BE536731A - - Google Patents

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BE536731A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0009Paper-making control systems

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  • Paper (AREA)

Description


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   La présente invention a pour objet une installation mécanique pour la fabrication de bandes de papier et de cellulose, avec dispositif aspirateur de liquide destiné à une partie humide (partie en tamis et par- tie en feutre), comportant au moins un turbo-compresseur, et avec rouleau enlevant la bande de matière du tamis, raccordé à ce dispositif et placé à l'extrémité de la partie en tamis. 



   L'invention consiste en ce qu'il est prévu un dispositif pour éta- blir au choix un réglage automatique de la pression au cylindre d'enlève- ment, en fonction de la pression en un autre point d'aspiration, d'une part, et un réglage à la main d'autre part. De ce fait, la pression au rouleau d'enlèvement peut être réglée automatiquement en marche normale de la même manière qu'en un autre point d'aspiration, en particulier de façon qu'en cas de déchirure de la bande de matière (on admettra par la suite qu'il s'agit de papier) et par conséquent d'irruption d'air en un point   d'aspira-   tion quelconque, situé de préférence en aval du rouleau d'enlèvement, dans la partie en feutre par exemple, la conduite d'aspiration allant au cylin- dre d'enlèvement soit étranglée, de telle sorte que le cylindre d'enlève- ment puisse passer,

   de sa position de marche dans laquelle il est appliqué contre le tamis, à une position supérieure, inactive, sans soulever en mé- me temps le papier. La bande de papier humide suit alors le tamis et tom- be dans un récipient collecteur placé en dessous, au lieu   d'être   conduite au-delà, dans la partie en feutre.

   Si, une fois les restes de la bande de papier déchirée éliminés, le rouleau d'enlèvement doit être ramené   à   sa position inférieure de marche, et celle-ci poursuivie, il peut lui être donné à la main,une pression suffisamment basse (pression d'aspiration) avant que les autres points d'aspiration, en particulier ceux qui sont si- tués en aval, ne soient recouverts par la bande de papier et par conséquent avant que la basse pression de marche n'intervienne en ces points; le cy- lindre d'enlèvement soulève alors de nouveau la bande de papier du tamis et l'amène à la partie en feutre. 



   L'action d'étranglement qui intervient dans la conduite d'aspira- tion du rouleau d'enlèvement lors de la rupture du papier peut aussi, le cas échéant, être calculée de façon que, dans la position de marche (posi- tion inférieure) du rouleau d'enlèvement, la bande de papier suive le tamis et tombe dans le récipient collecteur au lieu de parvenir dans la partie en feutre. Dans ce cas, il n'est pas besoin que le rouleau d'enlèvement soit d'abord amené à sa position supérieure pour interrompre la marche du papier entre partie en tamis et partie en feutre ; il suffit de l'étrangle- ment de la conduite d'aspiration allant à ce rouleau. Dans une forme de réalisation, le rouleau d'enlèvement est en conséquence établi à demeure. 



   On a bien déjà construit des machines à fabriquer le papier avec rouleau d'enlèvement; toutefois, on n'utilisait pas dans ces machines de turbo-compresseur commun à plusieurs points d'aspiration, mais on employait plusieurs pompes à anneau d'eau, donc des pompes fonctionnant volumétrique- ment, pour les différents points d'aspiration, par exemple le point d'aspi- ration du cylindre d'enlèvement. On sait que, dans les pompes fonctionnant volumétriquement, le risque de surcharge disparaît, contrairement à ce qui se passe dans les turbo-compresseurs basés sur une action d'accélération, de sorte que, dans les machines en cause, il n'était pas monté non plus, pour cette raison, de dispositif automatique de règlage de la pression et par conséquent pas de dispositif pour établir au choix le règlage automati- que de la pression et le règlage à la main. 



   Dans une forme de réalisation d'une installation constituée selon l'invention, avec dispositif hydraulique de réglage automatique de la pres- sion pour les points d'aspiration de la partie en feutre et avec réglage 

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 de la pression au rouleau d'enlèvement en fonction de la pression en un point d'aspiration de la partie en feutre, un cylindre de manoeuvre d'un organe d'étranglement situé en amont du point d'aspiration du rouleau d'en- lèvement peut être raccordé au choix à une conduite de distribution desti- née à des organes d'étranglement correspondants de conduites d'aspiration de la partie en feutre, ainsi qu'à une conduite sous pression et aune con- duite d'évacuation exempte de pression du dispositif de règlage hydraulique. 



  Il est donc prévu ici deux possibilités de règlage à la main de la pres- sion ; le cylindre de manoeuvre de l'organe d'étranglement appartenant au rouleau d'enlèvement peut être raccordé à la main à une conduite sous pres- sion et à une conduite exempte de pression, et donc amené à la main en po- sition d'ouverture ainsi qu'en position d'étranglement. Si le papier se déchire alors en aval de tous les points d'aspiration de l'installation, , donc, par exemple, dans la partie sèche qui fait suite à la partie humide, l'installation peut être réglée à la main de manière que l'action d'aspira- tion cesse pratiquement au rouleau d'enlèvement et que la marche du papier y soit donc interrompue.

   Dans ce réglage, aucune élévation de la pression n'est nécessaire en un point d'aspiration pour provoquer la fermeture de l'organe d'étranglement appartenant au rouleau d'enlèvement. 



   Dans une forme de réalisation, il est monté dans la conduite de distribution de l'organe d'étranglement appartenant au rouleau d'enlèvement, un robinet à trois voies pour raccorder au choix le cylindre de manoeuvre de cet organe d'étranglement à la conduite de distribution des autres orga- nes d'étranglement appartenant à la partie en feutre, à la conduite sous pression et à la conduite d'évacuation du dispositif de réglage. 



   Dans un exemple de réalisation, le dispositif de réglage destiné au règlage au choix de la pression comporte un cylindre distributeur rac- cordé à une conduite d'aspiration de la partie en feutre, avec double pis- ton-tiroir maintenu dans une position de marche sous l'action de ressorts, par l'intermédiaire duquel les conduites de distribution des organes d'é- tranglement peuvent être raccordées à la conduite sous pression et à la conduite d'évacuation en fonction de la pression règnant dans les conduites d'aspiration de la partie en feutre. Le piston-tiroir est maintenu de pré- férence en position de marche par deux ressorts dont la tension préliminai- re est réglable et qui agissent en sens opposés. 



   Le dessin explique en exemple de réalisation d'une installation mécanique de fabrication de papier constituée suivant l'invention. Les parties ici essentielles du dispositif d'aspiration de l'installation sont schématiquement représentés avec les rouleaux correspondants. 



   Un tamis 2 constitué par une toile métallique, le plus souvent en cuivre, passant sur un rouleau aspirateur 1 et un rouleau de renvoi 62 porte la matière à papier (la bande de papier) 3. La matière à papier est retirée du tamis 2 par un rouleau d'enlèvement figuré en position de mar- che (position inférieure) muni d'une boite d'aspiration   5. et   elle est reçue par une bande de feutre 1 qui passe sur le rouleau 1 et sur d'autres rou- leaux 6, 7, 8 et qui la conduit à une autre bande de feutre 16 passant en- tre des rouleaux compresseurs 10, 11; 12 13 et 14, 15.

   Le   rouleau 10   con- tient des boites d'aspiration 17, 18, les rouleaux 12, 14, possèdent des boites d'aspiration 19, 20; Le tamis 2 appartient à la partie dite en ta- mis, les bandes de feutre 1 16 appartiennent à la partie dite, de manière analogue partie en feutre dans laquelle on sait que la bande de feutre 16 et les rouleaux correspondants   10   à 15 forment la partie de compression dite "presse". 



   La botte   d'aspiration 5.   du rouleau   d'enlèvement   est raccordé en 23 par l'intermédiaire d'une conduite d'aspiration 21,   21',   à une tu- 

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 bulure intermédiaire d'une turbo-soufflante 22. D'une manière analogue, 
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 la boite d'aspiration 11 du rouleau 10 et les boites d'aspiration 18 à 20 des rouleaux 10,   12,   14, sont raccordées en   28   à la tubulure d'aspiration de la soufflante 22, savoir : la boite 17 par l'intermédiaire de la   condui-   
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 te 4,7' 4,7'' les boîtes 18 à 20 par l'intermédiaire des conduites 24¯ à 26 qui prolongent la conduite..2.b et toutes ces boîtes enfin par l'intermédiai- re d'une conduite 2 qui réunit en soi toutes les conduites d'aspiration 47, J2, 26 de la presse. 



  Une conduite 30 qui se détache en 2 de la conduite n. est amenée à une chambre 31 qui est enfermée par un soufflet 32 présentant un effet de ressort et dont la surface mobile 33 est reliée par l'intermédiaire d'u- ne tige de piston 1;1;, à deux pistons 36, 37* susceptibles d'un mouvement de coulissement alternatif dans un cylindre   distributeur 35'   Entre   l'extrémi-   
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 té supérieure 38 de la tige de piston 11 et une vis de réglage .39. vissé dans le cylindre distributeur 12" est appuyé un ressort 4P par interposi- tion de disques .4b,4,g,.

   Le double piston-tiroir 3,6, J1. est maintenu dans la position de marche représentée par le ressort 40 et par le ressort formé par le soufflet 32; cette position peut être convenablement déterminée en faisant mouvoir la vis   39 par   laquelle peut être modifiée la tension préli- 
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 minaire du ressort 40 et du soufflet 32¯. Le cylindre distributeur 35 pré- sente deux évidements annulaires (chambres annulaires) ib 44* Une condui- te d'huile sous pression 45 débouche dans l'évidement 43, une conduite d'é- vacuation d'huile exempte de pression 46 part de l'évidement .

   Ces deux conduites d'huile sont en communication entre elles par l'intermédiaire d'organes non figurés, de telle manière qu'un circuit est obtenu par l'in- termédiaire de conduites également raccordées aux chambres annulaires 43, 44 et dont il sera question plus loin. 
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  A la chambre 48 formée entre les deux pistons 36, 3 est raccordée en 50 une conduite de distribution  2., 4 49". qui va aux cylindres de manoeuvre .2b .2i des organes d'étranglement .,2l, 55, situés dans les condui- tes d'aspiration 51, 47, et représentés en position d'ouverture. Une secon- de conduite de distribution 56, ,6' raccordêe en 50 va au cylindre de manoeu- vre Í1 d'un organe d'étranglement 8 contenu dans la conduite d'aspiration 21. 21' du rouleau d'enlèvement ,4.. Dans la conduite 56,, 6' est placé un robinet à trois voies 59 par l'intermédiaire duquel peuvent être mises au choix en communication avec la branche de conduite 56', outre la branche de conduite 56, une conduite sous pression 60 partant de la chambre annulai- re   .il   et une conduite exempte de pression   61 partant   de la chambre annulai- re 44. 



   Le fonctionnement est le suivant. En marche normale, les pièces sont dans laposition figurée. Le robinet à trois voies 59 est mis à la 
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 position de règlage automatique de la boite d'aspiration 5j position dans laquelle il met en communication les branches de conduite 56, 56' l'une avec l'autre. La bande de papier recouvre toutes les boites d'aspiration 
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 5¯, j à 20, de telle manière qu'il règne en ces points et dans les condui- tes d'aspiration correspondantes 21, 21' , 47' 47'..24. à 26, 51. 27, une basse pression (pression d'aspiration). Dans la chambre li existe égale- ment une basse pression, c'est-à-dire la pression qui règne dans la condui- te 27.

   Les cylindres de réglage .2b .2.4" Í1 sont sous la pression d'huile régnant dans la chambre 48* pression sous laquelle les organes d'étrangle- ment .2J., 55 < 58 sont maintenus en position d'ouverture à l'encontre de l'ac- tion des ressorts de pression 63, 64, 65 montés dans les cylindres de   manoeu-   vre 
Si la bande de papier se déchire par exemple dans la presse, par exemple en amont de la boite d'aspiration      la basse pression cesse dans 

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 les conduites 24, 25, 26, 51, 47, 47', 27, 30 ainsi que dans la chambre à soufflet 31;

   elle y monte presque à la pression atmosphérique de telle sor- te que le double piston-tiroir 36, 37 est poussé dans une position supé- rieure sur le dessin, position dans laquelle il met en communication les conduites de distribution 49, 49', 49'' et 56, 56' avec la conduite d'éva- cuation exempte de pression 46. Les ressorts 63 à   65 peuvent   dès lors agir de manière que les organes d'étranglement 53, 55,   58 passent   à la position d'étranglement avec refoulement d'huile dans la conduite 46. Par suite, une basse pression s'établit de nouveau dans les tronçons de conduite pla- cés entre les organes 53, 55, 58 et la soufflante   22   et en même temps aus- si dans la conduite   30   et la chambre à soufflet 31.

   Le piston   36,   37 re- passe de sa position supérieur où la chambre annulaire 44 est en   communi-   cation avec le raccord 50, à sa position moyenne qui est représentée (posi- tion de marche). Dès lors, le rouleau d'enlèvement 4 peut être amené de sa position de marche figurée à une position supérieure sans que la matiè- re à papier soit soulevée par lui. L'effet d'aspiration existant à la po- sition d'étranglement de l'organe 58 est calculé assez faible pour que la matière à papier ne soit pas entraînée dans le mouvement ascendant du rou- leau d'entraînement 4. Le soulèvement de ce rouleau.! interrompt en ce point la course du papier.

   La matière à papier ne parvient plus sur la bande de   feutre 2.   mais demeure sur le tamis 2 jusqu'au rouleau 62 et tom- be avant de passer au deuxième brin du tamis dans un récipient collecteur non figuré. La matière aqueuse est ramenée de ce récipient dans un réser- voir principal d'où elle est de nouveau appliquée sur le tamis 2 sous forme de pâte. 



   Si la marche doit être reprise une fois éliminés les résidus déchi- rés se trouvant dans la partie en feutre, et par conséquent le-papier rame- né à cette partie, on fait tourner le robinet à trois voies 59 à la main pour le placer à la position dans laquelle il fait communiquer la conduite sous pression   60   avec la branche de conduite de distribution 56'. Le cylin- dre de manoeuvre 57 reçoit de l'huile sous pression venant de la conduite   l'organe 58   s'ouvre. Dès lors, le rouleau d'enlèvement 4.est repoussé vers le bas à sa position de marche qui est figurée, de telle manière que la pression baisse à la boite 5. La bande de papier est par suite de nou- veau soulevée du tamis 2 et tirée sur la bande de feutre 2.

   Dès que la bande de papier recouvre les points d'aspiration 17 à 20, la pression tom- be dans les conduites d'aspiration 47, 24 à   26,   51; elle tombe en même temps au-dessous de la valeur qu'elle avait jusque-là, dans les conduites 27, 47',   30   et dans la chambre 31. le piston 36, 37 s'abaisse momentanément sur le dessin, de telle manière qu'il met les conduites de distribution 49, 49', 49'' en communication avec la   conduite 45.   Les cylindres de manoeuvre 52, reçoivent de l'huile sous pression de la conduite 45, les organes 53, 55   s'ouvrent.   Dès lors s'établit de nouveau dans les conduites 47, 47', 24 à 26 51, 27, 30 et dans la chambre 31 la pression d'aspiration de mar- che qui a une valeur absolue plus;élevée que la pression qui régnait précé- demment dans la chambre 31.

   Le piston 36, 37 revient à la position de mar- che représentée. On ramène ensuite par rotation le robinet à trois voies 59 à la position de règlage automatique de la pression en 5. Les pièces sont alors de nouveau dans leur position initiale représentée. 



   Les organes d'étranglement 53, 55, 56 contiennent le cas échéant une butée sur laquelle supplique leur pièce de fermeture en position d'é- tranglement. On veille ainsi à ce que ces organes soient traversés en po- sition d'étranglement par une quantité minimum d'air d'aspiration, de fa- çon que la limite de pompage ne soit pas atteinte ou franchie en descendant à la soufflante 22. 



   Dans la mise en marche de la machine, les opérations se déroulent 

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 dans le dispositif d'aspiration de manière tout à fait similaire. 



   Si la bande de papier se déchire en aval de la partie en feutre, dans la partie sèche par exemple, le robinet à trois   voies 5,9,   est amené par rotation à la position dans laquelle il fait communiquer la conduite exempte de pression 61 avec la branche de conduite de distribution 56', 
L'organe d'étranglement 58 est amené par le ressort 65', tandis que l'hui- le s'écoule dans la conduite 46, dans la position d'étranglement, de telle sorte que la pression s'élève en 5. Dès lors les autres opérations se dé- roulent jusqu'à nouvelle remise en marche de la manière ci-dessus décrite. 



   L'action d'aspiration qui se produit dans la boite d'aspiration quand l'organe 58 est en position d'étranglement peut aussi être calculée, le cas échéant, de manière que la matière à papier suive le tamis 2 jusqu'au rouleau 62 dès que l'organe 58 est amené à sa position d'étranglement et non pas seulement quand le rouleau d'enlèvement 1 est amené à sa position supérieure. Si la bande de papier doit être ensuite conduite de nouveau à la partie en feutre, il suffit d'amener par rotation le robinet à trois voies 59 à la position dans laquelle la conduite 60 communique avec la branche de conduite de distribution 56'. L'organe 58 s'ouvre alors et la matière à papier est attirée du tamis 2 sur la bande de feutre 9.

   En con- séquence, dans une variante de l'installation d'une machine à papier, il n'est pas nécessaire que le rouleau d'enlèvement puisse être relevé, mais il peut être établi à demeure. 



   REVENDICATIONS. 



   1. - Installation mécanique pour la fabrication de bandes de pa- pier et de cellulose, avec dispositif aspirateur de liquide pour une partie humide (partie en tamis et partie en feutre), comportant au moins un turbo- compresseur, et avec un rouleau raccordé à ce dispositif, placé à l'extré- mité de la partie en tamis, et enlevant la bande de matière du tamis, ca- ractérisé par un dispositif pour établir à volonté un réglage automatique de la pression au rouleau d'enlèvement (4) en fonction de la pression en un autre point d'aspiration d'une part, et un règlage à la main d'autre part.

Claims (1)

  1. 2. - Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le rouleau d'enlèvement (4) est établi à demeure.
    3. - Installation suivant les revendications 1 et 2, comportant un dispositif hydraulique de réglage automatique de la pression pour les points d'aspiration de la partie en feutre et un règlage de la pression au rouleau d'enlèvement en fonction de la pression en un point d'aspiration de la partie en feutre, caractérisée en ce qu'il est prévu un cylindre de manoeuvre (57) d'un organe d'étranglement (58) situé en amont du point d'as- piration (5) du rouleau d'enlèvement (4), qui peut être raccordé au choix à une conduite de distribution (49) destinée à des organes d'étranglement correspondants (52-54) de conduites d'aspiration de la partie en feutre, ainsi qu'à une conduite sous pression (45) et à une conduite d'évacuation exempte de pression (46) du dispositif de règlage hydraulique.
    4. - Installation suivant la revendication 3, caractérisée en ce qu'on a monté dans la conduite de distribution (56, 56') de l'organe d'é- tranglement (58) appartenant au rouleau d'enlèvement (4), un robinet à trois voies (59) pour raccorder à volonté le cylindre de manoeuvre (57) de cet organe d'étranglement (58) à la condùite de distribution (49) des au- tres organes d'étranglement (53,55) appartenant à la partie en feutre, à la conduite sous pression (45) et à la conduite d'évacuation (46) du dispo- sitif de réglage. <Desc/Clms Page number 6>
    5. - Installation suivant les revendications 3 et 4, caractéri- sée en ce que le dispositif de manoeuvre pour le règlage à volonté de la pression comprend un cylindre distributeur (35) raccordé à une conduite d'aspiration (27) de la partie en feutre, avec un double piston-tiroir (36, 37) maintenu sous l'action de ressorts en une position de marche et par l'intermédiaire duquel les conduits de distribution (49,56) des organes d'étranglement (53,55, 58) peuvent 'être raccordés à la conduite sous pres- sion (45) et à la conduite d'évacuation (46) en fonction de la pression dans les conduites d'aspiration (47, 24 à 26) de la partie en feutre.
    6. - Installation suivant les revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le piston-tiroir (36,37) est maintenu en position de marche par deux ressorts (32,40) agissant en sens opposés et dont la tension prélimi- naire est règlable.
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