BE539202A - - Google Patents

Description

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  " MANDRIN POUR COURBER DES TUBES SUIVANT DE PETITS 
RAYONS ".- 

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La présente invention concerne des appareils à utiliser pour la-courbure de tubes et plus particulièrement un mandrin à utiliser pour effectuer des courbures sans discontinuités à petits rayons dans des tubes rectangulaires guides   d'ondes .'   
L'énergie électromagnétique à haute fréquence est généralement transmise au moyen de tubes rectangulaires à parois minces ou guides d'ondes .

   Ces guides d'ondes trans- mettront deux types généraux d'ondes électromagnétiques, les ondes dites " E " et les ondes dites " H les pre- mières ayant une composante de champ électrique dans un plan parallèle à un côté étroit du guide d'ondes émetteur, et 'les dernières ayant   une composante   de champ magnétique      dans un plan parallèle.au grand côté du guide d'ondes. Par conséquent, un guide d'ondes qui est courbé dans le plan du côté étroit du guide est dit à courbure "E",et un guide qui est courbé dans un plan parallèle au grand coté du guide est dit à courbure "H".

   Il est nécessaire, lorsqu'on   exécute.   ces courbures de guides d'ondes, de supporter uniformément l'intérieur du guide au moyen   d'un   mandrin flexible afin de préserver autant que possible les dimensions originales in- térieures de la section transversale des tubes, et il est également souhaitable d'empêcher ou de réduire à un minimum tout rayage de la surface   intérieure du guide   d'ondes causé par le mandrin de support, afin d'éliminer le "crachement"   de!   l'énergie à'haute fréquence ou d'autres changements indésira- bles des caractéristiques de transmission électriques des guides d'ondes. 



   La présente invention a, dès lors,-pour objet 

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 un mandrin articulé pour supporter   l'intérieur   d'un tube rec- 
 EMI3.1 
 tangulaire Èuïdelondes pendant la courbure du tube. 



   Un autre objet de la présente invention est de pro- curer un mandrin pour supporter de l'intérieur   d'un   tube guide   d'ondes   pendant que le tube est courbé de manière à pré- senter une courbure "E" à rayon relativement petit par      exemple d'environ 9,525 mm. 



   Un autre objet dela présente invention est de procurer un mandrin qui élimine ou réduit sensiblement le rayage de la surface intérieure d'un tube guide d'ondes pen- dant la courbure du tube. 



     Un   autre objet est de procurer un mandrin, pour la courbure de tubes, ayant une grande, résistance mécanique et capable de maintenir sensiblement inchangées les dimensions      intérieures de   la,section,itransversale     d'un   guide d'ondes que      l'on courbe. 



   Suivant les objets précités, une forme d'exécution préférée de la présente invention est constituée d'une tige      rigide et d'un corps flexible, une extrémité du corps étant fixée à la tige et comprenant une série.'de maillons de corps, chacun de ces maillons comprenant une partie de corps et un bossage arqué perforé partant d'une extrémité de la partie du corps et formant avec elle une entaille arquée. Un évidement à épaulement est formé dans la partie de corps de chaque maillon opposée au bossage de celui-ci. On a prévu également un maillon final ou pièce analogue semblable en configuration aux maillons de corps, mais   n'ayant   pas d'évidement à épaule- ment .

   Un moyen est prévu pour maintenir à pivotement chacun des bossages dans l'évidement d'un maillon adjacent, de façon que les maillons autorisent une déviation unilatérale prédé- terminée à partir d'une position linéairement alignée, cette déviation étant, limitée par la coopération des épaulements 

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 des évidements avec les entailles des maillons adjacents. 



   D'autres objets et avantages de la présente inven- tion ressortiront de l'examen de la description détaillée ci-après considérée en   référance   aux dessins ci-annexés, dans   lesquels :    , - la figure 1 est une vue en plan de dessus du man- drin non en action ; la figure 2 est une vue en élévation latérale du mandrin non en action; - la figure 3 est une coupe transversale du mandrin suivant la ligne 3-3 de la figure 1; - la figure 4 est une   coupe,transversale   du mandrin,      suivant la ligne 4-4 de la figure 2;

   la figure 5 est une vue'en plan après coupe   trans-   versale similaire à la figure   4,   mais montrant le mandrin en position d'actionnée à l'intérieur d'un tube courbéµ - la figure 6 est une vue en perspective d'une par- tie de la tige rigide du mandrin; - la figure 7 est une vue en perspective d'un mail- lon de corps type, et - la figure 8 est une vue en perspective de la   pièce!.   finale. 



   En se référant à présent aux dessins dans lesquels les mêmes notations de référence désignent, sur toutes les fi- gures, des parties correspondantes, la notation 11 désigne de façon générale une tige rigide pouvant être introduite par coulissement dans un tube à courber=et ayant une première de ses extrémités propre à être reliée à un arbre à mandrin (non montré) capable de prendre un mouvement alternatif. Une   deuxiè   me extrémité de la tige 11 est pourvue d'une paire de parties convexes relativement saillantes 12 séparées l'une de l'autre. 

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   Une cavité 13 s'étend en travers de la tige 11 entre les par- ties relativement saillantes 12 et est définie par les par- ties relativement saillante 12 par une paroi arquée Il. et par une paroi plane 16 tangente à celle-ci. La tige 11 est également pourvue d'un épaulement supérieur recourbé 17, s'étendant en travers de la deuxième extrémité de la tige et présentant une surface inclinée plane 18 située dans un plan coupant la paroi plane 16 de la cavité 13 et les surfaces con- vexés des parties relativement saillantes 12. Un épaulement inférieur 19 s'étend en travers de la tige 11 entre les par- ties relativement saillantes 12 et coupe la paroi arquée 14 de la cavité 13.

   La   tige 11   présente encore une paire d'ouver-   tures   alignées 21   s'étendant   transversalement à la tige à travers les parties relativement saillantes ,12 et en commu- nication avec la cavité 13. 



   Un corps flexible ou articulé, généralement dési-    gné par la notation 22, comprend une série de maillons de    corps 23; chacun de ces maillons présente une partie de corps désignée généralement par: la notation 24 (figure 7) et   présen-   te une surface cylindrique discontinue 26, une surface plane 27 tangente à la surface cylindrique 26; une surface chanfrei- née 28 s'étendant en travers de chaque'maillon 23 coupant la surface plane 27, et une paire de surfaces concaves 29 sépa-      rées l'une de   l'autre   et s'étendant'entre la surface cylin- drique 26 et la surface chanfreinée 28. 



   Un bossage   clésigné   généralement par la notation 31 s'étend entre les surfaces concaves '29 et- présente une ouvertu- re 32, une surface plane 33 coupant la surface chanfreinée 28, et une surface convexe 34 coupant la surface cylindrique 26 et formant avec celle-ci une entaille arquée 36 (figure   4).   



   La partie de corps   24   de chaque maillon 23 présente également un évidement 37 s'étendant transversalement en face 

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 du bossage 31 et s'ouvrant sur la surface cylindrique 26 pour y définir une paire de parties relativement saillantes ou convexités 38 espacées l'une de l'autre. L'évidement   37   de   nhaque   maillon 23 est partiellement défini par une paroi ar- quée 39 et par une paroi droite 41 tangente à la paroi arquée. 



  Un épaulement 42 s'étend transversalement à la partie de corps   24   entre,les parties convexes 38 et coupe la paroi arquée 39. 



  La partie de corps   24   de chaque maillon 23 présente encore une paire d'ouvertures 43 alignées s'étendant en direction transversale et communiquant avec l'évidement   37.   



   On a également prévu un maillon final ou pièce   44   présentant une configuration similaire à celle des maillons de corps 23 sauf que la pièce 44 ne présente pas d'évidement 37 ni d'ouvertures   43.   Ainsi, la pièce finale 44 est pourvue d'un bossage 45 similaire aux bossages 37 des maillons 23 et présentant une ouverture 50 qui le traverse. 



   Une broche de   pivotement     46   traverse les ouvertures alignées 21 de la tige 11 et traverse les ouvertures 32' d'un premier maillon de corps terminal 23', pour retenir à pivote- ment un bossage   31'   à l'intérieur de la cavité 13 de la tige, de façon qu'une surface plane 33' du bossage 31' s'étende près de la paroi plane 16 de la tige, de façon qu'une surface -chanfreinée 38'du premier maillon terminal 23'soit située près de la surface inclinée 18 de-'l'épaulement supérieur   17   de la tige 11, et de façon que les saillants convexes 12 de la tige 11 puissent coopérer par glissement avec les surfa- ces concaves 29' du premier maillon'terminal, en sorte que ce dernier est autorisé à subir une déviation latérale,

   prédéter- minée dans un sens à partir d'une position d'alignement liné- aire avec la tige 11, cette déviation étant limitée par le contact de la tige 11 avec l'entaille arquée   36'  du premier maillon terminal. 

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   Le mouvemanb latéral envie le premier maillon ter- minal 23' et la tige 11 dans le sens opposé est empêché par le contact de l'épaulement 17 de la tige 11 avec le maillon 
23', et par l'application de la paroi plane 16 de la tige 11 sur la surface plane 33' du maillon 23'. 



   Des moyens, tels que des broches de pivotement 47 et   48,   sont prévus pour maintenir à pivotement les bossages 
31 des maillons'de corps successifs dans les cavités cor- respondantes 37 des maillons de corps précédents adjacents, en sorte que tous les maillons 23 formant le corps flexible      
22 peuvent subir   unmouvement   relatif similaire au mouvement entre la tige   11.et   le premier maillon terminal   23'.   



   Desmoyens supplémentaires, tels qu'une broche de 
4 pivotement   49,  sont prévus pour relier entre eux de façon a- nalogue la pièce   finale   44 et un deuxième maillon terminal 
23". 



   Dans' un procédé de courbure par étirage, une extré- mité arrière   d'un tube   à courber est empêchée de subir un mouvement latéral et une extrémité avant de'ce tube est ser- rée fixement, entre une matrice conformatrice rotative et une matrice de serrage montée sur une tête de pliage commune avec la   matrice conformatrice   et mobile avec celle-ci. 



   Un mandrin flexible, tel que celui décrit dans le présent mémoire, est fixé à unarbre à mandrin capable d'un mouvement alternatif et, poussé en avant .dans le tube   jusqu'à   une position située en face des matrices de courbure. En ac- tionnant la tête de courbure,.le tube est tiré vers l'avant sur le mandrin arrêté et prend la forme de la surface adjacen  te de la matrice conformatrice. Lorsqu'un tube est courbé avec un tel appareil, la plus grande force de courbure est appli- quée en un endroit du tube coincidant avec le point initial de courbure, c'est-à-dire en un point situé près de   ltarticu-   

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 lation   entre   la tige 11 et le premier maillon terminal 23'du mandrin mis en place.

   Par conséquent, il est désirable que le mandrin de   support   ait la plus grande résistance mécanique en cet endroit. 



   Afin d'incorporer cette caractéristique mécanique désirée et de procurer une paroi de renforcement entre le bossage 31 et l'évidement   37   de chaque maillon 23, chaque maillon du corps'flexible 22 situé successivement pluâ loin de la tige 11 a les dimensions transversales du bossage 31 et de l'évidement 37 plus petites que celles des structures cor- respondantes des maillons précédents situés plus près de la tige (figure 3). Le bossage 31 de chaque maillon 23 est com- plémentaire en dimensions à   l'évidement   37 d'un maillon adja- cent, et lorsqu'il est mis en place., dans l'évidement, il est capable   d'un   mouvement de glissement rotatif limité par rap- port à ce maillon.

   La cavité 13 de la tige 11 est complémen- taire du bossage 31' du premier maillon terminal 23' adja- cent et, de façon analogue,. le bossage 45 de la pièce finale 44 est complémentaire de l'évidement 37" du deuxième maillon terminal 23". 



   En fonctionnement, la tige 11 .du mandrin assemblé est reliée par sa première extrémité à un arbre à mandrin capable d'un   mouvenent   alternatif, le mandrin étant avancé à l'intérieur d'un tube à   courber.; L'appareil   à courber est actionné de façon à courber -le tube selon une forme courbée telle que celle désignée par la notation 51, les maillons for- mant le corps flexible 22 tournant autour, des broches de con-   nëxion   et prenant la configuration du tube courbé, de manière assurer un   su@@ort   uniforme à l'intérieur du tube (figure   5).   



   A la fin du processus de courbure, le mandrin est   retiré @n   tut recourbé 51 et le tube est   alorr.   enlevé de l'appareil à courber. 

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   Le rayon minimum R (figure 5), suivant lequel un m tube peut être courbé avec le mandrin décrit plus haut,dépend des positions-dans lesquelles   l'épaulement   inférieur 19 de la tige-11 et les épaulements   42   des maillons de corps 23   touchant   les surfaces définissant les entailles arquées 36 des maillons adjacents.      



   Le mandrin décrit'plus haut convient particulière- ment bien pour la courbure précise de tubes guides d'ôndes de petites dimensions, à cause du support sensiblement uni-      forme procuré aux tubes par les maillons 23 faiblement espa- cés l'un de l'autre. 



   D'autre part,l'existence de rayures ou fissures ,formées' par, le mandrin sur la surface intérieure des guides d'ondes est' réduite de façon importante, du fait que les ar-   ticulations   à glissement rotatives entre les maillons 23 sont légèrement écartées des parois du tube. 



   Bien que trois maillons seulement soient représen- tës sur les dessins du mandrin, il   est. clair   que l'on pour- rait en prévoir un nombre quelconque désiré. 



   Il est   cair   que diverses additions et modifications peuvent être faites à la présente invention sans s'écarter   'de   son esprit et de, son cadre. 



    REVENDICATIONS.- .    



   1.- Mandrin pour courber des tubes, comprenant une , tige rigide, un corps flexible dont une extrémité est fixée à ladite tige et englobant une série de maillons reliés   l'un   à l'autre à pivotement, et des moyens pour limiter un mouve- ment   uni@irectionnel desdits maillons   l'un par rapport à l'autre et par rapport à ladite tige. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 2.- Mandrin pour courber des tubes, comprenant une tige rigide, un corps formé d'une série de maillons reliés l' à l'autre à pivotement et dont un maillon terminal est atta- <Desc/Clms Page number 10> ché à pivotement à ladite tige, des moyens pour restreindre le mouvement desdits maillons dans un seul sens latéralement et des moyens pour limiter à un degré prédéterminé le mouve- ment unilatéral desdits maillons l'un par rapport à l'autre et par rapport à ladite tige.

   3.- Mandrin pour courber des tubes, comprenant une tige rigide, un corps articulé attaché au mandrin et englo- bant une,série de maillons sensiblement cylindriques, lesdits maillons étant pourvus de cavités complémentaires aux surfaces cylindriques d'un maillon adjacent, des moyens pour relier l'un à l'autre lesdits maillons en sorte que les dites surfa- ces cylindriques soient logées de manière à pouvoir glisser dans des cavités des maillons adjacents, et des moyens pour limiter le mouvement unidirectionnel desdits maillons l'un par rapport à l'autre et par rapport à ladite tige.

   4.- Mandrin pour courver des tubes, comprenant une tige rigide, et un corps flexible dont une extrémité est at- tachée à ladite tige et englobant une série de maillons reliée l'un à l'autre à pivotement, chacun desdits maillons présen- tant un bossage s'étendant à partir d'un côté du maillon et un évidement opposé audit bossage, le bossage et 1' évidement de chaque maillon successivement plus éloigné de ladite tige présentant des dimensions transversales plus petites que les dimensions transversales des éléments similaires de maillons situés plus près de la tige.

   5. - Mandrin pour courber des tubes, comprenant une tige rigide, un corps flexible dont¯ une extrémité est fixée à la tige et englobant,=-une pluralité de maillons sen- siblement cylindriques, chacun desdits maillons étant pourvu 4*un bossage arqué stétendant à partir d'un côté du maillon et d'un évidement arqué opposé audit bossage ; moyens pour fixer à pivoternent le bossage de chacun desdits maillons dans <Desc/Clms Page number 11> un évidement arqué complémentaire d'un maillon adjacent; et des moyens pour limiter un mouvement unidirectionnel des dits maillons l'un par rapport à l'autre et par rapport à ladite tige.

   6.- Mandrin pour courber des tubes, comprenant une ' tige rigide, et un corps flexible dont une extrémité est atta-j chée à la dite, ledit corps englobant une pluralité de mail- lons perforés, lesdits maillons étant reliés l'un à l'autre en série à l'aide d'un bossage courbé perforé s'étendant à partir d'un côté de chaque maillon et se logeant dans un évi- dement de profil complémentaire formé dans un côté opposé d'un maillon adjacent, et, des broches de pivotement servant à retenir à pivotement les bossages dans les évidements et s'étendant à travers les ouvertures des maillons et des bossa-' ges ou parties relativement saillantes.

   7.- Mandrin pour courber des tube s, comprenant une tige rigide, et un corps flexible dont une extrémité est fixée à ladite tige, ledit corps englobant une série de maillons, chaque maillon présentant un hossage pourvu d'entailles et s'étendant à partir d'une extrémité du maillon, un évidement àépaulement formé dans une autre extrémité de chacun des mail- Ions et des moyens pour retenir à pivotement chacun des bos- sages dans un évidement d'un maillon adjacent, de façon que les maillons soient autorisés à subir une déviation unilaté- rale prédéterminée à partir d'une position linéairement ali- gnée, ladite déviation étant limitée par le contact des épau- lements desdits évidements avec les'entailles desdits bossa- ges.

   8.- Mandrin pour courber des tubes, comprenant une tige rigide, une pluralité de maillons, chacun dcsdits mail- lons étant pourvu d'une paire de partie s convexes perforées <Desc/Clms Page number 12> écartées l'une de l'acre et d'un évidement arqué ànépaule- ment entre lesdits parties convexes, lesdits maillons pré- sentant encore une paire de surfaces concaves espacées l'une de l'autre, opposées auxdites parties convexes et un bossage arqué perforé, opposé à l'évidement et ménagé entre les surfa-, ces concaves, ledit bossage formant une entaille arquée avec ledit maillon, ledit mandrin comprenant encore une pièce finale présent ant une partie convexe,

   une paire de surfaces concaves et un bossage arqué perforé managé entre lesdites surfaces concaves, et des moyens pour relier entre eux à pivotement ladite tige, les maillons et la pièce finale. 9. - Mandrin pour courber des tubes, comprenant une tige rigide, et un corps flexible dont une extrémité est fixée! à làtige et englobant une série de maillons reliés l'un à l'autre à pivotement, chacun desdits maillons étant pourvu d'un bossage s'étendant à partir d'un côté du maillon et d'un(avidement opposé audit bossage, le bossage et l'évidement de chaque maillon présentant à mesure qu'ils sont plus éloignés de la tige, des dimensions transversales plus petites que les dimensions correspondantes des maillons situés plus près de la tige,

   en sorte qu'ils présentent une résistance mécanique ac- crue à l'endroit du mandrin subissant la plus forte sollici- tation, et des moyens pour restreindre le déplacement des mail- lons à une distance limitée dans un sens.

   10.- Mandrin pour--Courber des tubes rectangulaires, comprenant une tige rigide, et un corps flexible dont une ex- trémité est fixée à la tige et englobant une pluralité de maillons sensiblement cylindriques, chacun desdits maillons étant pourvu d'un bossage arqué s'étendant à partir d'un côté du maillon e t coupant la partie cylindrique du maillon pour former avec celui-ci une entaille arquée, un évidement à épau- <Desc/Clms Page number 13> lement opposé audit bossage, et des moyens pour relier entre eux les bossages et les évidements, de façon que lesdits mail- lons puissent se-déplacer latéralement dans des limites dé- terminées par le-contact des épaulements desdits évidements avec les entailles des maillons adjacents.

   11.- Mandrin pour former dans des tubes des courbu- res sensiblement dépourvus de rayures, comprenant une tige rigide, et un corps flexible dont une extrémité est fixée à ladite'tige et englobant une série de maillons sensiblement cylindriques, chacun desdits maillons présentant des surfaces concaves s'étendant transversalement et complémentaires en configuration de la surface cylindrique d'un maillon adjacent et des moyens pour relier entre eux à glissement lesdits mail-, lons de façon que, les articulations à glissement définies par lesdites surfaces cylindriques et lesdites surfaces concaves soient à une certaine distance des parois d'un tube devant ê- tre courbé.

   12. - Mandrin pour former dans des tubes des courbu- res dépourvus de discontinuité, comprenant une tige rigide et un corps flexible dont une extrémité est fixée à la tige et englobant une série de maillons, chacun desdits maillons étant pourvu d'une surface arquée, d'une surface plane dont une extrémité est tangente à ladite surface arquée, et d'une surface chanfreinée dont une extrémité.coupe l'autre extrémi- té deladite surface plane, des moyens pour relier entre eux à pivotement lesdits maillons, de façon qu'une deuxième ex- ,trémité de la surface chanfreinée de chaque maillon soit adja. cente à la surface arquée d'un maillon adjacent, ce qui procu- re une articulation en forme d'entaille ne formant pas de dis- continuité.

   13. - -Mandrin pour former dans des tubes rectangulai- res des courbures sensiblement dépourvues-de rayures, compre. <Desc/Clms Page number 14> nant une tige rigide et un corps flexible dont une extrémité est fixée à la tige, et englobant une série de maillons sensiblement cylindriques, chacun des dits maillons étant pourvu de cavités, transversales et ayant des rayons de courbures sensiblement égaux, au rayon de la surface cylin- drique du dit maillon, une surface chanfreinée adjacente aux dites cavités,

   et des moyens pour relier entre eux les dits maillons de façon que la surface cylindrique de chaque mail- lon puisse s'engager par glissement dans les cavités complé- mentaires d'un maillon adjacent pour former avec celui-ci des articulations rotatives et de façon que la ligne définie par l'intersection de la dite surface chanfreinée et des di- tes cavités balaie la surface cylindrique d'un maillon ad- jacent, de sorte que les joints rotatifs entre les maillons sont écartés des parois d'un tube devant être courbé, ce qui élimine la formation derayures sur les dites parois par le déplacement des dits joints pendant la courbure du dit tube.

   14.- Mandrin pour courber des tubes, comprenant une tige rigide dont une extrémité est pourvue de parties convexes saillantes, perforées et écartées l'une de l'autre présentant une cavité arquée entre les'dites parties con- vexes, le mandrin comprenant encore une pluralité de maillons de corps dont les premières extrémités sont pourvues de bossa-, ges conexes écartés l'un de l'autre"et présentant un évidement arqué entre lesdits bossages;:

   lesdits maillons de corps pré- sentant des seconder extrémités pourvues de surfaces conca- ves et d'un bossage parforé et, profilé, s'étendant entre les- dites surfaces concaves, un maillon final ayant une première extrémité convexe et une seconde extrémité opposée à ladite première extrémité et pourvue de surfaces concaves et d'un bossage profilé et perforé s'étendant entre lesdites surfaces <Desc/Clms Page number 15> concaves, et des moyens pour relier ensemble à pivotement lesdits maillons de cofps, pour relier un premier maillon de , corps terminal à ladite tige et pour relier un second mail- lon de corps terminal audit maillon final.

   15.- Mandrin pour courber des tubes comprenant une tige rigide pouvant être insérée de façon coulissante à l'in- térieur d'un tube devant être courbé, ladite tige ayant une première extrémité pourvue d'une paire de parties saillantes et convexes espacées l'une de l'autre, une cavité entre les dites parties saillantes partiellement définies par une paroi arquée et une paroi plane tangente à celle-ci, ladite tige étant également pourvue d'un épaulement supérieur s'étendant transversalement à ladite extrémité de la tige et ayant une surface inclinée intersectant ladite paroi plane de la cavité et les surfaces convexes des parties saillantes,

   un épaulée ment inférieur s'étendant transversalement à la tige entre les parties saillantes et intersectant ladite paroi arquée de la dite cavité, ladite tige étant encore pourvue d'une paire d'ouvertures alignées s'étendant en direction transversale et étant en Saison avec ladite cavité, une série de maillons, chacun des maillons présentant une surface cylindrique dis- continue, une surface plane tangente à la dite surface cylin- drique, et une surface chanfreinée s'étendant transversalement audit maillon et intersectant la surface plane, une paire de surfaces concaves espacées l'une de l'autre s'étendant entre ladite surface cylindrique et la dite surface chanfreinée intersectant celle-ci, un bossage perforé s'étendant entre les surfaces concaves,

   ledit bossage présentant une surface plane intersectant la surface chanfreinée, et une surface convexe intersectant ladite surface cylindrique et définissant avec celle-ci une entaille arquée-, chacun desdits maillons étant <Desc/Clms Page number 16> égaleme,t pourvu d'un évidement à épaulement s'étendant en direction transversale en regard du bossage et débouchant sur ladite surface cylindrique pour définir une paire de parties relativement saillantes espacées l'une de l'autre, ledit évidement étant partiellement défini par une paroi arquée et par une paroi droite tangentielle à celle-ci, chacun des dits maillons étant encore pourvu d'une paire d'ouvertures alignées s'étendant transversalement à celui-ci et reliées au dit évidement,

   .chaque maillon situé successivement plus loin de ladite tige présentant des dimensions transversales du bossage et de l'évidement plus petites que celles des struc- tures correspondantes du maillon adjacent précédant,une pièce finale sans évidement autrement similaire en configura- tion aux dits maillons,' dès moyens s'étendant à travers les .

   ouvertures alignées deladite tige et à travers l'ouverture du bossage d'un'maillon terminal pour maintenir à pivotement le bossage dudit maillon terminal à l'intérieur de la cavité de la' tige, de façon que, la surface plane dudit bossage soit en contact avec la paroi plane de,ladite tige, la surface , chanfreinée d'un maillon terminal étant en contact, avec la paroi inclinée de l'épaulement supérieur de ladite tige, les parties saillantes convexes de ladite tige pouvant coopé- rer à coulissement avec les surfaces concaves dudit maillon terminal, de sorte que ledit maillon terminal est autorisé à subir une déviation unilatérale prédéterminée à partir d'une position linéairement alignée avec ladite tige,

   ladite dévia- tion étant limitée par le contact de l'épaulement inférieur de ladite tige avec l'entaille arquée dudit maillon terminal, des moyens pour relier de façon analogue ladite pièce finale à un autre maillon terminal, et des moyens pour relier entre eux de façon analogue les maillons intermédiaires. <Desc/Clms Page number 17>

   16. - Appareil, en substance, tel que décrit plus haut, notamment en référence aux dessins ci-annexés.