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Le brevet principal n 5080789 du 28 Janvier 1952 se rapporte aux machines à envelopper les bonbons ou autres articles, du type de celles qui comprennent une roue de moulage à rotation intermittente pourvue d'une série de poches constituées chacune par une paire de mâchoires prenantes et auxquelles les articles sont amenés successivement par un poussoir à mou- vement alternatif, une enveloppe de papier ou autre matière d'emballage étant amenée dans la trajectoire de chaque article de façon à être poussée avec celui-ci dans ladite poche par le poussoir.On utilise généralement dans ce type de machine un organe de transport entre lequel et le poussoir 1' article et l'enveloppe sont pincés,l'organe de transport étant mobile avec le poussoir. Le brevet est relatif au mode de construction et au fonctionne- ment de cet organe de transport.
La présente invention a pour objet des modifications et perfec- tionnements à la machine décrite dans le brevet précité.
Splon la présente invention, la machine à emballer comprend un organe de transport monté pivotant sur un support oscillant autour d'un axe transversal à la trajectoire du poussoir, ce support se déplaçant en synchronisme avec le poussoir, une came rotative destinée à faire osciller le support de façon à rapprocher ou éloigner l'organe de transport de la face de travail du poussoir, l'organe de transport étant sollicité élasti- quement vers cette face, et une autre came rotative destinée à faire pi- voter l'organe de transport sur son support de façon à l'éloigner de ladite face à la fin de sa course de travailo
Selon une disposition avantageuse,
le poussoir se déplace alter- nativement dans la direction verticale de façon $ pousser les articles et les enveloppes successivement dans les poches d'une roue de moulage tournant autour d'un axe horizontal au-dessus du poussoir.Bans ce cas, l'organe de transport est monté de façon à pivoter autour d'un axe normal à l'axé de rotation de la roue de moulage.
Le support de l'organe de transport est avantageusement constitué par une bielle reliant entre eux deux bras pivotants dont l'un porte un galet coopérant avec la came décommande d'oscillation du support, l'organe de transport étant monté pivotant sur un prolongement de cette bielle vers le haut et étant pourvu lui-même d'un prolongement relié par une autre bielle à un autre bras portant un galet coopérant avec la came de aommande de l'organe de transport.Avantageusement, les deux cames sont montées sur un arbre commun.
La description qui va suivre en regard des dessins annexés à titre d'exemple non limitatif fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée pratiquement.
La figure 1 est une vue en élévation d'une partie d'une machine à envelopper les bonbons au poste d'alimentation en bonbons.
La figure 2 est une vue dans le sens de la flèche de:la figure 1.
La figure 3 est une vue en plan de l'appareil représenté sur les figures 1 et 2.
Les bonbons 11 sont transportés successivement des poches 12 d'une roue d'alimentation 13 à rotation intermittente aux poches successives 14 d'une roue de moulage à rotation intermittente 16 par un pouvoir alterna- tif 17 qui traverse les poches successives 12 . Des enveloppes 18 sont coupées et présentées successivement en travers de la trajectoire du pous- soir 17 de façon à être entraînées par les bonbons 11 dans les poches 14 de la roue de moulage 16, et un organe de transport 19 est animé d'un .mouvement synchronisé avec celui du poussoir 17 de façon à appliquer chaque
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enveloppe sur la surface extérieure du bonbon 11 juste ou à peu près au moment où le poussoir 17 vient en contact avec la face inférieure du bon- bon 11, le poussoir, le bonbon,
1?enveloppe et l'organe de transport se déplaçant alors ensemble vers le haut pour amener le bonbon et l'enveloppe dans la poche addjacente 14 de la roue le.La face de travail de l'organe de transport 19 est montée élastiquement comme il sera décrit plus loin, de sorte que le bonbon et-1'enveloppe sont tenus élastiquement pendant 1' opération d'alimentation.Le montage élastique permet aussi l'adaptation à des bonbons d'épaisseur quelque peu variable.
Le poussoir 17 est fixé à une bielle 21 articulée avec deux bras pivotants 22 et 23, le bras 22 portant un galet 24 qui s'appuie sur le profil d'une came tournante 26 montée sur un arbre à cames 27.
L'organe de transport pivote en 28 sur un support 29 articulé lui- même avec deux bras pivotants 31 et 32, le bras 31 portant un galet 33 qui s'appuie sur leprofil d'une came tournante 34 montée sur l'arbre 27.La face de travail 36 de l'organe de transport 19 est munie d'une garniture en caoutchouc 37 et elle est formée sur un bras 38 pivotant en 39 sur une plaque 41 fixée à l'organe de transport 19, cette plaque formant une fourche en 42 pour le passage d'un goujon 43 porté par le' bras 38, de façon à limiter le pivotement du bras 38iL'extrémité inférieure de la plaque 41 est recourbée vers l'intérieur de façon à former un ancrage pour un res- sort 44 sollicitant le bras 38 vers la face du poussoir 17.
L'organe de transport 19 est muni d'un bras 46 relié par une bielle 47 à un bras pivotant 48 qui porte un galet 49 s'appuyant sur le profil d'une came tournante 50 montée sur l'arbre 27.
En fonctionnement, le poussoir 17 vient en contact avec la face inférieure du bonbon 11 placé dans la poche 12 de la roue d'alimentation 13 pendant que cette poche se trouve au poste d'alimentation, l'organe de transport 19 s'étant déplacé entretemps de façon à amener la face de travail 36 immédiatement au-dessus de l'enveloppe 18 présentée, de sorte qu'en continuant son mouvement le poussoir 17 pince élastiquement le bon- bon et l'enveloppe .entre lui et la garniture 37.Les cames 26,34 et 51 sont réglées de telle sorte quel'enveloppe 18 vienne s'appliquer sur la face supérieure du'Bonbon 11 sensiblement au moment où le poussoir 17 rencontre la face inférieure du bonbon.
Le poussoir 17 et l'organe de transport 19 se déplacent alors en même temps de façon à transporter le bonbon 11 et l'enveloppe 18 dans la poche 14 de la roue de mpulage 16 après quoi la came 51 fait pivoter l'organe de transport 19 de façon à déplacer la face de travail 36 vers le haut et an arrière pour dégager la poche 14(position figurée en traits mixtes sur la figure 1) et permettre ainsi à la roue 16 de se déplacer jusqu'au poste sui- vant, l'organe de transport 19 , dans l'intervalle, commençant ses mouve- ments de pivotement et de descente en ,sens opposé vers la position où il est prêt pour la prise suivante.
Ce mode de construction, en permettant à l'organe de transport 19 de commencer sa descente pendant quela roue de moulage'tourne pour amener le bonbon 11 au poste suivant et amener en même temps une autre poche au poste d'alimentation, assure un fonctionnement très doux de la machine et permet par conséquent d'obtenir une plus grande vitesse de travail.
Il va de soi que sans sortir du cadre de la présente invention on peut apporter des modifications au dispositif qui vient d'être décrit.