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On a déjà proposé, pour accroître l'efficacité des rouleaux com- presseurs, de mettre ces rouleaux en vibration au moyen de vibrateurs à ba- lourd tournanto
En particulier, on connaît déjà des rouleaux dans lesquels le tam- bour formant rouleau est monté fou sur un axe à balourd mis en rotation ra- pide par une source de force motrice extérieure. Cette forme de réalisation présente l'inconvénient suivant : les paliers qui, sur l'axe à balourd, por- tent le rouleau, sont fortement sollicités à la fois par la vibration et par le roulement, de telle sorte que leur usure est rapide.
Dans une autre forme de réalisation connue, on a proposé de réali- ser d'une seule pièce le tambour du rouleau et son essieu et les extrémités de cet essieu, portées dans des paliers élastiques, sont mises en vibration par des vibrateurs à balourd qui tournent autour d'elles.
Dans ce cas, l'usure ou la détérioration des extrémités de l'axe ou du tambour lui-même oblige à remplacer l'ensemble constitué par le tambour et son axe.
Enfin, les réalisations connues de rouleaux vibrants, si elles sont plus efficaces à poids égal que les rouleaux non vibrants, représentent, par rapport à ceux-ci, une amélioration relative réduite. En effet, la liai- son du rouleau avec l'organe qui le met en vibration y est bilatérale, de sorte que l'amplitude de la vibration est limitée puis le rouleau suit sim- plement les vibrations qui lui communique le vibrateurs. ; de plus, les accé- lérations instantanées de ce rouleau sont, par conséquent au plus égales à celle s de ce vibrateur.
La présente invention a pour objet des perfectionnements aux rou- leaux vibrants qui remédient à ces inconvénients et accroissent considérable- ment l'efficacité de tels rouleaux.
Selon l'invention, le rouleau vibrant comporte un tambour monté sur un axe et au moins un balourd monté rotatif sur cet axe, caractérisée en ce que le tambour est monté sur ledit axe avec un jeu radial.
Suivant le mode de réalisation préféré de l'invention, le tambour du rouleau est pourvu à ses extrémités de deux fusées liées aux joues de ce tambour par des flasques comportant un certain jeu radial, lesdites fusées étant supportées dans des paliers élastiques et mises en vibration chacune par un vibrateur à balourd tournant autour de ladite fusée.
Dans une telle réalisation, chacune des fusées étant indépendante du tambour, la détérioration d'un de ces trois organes est facilement ré- parable par le remplacement de la partie endommagée. De plus, les fusées sont d'un usinage plus simple que celui d'un essieu complet dont la longueur est supérieure à celle du tambour du rouleau.
Toutefois, le principal avantage de l'invention réside dans l'ef- ficacité considérablement accrue de ce rouleau vibrant par rapport aux réa- lisations connues. En effet, grâce aux liaisons à jeu des fusées avec le tambour du rouleau, chacune de ces fusées martèle en quelque sorte le rou- leau qui, en raison de ces deux, peut- avoir une amplitude de vibration supé- rieure à celles de ces fusées et, par les percussions qu'il reçoit, des ac- célérations instantanées considérables accompagnées d'effets de choc.
De préférence, les vibrateurs à balourd associés à chacune des fusées sont mis en vibration par un moteur séparé, tandis que le déplacement du rouleau sur le sol est-assuré par un second moteur.indépendant du premier, qui de préférence est porté par un engin tracteur indépendant du châssis qui porte le rouleau de façon que les moyens de propulsion du rouleau et leur conducteur soient complètement soustraits aux vibrations.
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La description qui va suivre, en regard du dessin annexé donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du dessin que du tex- te faisant bien entendu partie de ladite invention.
Les figures 1, 2 et 3 montrent en élévation trois formes de réali- sation possibles d'appareils comportant un rouleau vibrant selon l'inven: tion.
La figure 4 est une coupe verticale par son axe d'un rouleau vi- brant selon l'invention.
La figure 5 est une coupe agrandie par rapport à la figure 4 d'une fusée avec son palier de roulement et sont vibrateur.
La figure 6 est une élévation selon VI-VI de la fig. 5 de la fusée montrée par cette figure.
Des engins montrés par les figures 1, 2 et 3 comportent un rouleau vibrant 1 supporté par l'intermédiaire de paliers élastiques 2 (plus ample- ment décrits dans.la suite) par un châssis 3. Ce châssis porte, en outre, par l'intermédiaire de supports élastiques, un moteur 4 de mise en vibra- tion du rouleau qui, par les renvois de courroies ou de chaînes 5, actionne les vibrateurs à balourd supportés, comme on le verra par la suite, par les fusées disposées aux extrémités du rouleau 1.
Dans le cas de la figure 1, le rouleau est traîné par un avant- train moteur 6 auquel le châssis 3 est relié par un joint de cadran élasti- que 7. Le conducteur prend place sur le siège 8 et, en agissant d'une part sur le guidon 9 et, d'autre part, sur les repose-pieds 10 liés élàstiquement au châssis 3, il peut piloter son engin.
Dans le cas de la figure 2, le rouleau est poussé par un arrière- train moteur 11 auquel comme précédemment le châssis 3 est attaché par un joint de cardan élastique 12. La conduite de ce véhicule est assurée par un volant 13 qui, par une bielle 14, permet de modifier l'orientation du train propulseur par rapport au châssis 3.
Dans le cas de la figure 3, le châssis 3 est attelé derrière un tracteur 46 de préférence par une liaison élastique. Dans ce cas, applica- ble aux engins de forte puissance, un réservoir à eau 15 peut être prévu pour l'arrosage en travail du rouleau 1. Dans les trois cas, des carters 16 peuvent être prévus pour la protection des organes mécaniques portés par le châssis.3.
Dans les trois cas également, des transmissions flexibles, de pré- férence à câble sous gaîne, relient le poste de conduite à l'embrayage et à la manette des gaz du moteur 4 qui met en vibration le rouleau.
Les figures 4, 5 et 6 montrent une forme préférentielle de réalisa- tion du rouleau vibrant selon l'invention. Le tambour du rouleau est cons- titué par un cylindre 17 en tôle épaisse que ferment, vers les extrémités, les joues pleines 18. Dans ces joues sont alésées des cavités en forme de cylindre aplati dans lesquelles sont logés les flasques 19a des fusées 19 ; le diamètre de la cavité 18a est quelque peu supérieur au diamètre exté- rieur de ces flasques 19a ; par exemple il est avantageusement prévu une -différence de diamètre de l'ordre d'un demi-millimètre entre le bord du flas- que 19a et le bord intérieure du creux 18a.
Ce flanque est maintenu dans ce creux par des boulons 20 ajustés dans des forages des joues 18 et dont la tête est soudée contre la paroi interne de celles-ci ; ces boulons traver- sent le flasque 19a dans des forages dont le diamètre est supérieur à celui de la tige de ces boulons d'une quantité au moins égale,et,,de Préférence, su- périeure au jeu prévu pour le logement du flasque dans la cavité de la joue.
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Ces boulons sont munis d'écrous 21 sous la tête desquels est prévue une ron- delle 22 de métal anti-friction, ou de caoutchouc massif, ou encore de ca- outchouc, sur les faces de laquelle sont appliquées des garnitures anti-fric- tiono Les écrous 21 ne serrent pas le flasque 19a contre le fond de la cavi- té 18a et ils sont empêchésdese dévisser par exemple au moyen de goupil- les 23. Ainsi le tambour du rouleau peut se déplacer radialement par rapport au flasque 19a dans de faibles limites,
L'axe 19b de chacune des fusées porte, par l'intermédiaire des roulements à billes 24 et 25, un.bottier rotatif 26 qui est fermé par un couvercle vissé 27 de manière à pouvoir être abondamment rempli de graisse.
Cette graisse peut être introduite par les canaux 45..Des joints de feutre
29 assurent l'étanchéité de ce boîtier.
Dans la masse de ce boîtier sont usinés, d'une part deux poulies à gorge trapézoïdale 28 et, d'autre part, deux bras diamétralement opposés
30 et 31. Le bras 30 équilibre sensiblement la masse du bras 31, mais l'ex- trémité de ce dernier est pourvue d'une partie épaisse 31a dans laquelle sont pratiquées des cavités 32 en forme de tronc de pyramide.
On peut ainsi introduire dans ces cavités (au nombre de trois dans l'exemple représenté) une, deux ou trois masselottes de forme correspondant à celle de ces cavités; masselottes, de plomb par exemple, qui sont maintenues dans ces cavités par une barrette 33 qui fixent les vis 34
Comme on peut le voir sur la figure 4, les deux paires de poulies 28 appartenant aux deux fusées sont actionnées, par un arbre commun 35 pour- vu à ses extrémités de paires de poulies 36 correspondant aux poulies 28, ar- bre qui, par exemple par l'intermédiaire d'un pignon 37, reçoit son mouve- ment du moteur 4.
L'extrémité de la fusée 19b est montée dans un palier lisse 38 qui est encastré dans une pièce en caoutchouc ou matière analogue 39, laquel- le est montée dans un boîtier 40 qui en épouse la forme extérieure tonique.
Ce boîtier est fixé sur le châssis 3 pour l'intermédiaire d'un autre bloc en caoutchouc 41 et des boulons 42. De même, les-paliers 43 qui supportent l'extrémité de l'axe 35, sont montés sur ce même châssis 3 par l'intermédiai- re de blocs en caoutchouc 44'
Le dispositif qui vient d'être décrit fonctionne de la façon suivan- te :
Le roulement du tambour sur le sol sous la poussée ou la traction du train propulseur est permis par le montage des extrémités des fusées dans les paliers 38 ; ce roulement, ces fusées sont mises en vibration par la rotation rapide des boîtiers 36. La fréquence de cette vibration dé- pend de la vitesse du moteur 4, tandis que son amplitude est déterminée par le poids desmasselottes introduites dans les cavités 32.
En raison de cette vibration, les flasques 19a, libres dans leurs logements, martèlent les bords de la cavité 18a ce qui, d'une part, transmet au tambour la vibration sous forme de percussion à cadence rapide et, d'autre part, permet à ce tambour une amplitude de déplacement plus grande que celle des--flasques. On obtient ainsi des effets d'écrasement par les matériaux pierreux extrêmement effica- ces qui produisent soit la pulvérisation de ces matériaux, soit la' enfonce- ment de ceux-ci dans le sol. Grâce au double montage élastique assuré par les blocs 39 et 41, une assez faible partie de cette énergie vibratoire est transmise au châssis.3. En outre, en raison du montage élastique sur ce châs- sis des organes de mise en vibration du rouleau, ces organes sont, autant que faire se peut, soustraits à la vibration.
Il y a intérêt à donner initialement le même calage angulaire aux bras 30 et 31 appartenant aux deux fusées. Ainsi, les vibrations des deux fu- sées sont "en phase" et les chocs qui subit le rouleau sont de même sens des deux côtés à la fois. L'expérience montre que ce calage se conserve pratique-
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ment en fonctionnement, quoique les courroies d'entraînement soient suscep- tibles de glisser, si les tensions des paires de courroies sont sensiblement égales,étant donné que les conditions de travail aux deux extrémités du rou- leau sont sensiblement les mêmes. Le rouleau fonctionne néanmoins de façon satisfaisante si les deux balourds sont décalés l'un par rapport à l'autre.
Il va de soi que des modifications.peuvent être apportées au per- fectionnement qui vient d'être décrit, notamment par substitution de moyens techniques équivalents, sans sortir pour cela du cadre de la présente inven- tion.
REVENDICATIONS.
1.- Un rouleau vibrant comportant un tambour monté sur un axe et au moins un balourd monté rotatif sur cet-axe,, caractérisé en ce que le tam- bour est monté sur ledit axe avec un jeu radial.