BE541396A - - Google Patents

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BE541396A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
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    • B03D1/1443Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Paper (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention concerne une installation pour le traitement par flottation et sédimentation de minerais, particulièrement de   Charbons*   
Dans une installation connue, le réservoir de sépa- ration possède un trop-plein pour l'évacuation du produit de flottation sur un tamis pourvu d'un entonnoir collecteur pour la pulpe, ainsi qu'une ouverture inférieure pour   1 évacuation   de la matière de sédimentation en même temps   flue   la pulpe et ce sur un second tamis également pourvu d'un entonnoir collecteur.0'autre part cette installation possède encore des conduites pour le re- tour dans le   réservoir   de séparation,

   de la pulpe tombant par les tamisa 

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Suivant la présente invention on   améliora   sen siblement une telle installation de flattation et de sédimentation en pre- voyant pour chaoue   entonnoir   collecteur une conduite de refour pour la pulpe, ces conduites débouchant dans une charbre, du côté opposé à celui du trop-plein pour les produits de flottation, et au-dessus du niveau du bain séparateur, cette chambre communiquant librement par une cloison perforé avec le réssrvoir de séparation dans leouel se déroule le   processus   de séparation proprement dit, tandis au'au dessus de la cloison séparatrice débouche la conduite   d'amenée   pour la matière   brut?.   



   Les dessins annexas représnetent à titre d'exemple et schématiquement une forme de réalisation de l'invention. 



   Fig. 1 montre partiellement en coure une installation de flottation et de sédimentation, 
Fig. 2 est une coupe par la ligne II-II de fig. 1. 



   Le réservoir de séparation 1 a une section transver- sale rectangulaire et se.termine   en bas en   une nointe 2 présen- tant l'ouverture 3 pour l'évacuation de la matière de sédimenta- tion. De plus, il possède à sa paroi 4 un trop-plein 5 pour l'évacuation du produit de flottation. Du côté opposé au trop- plein, une cloison séparatrice 6 est montée dans le réservoir de séparation. Elle plonge profondément dans.le réservoir et le divise en une chambre 7 et une chambre 8 remplie de pulpe ou liquide dense jusqu'au trop-plein (niveau de la pulpe: 10). 



  Dans la chambre 8 se déroule le processus de séparation pro- prement dit. Comme on peut le voir, le chambre 7 est fermée en haut par un   plafond   11. Au-dessus de ce dernier est montée une goulotte 12 pour l'arrivée du produit brut, qui aboutit au-dessus de la cloison 6. Peu en dessous du   nlafond   11, la cloison 6 présente une -fente 13. Au-dessus de cette dernière, du côté de la chambre 8, est montée une tôle 14 oui, nliée vers le bas, s'étend à une certaine distance   devant   la fente. On évite Ainsi que du produit à traiter   puisse   pénétrer par la fente dans la 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 chambre?.

   En outre, la cloison présente une ouverture 15 qui, comme le montre la fig. 2, s'étend sur toute la largeur du réservoir de séparation et est située de façon que son bord supérieur se trouve environ à la hauteur du niveau 10 de la pulpe. Il est avantageux de pourvoir l'ouverture 15 d'une hausse mobile 16 qui peut être montée et baissée, de sorte qu'en la déplaçant on puisse modifier la hauteur de l'ouverture. La partie inférieure.de la cloison est perforée en tamis et possède des trous 17 d'environ 15 à 20 mm de diamètre. Toutefois, cette cloison veut aussi être perforée sur toute sa partie située entre son bord inférieur et l'ouverture 15. 



   Le trop-plein 5 est relié par, une goulotte 20 à l'extré- mité supérieure d'un tamis 21, en dessous duquel est   prévu   un entonnoir collecteur 22. A ce dernier se raccorde une extrémité d'une conduite en U, 23 dont la branche ascendante comporte à la, manière d'une pompe mammouth, un raccord 25 pour de l'air comprimé. L'autre extrémité dé cette conduite arrive par le bas dans la chambre 7 dans laquelle elle débouche à une certaine      hauteur au-dessus du niveau 10 de la pulpe. Comme on peut le voir sur la fig.   2,   ce montage est alors avantageusement réalisé de      façon que l'axe de la conduite 23   -se   situe au centre de la. chambre. 



   A l'ouverture 3 se raccorde une   extrémité   d'une con- duite en U 26,dont la branche   ascendante   possède également un raccord 27 pour de   l'air   comprimé et débouche au-dessus de l'ex- 
 EMI3.1 
 t,r4mit6 su-oérieure d'un tamis 28 possédant un entonnoir collec- teur 29. Comme on peut le voir sur la fig. 1, le tamis 28 est monté   suffjsamment   haut pour due l'entonnoir 29 soit situé plus haut   Que   le réservoir de   séparation.   A l'entonnoir 29 est raccordée une conduite 30 dont la branche ascendante se bifurque en 31 
 EMI3.2 
 8van'"'ur'er't n dj fonduites 32 et 33.

   Comme on neut le voir ,tir lp f 15. ?, ces conduites 32 et 33 s'avancent, leunp à gauche à irn!t-e de la conduite 23, y Dour pénétrer drrs 1 oô,,h1-m 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 ': et è 'boucher? la "'1e-n:B )jx7,foi=r '"""}';:' "- ()rdui t3 ?3. 



  En ro:eti onnenent, la chambre 3 est alimentée e vn8- tières à s1:'t'rE'r, par exem-t e du c'l-T'ho!1 brut, par 18 goulotte 12. En m4ne tenps, le chgahre 7 est aiiient4e p-'r' les conduites 23, 32 et 33, de pulpe ou liquide dense par exemple constitué par une suspension de magnétite moulue et de   l'e?u.   De cette cha bre, 
 EMI4.2 
 la pulpe sort partielleme!1t 1)rr l'ouverture 15 et les trous 17 de la cloison séparatrice 6, et partiellement par dessous de cette cloison dans la chambre 8. Le courant de pulpe sortant de la chambre par l'ouverture 15; est relativement concentré et se dirige immédiatement et en substance horizontalement vers le trop-plein 5. Ce courant de pulpe évacue du réservoir, par le trop-plein, les charbons flottants.

   La   nulpe   qui,par les trous 17 et par dessous la   cloison 6.,   s'écoule dans la chambre 8, monte partiellement en oblique vers le trop-plein et, sous l'effet de l'air comprimé pénétrant en 27 dans la conduite 26, partiellement vers le bas en direction de l'ouverture d'évacua- tion 3. La quantité de ce courant secondaire peut être réglée en modifiant l'arrivée d'air dans la conduite 26. 



   Le courant de pulpe dirigé obliquement vers le haut est divisé dans une très forte mesure par les trous   17, et   comme 
 EMI4.3 
 l'indiquent les fléches, il. entrathe une grande partie du contenu du réservoir de séparation. Le courant ascendant empêche la chute de petites particules de magnétite. D'autre part, il a la   propriété   d'entraîner vers le haut les grains plus petits qui, sinon, tomberaient dans le fond. Pour ces petits grains, la densité de   sénaration   est donc plus grande que pour les gros grains. Dans la pratique, cela est   prévu   du fait ou'on désire obtenir dans les petits grains une teneur en cendres plus forte que dans les gros. 



   Les matières denses tombent dans   le.   chambre 8 vers   l'ou-   
 EMI4.4 
 verture de sortie 3. Vers cette ouverture est f'eals::,4--ent dirige la nptiere de flottation, c'est-à-dire la partie du nroduit +1';:.( tç:r nui "ïogsd la !'1.eme densité oue la nui.me de ":1an"''1ti te. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 



  Grâce au. cou-rant d ':C'1?LZrTIt, ')r CI 'vite - n-"-'-'tcPllS?n'ß'ri1'; >'>+ arc ccrit'ude l' <-< GC:.Z' 'lltio!1 de matières flot't-?? et nI'! ce fait: des obructior du réservoir de Snn2ration. Ls l1=rtiéres denses et les produits flott0nts arrivent ersemble avec le courant desc±;;i<1 nt Dar la conduite 26 sur le taTi-tis 28 sur leauel les dites 'parties du -produit sont retenues. La pulpe qui traverse le   ternis   est collectée dans l'entonnoir 29. Comme on peut le voir, le niveau 35 de la pulpe dans l'entonnoir 29 est de H3 plus haut que la sortie des conduites 32 et 33. Du fait de cette différence de hauteur,la   nul.ne   s'écoule dans les conduites 30, 32 et 33 vers la. chambre 7.

   Pour éviter les obstructions, il faut alors veiller à ce que la vitesse de la pulpe dans les con- duites soit suffisamment grande pour que même les plus gros crains qui peuvent traverser le tamis 28, soient sûrement   entraînas   par elle. Pour arriver à ce résultat, il suffit déjà de prévoir une faible différence de hauteur. On peut donc choisir relativement faible la hauteur à laquelle le tamis 28 ou l'entonnoir 29 se trouve au-dessus du réservoir de séparation, et de cette manière on réduit la hauteurde transnort desproduits de sédimentation. 



    @   
Les charbons qui en 5 sont évacués du réservoir de séparation, arrivent par la roulotté 20 sur le tamis 21 Sur ce dernier, ils sont séparés de la pulpe qu'ils ont entrainée.Cette pulpe tombe dans l'entonnoir collecteur 22 et le remplit jusqu'au niveau 36. De cet entonnoir, la pulpe est également   dirigée   dans la chambre 7 au moyen d'air comprimé insufflé en 25 dans la con- duite 23. Dans ce cas, abstraction faite des pertes par frotte- ment, il suffit de surmonter uniquement la faible différence de 
 EMI5.2 
 haut,?iir H2 e tre le niveau 36 de la pulpe et 1-ley-trp'mitfz' de la. conduite 23. our transporter la   pulpe-   de l'entonnoir 22 à la chambre 7, une faible énergie suffit.

   Pour   Eviter   des obstructions, il faut dans ce cas également nue la vitesse à laquelle la 
 EMI5.3 
 nulpe r,-i5Fe 3ar¯s la conduite 23 soit qllf'is::TI1'1ï,?}"1t vrande non,.. nue les 1"Jrt1.rl3 relativement grosses éventuellement ('')rt''''rl1!''Jf, dans 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 cette rulen soient entraînées avec certitude par elle. 



   ,   L'air   qui,en 25,   est insuffla   dans la   conduits   23 et monte dans celle-ci, sort de la chambre par la fente 13.   Or   comprendra aisément, qu'il se produit dans la   chambre un   mélenge intime des pulpes oui,   d'une   part, sortent de la   conduite   23. et d'autre part, des deux conduites 32 et 33. Il est fort souhaitable que ces   rulpes   soient intimement mélangées   tant   donné qu'en pra- tique, il se produit souvent des différences entre les densités des différentes pulpes qui proviennent du tamis 21 et du   tamis 23.   



   Dans la. chambre 7, le niveau 36 de la pulpe est de H1 supérieur au niveau 10 de la pulpe. Du fait de cette différence de nivenau, la pulpe arrive de la manière décrite, de la chambre 7 dans la chambre 5 du réservoir de séparation. Comme déjà dit, on peut en déplacant la hausse 16, modifier l'ouverture 15. De cette manière, on peut régler entre eux les   différents   courants de pulpe. La position de la hausse, la plus avantageuse au   noint   de   ,vue   Dureté des produits obtenus,, peut être déterminée aisément   @     'par   des essais. 



   En plus de la   circulation   de la pulpe décrite ci- dessus existe également la circula.tion de   l'eau   dite d.e rinçage. 



   L'ea.u ainsi en circulation sert à rincer les -produits obtenus et à en détacher les matières denses qui y adhèrent. Finalement, la. pulpe du rinçage est dirigée dans un épaississeur ou un appareil   clarificateur.   Dans un de ceux-ci, les particules de manière dense enlevées par rinçage, se séparent et s'assemblent pour former une pulpe épaissie. L'eau clarifiée est en grande partie dirigée vers les dispositifs de rinçage, tandis que la petite partie restante est évacuée du système. L'eau évacuée entraîne continuellement une partie des boues de charbon et de roches con- tenues dans   1.eau     clarifiée.   De cette manière, les fines particules de charbon et de roches ne   Deuvent     épaissir   la pulpe.

Claims (1)

  1. EMI7.1
    ' - :: P I C ,'; '1 1 .F 1; 11.
    1.- Inscrits bien ..-jur la par r f7.of'ifïfln et 5é-!i,!:3IJttio:l de 'i1l21'c.is, 'J3r .1.C'.',.1 3i'23'hG'j'1 de- charbon, cOlr\pOrL;..IIlt ari L'?S81'ii.)j de s7J&l'atlon à trop-pleiri patr l'évacua- tl0n des natieres de flottation sur un t<lu1Îs pourvu. J'un e.\'\tOI"l- ilOli collecteur 7).Dur la 1)ulD\3,. une ouverture lIlf I' .'t1T' ;,-i;r 1'>#vz,cu#tion des orodults de sédimentation en mê le t :'''lU:3 caue la pialpe, sur un deuyième tamis égall=>J"1el1t Dourvu d'un '?'1tonnoi" collect'3ur" et des conduites oour le retour dans le r'seroe"<;1- de S0PR re.tion de la nuloe, provenant des deux t:!ü s,, ca1';4 cr.t ri sl:
    e en ce que chacun des entonnoirs collecteurs nossede une lotid-Llj-tp- de retour pour la pulpe, ces conduites débouchant au-dessus du niveau du ba.in de séparation dans une chambre et ce, du côté opposa à celui où est prévu le trop--plain pour la matière de flot- tation, cette chambre tant raccordée librement à la chambre du réservoir de séparation par une cloison séparatrice perfor"e. tandis que dans ce réservoir a lieu le processus de séparation proprement dit, et l'alimentation en matière hrute se fait par dessus la cloison séparatrice.
    2. - Installation suivant la revendication 1, carac- térisée en ce que l'entonnoir collecteur du tamis des matières de sédimentation est monte plus haut que le réservoir de sécara- tion.
    3.- Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, EMI7.2 loearacl;'ris6 en ce nue la cloison s1DPratric Dossede une rartie inférieure 1erfor'e en forte de ta!13 s, tandis mue sa partie su-p" r,1.; ire présente une ouverture niai s'tnr3 5 nsiblement <;111' toute la Inrreur du réservoir da slnRr2tlon et dort le bord 3iin-rîtiiir ,0 situe à hruteur ou environ à 1"'utp'Jr de 1? purface au bain de r -1 t 1 oi.
    4..- T!""'t11Ati()" "'Uil"'Y1f' la T''r':11':"i('I:i'''(I , r''!1'.- (.... térisée en <3:' C'1 l'')',1Vert.''r'8 est nnlJ1'Vl,1r:' '1;, ft¯'1');i+;i r, 1';'r' <Desc/Clms Page number 8> EMI8.1 exemple l1nQ Î!c'Î,: i"'3 perïp-sttant de réglex 'sa-largeur.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3249226A (en) * 1961-10-05 1966-05-03 Orris L Watson Method of and apparatus for heavy media separation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3249226A (en) * 1961-10-05 1966-05-03 Orris L Watson Method of and apparatus for heavy media separation

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