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Dans les machines à cintrer les tubes à froid sans remplissage, on utilise un coussinet presseur, ayant une gorge sur, au maximu@, 180 de circonférence, qui, presse sur le tube à cintrer, entre deux coussinets la- téraux ayant une gorge creuse assez ouverte pour recevoir divers diamètres de tubes, gorge qui est, au moins dans sa partie de travail, de révolution autour de l'axe des tourillons coaxiaux qui, au-dessus et au-dessous de chaque coussinet latéral, permettent de maintenir ce coussinet en place, tournant autour de ces tourillons logés dans des trous de deux plaques re- liées au dispositif de déplacement du coussinet presseur.
Ce dispositif de déplacement peut être un vérin mécanique à vis ou un vérin hydraulique, la tige de ces vérins poussant le coussinet pres- seur entre les deux coussinets latéraux, ce qui entraine le cintrée du tu- be.
De tels dispositifs sont décrits en particulier dans les brevets français n PV 666.829 du 7 Avril 1954 pour : Cintreuse mécanique à démuiti- plicateur, et PV 629.588 du 29 Mai 1925 pour : Cintreuse pour tubes à train Epicycloidal, du demandeur.
Même quand on utilise un coussinet presseur 1 ayant une gorge 2 sur 180 , en faisant dépasser à son axe (Pigs. 1 et 2), le plan des axes 4 das coussinets latéraux 5, dont les tourillons coaxiaux tourillonnent dans des trous 7 des flasques 8 et 9, on amène bien, dans le cintrage, le tube 10 à faire une épingle à cheveux à 180 mais, aussitôt libérée, par suite de son élasticité, cette épingle à cheveux s'ouvre et prend une for- me en V, les parties non cintrées faisant entr'elles un angle qigu & > @ qui est de l'ordre de 2 à 5 , au lieu du cintrage à 180 , on ne dépasse fina- lement pas 1750 à 178 .
La figure 3 montre, avec une exagération voulue, le tube détendu après coudage à 180 .
Le cintrage à 1800 exacts était jusqu'ici peu utilisé. Les pro- blèmes de chauffage, par circulation, des planchers et des plafonds ou autres parois rendent tout-à-fait désirable la possibilité d'obtenir des cintrages à 1800 permettant la disposition parallèle des parties rectilignes du tube entre les divers coudes.
La présente invention obvie aux inconvénients cités en utilisant essentiellement un dispositif spécial de coussinets latéraux et, accessoi- rement, un coussinet presseur ayant une gorge circulaire de plus de 1800 d'ouverture.
Le dispositif de l'invention consiste en des coussinets latéraux, dont la gorge 1 recevant le tube 5, à cintrer, est d'une section correspon- dant substantiellement à la demi-section extérieure du tube à cintrer, de façon à sorror suffisamment sur ce tube, les tourillons de pivotement de ces coussinets latéraux étant excentrés par rapport à cette gorge, de telle façon que le tube s'appuyant initialement en contact avec le fond de gorge, en son point le plus près de l'axe des tourillons, ces coussinets latéraux soient entraînés en rotation par ledit tube durant le cintrage et, par sui- te de l'excentricité de leur axe, serrent le tube autour du coussinetpres- seur, de laçon à lui faire faire, dans le dispositif, en fin de courte,
un angle de coudage de plus de 180 quand l'axe de la gorge du coussinet pros- seur a d pass@ le plan des axes des coussinets latéraux et que ceux-ci pres- sent sur @ tube par la portion la plus excentr@e de leur gorge.
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disparaisse par élasticité quand le tube sera dégagé de la cintreuse et que le tube reste alors exactement cintré à 180 .
Les figures annexées montrent schématiquement, un exemple de réa- lisation des coussinets presseurs et leur fonctionnement.
Dans ces figures
La fiure 1 montre en plan les coussinets presseurs classiques amenant un tube à un coudage de 1800.
La figure 2 est une vue en élévation en bout correspondante.
La figure 3 montre le tube libéré ayant conservé un cintrage de moins de 180 , par suite de son élasticité.
La figure 4 montre, en plan, les presseurs suivant l'invention en contact avec le tube à cintrer avant le cintrage.
La figure 5 est une vue élévation en bout correspondante.
La figure 6 montre, en plan, la fin du cintrage au moment où le tuyau est amené au cintrage maximum, 180 + ss dans le dispositif des près- seurs
La figure 7 est une coupe élévation axiale d'un presseur latéral, par le plan d'excentricité maxima.
Dans ces figures, les mêmes parties sont référencées par les mêmes numéros.
Les figures 1, 2 et 3 ont été suffisamment décrites au début, el- les ont trait au dispositif connu.
Dans les figures 4, 5, 6 & 7, les presseurs latéraux 11, suivant l'invention, diffèrent des presseurs latéraux connus 5. Les presseurs la- téraux connus 5 (figs. 1 et 2) sont de révolution autour de leur axe 4 et munis de tourillons 6 également coaxiaux avec 4 et leur gorge est concave quelconque sur toute leur hauteur.
Les coussinets latéraux 11, suivant l'invention (figs. 4, 5, 6, 7) sont cylindriques extérieurement en 12 et creusés d'une gorge 13 dont le fond est de section demi-circulaire correspondant à la section extérieure du tube 10 à cintrer.
Les surfaces 12 et 13 ont, par exemple, le même axe de révolution 14 qui n'est pas le même que l'axe 15 des tourillons 16 se fixant pour y tourillonner dans les trous 7 des flasques 8 et 9 de la cintreuse.
Les axes 14 et 15 sont à une distance d'excentrage e l'un de l'au- tre dans un plan axial 17.
Le coussinet presseur 1 peut être du type courant, avec une gorge convenant à divers diamètres de tubes, pourvu qu'il puisse passer entre les coussinets 11.
De préférence, ce coussinet presseur 1, au lieu de prolonger la gorge 2 au-delà de 180 , par des prolongements parallèles, vers l'arrière, comme figuré à la fig. 1, sera prolongé vers l'arrière suivant un petit arc de cercle 18 de 2 à 5 environ, suivi de parties droites 19 le prolongeant, correspondant à la flexion élastique sous l'angle 13 donnée au tube 10 qui, libéré des contraintes de la cintreuse conservera un cintre de 180 .
Il sera également avantageux de donner à la gorge 2 le profil ex- térieur du tube avec, au besoin, des bords entourant celui-ci sur environ la profondeur d'un rayon et allant en diminuant vers l'arrière pour facili-
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ter le passage du coussinet presseur 1 entre les coussinets latéraux.
La figure 4 montre le début de l'opération, les coussinets laté- raux et le coussinet central en contact avec le tube droit. A ce temps, les coussinets sont en contact par leur point le moins excentré suivant le diamètre 17. Ils sont entrainés en rotation suivant les flèches 21, quand le presseur 1 se déplace suivant la flèche 22 en provoquant le cintrage du tube.
En fin d'opération, le contact avec le tube est, si les dimensions des coussinets sont bien appropriées, à l'autre extrémité du diamètre 17, au maximum d'excentricité, le tube étant alors déformé élastiquement, ses branches faisant ensemble l'angle ss (Fig. 6). Cet angle est très exagéré dans le schéma, en réalité, il n'est que de quelques degrés.
Sans sortir de l'invention, les coussinets latéraux pourraient avoir une gorge qui ne soit pas de révolution, mais dont la directrice soit une courbe dont la distance au centre de rotation varie différemment de cel- le du cercle excentré.
Le dispositif s'applique à toutes les machines à cintrer par ap- pui, sur deux coussinets latéraux et pression entre ces appuis d'un coussi- net presseur du tube, quels que soient les modes de fixation et de déplace- ment relatif de ces coussinets entr'eux.