces courbées 19 et 31 sur les bri- des de tige 17 et 28, respectivement, et ayant chacune un rayon de cour- bure sensiblement égal à la largeur de la tige 14.
La plaque intermédiaire 73 est pourvue d'un élément saillant ou bride 89 présentant une ouverture 90 et une surface convexe courbée 92 correspondant aux surfaces 87 et 88 sur les parties de bride 74 et 76 des plaques 70 et 72. La plaque intermédiaire 73 est également pourvue de cou- des concaves courbés 93 et 94 adjacents à la bride 89, et présente une première entaille angulaire 96, une ouverture 97 et un passage taraudé 99 d'interconnexion avec la première entaille angulaire 96.
Les plaques 70,72 et 73 sont maintenues en relation fixe et ali- gnée au moyen d'un boulon 100 qui traverse les ouvertures 84, 86 et 97.
Les parties de bride 74 et 76 des plaques 70 et 72 et la bride 89 de la plaque 73 sont maintenues en relation rotative alternative avec les bri- des de tige 17 et 28 au moyen d'un boulon pivot 102 qui traverse les ou- vertures 82, 18, 90 et 29 et 83, dans les brides respectives. Dans cette position, les brides de bloc pivot 74, 89 et 76 sont en contact à glisse- ment avec les coudes concaves courbés, 20, 22 et 30, respectivement, sur latige 14 (figure 7), et les brides de tige 17 et 28 sont en contact à glissement avec les coudes concaves courbés 93 et 94, respectivement, de la plaque 73.
Analogue à l'explication de la première forme d'exécution de la présente invention, lorsque les brides de bloc pivot 74, 89 et 76 sont en position non tournée, les surfaces convexes courbées 87, 92 et 88 sont déplacées des surfaces correspondantes 19 et 31 sur les brides de tige d'un angle prédéterminé de 45 degrés par exemple.
Le chiffre 103 désigne généralement un corps adapté à l'introduc- tion dans une partie avancée d'un tube 12 qui a été soumis à une opération de courbage antérieure suivant l'explication précédente de la première for- me d'exécution de la présente invention.
A la figure 13, le chiffre 104 désigne un bloc de connexion ayant une bride 106 qui est pourvue sur ses surfaces supérieure et inférieure de protubérances cylindriques 107. Le bloc de connexion 104 est également
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pourvu de coudes concaves courbés 108 adjacents à la bride 106 et d'une saillie angulaire 108 ayant la forme complémentaire des entailles 77, 96 et 78 dans les plaques 70,73 et 72.Le bloc de connexion 104 est en outre pourvu d'un passage 110 qui s'étend à travers la bride 106 et terminé par des surfaces comprenant et adjacentes à la saillie angulaire 109 de sor- te qu'elles sont alignables au passage 99 dans la plaque intermédiaire 73.
Une vis de fixation 112 peut être vissée dans un passage taraudé 113 qui correspond au passage 110 dans le bloc de connexion 104.
Le bloc de connexion 104 est également pourvu d'une entaille 114 pour recevoir un panneau plan rectangulaire 116 qui, lorsqu'on l'attache au bloc de connexion 104 par des moyens convenables tels que des vis 117 dans des ouvertures 118, s'étend au delà d'une extrémité du bloc de con- nexion 104. Dans la position assemblée du mandrin, la partie saillante du panneau 116 coopère avec les entailles angulaires 79 et 80 dans les pla- ques 70 et 72. La partie saillante du panneau 116 est pourvue de rainures courbées 119 pour s'adapter aux brides de tige 17 et 28 et pour permettre un mouvement relatif entre ces brides de tige et le corps 103. Le pan- neau 116 est analogue au panneau 57 de la figure 7.
Une biellette supérieure 120 et une biellette identique inférieure 122 (figure 17) sont reliées de façon à ce qu'elles puissent pivoter à leurs premières extrémités correspondant à l'élément de connexion 104 au moyen des premières brides de biellette 123 présentant des ouvertures 124 adaptées pour coopérer à rotation avec les saillies 107 sur la bride de connexion 106.En cette position les premières brides 23 de biellette peu- vent être engagées à glissement dans les coudes concaves courbés 108 sur le bloc de connexion 104. Les biellettes 120 et 122 sont pourvues de coudes concaves courbés 126 adjacents aux premières brides 123 de biellette et en position assemblée des biellettes et du bloc de connexion, les coudes 126 sont en contact par glissement avec la bride de connexion 106.
Les biellettes 120 et 122 sont pourvues à leurs secondes extrémi- tés correspondant aux brides 127 de biellette présentent des ouvertures 128 et des surfaces convexes courbées 129. Des biellettes 120 et 122 sont également pourvues de coudes concaves courbés 130 adjacents aux secondes brides 127 de biellette, Les biellettes 120 et 122 sont en outre pourvues de surfaces concaves curvi-linéaires 132 et de passages 133 qui, dans la position assemblée des biellettes, délimitent une ouverture circulaire alignable au passage 110 dans le bloc de connexion 104.
Le chiffre 134 désigne un élément extrême qui peut coopérer à pi- votement avec les biellettes 120 et 122 au moyen d'un élément saillant ou bride extrême 136 s'étendant à partir d'une extrémité de l'élément extrê- me et présentant des protubérances ou saillies 137 formées sur ces surfa- ces supérieure et inférieure. L'élément final 134 est également pourvù de coudes concaves courbés 138 adjacents à la bride extrême 136 et avec surface convexe courbée 139 analogue aux surfaces 129 sur les secondes bri- des 127 de biellette.
Les saillies 137 peuvent être introduites dans les ouvertures 128 des secondes brides 127 de biellette, en laquelle position la bride extrême 136 est en contact à glissement avec les coudes concaves courbés 130 sur les biellettes 120 et 122 et les secondes brides 127 de biellette sont en contact à glissement avec les coudes concaves courbés 138 sur l'élément extrême 134.
Lorsque l'élément extrême et les biellettes sont en ligne droite, la surface convexe courbée 139 sur la bride extrême 136 est déplacée par rapport aux surfaces correspondantes 129 sur les se- condes brides 127 de biellette d'un angle prédéterminé, de 45 degrés par exempleo L'élément extrême 134 est pourvu d'un passage 140 analogue au passage 133 dans les biellettes 120 et 122 et d'une seconde saillie 142 s'étendant périphériquement pour venir en contact avec une extrémité de
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devant du tube 12 à courber. Une ouverture 141 est prévue dans l'élément extrême 134 pour aider à l'enlèvement du corps 103 du tube 12.
Le fonctionnement de la seconde forme d'exécution de l'invention est décrit ci-après.
Le tube 12, qui est courbé préalablement suivant l'explication précédente de la première forme d'exécution, est placé dans un appareil de courbage convenable, comprenant par exemple la matrice de came 60 décrite ci-avant, la matrice de formation 62, la matrice de pression 63 et la ma- trice de fixation 64 (figure 8). La tige 14 et bloc pivot 69 assemblés sont connectés au mandrin 16 à mouvement alternatif et introduits dans la par- tie arrière du tube 12 jusqu'à ce que la première saillie 13 vienne en con- tact avec l'extrémité arrière du tube 12. Le corps 103, composé du bloc de connexion 104 assemblé, des biellettes supérieure et inférieure 120 et 122 et de l'élément extrême 134 est alors introduit manuellement dans la partie de devant du tube courbé.
Les surfaces ourvi-linéaires 132 et le pivotement des biellettes 120 et 122 autour des saillies 137 permettent au corps 103 d'être amené autour du coin aigu 68 et d'assurer une configuration corres- pondant à celle du tube, mettant ainsi les surfaces convexes courbées 129 en alignement relatif sur les secondes brides 127 de biellette et la sur- face analogue 139 sur la bride extrême 136. Les surfaces 129 et 136 pré- sentent alors une aire sensiblement continue ayant un rayon de courbure sen- siblement égal au tayon de la partie courbée 61 de la paroi 66 du tube 12.
En cette position, les passages 99, 110, 133 et 140 dans l'élément inter- médiaire 73, le bloc de connexion 104, les biellettes 120 et 122 et l'élé- ment extrême 134, respectivement, sont alignés pour délimiter un passage droit continu. Un élément de connexion taraudé 143, monté dans le passage 110 dans le bloc de connexion 104, est alors en contact avec le passage ta- raudé 99 dans la plaque intermédiaire 73 pour fixer le corps 103 au bloc pivot 69, fixant ainsi la seconde saillie 142, sur l'élément extrême 134 en contact ferme avec l'extrémité de devant du tube 12.
L'appareil de courbage est alors actionné sur un angle prédétermi- né, de 45 degrés par exemple (figure 9), après quoi on forme un second coin aigu 144 dans la paroi 67 du tube 12 et une seconde courbe lisse 146 dans la paroi 66 du tube 12.
Après avoir achevé cette seconde opération de courbage, l'élément de connexion 143 peut être détaché et le corps 103 enlevé de la partie de devant du tube après quoi on peut retirer la tige 14 et-le bloc pivot as- socié 69 de la partie arrière du tube au moyen de l'arbre de mandrin 16 et le tube peut alors être enlevé de l'appareil de courbage. La vis de fixa- tion 112 coopère avec l'élément de connexion taraudé 143 pour maintenir 1' élément 143,dans le passage 110 dans le bloc de connexion 104 lorsque le corps 103 est détaché du bloc pivot 69.
Le tube 12 est représenté à la figure 10 après finissage de la se- conde opération de courbage décrite ci-dessus.
On comprend que les formes d'exécution décrites ci-dessus illus- trent simplement la présente invention et que d'autres variantes pourraient être réalisées par les spécialistes sans quitter l'esprit ni la portée de la présente invention.
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