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La présente invention se rapporte à un dispositif destiné au pres- sage des plis des jupes plissées et autres articles analogues qui seront tous désignés ci-après sous le terme de jupes.
Le pressage des plis des jupes après nettoyage dans les établisse- ments de nettoyage à sec présente depuis longtemps un problème.
Pour des raisons d'économie et de rendement, ces établissements font un large usage de machines de pressage à la vapeur du type comprenant un plateau inférieur supporté par une table, un banc ou un piédestal, et un plateau supérieur ou tête presseuse déplaçable vers le bas et vers le haut pour se rapprocher et s'éloigner du plateau inférieur. Cependant, ces ma- chines ne se prêtent pas d'elles-mêmes à un pressage rapide des plis des jupes. Jusqu'à présent, lorsqu'on utilise de telles machines dans le but en question, la pratique habituelle consiste à épingler ou à faufiler cha- que pli avant d'introduire la jupe, un seul pli à la fois, entre les pla- teaux de la machine. Non seulement l'opération complète est fastidieuse mais elle prend un temps considérable, environ une heure pour une jupe en- tièrement plissée.
Le but de l'invention est de réaliser un dispositif utilisable en association avec les machines de pressage à la valeur du type indiqué et à l'aide duquel les opérations de pressage de plis peuvent être exécutées dans ces machines avec la même efficacité que jusqu'à présent mais d'une manière beaucoup plus expéditive. En se servant du dispositif de l'invention, une opération de pressage d'une jupe entièrement plissée peut être achevée en 15 minutes environ. Malgré cet avantage important, le dispositif de l'inven- tion reste de forme simple, l'économie de temps et de peine qu'il procure l'emportant largement sur son prix de revient.
Le dispositif selon l'invention comprend un support, des moyens pour fixer ce support à la table, au !banc ou au piédestal d'une machine de pres- sage à la vapeur du type mentionné plus haut et une pièce allongée sur la- quelle on peut engager une jupe de telle sorte que cette pièce détermine une ligne le long de laquelle un pli doit être pressé, la pièce allongée étant montée pivotante sur le support de telle sorte que lorsque que celui-ci est fixé à la table, au banc ou au piédestal de la machine de pressage, on puis- se, lorsque le plateau supérieur est soulevé, faire basculer la pièce allon- gée pour la faire pénétrer dans l'espace compris entre les plateaux de la machine ou l'en faire sortir.
La description qui va suivre en regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs fera bien comprendre comment la présente invention peut être réalisée pratiquement.
La figure 1 est une vue de face en élévation d'une première forme de réalisation du dispositif fixé à une machine de pressage du type spéci- fié, la pièce allongée étant représentée dans sa position de travail.
La figure 2 est une vue en bout dans la direction de la flèche II de la figure 1.
La figure 3 est une vue en plan suivant la ligne III-III de la fi- gure 1.
La figure 4 est une coupe partielle à plus grande échelle par la ligne IV-IV de la figure 1, représentant un détail.
La figure 5 est une coupe partielle, également à plus grande échelle, par la ligne V-V de la figure 1, représentant un autre détail.
La figure 6 est une coupe partielle, également à plus grande échel-
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le, par la ligne VI-VI de la figure 1.
La figure 7 est une vue de face en élévation représentant une deuxième forme de réalisation du dispositif fixé à la machine de pressage, la pièce allongée étant représentée dans sa position de travail.
La figure 8 est une vue en élévation par derrière du dispositif de la figure 7.
La figure 9 est une vue en bout dans la direction de la flèche IX de la figure 1.
La figure 10 est une coupe partielle à plus grande échelle par la ligne X-X de la figure 7, représentant un détail.
La figure 11 est une coupe partielle, également à plus grande échelle, par la ligne XI-XI de la figure 8, représentant un autre détail.
La figure 12 est une coupe partielle, également à plus grande échel- le, par la ligne XII-XII de la figure 8.
La figure 13 est une coupe partielle à plus grande échelle montrant une variante de construction du dispositif représenté sur les figures 7 à 12.
Comme on le voit sur les dessins en général, mais plus particuliè- rement sur les figures 1, 2, 7 et 9, le dispositif de l'invention, dans l'une quelconque de ses deux formes représentées, est conçu de façon à être monté sur les machines de pressage à la vapeur du type comprenant un plateau inférieur 1 porté par une table 2, et un plateau supérieur ou tête presseuse 3 pouvant s'éloigner et se rapprocher verticalement du plateau inférieur. Comme on le voit sur les figures 1, 2, 7 et 9, le plateau infé- rieur 1 est disposé à une certaine distance au-dessus de la table 2, tan- dis que les figures 2 et 9 montrent qu'en outre le bord avant de la table 2 est situé au delà du bord avant du plateau inférieur 1, cette disposition étant habituelle dans les machines de pressage de ce type.
Pour la commodi- té, le plateau supérieur 3 n'est représenté que sur les figures 1 et 7.
Dans la forme de réalisation des figures 1 à 6, le dispositif de l'invention comporte une bride de fixation composée d'une pièce d'appui en U 4 pouvant être engagée sur le bord avant de la table 2 de façon que sa mâchoire supérieure repose sur la face supérieure de la table tandis que sa mâchoire inférieure se trouve à distance de la face inférieure de la table. La mâchoire inférieure est pourvue d'une vis à main 5 permettant de fixer de manière amovible la pièce 4 sur le bord avant de la table 2.
A la mâchoire supérieure de la pièce 4 est fixée une douille tubu- laire 6 dirigée vers le haut servant de support à un bras tubulaire hori- zontal 7. Dans ce but, une partie terminale 7a du bras 7 est recourbée vers le bas et est emboîtée à glissement et à rotation dans la douille 6, cette disposition permettant d'élever et abaisser le bras 7 par rapport à la douille et également de le faire pivoter dans un plan horizontal autour de l'axe de la douille. La douille 6 est munie d'une vis à oreilles 8 dont l'extrémité intérieure vient en contact avec la partie 7a du bras 7 comme on le voit clairement sur la figure 4 de façon à fixer le bras dans la posi- tion de réglage' désirée.
Pour renforcer le bras 7 contre la flexion vers le bas, un gous- set 7b (figure 1 ) est fixé sur le bord inférieur du bras, ce gousset ayant un bord vertical en contact avec la surface extérieure cylindrique de la douille 6 ou au voisinage de cette surface.
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La douille 6 et le bras 7 forment un support pour une pièce allon- gée en forme de lame 9 constituée par une bande métallique mince ou autre matériau rigide convenable,la lame étant fixée au support par une charnière ainsi que décrit ci-après.
@ , Normalement, la. lame 9 se tient de champ, son bord. inférieur étant engagé dans une fente formée dans le bord supérieur d'une planche 10 en contreplaqué ou au- tre matériau rigide. La planche pénètre entre les branches d'un étrier mé- tallique 11 disposé à mi-chemin entre les extrémités de la planche et se dirigeant vers le bas de telle sorte que sa boucle 11a passe en dessous du bord inférieur de la planche. La planche 8 est fixée d'une manière pivotan- te dans l'étrier 11 au moyen d'un axe 12, de sorte qu'on peut faire basculer la planche et avec elle la lame 9 par rapport à l'étrier autour de cet axe.
La planche 10 et la lame 9 sont maintenues dans une position de réglage par rapport à l'étrier Il au moyen d'un boulon 13 qui traverse des trous percés dans les branches de l'étrier et une fente en arc de cercle 14 formée dans l'étrier et centrée sur l'axe 12, ce boulon étant muni d'un écrou à oreil- les 15.
Un tube métallique est emboîté à rotation dans le bras 7 et se pro- longe au delà de l'extrémité libre de ce bras. La boucle 11a de l'étrier 11 entoure ce prolongement du tube 16 de sorte que les branches de l'étrier soient normalement dirigées vers le haut, la boucle étant fixée à ce pro- longement au moyen de vis 17 (figures 1 et 6). Avec ce dispositif, le tube 16 sert de broche de charnière à l'étrier 11 qui, à son tour, supporte la planche 10 et la lame 9, de sorte que, en partant d'une position dans la- quelle l'ensemble de l'étrier, de la planche et de la lame s'élève au-des- sus du bras 7 ainsi que représenté en traits pleins sur les fig. 1, 2 et 3, on peut faire basculer vers le bas cet ensemble de façon à l'aligner avec le bord avant du plateau 1 de la machine ainsi que représenté en pointillé sur les figures 2 et 3.
Ainsi donc, la pièce allongée constituée par la lame 9 est montée à charnière sur le support constitué par le bras 7 et la douil- le 6. Le tube 16 est empêché de sortir du bras 7 au moyen d'une cheville 18 (figures le 2 et 5) qui est fixée au tube 16 et traverse radialement avec jeu une fente transversale 19 (figure 5) ménagée sur le côté du bras 7 qui est le plus près du plateau inférieur 1, cette fente ayant une longueur suf- fisante pour permettre l'amplitude nécessaire de pivotement de la lame 9 ainsi qu'on l'a expliqué plus haut.
De préférence, l'extrémité supérieure de la fente 19 est située de telle sorte que, lorsque la cheville 18 est en contact avec cette extrémité, l'ensemble formé par l'étrier 11, la plan- che 10 et la lame 9 est légèrement incliné vers l'opérateur de la machine, de sorte que, lorsque cet ensemble est dans sa position verticale, il reste de lui-même dans cette position et ne bascule pas vers la plateau inférieur 1 tant que ce mouvement n'est pas provoqué par l'opérateur.
Le dispositif construit de la manière décrite en regard des figures 1 à 6 est appliqué et utilisé de la manière suivante :
On fixe le dispositif à la table 2 de la machine de pressage en en- gageant la pièce en U 4 de la bride sur le bord avant de la table et en ser- rant ensuite la vis à main 5, la bride étant placée près d'une extrémité de la table de telle sorte que le bras 7 soit disposé en face et à une cer- taine distance du plateau 1 de la machine.
On desserre alors la vis à oreil- les 8 puis on élève ou abaisse le bras 7 et on le fait tourner autour de l'axe 6 jusqu'à ce qu'il vienne dans une position telle que la lame 9 repo- se à plat sur le bord avant de la face supérieure du plateau inférieur 1 lorsqu'on fait basculer l'ensemble de la lame 9, de la planche 10 et de l'étrier 11 vers le bas autour de l'axe du bras 7 à partir de la position
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verticale représentée en traits pleins sur les figures 1 à 3 pour l'amener sur le plateau inférieur dans la position de repos représentée en pointillé sur ces figures. On serre alors la vis à oreilles 8 pour fixer le bras 7 dans sa position de réglage.
On desserre ensuite l'écrou à oreilles 15 et l'on fait tourner la planche autour de l'axe 12 de telle façon que, lorsqu'on fait basculer 1' ensemble de la lame 9, de la planche 10 et de l'étrier 11 vers le plateau inférieur 1, la lame vienne recouvrir ce plateau uniformément d'une extrémi- té à l'autre, ou davantage à une extrémité qu'à l'autre selon les besoins .
Il y a lieu de remarquer en effet que les plis d'une jupe vont généralement en se rétrécissant du bas à la ceinture, de sorte qu'ils sont plus larges en bas qu'à la ceinture. En plaçant convenablement la planche 10 par rapport à l'étrier 11, la lame 9, lorsqu'elle est en contact avec le plateau infé- rieur 1, est adaptée à ce rétrécissement, tout en assurant que l'opération de pressage soit limitée à la partie de l'étoffe comprise dans un pli seule- ment à la fois et correctement exécutée sur cette partie.
La figure 3 représente en pointillé diverses positions angulaires de la planche 10 et de la lame 9 par rapport à l'étrier 11. Lorsque la posi- tion voulue est obtenue, on serre l'écrou à oreilles 15 pour maintenir cette position.
Après avoir effectué les réglages voulus sur le dispositif, on amène la lame 9, la planche 10 et l'étrier 11 dans la position verticale représen- tée sur les figures 1 à 3 et l'on exécute une opération de pressage de pli en engageant d'abord la jupe longitudinalement sur la lame 9 de telle sorte que la jupe suspendue à la lame pende de chaque côté de celle-ci ainsi que de chaque côté de la planche 10 et de l'étrier 11 puis passe sous le bras 7.
La figure 2 montre d'une façon schématique en pointillé une partie de la jupe 19 engagée sur la lame 9 de la façon qui vient d'être décrite. On dé- place alors la jupe sur la lame 9 jusqu'à ce que le bord libre de la lame se place le long d'une ligne correspondant à celle d'un pli à presser. On peut remarquer à ce sujet que les lignes de plissage anciennes sont généra- lement encore très visibles après qu'une jupe plissée a été nettoyée à sec.
Naturellement, pendant qu'on règle le dispositif et qu'on pose la jupe sur la lame 19, le plateau supérieur 3 de la machine de pressage doit être en position haute.
Lorsque la jupe a été disposée sur la lame 9 de la manière décrite, on fait basculer l'ensemble de la lame 9, de la planche 10 et de l'étrier 11 vers le bas de telle sorte qu'un des deux côtés du pli à presser soit pincé entre le bord avant de la face supérieure du plateau inférieur 1 et une face de la lame, tandis que l'autre côté du pli repose contre l'autre face de la lame. On fait fonctionner alors la machine de pressage de façon à abaisser le plateau supérieur 3 jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec le côté visible du pli, la pression qui existe alors entre les deux plateaux ayant pour effet de presser les deux côtés du pli.
Après que le pli a été soumis à la pression pendant le temps désiré, on soulève le plateau supérieur 3 de la machine puis on fait basculer vers le haut l'ensemble de la lame 9, de la planche 10 et de l'étrier 11. On dé- place alors la jupe sur la lame de façon à préparer l'opération suivante de pressage de pli, et l'on poursuit ainsi les opérations de pressage jus- qu'à ce que tous les plis aient été pressés.
Comme les plis successifs d'une jupe plissée sont tournés alterna- tivement vers l'extérieur et vers l'intérieur, le procédé usuel de pressage des plis consiste à presser d'abord les plis tournés vers l'extérieur, puis
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de retourner la jupe et de presser les plis restants. Ce procédé peut être adopté lorsqu'on utilise le dispositif décrit ci-dessus.
Si l'on veut, ainsi que représenté sur la partie droite de la fi- gure 1, on peut percer la lame 9 de petits trous multiples 20 qui permettent à la vapeur venant de l'un ou l'autre des plateaux 1 et 3 de traverser 1' étoffe d'un pli pendant l'opération de pressage.
Le dispositif représenté sur les figures 7 à 12 comprend une bride composée d'une pièce d'appui en U 21 pouvant s'engager sur le bord avant de la table 2 de telle sorte que sa mâchoire supérieure repose sur la face supérieure de la table tandis que sa mâchoire inférieure se trouve à une certaine distance en dessous de la face inférieure de la table. La mâchoire inférieure est munie d'une vis à main 22 permettant de fixer la pièce 21 d'une manière amovible sur le bord avant de la table 2.
A la mâchoire supérieure de la pièce 21 est fixée une broche ver- ticale 23 servant de support à un bras tubulaire horizontal 24. Dans ce but, une extrémité 24a du bras 24 est recourbée vers le bas et est emboîtée sur la broche 23, des vis 25 la fixant à celle-ci (figures 7, 8 et 10).
La broche 23 du bras 24 sert de support à une pièce allongée ayant la forme d'une pièce de fil métallique 26 ou autre élément tenu convenable.
Une corde à piano de petit diamètre convient à ce but, le fil étant relié au support par une articulation de la façon qui va être maintenant décrite.
Le fil métallique 26 est maintenu sous tension par un cadre en U comprenant une pièce tubulaire horizontale 27 dont les extrémités sont re- courbées vers le haut de façon à former des bras 27a et 27b, ce cadre com- prenant en outre une pièce tubulaire horizontale de renforcement 28 placée au-dessus de la pièce 27 et dont les extrémités sont reliées aux bras 27a et 27b à une certaine distance en dessous des extrémités supérieures de ceux-ci.
Le bras 27a est légèrement plus long que le bras 27b et un crochet à tige filetée 29 traverse librement un trou du bras 27a près de l'extrémité supérieure de celui-ci, le crochet se trouvant à l'intérieur du bras 27a et la tige du crochet étant pourvue d'un écrou à oreilles 30 s'appuyant sur le côté extérieur du bras. A l'extrémité supérieure du bras 27b est adapté un capuchon 31 dans lequel est ménagée une gorge 32 alignée avec le crochet 29.
Une des extrémités du fil métallique 26 est attachée à une cosse 33 accrochée sur le crochet 29. A partir du crochet, le fil métallique s'é- tend le long du cadre en U puis passe dans la gorge 32 du capuchon 31, l' extrémité du fil du côté du capuchon étant attachée à une cosse 34 enfilée sur une cheville 35 fixée sur le côté extérieur du bras 27b. On voit qu' avec ce dispositif, lorsqu'on serre l'écrou à oreilles 30 du crochet 29, on tire le fil 26 entre le crochet et la cheville 35, de sorte que ce fil se tend fortement entre les deux bras 27a et 27b.
Lorsqu'on a desserré 1' écrou à oreilles 30, on peut décrocher la cosse 33 située à l'extrémité cor- respondante du fil 26 du crochet 29, et l'on peut alors détacher aussi la cosse 34 située à l'extrémité opposée du fil de la cheville 35, ce qui per= met de remplacer facilement le fil si cela est nécessaire à un moment quel- conque*
Comme on le voit plus clairement sur la figure 12, les pièces tu- bulaires 27 et 28 du cadre en U supportant le fil 26 passent entre les bran- ches d'un étrier métallique en U 36 disposé à mi-chemin entre les extrémi- tés du cadre en U et dont la boucle 36a se trouve à une certaine distance
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sous la pièce tubulaire 27.
L'étrier 36 est relié au cadre en U au moyen d'un axe 37 qui traverse des trous alignés des parties supérieures des bran- ches de l'étrier et des trous d'articulation percés dans la pièce tubulaire 28, ce qui permet au cadre de basculer autour de l'axe 37 par rapport à 1' étrier. Le cadre est maintenu dans la position choisie par rapport à l'étrier 36 au moyen d'un boulon 38 qui traverse des trous alignés percés dans les branches de l'étrier en dessous de la pièce tubulaire 27, ce boulon étant muni d'un écrou à oreilles 39. Lorsqu'on a desserré l'écrou à oreilles 39, on peut faire basculer autour de l'axe 37 le cadre en U 27, 27a, 27b, 28 supportant le fil 26 pour l'amener dans la position désirée.
Lorsqu'on ser- re l'écrou à oreilles 39, le boulon 38 et l'écrou rapprochent les deux branches de l'étrier 36 de façon à exercer une pression sur la pièce tubu- laire 27 et à maintenir ainsi le cadre en U et le fil 26 qu'il supporte dans la position de réglage choisie.
La boucle 36a de l'étrier 36 passe sous une des extrémités d'un tube 40 à laquelle elle est fixée au moyen de vis 41 (figures 7,8 et 12), le tube 40 étant emboîté à rotation dans l'extrémité libre du bras 24. Avec ce dispositif, le tube 40 sert de broche de charnière à l'étrier 36 qui à son tour porte l'ensemble du cadre en U 27, 27a, 27b, 28. Par conséquent, partant d'une position dans laquelle cet ensemble est dirigé verticalement ainsi que représenté en traits pleins sur les figures, on peut faire bascu- ler l'ensemble vers le bord avant du plateau inférieur 1 de la machine de pressage, ainsi que représenté en traits pointillés sur la figure 9.
Le tube 40 est empêché de sortir du bras 24 au moyen d'une cheville 42 qui est fixée au tube et traverse radialement avec jeu une fente 43 (figu- res 8 et 11) formée sur le côté du bras 24 le plus proche du plateau infé- rieur 1, cette fente ayant une longueur suffisante pour permettre l'amplitu- de nécessaire du mouvement de pivotement de l'étrier 36 et des pièces qu'il porte.
De préférence, l'extrémité supérieure de la fente 43 est située de telle sorte que, lorsque la cheville 42 est en contact avec cette extrémité, l'étrier 36 et les pièces qu'il porte sont légèrement inclinées vers l'opé- rateur de la machine, et ainsi, lorsque cet ensemble est dans sa position verticale, il y reste de lui-même et ne bascule pas vers le plateau infé- rieur 1 à moins qu'un mouvement dans ce sens ne soit intentionnellement pro- voqué par l'opérateur.
Sur le côté du cadre en U 27, 27a, 27b, 28 qui est le plus proche des plateaux 1 et 3 de la machine est monté un ressort à boudin allongé en fil métallique à spires serrées 44 (figures 8,9 et 12) semblable aux res- sorts à boudin en fil métallique bien connus utilisés pour la suspension des rideaux. Le ressort 44 est disposé parallèlement et au voisinage d'un côté de la pièce tubulaire 28 et, comme on le voit plus clairement sur la figure 8, une extrémité de ce ressort est ancré sur une cheville 45 fixée au côté correspondant du bras 27a, tandis que l'autre extrémité du ressort est pourvue d'un crochet 46 engagé d'une manière amovible sur une cheville 47 fixée au côté correspondant du bras 27b. Le ressort 44 a une longueur initiale telle qu'il se trouve sous tension lorsque son crochet 46 est enga- gé sur la cheville 47.
Le dispositif construit de la façon décrite en regard des figures 7 à 12 est appliqué et utilisé de la façon suivante :
On fixe le dispositif à la table 2 de la machine à presser en en- gageant la pièce en U 21 sur le bord avant de la table à l'une des extrémi- tés de celle-ci de telle sorte que le bras 24 soit disposé en face et paral- lèlement à une certaine distance du plateau inférieur 1 de la machine, puis on serre la vis à main 22 de façon à fixer la position du dispositif sur
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la table .Les dimensions des pièces sont telles que lorsqu'on a fixé la bride 21, 22 correctement à la table 2 et qu'on fait basculer l'étrier 36 vers le plateau inférieur 1 autour de l'axe du bras 24, le fil 26 prenne une position dans laquelle il longe le bord avant de la face supérieure du plateau inférieur 1.
On desserre alors l'écrou à oreilles 39 du boulon
38 pour permettre de faire tourner le cadre en U supportant le fil 26 par rapport à l'étrier 36 de telle sorte que, lorsque le fil est en contact avec le plateau inférieur 1, il s'étende parallèlement au bord avant de ce plateau ou pénètre sur le plateau davantage à une extrémité qu'à l'autre, suivant les besoins. Lorsque le réglage désiré est atteint, on serre l'é- crou à oreilles 39.
Les dispositions qui permettent de faire varier l'in- clinaison du fil 26 par rapport au bord avant du plateau inférieur 1 rendent le dispositif capable de s'adapter à des opérations de pressage de plis ayant la même largeur sur toute leur longueur ou allant en se rétrécissant d'une extrémité à l'autre, ce dernier cas se rencontrant d'ordinaire avec les jupes plissées dont les plis sont plus étroits à la ceinture qu'en bas.
Lorsque le fil 26 a été réglé à la position voulue, on place l'é- trier 36 et les pièces qu'il porte dans une position verticale telle que re- présentée en traits pleins sur les figures 7, 8 et 9, puis on détache de la cheville 47 le crochet °6¯du ressort 44 et on laisse pendre celui-ci li- brement sur la cheville 45. Le dispositif est alors prêt à recevoir une ju- pe plissée pour le pressage.
Pour exécuter l'opération de pressage de plis, on place d'abord la jupe longitudinalement sur le fil 26 de telle sorte qu'elle soit suspendue à ce fil et pende de chaque côté des pièces tubulaires 27 et 28 et de l'é- trier 36 puis passe sous le bras 24. On ajuste alors la position de la jupe sur le fil 26 jusqu'à ce que celui-ci se place le long d'une ligne corres- pondant à un pli à presser. On remarquera ici que les anciens plis sont gé- néralement encore légèrement visibles après qu'une jupe plissée a été net- toyée à sec.Après que la position correcte a été atteinte, on saisit l'ex- trémité libre du ressort 44 et l'on tend le ressort sur la partie de la jupe qui est la plus proche des plateaux de la machine de pressage.
Après qu'on a suffisamment tendu le ressort 44, on engage sur la cheville 47 le crochet 46 situé à l'extrémité libre de ce ressort, celui-ci étant ainsi maintenu sous tension le long d'un côté de la pièce tubulaire 28, position dans laquelle il a pour effet de maintenir ladite partie de la jupe contre la pièce 28, empêchant ainsi cette partie ' de la jupe de flotter indûment et assurant également que la jupe ne quitte pas la position dans laquelle on l'a placée par rapport au fil 26.
La figure 9 représente schématiquement en pointillé une partie de la jupe 19 engagéesur le fil 26 et maintenue sous le ressort 44.
Il va de soi que pendant qu'on place la jupe 19 sur le fil 26, le plateau supérieur 3 de la machine de pressage est dans la position haute.
Lorsque la jupe a été placée sur le dispositif de la façon indi- quée, on fait basculer vers le bas l'étrier 36 et les pièces qu'il porte vers le plateau inférieur 1 autour de l'axe du bras 27 et l'on atteint ainsi la position dans laquelle un des deux côtés du pli à presser repose directement sur l'extrémité avant de la face supérieure du plateau 1, tan- dis que l'autre côté du pli repose sur le premier côté, le fil 26 passant alors entre les deux côtés le long de la ligne de pliage.
On fait ensuite fonctionner la presse de façon à abaisser le plateau supérieur 3 jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec le côté visible du pli, la pression qui existe alors entre les deux plateauxayant pour effet de presser les deux
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côtés du plie
Tout en servant à déterminer nettement la ligne de pliage des deux côtés d'un pli et aussi à amener les côtés du pli non pressé dans l'espace compris entre les plateaux de la machine, le fil 26 n'oppose aucun obstacle à l'écoulement de vapeur de l'un ou l'autre des plateauxà travers l'étoffe du pli pendant l'opération de pressage.
Après qu'un pli a été pressé pendant le temps voulu, on élève le plateau supérieur 3 de la machine et l'on fait basculer vers le haut l'é- trier 36 et les pièces qu'il porte, y compris le fil 26, de façon à les amener dans la position verticale. On déplace alors la jupe sur le fil de façon à amener le pli suivant dans la position de pressage. En effectuant ce déplacement, il n'est pas nécessaire de détacher de la cheville 47 le crochet 45 du ressort 44 car celui-ci a suffisamment d'élasticité pour per- mettre de tirer l'étoffe de la jupe en la faisant glisser sous ce ressort de façon à amener la partie suivante de la jupe dans la position de pressa- ge d'un pli sur le fil 26.
Comme les plis successifs d'une jupe sont tournés alternativement vers l'extérieur et vers l'intérieur, le procédé adopté habituellement lors- qu'on utilise le dispositif décrit en regard des figures 7 à 12 consistera à presser d'abord les plis dirigés vers l'extérieur, puis à retourner le vêtement et à presser les autres plis l'un après l'autre.
Dans la variante représentée sur la figure 13, la broche 23 sur laquelle la partie 24a du bras 24 est fixée, au lieu d'être reliée directe- ment à la mâchoire supérieure de la pièce en U 21 de la bride, est pourvue d'un pied 48 monté à coulissement sur la mâchoire supérieure de la pièce 21. Le pied 48 est fixé à cette mâchoire supérieure dans une position régla- ble au moyen d'un boulon 49 qui peut coulisser dans une fente 50 formée dans cette mâchoire et qui est muni d'un écrou à oreilles 51 servant à serrer le boulon et à maintenir ainsi le pied et les pièces qu'il porte dans la posi- tion choisie.
Cette disposition procure une latitude de réglage du bras 24 par rapport à la bride 21, 22, permettant ainsi de rattraper les différences qui pourraient exister dans la distance entre le bord avant du plateau in- férieur 1 et le bord avant de la table 2 lorsqu'on fixe la bride à des ta- bles de machines de pressage de différentes fabrications.
Au lieu d'être fixé définitivement sur la broche 23 au moyen des vis 25, la partie 24a du bras 24 pourrait être montée à glissement et à rotation autour de la broche, une vis à oreilles étant alors prévue pour maintenir la partie 24a dans la position de réglage désirée. Cette disposi- tion procure une latitude pour le réglage de la position du bras 24 par rap- port au plateau inférieur 1 de la machine après que la bride 21, 22 a été fixée à la table 2 dans le mode de construction représenté sur les figures 7 à 12, et même pour un réglage complémentaire lorsque la variante de la figure 13 est aussi utilisée.
Il va de soi que sans sortir du cadre de la présente invention on peut apporter des modifications aux modes de construction qui viennent d'être décrits.