BE540748A - - Google Patents

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BE540748A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10Separating vegetable fibres from stalks or leaves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Machine à défibrer les cosses de noix de   coco'.   



   La présente invention est relative aux machines à défibrer les matières véeétales et, plus particulièrement, à une machine nouvelle et perfectionnée servant à défibrer les cosses de noix de coco, cette machine raclant la poussière et les fibres courtes des cosses en les séparant   das   fibres de soie propres et des fibres 

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 du coir pouvant être filées, pour pouvoir les utiliser par la suite. 



   L'invention est relative en   premier   lieu à une machine effi-   cace, de construction simple et grattant les tendre écosses de noix do tendre   coco pour séparer la poussière du coir   pulpeux/des   fibres de soir, propres et des fibres du coir pouvant être filées. 



   D'autres avantages et particularités de   l'invention   ressor- tiront de la description ci-dessous, faite en se référant au des- sin annexe,   représentant   des formes de réalisation préférées de l'invention. 



   Dans la mise en oeuvre de l'invention on utilise, en combi-   naison; un   certain nombre de transporteurs à chaîne sans fin, disposés longitubinalement, pour les cosses et un groupe ou une série de racleurs tournants   coopèrent   avec ces transporteurs chaîne. 



   On a représenta sur le dessin un exemple complet d'une ma- chine selon   l'invention.     'Il   est bien entendu cependant oue l' cn peut y apporter   différentes   modifications sans pour cela   s'écar-   ter des principes de l'intention. 



   La figure 1 est une vue en   élévation   du. côté droit de la machine à défibrer selon   l'invention.   



   La figure 2 est une vue en plan, la figure 3 est une vue en élévation en bout (côté d'ali- mentation) de la machine. 



   La figure 4 est une coupe partielle, grande échelle, fai- te suivant la   line   4-4 de la figure 2 et représentant en détail la . liaison entre le tambour racleur et le transporteur à cnaine. 



   La machine comporte un bâti de support F disposé   horizonta-   lement et un arbre tournant principal 1 porté par des paliers   2.   



   L' arbre 1 porte un   tambour   racleur 5,tronconique et a dou- ble effet (figures 1 et 2); placé à   l'extrémité   avant ou d'entrée de la machine, sa petite extrémité étant tournée vers l'avant. 

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   En outre, des tambours 4 et 5, à simple effet (figure 2), de cons- truction analogue dais de préférence d,e plus petit diamètre, sont prévus à une certaine distance sur les côtés opposés de l'axe longitudinal du bâti, en étant disposes longitudinalement et parallèlement l'un à   l' autre,   à l'extrémité arrière de sortie de la machine et à l'arrière du tambour racleur 3. Ces tambours 
4 et 5 sont montés respectivement sur des arbres 6 et 7 qui sont portés dans les paliers 2 du bâti, 
Les trois tarrlbours 3,4 et 5 (figure 2) sont disposés avec leurs petites extrémités dirigées vers l'avant de la machine, de manière à faciliter le raclage. Chaque tambour est fait, de préférence, de barreaux de bois 8   (figure   4) analogues à des douves, fixés sur les tambours au   moyen   de vis.

   Les surfaces latérales de ces tambours sont munies d'un   certain   nombre de   'poin-   tes 9 disposées radialement, à extrémité pointue 10, faisant saillie suffisamment pour racler la poussière du coir et les fi- bres courtes des cosses de noix de coco qui se déplac ent, con- tinuellement et longitudinalement de l'avant vers l'arrière, le long des deux côtés du   tambour ;$   avant et le long des côtés intérieurs des tambours arrière 4 et 5. 



   Le racleur avant ,3 (figure   2 )   tourne   dans.le   sens des aiguil- les d'une montre en effectuant un raclage des deux 'côtés du tam- bour. D'autre part, les deux tambours arrière de finissage, à simple effet, 4 et   5 ,   tourenent, à l'opposé   l'un   de l'autre, dans le même sens, opposé au sens de rotation du tambour   avent,   de sorte que le tambour de gauche 4 effectue un raclage en montant 
5 et le tambour de droite/un raclage en descendant le long de leurs côtés intérieurs voisins. 



   Les racleurs tournent, de préférence à la même vitesse li- néaire en étant actionnés par une source de puissance, à l'aide d'un arbre de renvoi Indisposé   à   la partie supérieure, en re- gardant les figures 1 et 2, porté par des paliers 2 du sommet 

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 du bâti F et portant une poulie   12,calée   sur   lui;;et   une poulie folle   13,sur   lesquelles passe une courroie venant d'un arbre de commande (non représente). 



   L'arbre central 1 (figure 2), qui porte le tambour avant 3, est   actionné   par l'arbre de'renvoi 11 (figure 1) au moyen d'une courroie 16 allant d'une\ Poulie   14   à une poulie 15. Le tambour arrière   de finissage 4,\porté   par l'arbre 6, est égale- ment actionné à partir du même arbre de renvoi 11 par une cour- roie croisée 18 et le tambour de droite'5, porté par l'arbre 7, est actionné de   marne   à partir de l'arbre de renvoi 11 par une courroie croisée 17.

   Des roues dentées droites 19 (figures 1 et 2), prévues à l'extrémité avant ou d'alimentation de la ma- chine, sont montées sur un même arbre 21 et elles actionnent des chaînes supérieures   avant     24   (figure 2) ,en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre en regardant la figure 1. En outre, des roues dentées droites inférieures analcgues 20, montées sur les extrémités d'un arbre 22, qui n'engrènent pas avec les roues 19, mais sont   à. une   distance d'environ 12 mm de celles-ci, sont actionnées,..dans le sens des aiguilles d'une montre, à partir de l'arbre situé le-plus en avant et portant les roues S des chai- nes avant inférieures 23, à l'aide d'une chaîne centrale 20A. 



   Il y a quatre jeux de transporteurs sans,fin   23,24,25   et 26 (figures 1   et ,2)   chaque jeu étant fait de deux paires de chai- nes flexibles disposées dans des plans verticaux, dansée'sens de la longueur de la machine et parallèle aux axes des trois tam- bours   tourants 3,4-   et 5. Le tambour racleur avant comporte un jeu de transporteurs de chaque côté, tandis que les deux tambours arrière n'ont chacun qu'un jeu le long de leurs côtés intérieurs seulement,   comme   on le voit sur la figure 2. 



    Les deux jeux de transporteurs avant, pour le tambour avant autour de deux roues à chaines 8, à distance l'une de l'autre 3, comportent chacun une chaîne inférieure 23 (figure 1) tournant/'   dans le sens de la longueur, tandis que les brins supérieurs de 

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 la   chaîne   supérieure passent sur des roues folles I (figure 1) qui sont montées sur un arbre transversal K monté dans des pa- liers 2 dù bâti 'de la machine. 



   Les deux transporteurs à chaîne sans fin arrière pour les deux tambours 4 et 5 (figure   1.)   comportent chacun une chaîne inférieure   25,, passant   sur des roues à chaîne S, et une chaîne supérieure 26,passant également sur des roues S, et soutenues par'une roue folle I. 



   Comme on le voit surtout sur la figure 4, dans laquelle ou a représenté une liaison préférée entre le tambour 4 et les portions de chaînes 27 et   28   de transporteurs, ces portions   (le   chaînes présentent des faces de prise ondulées 29. Les bords de   la     chaîne   inférieure   28   glissent ou roulent le long des surfaces intérieures   d'une   piste 30 en cornière, montée sur une partie appropriée du. bâti F, tandis que le bord de la chaîne supérieure   27   est guidé de même par une piste en cornière 31 située longitudinament au-dessus et montée sous une barre de guidage en bois 32.

   Sous l'action de son poids, l'élément de chaine supérieur coopère avec les éléments opposés de la chaîne inférieure de manière à prendre les cosses entre leurs faces de serrage ondulées correspondantes 29. 



   Les morceaux de cosses de noix de coco à défibrer arrivent à la machine, à la main   ou %   l'aide d'autres moyens appropriés, sur les deux chaînes supérieures 24, à l'extrémité avant ou d'a- limentation de la machine, les cosses étant placées transversa- lement entre les transporteurs à chaîne sans fin, Le tambour 3 tournant dans le sens des aiguilles d'une montre (figure   j),   les cosses arrivent avec la face en bas au poste d'alimentation de droite, avec les extrémités pointues tournées dans le sens de la machine et avec la peau   extérieure   dure par dessus, sur laquel- le agit le raclage dirigé vers le bas des pointes le long du cô- 

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 té droit du tambour 3.

   D'autre part, les cosses arrivent avec la face en haut au poste d'alimentation de'gauche, avec les extré- tés pointues tournées vers le centre de la machine et la peau extérieure en-dessous, du côté de. raclage'vers le haut des   poin-   tes disposées sur le côté gauche du tambour 3. 



   Avant que les cosses, qui sont solidement serrées par les 'mâchoires 28 et 29,des transporteurs, n'arrivent sur le tambour facteur avant, 'les extrémités pointues dures qui sont dirigées vers l'intérieur .comme on l'a dit, passent entre les roues tentées droites 19 et 20   (figures 1   et 2) de chaque 'côté de cha- que extrémité   d'entrée,   de sorte que les extrémités pointues dures des' cosses sont partiellement écrasées et ameublies pen- dant qu'elles passent antre 19 et   20,et   elles peuvent   être.main-   tenant facilement raclées   par.les-pointes   de raclage se trouvant sur les côtés du tambour avant 3.

   Ce tambour 3 enlève, par ra- clage, la poussière du coir et les fibres courtes et il nettoie la plus grande partie intérieure des cosses amenées latéralement, tandis que les tambours arrière   4-   et 5, le long de leurs   côtés   intérieurs, nettoient les parties extérieures restantes de nés mêmes cosses en.laissant les fibres longues du coir propres, serrées entre les transporteurs à chaîne sans fin mobiles qui les amènent à 1'-extrémité de sortie (arrière) de là machine. 



   Comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, la cosse, qui est amenée latéralement en travers des trensporteurs à   chaîne,   est prise par les chaînes dans sa partie ,   médiane.et   son extré- mité intérieure pointue et'dure'est partiellement écrasée en passant dans l'espace compris entre les roues droites 19 et   20   et sa demi- partie intérieure libre est raclée par le tambour   avan   à double effet   ,,,qui la   débarrasse de la poussière du coir et des fibres de coir courtes qui tombent et sont ramassées dan-s le bas de la machine.

   Comme on le voit sur la figure 2, les transporteursavant et. ceux arrière sont dans une .liaison telle 

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 et Sont disposés de manière telle que les cosses., après que leur demi-partie intérieure a été nettoyée comme décrit ci-dessus par le tambour avant, sont automatiquement transférées, des extrémi- tés arrière des transporteurs   avant.,sur   les'extrémités avant des   transporteurs   arrière, ce qui -fait que les demi-parties intérieu- res libres constituées maintenant par des fibres nettoyées, sont prises par les trànsporteurs,arrière en laissant libres les par- ties d'extrémités arrière non nettoyées des cosses qui peuvent être raclées et nettoyées par les tambours de finissage 4 et 5. 



  Pour être. sûr que la prise des transporteurs sur les cosses est transférée,,de la partie extérieure non nettoyée,sur les fibres      complètement nettoyées de la partie intérieure, il est prévu un jeu latéral d'environ 12 mm entre les   chaînes   avant et les chat- nes correspondantes arrière,, en mettant à distance les roues voisines médianes S. 



   Comme le tambour arrière de gauche 4 (figure 4) tourne en sens inverse des aiguilles d'une montre, comme l'indique la flè- che, et que le tambour avant 3 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, les pointes   10   montent en effectuant une action de brossage sur la'partie extérieure non nettoyée des cosses qui montent et qui sont solidement serrées entre les éléments   de cha#-   ne 27 et 28; elles enlèvent les poussières du coir et les fibres courtes en laissant les fibres du coir longues, pouvant être filées, qui sont nettoyées. Le guidage concave 33 empêche les fibres du coir d'être projetées de sorte que les pointes peuvent exercer une action plus positive lors du raclage des fibres du coir.

   Les mêmes actions de raclage et de nettoyage s'effectuent le long des côtés intérieurs des tambours 5 de droite et le long des deux cotés du tambour avant 3, avec le guidage concave 33 situé de façon correspondante à l'écart du plan horizontal pas- sant par l'axe du tambour, dans le sens de rotation de celui-ci. 



   Pendant que les   eusses   prises entre les transporteurs à 

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 chaîne 23 et 24 à l'extrémité avant de la machine vont vers l'arrière de celle-ci, les poussières du coir et les fibres courtes enlevées tombent en..dessous et sont amenées par des goulottes dans des récipients situés sur le côté, tandis que les fibres,de soie longues et -propres sont   évacuéespar   les chaînes 25 et 26, à l'extrémité arrière de la machine. 



   Les quatre transporteurs à chaîne sont actionnés à partir .de l'arbre de renvoi 11, une vis sans fin 36'montée sur   aet   arbre de renvoi engrenant avec une   roue.à   vis sans fin 37 située   en. dessous/.et: celle-ci,   par l'intermédiaire d'une trans- mission à chaîne 38, actionne l'arbre 39 qui porte la roue à < chaîne supérieure S et la.-roue dentée droite supérieure 34 qui engrène avec la roue inférieure 35 et l'entraîne. La roue à chaîne supérieure S de l'arbre 39 actionne la chaîne arrière sans fin 26 qui passe sur la roue de renvoi   lamentée   sur l'axe K,et sur la roue à chaîne supérieure S,située au milieu de'la machine.

   En même temps, la roue dentée droite inférieure 35 engrène avec une roue dentée droite supérieure 34 et actionne la   rôue à   chaîne inférieure qui entraîne la chaîne sans fin infé-   rieure   25 qui tourne sur la roue à chaîne inférieure S,située au milieu de la   machine. -   
La tambour'racleur avant à double effet 3 est couvert par un carter en deux   parties 40   (figure 3) qui sont articulées l'une sur l'autre au milieu de la machine de sorte -que   L'on   peut ouvrir un côté ou l'autre pour nettoyer le tambour...Il est prévu sur ce tambour une goulotte 41 servant à recueillir et à amener les poussières du ooir et les fibres du coir courtes vers le récipient situé d'un côté de la machine. 



   Les tambours racleurs arrière de'finissage 4 et' 5 compor- tant également des carters supérieurs 42 (figure 3) avec portes actionnées à la main ou voleta 43 montés à charnière sur le carter 42 en 44,: En .-dessous'de ces tambours- se trouvent égaiement de$ 

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 goulottes   45. qui   recueill ent et entraînent les poussières du coir et les fibres courtes du coir dans des récipients situés sur les côtés de la machine.

Claims (1)

  1. R E S U M E .
    Machine à défibrer des fibres de coir sur des cosses de noix de coco, caractérisée par les points suivants, considérés isolé- ment ou en combinaison, : 1 ) Elle comporte, en combinaison, un bâti de support muni de parties de support s'étendant latéralement, un racleur tour- nant, de forme conique, porté horizontalement à l'extrémité avant de ce bâti deux racleurs tournants coniques, portés horizontale- ment dans les parties de support latérales, des roues à chaînes inférieures et supérieures montées à chaque bout du châssis sur ses côtés opposés, des roues à chaines supérieures et inférieures montées au centre du bâti dans l'alignement des précédentes, des par ces roues paires coopérantes de transporteurs de serrage sans fin,
    portés/ à chaînes supérieures et passant de chaque c8té du premier tam- bour en se rapprochant l'une de l'autre, un deuxième jeu de trans- porteurs de serrage sans fin montés de la marne façon 'sur les roues inférieures, ces'transporteurs étant disposée longitudinalement par rapport au bâti, à l'extérieur. du premier tambour tournent et entre la paire arrière de tambours tournants,.les premiers et deuxième jeùx de transporteurs situés sur les côtés opposés du bâti étant en contact l'un avec l'autre et serrant les cosses de noix de coco'de sorte que,,lorsque ces cosses arrivent à ce pre- mier tambour, les cosses ont une partie nettoyée par lui) après quoi elles vont au deuxième jeu de tambours pour achever le net- toyage.
    2 ) Les surfaces-latérales des tambours tournants sont cou- vertes d'un grand nombre de pointes faisant saillie rudialement sur les tambours, dont les extrémités pointùes se déplacent à dis- tance fixe du côté actif des transporteurs sans fin, ces paires <Desc/Clms Page number 10> coopérantes de transporteurs étant munies de guidages longitudi- @ montés sur le bâti et au contact du coté actif et du bas des paires coopérantes de transporteurs.
    3 ) En combinaison avec le tambour avant et les transporteurs se trouve une paire de broyeurs constitués par des roues dentées droites qui sont à distance l'une de l'autre de chaque côté du tambour avant et à l'arrière du point de contact des paires coo- pérantes de transporteurs de sorte que l'extrémité dure des cos- ses prises entre les transporteurs est broyée par ces roues avant d'être raclées par le tambour.
    4 ) Le bâti porte un système actionnant les tambours tour- nants.; les'chaînes sans fin et les roues broyeuses à des vitesses et des sens de rotation, appropriés..
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