<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention est relative à un four à coke à régénération dans lequel des régénérateurs sont disposés en dessous de chaque chambre de cokéfaction et communiquent, d'une part, à leur sommet, avec les carneaux des murs de chauffe, dénommés piédroits, situés des deux cotés de la chambre de cokéfaction qui les surmonte, d'au- tre part, à leur base avec des canaux sous-jacents pourvus de valves.permettant, soit d'admettre dans les régénéra- teurs considérés le fluide à chauffer pendant qu'ils sont isolés de la cheminée d'évacuation des gaz brûlés, soit de mettre ces régénérateurs en communication avec la cheminée d'évacuation des gaz brûlés pendant qu'ils sont isolés du fluide à chauffer.
Dans le brevet d'invention susdit, chaque canal sous-jacent à un régénérateur est divisé en deux comparti- ments superposés dont le compartiment supérieur peut être mis en communication avec le fluide à chauffer ou en être isolé et dont le compartiment inférieur peut être respecti- vement isolé de la cheminée d'évacuation des gaz brûlés lorsque le fluide à chauffer circule dans le compartiment su périeur ou mis en communication avec cette cheminée lorsque le compartiment supérieur est isolé du fluide à chauffer.
En outre, ces deux compartiments superposés sont séparés par une cloison dans laquelle sont ménagées des ouvertures de sections différentes déterminées de façon que la pres- sion statique dans le compartiment supérieur soit la même au dessus de toutes ces ouvertures, lorsque le régénérateur correspondant est traversé par les gaz brûlés.
Dans le but de faciliter la construction et de diminuer la hauteur des maçonneries, il a été prévu, dans
<Desc/Clms Page number 2>
le cas où la section transversale des compartiments su- perposés augmente vers la valve correspondante, de sépa- rer les compartiments superposés par une cloison oblique donnant lieu à une augmentation de section du compartiment supérieur dans la direction opposée à celle où a lieu l'aug- mentation de section du compartiment inférieur.
Dans ce cas, au lieu d'utiliser comme d'habitude une valve d'admission du fluide à chauffer combinée avec une valve d'évacuation des gaz brûlés située à la même extrémité de cha'que canal sous-jacent à un régénérateur, on est obligé de disposer la valve d'admission du fluide à chauffer, à l'extrémité du canal correspondant opposée à celle où se trouve la valve d'évacuation des gaz brûlés. Ceci reste vrai aussi bien dans le cas où chaque régénérateur s'étend sur toute la longueur d'une chambre de cokéfaction que dans celui où deux.régénérateurs sont situés bout à bout en dessous d'une même chambre de cokéfaction et où, par conséquent, les fanaux sous-jacents correspondants sont également disposés bout à bout, en dessous d'une même chambre de cokéfaction.
La séparation de la valve d'admission et de la valve d'évacuation dans un four à canaux sous-jacents di- visés en deux compartiments superposés par des cloisons obliques a en outre comme conséquence imprévue et heureuse que la valve d'évacuation n'est plus refroidie par le flui - de à chauffer lorsque celui-ci est admis dans le régénéra- teur correspondant et que, par conséquent, après renverse- ment du sens¯de circulation dans ce régénérateur, les va- peurs contenues dans les gaz brûlés ne viennent plus s'y ondenser et y favoriser en outre le dépôt de poussières.
La présente invention a comme objet la disposi- tion des valves d'admission et d'évacuation susdites grâce
<Desc/Clms Page number 3>
laquelle on obtient la même conséquence heureuse, même dans le cas où la séparation de ces valves n'est pas impo- sée par la subdivision des canaux sous-jacents en deux compartiments superposés séparés par une cloison oblique faisant augmenter la section de l'un dans la direction op- posée à celle dans laquelle la section de l'autre augmente.
Le four à coke à régénération suivant l'invention est donc caractérisé en ce que la valve d'admission du flui- de à chauffer dans un canal sous-jacent quelconque est si- tuée à une extrémité du canal considéré tandis que la val- ve d'évacuation des gaz brûlés hors de ce canal est située à l'extrémité opposée de celui-ci.
Les dessins annexés au présent mémoire représen- tent schématiquement et à titre d'exemple seulement, deux formes d'exécution d'un four à coke suivant l'invention dans le cas où les canaux sous-jacents ne sont pas divisés en compartiments superposés, ce four étant du type permet- tant, soit le chauffage à l'aide de gaz pauvre, soit le chauffage à l'aide de gaz riche.
La figure lA est une coupe verticale étagée dans la moitié d'une chambre de cokéfaction et d'un régénérateur traversé de bas en haut par un fluide à chauffer, située par rapport au plan méd'ian de la batterie de fours, du c8té de la galerie collectrice des gaz brûlés, cette coupe étant faite par un plan désigné par la ligne I-I à la figure 3.
La figure 1B est une coupe du même genre que celle de la figure lA dans la moitié de la même chambre de cokéfaction et du même régénérateur, située de l'autre c8té du plan médian de la batterie de fours.
La figure 2A est une coupe verticale étagée dans la moitié d'une chambre de cokéfaction et d'un régénérateur traversé de haut en bas par les gaz brûlés, située du
<Desc/Clms Page number 4>
coté de la galerie collectrice des gaz brûlés, cette coupe étant faite par un plan désigné par la ligne II-II à la figure 3.
La figure 2B est une coupe verticale étagée dans la moitié de la même chambre de cokéfaction et du même ré- générateur qu'à la figure 2A mais située de l'autre côté du plan médian de :La batterie de fours.
La figure 3 est, à plus grandé échelle, une coupe verticale transversale étagée par un plan désigné par la ligne III-III aux figures lA et 2A.
La figure 4 est, à plus petite échelle, que les figures lA et 1B une coupe verticale étagée, du même genre que celle représentée à ces dernières igures, dans une chambre de cokéfaction et dans deux régénérateurs disposés bout à bout en dessous de cette chambre, ces éléments fai- sant partie d'un autre four à coke compound.
Dans ces différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des, éléments identiques.
Le four à coke représenté aux figures 1 à 3 com- prend des régénérateurs 2 et 3 s'étendant en dessous des chambres de cokéfaction 4 sur toute la longueyr de ces chambres sans être divisés par des cloisons transversales.
Ces régénérateurs sont traversés à un moment donné de bas en haut par du fluide gazeux à réchauffer, par exemple, le régénérateur 2 par du gaz pauvre et le régénérateur 3 par de l'air si la chambre de cokéfaction est chauffée au gaz pauvre. Ces deux régénérateurs sont traversés tous les deux par de l'air quand la chambre de cokéfaction est chauf- fée par du gaz riche.
Chaque paire de régénérateurs à circulation as- Bendante 2 et 3 est disposée entre deux paires de régénéra-
<Desc/Clms Page number 5>
teurs à circulation descendante 5 et 6 qui sont traversés par des gaz brûlés. Ces autres paires de régénérateurs sont également situées en dessous de chambres de cokéfaction.
Les chambres surmontant les régénérateurs 5 et 6 sont dé- signées par 7. Elles alternent donc avec celles désignées par 4. Les chambres adjacentes sont séparées l'une de l'au- tre par des murs de chauffe, dénommés piédroits, dans les- quels sont ménagés des carneaux de chauffage. Dans le cas du four représenté, les différents carneaux adjacents d'un même piédroit sont alternativement à circulation montante et à circulation descendante. Les carneaux à circulation mon- tante sont désignés par 8 et ceux à circulation descendante par 9. Chaque carneau à circulation montante 8 communique par son extrémité supérieure avec un carneau à circulation descendante 9.
Cette communication n'est pas représentée aux figures lA à 2B 'et 3 parce que seule la partie inféri- eure des chambres de cokéfaction et des piédroits à été re- présentée.
La communication entre les carneaux de chauffage et les régénérateurs est assurée par des canaux de liaison.
Ceux qui relient les régénérateurs 2 et 3 aux piédroits situés de part et d'autre de la chambre de cokéfaction qui surmonte ces régénérateurs, sont désignés par 10 tandis que ceux qui relient les régénérateurs 5 et 6 aux carneaux des piédroits de part et d'autre de la chambre de cokéfac- tion qui surmonte ces derniers régénérateurs sont désignés par 11. Ces canaux 10 et 11 aboutissent au sommet des régé- nérateurs correspondants.
En dessous de chaque régénérateur se trouve un canal par lequel le régénérateur considéré peut être mis en communication, soit avec une source de fluide à chauf-
<Desc/Clms Page number 6>
fer (atmosphère ou conduite de gaz pauvre) soit avec un collecteur d'évacuation des gaz brûlés vers une cheminée.
Les canaux sous-jacents aux régénérateurs 2, 3, 5 et 6 sont désignés respectivement par 37, 38, 39 et 40.
. Chaque canal sous-jacent 38 est en communication à une extrémité avec une tubulure 22 (figure 1B) qui commu- nique elle-même avec l'atmosphère lorsqu'une valve 23 est ouverte comme représenté à cette dernière figure. Il est équipé à l'extrémité opposée d'une valve 25 (figure lA) qui, pendant l'ouverture de la valve 23, est fermée afin d'isoler ce canal 38 d'une galerie 24 servant à l'évacua- tion des gaz brûlés.
Chaque canal sous-jacent 37 peut communiquer à une extrémité avec une conduite 26 (figure 1B) servant à l'amenée de gaz pauvre lorsqu'une valve 28 équipant une tubulure 27 est ouverte. L'ouverture de cette dernière valve a lieu en même temps que celle de la valve 23 du canal 38 pendant que les régénérateurs 2 et 3 sont traver- sés de bas en haut par du fluide à chauffer. Le canal sous- jacent 37 est équipé à l'extrémité opposée à celle où se trouve la valvè 28, d'une valve d'évacuation des gaz brûlés 25 qui'est appliquée sur son siège quand la valve 28 est ouverte.
Chacun des canaux sous-jacents 39 est équipé à ses extrémités opposées d'une valve d'admission de gaz 28 et d'une valve d'évacuation des gaz brûlés 25. De même, cha- cun des canaux sous-jacents 40 est équipé à ses extrémités opposées d'une valve d'admission d'air 23 et d'une valve d'évacuation des gaz brûlés 25.
Les valves d'évacuation des gaz brûlés 25 équi- pant les canaux sous-jacents 39 et 40 sont ouvertes pen-
<Desc/Clms Page number 7>
dant que les valves 25 équipant les canaux 37 et 38 sont fermées tandis qu'en même temps les valves d'admission des fluides à chauffer 28 et 23 équipant les canaux sous- jacents 39 et 40 sont fermées pendant que les valves d'ad- mission 28 et 23 équipant les canaux 37 et 38 sont ouver- tes.
Les flèches des figures lA et 1B schématisent la circulation de l'air à chauffer à un moment donné dans les régénérateurs 3 tandis que les flèches des figures 2A et
2B schématisent la circulation des gaz brûlés dans les régénérateurs 6. Une circulation analogue celle des ré- générateurs 3 et 6 existe dans les régénérateurs 2 et 5 pour le gaz pauvre et pour les gaz brûlés.) ¯
Les figures 1A à 2B représentent également une conduite 34, des tuyauteries 35 et des tubulures 36 ser- vant à amener du gaz riche à la base des carneaux de chauf- fage des piédroits, dans*le cas où on désire utiliser ce gaz. Les tubulures 36 passent, à cet effet, de manière connue, à travers les maçonneries séparant les paires de régénérateurs.
A la figure 4, on a représenté un autre four à coke compound qui diffère de celui représenté aux figures précédentes par le fait que les régénérateurs s'étendant en dessous des chambres de cokéfaction, au lieu de s'éten- dre sur toute la longueur de ces chambres, ne s'étendent plus que sur la moitié de cette longueur en étant disposés bout à bout de manière connue en soi. Les deux régénéra- teurs dans le prolongement l'un de l'autre qui sont repré- sentés à la figure 4 servent au réchauffage de l'air et sont désignés par 3'.
L'air est admis dans tous les régénéra- teurs 3' par des canaux sous-jacents correspondants 38', également situés dans le prolongement l'un de l'autre, par suite de l'ouverture des valves 23 disposées près du plan
<Desc/Clms Page number 8>
médian de la batterie à une des extrémités de ces canaux
38'. Ceux-ci sont isolés de deux galeries collectrices des gaz brûlés 24 s'étendant chacune le long d'une des fa- ces longitudinales de la batterie par suite de la fermetu- re des valves 25 correspondantes.
Les canaux sous-jacents aux régénérateurs traversés de bas en haut par le gaz pauvre à chauffer ne sont pas représentés mais, par analo- gie avec ce qui a été expliqué à propos du four selon les figures 1 à 3, on comprend qu'ils peuvent être mis en com- munication à leur extrémité voisine du plan médian de la batterie avec une conduite de gaz pauvre 26 dont l'axe s'étend dans ce plan, par des tubulures 27 et des valves 28 lorsque celles-ci sont ouvertes. Ces derniers canaux sous- jacents sont, au même instant, isolés des galeries collec- trices 24 par les valves 25 correspondantes qui sont fer- mées.
Dans le but de simplifier la figure, on n'a plus représenté la distribution du gaz riche de chauffage ni les tuyauteries et tubulures servant à amener ce gaz à la base des carneaux de chauffage des piédroits, mais il va de soi que ces éléments peuvent y être prévus, comme dans le four selon les figures 1 à 3.
@ On comprend également, qu'au lieu de deux galeries collectrices 24 le long des faces de la batterie et d'une conduite unique 26 d'amenée du gaz pauvre dans le plan médian de la batterie, on pourrait disposer une galerie collectrice 24 dans ce plan médian et les valves d'admission d'air ainsi que deux conduites d'amenée de gaz pauvre 26 le long des faces de la batterie, pour profiter des avan- \tages de la séparation des valves d'admission de fluide à @ chauffer et des valves d'évacuation des gaz brûléq.
Toute-
<Desc/Clms Page number 9>
fois, cette solution est moins recommandable que la précé- dente parce que les galeries collectrices doivent avoir une section de passage beaucoup plus grande que les conduites d'amenée de gaz pauvre et s'incopporent beaucoup plus commo- dément à l'ensemble de la batterie quand elles sont le long des faces de celle-ci que lorsqu'on doit les prévoir en dessous du milieu de la dalle supportant toute la maçonne- rie.
Il est évident que l'invention n'est pas exclusi- vement limitée aux formes d'exécution représentées et que bien des modifications peuvent être apportées dans la for- me, la disposition et la constitution de certains des élé- ments intervenant dans sa,réalisation, à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications suivantes.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.