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"PERFECTIONNEMENTS AUX DISPOSITIFS DE FORMATION DE TOUFFES ETABLIS A TITRE D'APPAREILS ACCESSOIRES DE MACHINES A COUDRE."
Cette invention a pour objet des perfectionnements apportés aux dispositifs de formation de touffes établis à titre dtappareils accessoires des machines à coudre pour exécuter des motifs à touffes sur des toiles ou tissus.
Il existait déjà des machines agencées pour produire une série de boucles ou touffes dans un ordre régulier sur des toiles ou tissus. Les machines de ce genre comprenaient une aiguille à mouvement de monte-et-baisse portant un fil et travaillant de façon à produire et fixer des boucles
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successives sous forme de points de couture dans le tissu.
Le mécanisme de formation de boucles comprenait un bec ou boudeur animé d'un mouvement qui le rapprochait ou l'éloi- gnait d'une butée fixe, ce bec étant agencé pour passer entre l'aiguille et le fil de cette aiguille pendant que celle-ci occupait sa position inférieure. Avec le bec boucleur coopé- rait pour former la boucle un bras serre-boucle à mouvement de va-et-vient qui serrait une partie de la boucle contre une butée fixe pendant une parti,de la formation de la boucle.
Ce bras serre-boucle possédait, en plus de son mouvement de va-et-vient qui le rapprochait et 1*'éloignait de la butée fixe, un mouvement de pivotement sensiblement à angle droit par rapport au mouvement de va-et-vient, de façon à faire coulisser le fil sur la face de la butée, opération qui était accompa- gnée d'un frottement considérable et qui, dans certains cas, tirait les points hors de l'ouvrage. La présente invention a pour objet de surmonter ces inconvénients.
Un des buts de cette invention est par conséquent d'établir une butée de serre-boucle oscillante qui coopère avec un bras serre--boucle analogue à celui qui était employé dans les machines antérieures. En substituant cette butée de serre-boucle oscillante à la butée fixe des machines antérieu- res, on supprime le frottement et il devient possible de serrer le fil dont, on se sert pour former les touffes beaucoup plus fortement que jusqu'à ce jour, sans aucun risque de tirer le fil hors du tissu en cours de travail.
Une autre caractéristique de la présente invention réside dans un serre-boucle auxiliaire qui coopère avec le serre-boucle précédemment employé et empêche le fil d'être tiré hors de la matière pendant que l'aiguille effectue sa course vers le haut. Ce serre-boucle auxiliaire coopère avec une butée fixe et possède un mouvement oscillant dans une direction qui le rapproche et l'éloigne de cette butée.
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L'invention a en outre pour objet une butée réglable destinée au bec boucleur du mécanisme de formation de boucles et établie de façon à assurer un ajustement précis entre le boucleur et sa butée.
Un autre but de l'invention est d'établir un dispo- sitif perfectionné permettant de modifier à volonté la lon- gueur des points, ce dispositif comprenant, selon le mode de réalisation préféré, une chape susceptible d'entrer en prise avec l'une quelconque d'une série de cames de différentes dimensions.
L'invention a en outre pour objet de perfectionner la plaque à trou d'aiguille de la machine et le pied presseur dans le but de guider une ligne de points précédemment formée et dé l'amener hors du chemin de l'aiguille pendant que celle- ci effectue une nouvelle ligne de points.,
Un autre but de l'invention est de perfectionner le bec de boucleur et la butée qui coopère avec ce bec.
D'autres buts et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui suit..:
L'invention sera mieux comprise au cours de la des- cription donnée ci-après en se référant aux dessins annexés qui en représentent un mode de réalisation préféré et dans lesquels :
Figo 1 est une vue de côté d'une machine à coudre établie suivant l'invention, l'enveloppe ou porte-ouvrage n'é- tant pas représenté.
Fig. 2 est une coupe horizontale d'une partie de la machine, par un plan passant au-dessous du pied presseur et de.la plaque à aiguille.
Fig. 3 est une coupe verticale transversale à plus grande échelle suivant 3-3 (fig. 2).
Fig. 4 est une vue de côté à grande échelle de certaines parties du mécanisme et représente l'aiguille et la
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partie adjacente du mécanisme lorsque l'aiguille occupe sa position la plus basse, la position occupée par ces pièces lorsque l'aiguille traverse l'ouvrage étant indiquée par des braits interrompus.
Fig. /la est une vue analogue à fig. 4, représentant l'aiguille et les pièces dans les positions qu'elles occupent lorsque l'aiguille s'élève.
Fig. 5 est une vue analogue à fig. 4 représentant l'aiguille élevée à sa position la plus haute et le mécanisme perfectionné dans la position qui convient pour former et terminer la boucle ou touffe.
Fig. 6, 7, 8, et 9 sont des vues schématiques représentant les positions relatives de certaines des pièces travaillantes qui constituent des caractéristiques de la présente invention, savoir le serre-boucle principal, la butée de serre-boucle mobile et le serre-boucle auxiliaire, et les positions de ces organes par rapport à une butée de serre-boucle fixe.
Fig. 10, 11 et 12 sont des coupes verticales transversales faites par des plans situés à l'alignement de l'aiguille et en regardant vers la droite des fig. 1 et 2, ces vues étant destinées à faire comprendre le fonctionnement de l'aiguille dans la formation de boucles et le sectionne- ment des boucles pour constituer des touffes.
Fig. 13 est une vue perspective à plus grande échelle de la plaque à aiguille.
Fig. 14 est une vue en bout du pied presseur et de la plaque à aiguille et représente les détails coopérants de ces organes qui permettent à l'ouvrage sur lequel une ligne de points a déjà été formée de passer à travers la machine sans faire obstacle à la formation d'une nouvelle ligne de points par l'aiguille.
Fig. 15 est une vue perspective du mécanisme à chape servant à faire varier la longueur des points.
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Fig. 16 et 17 sont des détails en coupe suivant 16-16 et 17-17 (fig. 2), respectivement.
Fig. 18 est un détail en perspective représentant les positions occupées par le boucleur et le mécanisme coupe- fil lorsque l'aiguille a été élevée et que les pièces adja- centes du mécanisme occupent les positions de fig. 11.
Fig. 19 et 20 sont des détails représentant les positions qu'occupe le bec du boucleur par rapport à la butée de boucleur réglable lorsque l'aiguille et les pièces y associées occupent les positions indiquées dans les fig. 10 et 11. construction générale-.
On a représenté l'application du médanisme suivant l'invention à une machine à coudre d'un type bien connu. Dans cet exemple, la machine comprend le bâti ou socle de support usuel 5 (fig.l), un bras en porte-à-faux ou en col de cygne 6 s'étendant vers le haut et vers l'extérieur et muni d'une tête 7 à son extrémité de gauche ou avant, et un arbre prin- cipal 8, s'étendant le long et au-dessus du bâti et à travers la partie inférieure du bras 6. Une poulie de commande 9 est montée sur une partie de l'arbre 8 qui fait saillie vers la droite au-delà du bras 6; et un excentrique 10 est monté sur l'arbre près de cette poulie.
L'excentrique 10 est relié par une tige 11 à un bras oscillant 12 pivotant en 13 sur un des côtés du bras fixe 6 et ayant son autre extrémité fixée par serrage ou autrement à une barre à aiguille 14 montée pour coulisser dans la tête 7. Ainsi qu'il est usuel, la barre à aiguille 14 porte à son extrémité inférieure une aiguille mobile 15.
Le mécanisme comprend aussi une barre à pied presseur 16 muni d'un dispositif servant à l'élever et à l'abaisser. Le pied presseur ou pied-de-biche 17 prévu à l'extrémité inférieure de la barre 16 est essentiellement du type usuel et est représenté en détail dans les fig. 10, 11,
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12 et 14. Le pied presseur 17 est agencé pour coopérer avec une plaque à aiguille 18 (fig. 13 et 14) montée de façon amovible dans un porte-ouvrage 19 qui sert aussi à envelopper le mécanisme et à le protéger contre les poussières, effilures, etc.
Certains éléments de la plaque à aiguille constituent des caractéristiquede la présente invention et seront décrits ci-après plus en détail. Dans la plupart des figures des dessins, on s'est dispensé de représenter le porte-ouvrage et la plaque à aiguille, dans le but de rendre plus claire la coopération des divers organes du mécanisme.
Mécanisme d'entraînement et chape réglable.
La machine à coudre coinprend aussi un bras d'entrai- nement 20 (représentéclairement dans les fig. 2 et 3) pivotant par son extrémité arrière 127 sur l'élément à charnière d'un bâti 21, appelé ci-après "support oscillant". Ce support oscillant 21 est lui-même monté à charnière, à sa partie in- férieure, comme indiqué en 128 dans la fig. 3, de façon qu'on puisse le faire mouvoir librement vers l'avant et vers l'arriè- re. On: peut faire pivoter le bras d'entraînement 20 vers le haut et vers le bas par rapport au support oscillant à l'aide de tout dispositif approprié coopérant avec l'arbre de commande principal 8.
Comme représenté dans la fig. 3, une bande coudée angulairement 96 est fixée sur la face de dessous du bras 20 et munie d'une partie horizontale 97 qui s'étend au-dessous d'une came 98 fixée à l'arbre 8. Le bras 20;#et l'élément horizontal 97 de la bande 96 constituent ainsi une chape qui embrasse la came 98, de telle sorte que le bras reçoit un mouvement de pivotement vers le haut et vers le bas Si on le désire, on peut prévoir une garniture lubrifi- ante 95 pour huiler le mécanisme.
Pour comm@@iquer un mouvement vers l'avant et vers l'arrière au bras d'entraînement 20, un dispositif est prévu pour faire pivoter le support oscillant 21 autour de son axe
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128. Comme représentédans lesfig. 2 et 15, le support oscillant 21 est muni d'un prolongement latéral 129 comportant un élargissement 130 sur lequel une chape, généralement désignée par 22, est montée d'une manière telle qu'elle puisse pivoter autour d'un axe vertical 131.
En raison de cette liaison à pivot, on peut faire pivoter la chape 22 de façon qu'elle coopère avec l'une quelconque d'une série de cames 23, 23a et 23b mon- tées sur une des extrémités de l'arbre de commande prin- cipal 8. Le rôle de ce réglage de la chape est de faire varier la course du bras d'entraînement 20 et, par suite, l'amplitude du mouvement d'entraînement, selon la longueur- de point désirée. Cette chape réglable constitue, en combinaison avec la série de cames, une des caractéristiques de la présente invention.
Comme représenté dans la fig. 15, la chape comprend un bras 132 qui s'étend vers l'avant et est coudé vers le bas de façon à s'engager au-dessous d'une des cames, comme indiqué en 133, l'extrémité avant de cette barre étant coudée vers le haut en 154 et se terminant par une fourche 135. Sur la barre 132 pivote, en 136, une pièce 137 faisant partie de la chape et s'étendant au-dessus de la came voulue, l'extrémité avant de cette pièce s'en- gageant entre les branches de la fourche 135. Pour main- tenir la pièce 137 en position, un bras 138, pivotant en 139 sur les branches de la fourche 135 et muni d'un élé- ment aplati 140 à l'une de ses extrémités, comporte à son autre extrémité un coude 141 qui, lorsque le bras occupe sa position abaissée, repose contre le bord supérieur de la pièce 137.
En élevant le bras 138 de façon à disposer l'extrémité aplatie 140 vers la pièce 137, on peut dégager cette dernière ou l'élever de façon à permettre à l'ensemble de la chape de pivoter autour du pivot 131
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pour entrer en prise avec l'une quelconque des cames 23, 23a ou 23b.
Un ressort plat 142 permet de maintenir la chape de façon réglable etélastique dans sa position de travail par rapport à l'une des cames. Ce ressort peut être fixé à une tête 143 du prolongement 129 du support oscillant 21.
Il porte à son extrémité opposée une barrette 144 qui présente une série de gorges 145, 145a et 145b correspon- dant respectivement eux cames 23, 23a et 23b. La barrette 144 exerce une pression élastique sur le bras inférieur 132 de la chape, lequel bras peut être convenablement en- gagé dans l'une quelconque des gorges, selon la longueur de point désirée. L'effet des cames est de faire monter et descendre la chape 22, ce mouvement étant transmis, par l'intermédiaire de l'élargissement 130 et du prolonge- ment 129 au support oscillant 21, de sorte que le bras d'entraînement 20 avance et recule à des intervalles régu- liers pendant que la came 98, précédemment décrite, élève et abaisse ce bras, qui reçoit ainsi un mouvement dans quatre directions.
Le bras d'entraînement 20 porte des doigts dentés ou griffes 24 (fig. 2 et 10 à 13) se mouvant à travers la plaque à aiguille 18, de la manière usuelle dans les machines à coudre, ces griffes étant parallèles et séparées par une rigole ou gorge 25.
Il ressortde la description qui précède que les griffes 24 reçoivent quatre mouvements de façon à entrer en prise régulièrement avec l'ouvrage reposant sur le porte-ouvrage 19 ou à s'en dégager et à le faire avancer positivement.
Le mécanisme couseur est aussi muni d'une poulie de tension de fil convenable 26 (fig. 1) montée à l'extré- mité arrière du bras en porte-à-faux 6. Un fil ou cordon 27 passe d'abord au-dessous de la poulie 26, puis à travers
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une boucle élastique 26', au-dessous d'un bras élastique
28' et sur une poulie de tension 28 sur laquelle est monté le ressort 28'. Il passe alors à travers une ou- verture 161 d'une douille de tension 158. Ce dispositif de tension sera décrit ci-après plus en détail. En quittant la douille 158, le fil 27 descend à travers le chas de l'aiguille 15 (fig. 18).
Les mécanismes qui viennent d'être décrits, à l'exception de la chape 22 et de ses cames de commande, ne font pas partie de la présente invention, et les dispositifs accessoires qui font l'objet de cette invention pouvant être montés sur diverses machines à coudre normales bien connues, celle qui vient d'être décrite permettant cette adaptation et représentant une application pratique des présents perfectionnements. Il est bien entendu toutefois que les dispositifs accessoires suivant l'invention peuvent être montés sur d'autres mécanismes de machines à coudre dont les pièces essentielles sont analogues à celles décrites.
La force motrice nécessaire pour le fonctionnement des présents accessoires peut être dérivée directement de l'arbre principal ou de commande 8 de la machine à coudre, sans qu'on ait besoin d'avoir recours à un rnéca- nisme de commande distinct. Dans l'exemple représenté, ces accessoires sont montés sur le socle usuel 5 de la machine à coudre et maintenus par ce socle.
Certaines des caractéristiquesque l'on va main- tenant décrire sont ou peuvent être généralement semblables à celles prévues dans les machines antérieures de ce genre et les perfectionnements apportés aux machines antérieures seront décrits particulièrement, ces perfectionnements - coopérant avantageusement avec les caractéristiques dé mécanismes déjà existants.
Mécanisme de commande du serre-boucle.
Une came 29 fixée à l'arbre principal 8 (fig. 2 et
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16) coopère avec une chape 30 fixée à un arbre oscillant 31 déplaçable longitudinalement, cet arbre étant monté dans des paliers 32 et 33 s'élevant du bâti 5. Par l'entre- mise de la chape 30, la came 29 communique- un mouvement oscillant alternativement dans un sens eten sens inverse et à certains intervalles à l'arbre oscillant 31.
A l'avant de la came 29 est monté sur l'arbre 8 un collier 41 auquel est fixée une came 42 munie d'une saillie de came 43 constituant un organe d'abaissement pour les éléments coopérants que l'on va décrire. Entre les paliers 32 et 33, est fixé à l'arbre oscillant et déplaçable longitudinalement 31 un collier 47,muni d'un taquet 46 portant un coude à angle droit 48 parallèle à l'arbre 31.
Au-dessous de l'extrémité avant de l'arbre oscil- lant 31, et près du palier 33, est disposé un arbre oscillant transversal 50 (fig. 1, 2,4 et 4a) muni d'une extrémité coudée 51 qui s'étend- au-dessous de l'arbre 8 et de la came 42 pour coopérer avec la saillie de carne 43. Ainsi, pendant la rotation de l'arbre 8, la came 43 abaisse l'extré- mité coudée 51 et fait osciller l'arbre 50 à des inter- valles de temps réguliers. L'arbre 50 traverse aussi la partie inférieuredu palier 33, et son extrémité avant est supportée par un palier 49 fixé au bord avant du bâti 5.
A l'arbre 50 (fig. 1, 2; 4, 4a et 5) est fixée une goupille 51a qui s'élève à l'avant du palier 33 et entre en contact avec l'extrémité libre du taquet 46 pour commu- niquer un mouvement longitudinal à l'arbre oscillant 31 dans ses paliers 32 et 33. Ceci a pour effet de déplacer la chape 30 le long de la came 29 qui est assez longue pour permettre ce déplacement de la chape sans que celle-ci se dégage de la came. L'arbre oscillant 31 est déplacé longi- tudinalement en antagonisme à l'action d'un ressort 52 monté sur une tige 44 s'étendant longitudinalement au-delà
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de l'arbre 31 dont l'extrémité est évidée pour recevoir ladite tige de façon coulissante.
Le ressort 52 est inter- calé entre la chape 30 et un écrou, 53 vissé sur l'extré- mité filetée 45 de la tige 44, laquelle extrémité vient buter contre un goujon fixe 54 faisant saillie vers l'exté- rieur sur l'extrémité inférieure du bras 6. On peut régler la tension du ressort 52 en réglant la position de l'écrou
53 le long de la tige 44.
Le mécanisme précédemment décrit est agencé pour communiquer un mouvement de va-et-vient à un bras serre- boucle 58 le long de la machine et faire en même temps osciller ce bras vers l'avant et vers l'arrière et sensi- blement à angle droit par rapport à son mouvement de va-et- vient. On décrira maintenant ce bras serre-boucle 58.
Bras serre-boucle.
Une tête 55 (fig. 1 et 2) est fermement fixée à l'extrémité de l'arbre oscillant 31 opposée à celle à laquelle est fixée la chape 30. Cette tête est munie d'un prolongement transversal avant 56 dans lequel est fixée l'extrémité arrière d'une tige 57 faisant partie d'un bras serre-boucle 58. Comme représenté dans les fig. 6 à 9, ce bras comporte à l'avant une extrémité de maintien aplatie 59 terminée par une face dentelée 60. Le bras 58 est prolongé vers l'arrière par un coude 61 par rapport à la tige 57 et se termine par ladite extrémité aplatie 59.
Ce bras s'élève aussi au-dessus du plan de sa tige 57 de façon à positionner convenablement la face dentelée 60 de son extrémité 59 par rapport à un dispositif de 'butée que l'on décrira ci-après.
Butée de serre-boucle mobile.
Suivant le présent mode de réalisation, on a prévu une butée de serre-boucle mobile 184 qui oscille avec le serre-boulle 58, cette disposition constituant une des caractéris,tiques de l'invention. Comme la butée 184 est
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mobile et coopère avec le serre-fil 58, le frottement est évi- té et une pression peut par conséquent être exercée sur le serre-boucle 58 sens tirer le fil hors de la matière en cours de traitement.
Comme représenté dans les fig. 2 et 17, une chape 180 est montée sur un bossage circulaire 181 prévu à gauche du palier 33. Ce bossage est concentrique à l'arbre oscillant 51 portant la chape 30, mais ne peut pas se mouvoir de droite à gauche comme l'arbre 31. La chape 180 est munie de doigts qui embrassent une came 182 montée sur 1*'arbre ¯8. à quelque distance à gauche de la came 43, comme représenté dans la fig. 2. La came 182 possède une forme analogue à celle de la came 29 (fig. 16) dans le but de communiquer à la chape 180 un mouvement oscillant en synchronisme avec la chape 30.
La chapo 180 porte un bras 183 qui s'étend à l'avant de la tige 57 du bras serre-fil 58 et sensiblement paral- lèlement à cette tige. A son extrémité avant, le bras 183 est coudé sensiblement à angle droit pour constituer une butée de serre-boucle 144 s'étendant vers l'arrière et se mouvant vers l'ayant et vers l'arrière en synchronisme avec le serre-boucle 58. Le serre-fil 58 possède en outre un mouvement qui le rapproche et l'éloigne de la butée 184 en raison du mouvement de va-et-vient qui est communiqué à l'arbre 31 par l'organe oscillant 51a précédemment, dé- crit.
Serre-boucle supplémentaire.
Un serre-boucle supplémentaire coopère avec le serre-boucle 58, ces deux organes constituant un serre- boucle double qui. maintient le fil pendant les différentes phases de la formation de la boucle et empêche ce fil d'être tiré à travers la matière en train d'être cousue.
Le serre-boucle supplémentaire possède un mouvement oscillant
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autour d'un axe vertical dans une direction qui le rapproche et l'éloigne d'une butée fixe 104 qu'on décrira ci-après plus en détail, mais ce serre-boucle ne possède pas de mouvement perpendiculaire au mouvement de pivotement.
Comme on le voit dans les fig. 2 et 3, une douille 185 est montée sur une colonne ou pivot vertical'186, et de la partie inférieure de cette douille s'étend un bras 188 portant à son extrémité un organe de contact 189 (fig. 2) qui coopère avec une came 190 montée sur l'arbre principal 8 en un point situé légèrement à gauche de la chape 180 actionnant la butée de serre-boucle. Par l'entremise du bras 188, la came 190 fait osciller la douille 185 autour de l'axe 186, ce qui a pour effet de faire osciller un bras 191 fixé à la partie supérieure de la douille. L'extré- mité avant du bras 191 est coudée en 192 (fig. 6 à 9), la partie coudée 193 constituant un serre-boucle auxiliaire dont la face extrême est dentelée comme indiqué en 193' de la même façon que la face 60 du serre-boucle 59.
Le serre-boucle auxiliaire 193 est actionné dans un des sens par la came 190 précédemment décrite et dans l'autre sens par un ressort de compression 197. Comme repré- senté dans la fig. 2, du bras 191 s'étend latéralement une tige 194 dont l'extrémité opposée au bras 191 coulisse à travers une colonne 196. Le ressort 197 entoure la tige 194 entre la colonne 196 et un écrou 198 vissé sur un filetage de la tige 194. On peut régler convenablement la compression du ressort en faisant tourner l'écrou 198 sur la tige. De cette façon, la came 190 fait mouvoir le bras serre-boucle 193 à l'écart de la butée 104, tandis que le ressort 197 le fait mouvoir en sens inverse.
Arbres oscillants actionnant la lame et le boucleur.
A une faible distance à l'avant du palier 49 (fig.2) sont fixés, tant à l'avant qu'à l'arrière du bâti 5, deux paliers 62 dans lesquels sont montés les arbres transversaux
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parallèles 63 et 64 principalement agencés pour actionner le mécanismecoupant et le mécanisme boudeur, respectivement.
Ces arbres sont disposés au-dessous de l'arbre de commande 8 et à angle droit par rapport à lui. A l'arbre 8, est fixé, au-dessus de l'arbre oscillant 63, un cylindre-came 65 pré- sentant une rainurede came 66 (fig. 4,4a et 5) et à l'arbre 63 est fixée une tête oscillante 68 (fig. 3 et 4) munie d'un prolongement latéral 69 qui présente une ouverture 70 dans laquelle est montée une goupille 71 s'étendant vers l'arriè- re, laquelle goupille est engagée dans la rainure de came 66 du cylindre 65 et est maintenue dans l'ouverture 70 par une vis de blocage 72 (fig. 3) insérée dans le prolongement latéral 69.
Il ressort de la description qui précède que, par l'entremise du cylindre-came 65 et de la rainure de carne 66, la rotation de l'arbre de commande 8 fait osciller l'arbre oscillant 63.
Sur l'arbre 64 est fixée une tête oscillante tubu- laire 81 (fig. 1, 2 et 4) munie d'un bras de commande angu- laire 82 (fig. 2) qui s'étend vers l'arrière, au-dessous de l'arbre de commande 8 et au-dessous d'une cane 83 solidaire d'un collier 84 fixé à l'arbre 8. De cette façon, le mouvement de 1'arbre µ fait aussi osciller l'arbre 64.
Le rôle principal de l'arbre 63 est d'actionner un mécanisme coupant 75 ainsi qu'une barre guide-aiguille mobile 200, organes qui seront tous deux décrits plus loin. De même, le rôle principal de l'arbre 64 est dtactionner un boucleur 92 qui sera décrit ci-après plus en détail.
Les cames 66 et 83 de l'arbre de commande principal 8 ont pour rôle de faire osciller les arbres 63 et 64 dans un des sens, des ressorts de torsion hélicoïdaux convenables 77 et 85 (fig. 2) rappelant les arbres 63 et 64 dans le sens opposé. Comme représenté le ressort 77 est monté sur l'arbre
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63 près de l'extrémité avant de cet arbre, et l'une de ses extrémités est munie d'une boucle passant autour d'une gou- pille 211 faisant saillie sur un collier 209 fixé à l'extrémité de ltarbre 63. Un collier analogue 210 est monté sur l'arbre 64, et une des extrémités du ressort 85 est en prise avec une goupille 212 de ce collier.
Les extrémités opposées des deux ressorts 77 et 85 sont munies de boucles en prise avec une petite tige transversale 213 qui relie et fixe l'un par rapport à l'autre deux colliers 214 et 215 montés fous sur les arbres 63 et 64, respectivement, et séparés des paliers 62 du bâti par des douilles d'espacement 216 et 217 fixées respectivement aux arbres 63 et 64. La tension des ressorts 77 et 85 a pour rôle de maintenir fermement les dispositifs de commande 71 et 82 actionnant les arbres 63 et 64 contre leurs cames respec- tives 66 et 83. Aussitôt que ces organes de commande glissent à l'écart des saillies des cames, les ressorts de rappel 77 et 85 font osciller les arbres en sens inverse.
De la tête oscillante 68 portée par l'arbre 63 s'é- lève un bras porte-lame 73 (fig. 1, 3 et 4) dont l'extrémité libre présente une ouverture convenablement taraudée pour re- cevoir une vis de blocage 74 qui traverse un couteau ou lame rectangulaire réversible 75 (fig. 4, 4a et 5). Lorsqu'il est désirableque les boucles soient coupées au fur et à mesure de leur foraiation, on fixe le couteau ou lame 75 à l'extrémité libre du bras 73, mais lorsqu'on désire produire un tissu à touffes muni de boucles non coupées, on peut enlever la lame , 75 en dégageant la vis de blocage 74 de l'extrémité du bras 73.
Les bords supérieur et inférieur de la lame 75 sont affûtés de la même façon, et lorsque l'un d'eux devient mousse, on peut retourner la lame pour faire entrer en action le tranchant opposé, ce qui économise un temps appréciable dans le fonc- tionnement effectif de la machine ou de son dispositif coupant.
Il est aussi bien entendu que plusieurs de ces la-nes 75 seront fournies à titre de partie de l'équipement de la machine et
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qu'on peut facilement monter une nouvelle lame sur le bras 73 en remplacement. d'une lame usée. En. outre, on peut affûter l'une quelconque des lames dans une certaine mesure sans nuire au fonctionnement du mécanisme coupant,
Guide-aiguille.
Une des caractéristiques de cette invention réside dans une barre guide-aiguille oscillante 200 qui se meut vers la gauche et vers l'arrière de l'aiguille 15 au moment ou le serre-boucle 58 et sa butée 184 se meuvent ensemble vers l'arrière. Cette position est représentée clairement dans la fig. 4. @ ce moment, la barre 200 guide la partie inférieure de l'aiguille et l'empêche de se désaligner sous l'action des susdites pièces 58 et 184 qui pourraient autre- ment, en serrant et entraînant une boucle, avoir tendance à tirer l'aiguille à l'écart de sa position verticale.
Lorsque l'aiguille s'élève et que la lame 75 vient occuper la posi- tion voulue pour couper une boucle de fil, la barre guide- aiguille 200 se meut vers la droite, et vient hors du chemin décrit par la laine} comme représenté dans la fig. 5.
Comme représenté dans la fig. 3, la barre guide- aiguille 200 est montée sur l'extrémité d'un arbre horizontal 201 qui est fixé dans un prolongement d'une douille 202 placée juste à l'avant de la douille 185 qui actionne le serre-boucle auxiliaire. La douille 202 est montée sur une colonne verticale 203 et est agencée pour recevoir un mouvement oscillant sur cette colonne. Pour faire mouvoir la barre guide-@iguille 200, un prolongement 204 de cette barre présente une ouverture 205. Sur l'arbre 63 est monté rigidement un collier 206 muni d'un doigt radial oscillant 207 qui porte une partie coudée vers l'arrière passant à travers l'ouverture 205.
De cette manière, l'oscillation de l'arbre 63 est transmise à la barre guide-aiguille 200 qui oscille en synchronisme avec les mouvements de ltaiguille 15 et du couteau 75.
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Mécanisme boucleur.
Comme précédemment décrit, µ l'arbre 64 est fixée une tête oscillante tubulaire 81 munie d'un bras de commande angulaire 82 qui s'étend vers l'arrière à partir de la tête 81 et passe au-dessous d'une came 83 solidaire d'un collier 84 fixé à l'arbre de commande principal 8 (fig. 2,4 et 4a).
Dans la tête tubulaire 81 est fixée une tige 89 qui porte à son extrémité supérieure un bec ou crochet bou- cleur 90. Ce crochet comprend une partie en forme de boucle 91 qui s'étend vers l'arrière et est munie d'un bec 92 qui fait saillie vers l'extérieur et va en se rétrécissant jusqu'à une pointe 93 (fig. 18,19 et 20), les proportions et la forme générale de cet organe étant telles qu'il coopère étroitement avec l'aiguille 15 et passe sûrement à travers le fil ou cordon bouclé descendant avec l'aiguille, le bord externe de la boucle ou bec 92 se mouvant près de la partie arrière de l'aiguille et passant exactement entre cette aiguille et la partie du fil qui se trouve à l'arrière de ladite aiguille pour retenir une partie de ce fil dans la position abaissée , de façon à produire la boucle lorsque l'aiguille remonte.
Lorsque le boucleur atteint, comme il vient d'être expliqué, la limite externe de sa course (fig. 5) et a accompli sa fonc- tion, le bras 82 se sépare de la partie saillante de la came 83 et le ressort 85 élève instantanément ce bras et fait osciller la tête 81, la tige 89 et le crochet ou bec de bou- cleur 90 dans le sens opposé jusqu'à ce qu'ils atteignent leur position extérieure limite représentée dans la fig. 4, la position intermédiaire du mécanisme boudeur étant repré- sentée dans la fig. 4a.
Butée de serre-boucle fixe et butée de boucleur.
A gauche de la machine, près des cames 23, 23a et 23b, s'élève du socle 5 une colonne 100 qui porte des butées 103 et 104 (fig. 1 et 4) appelées respectivement "butée de serre-boucle" et "butée de boucleur". Comme représenté dans
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la fig. 2, la butée 104 est constituée par une barre coudée en. un point intermédiaire de sa longueur et fixée par une vis 101 à la partie supérieure de la colonne 100. Cette butée fixe se termine juste en deçà du chemin de l'aiguille 15 et coopère avec 16 serre-boucle auxiliaire 193 précédemment décrit (fig. 6,7, 8 et 9).
La butée 103 est portée par un boulon 105 traversant une fente verticale 102 de la colonne 100 et entrant en prise avec ladite butée en 106. De cette façon, on peut élever ou abaisser légèrement cette butée en desserrant le boulon et en le faisant .monter ou descendre dans la fente 102, puis le serrant de nouveau. La butée 103 possède une forme propre à permettre à la lame 75 de passer juste en regard d'elle. Sa position est réglée de façon à permettre au boucleur 92 de passer par-dessus elle et assurer un ajustement exact entre les deux organes (fig.18 et 20). En raison du fait que la butée 103 est réglable verticalement et séparée de la butée de serre-boucle 104, on peut obtenir un ajustement très exact entre le boucleur 92 et la butée 103.
Pied -presseur et plaque à aiguille.
Le pied presseur 17 et la plaque à aiguille 18 fonctionnent en substance comme dans la machine à coudre ordinaire. Toutefois, dans le cas présent, chaque élément est modifié quelque peu pour empêcher que les rangées de points précédemment exécutées dans l'ouvrage gênent les mou- vernents de l'aiguille pendant l'exécution d'une autre ligne de points. Le pied presseur et la plaque à aiguille sont représentés en détail dans les fig. 10 à 14 inclus. Dans les figures restantes, on n'a pas représentéla plaque à aiguille et le ports-ouvrage dans le but de mieux représen- ter le mécanisme. Comme représenté dans la fig. 13, la pla- que 18 est sensiblement rectangulaire et fixée de toute manière appropriée au porte-ouvrage 19.
La fente rectangu- laire 107 de cette plaque permet à l'extrémité avant du bras
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d'entraînement 20 et aux griffes 24 de se mouvoir librement à travers elle. A l'extrémité de la plaque 18 opposée à la fente 107 est prévue une languette 108 constituant sur les côtés de cette languette des fentes courtes et étroites 109 (fig. 13), dans lesquelles pénètrent les griffes 24, et une fente centrale 110 à travers laquelle passe l'aiguille 15.
La languette 108 a été spécialement établie dans le cas présent pour guider des rangées de points précédemment exé- cutées dans l'ouvrage et pour les empêcher de venir sur le trajet de l'aiguille pendant l'exécution d'une autre ligne de points. Comme représenté, la languette comprend une partie relevée arrondie 218 sur les côtés de laquelle sont prévues des rainures 219.
Comme indiqué dans la fig. 14, le pied presseur 17 est modifié similairement, cepied présentant une languette arrondie 220 qui s'étend vers le bas et des rainures 221 de part et d'autre de cette languette, ces rainures coïncidant avec les rainures 219 de la plaque 18 pour constituer des passages libres pour les lignes de points A djà exécutées dans le tissu ],pendant qu'on pré- sente ce tissu à l'aiguille 15 pour constituer une nouvelle ligne 'de points en un point situé à mi-distance entre les deux rainures 219.
De cette façon, la languette ou bossage de la plaque 18 pousse les lignesde points situées de chaque côté de cette languette de façon à les obliger à pénétrer dans les rainures et les maintient ainsi efficacement hors du chemin de l'aiguille en train d'effectuer une nouvelle ligne de points.
Mécanisme de déverrouillage de la barre pied presseur.
La partie supérieure de la barre à pied presseur 16 est actionnée par l'extrémité avant d'un levier releveur 115 supporté en 116 sur la partie arrière du bras 6. A l'ex- trémité arrière de ce levier est fixée une uarre 117 à l'ex- trémité arrière de laquelle est reliée une oiellette 118 dont l'extrémité inférieure est reliée en 119 à 1.'extrémité arrière
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d'un levier 120 s'étendant vers la gauche- (fig. 1 et 2), ce levier étant coudé en 121 et la partie coudée tourillonnant dans des paliers 122. Le levier 120 est de nouveau coudé vers la droite, comme représenté en 123, puis vers l'avant en 124, la partie 124 s'étendant au-dessous de la saillie 43 de la came 42.
La barre à pied presseur 16 est soumise à l'action d'un ressort plat.125 fixé sur la face arrière de la partie supérieure du bras en porte-à-faux 6, comme indiqué par les lignes pointillées 126 de fig. 1. Le rôle de cette combinaison de leviers et du ressort 125 est de relever la barre 16 et le pied presseur 17 dans un rapport de temps régulier avec le fonctionnement de la came 42 et par conséquent dans un rapport de temps défini avec le: mouvement des pièces mobiles de la machine. Grâce à cette disposition, le pied presseur s'élève pour soulager l'entraînement du tissu par les griffes 24 pendant la formation des touffes.
Ce mouvement du pied presseur par l'intermédiaire du mécanisme qui vient d'être décrit est faible et s'effectue en surmontant l'action du ressort 125 qui sollicite constamment la barre 16 et le pied presseur 17 vers le bas. Le levier 115 peut à tout instant être manoeuvré à la rmain pour abaisser l'extrémité arrière de la barre 117 de façon à relever le pied presseur 17 et la barre 16, en particulier* dans le but de disposer l'ouvrage entre le pied presseur et les griffes*
Mécanisme de tension du fil.
On a brièvement fait allusion au mécanisme de ten- sion du fil dont le but est de maintenir le fil à l'état tendu pend.ant la formation des boucles.
Comme représenté dans la fig, l, un dispositif de serrage ou de maintien du fil 27 est situé dans la partie avant supérieure du bras en porte-à-faux 6. Ce dispositif comprend un palier 155 faisant saillie vers l'avant et situé à droite de la machine) palier dans lequel est montée une des extrémités dtune barre coulissante 156 qui est déplaçable
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longitudinalement et dont l'extrémité opposée 157 coulisse à l'intérieur d'une douille 158. A son extrémité avant, cette douille est munie d'une tête tubulaire 159 qui est supportée par un bras arqué 160 fixé à la partie supérieure de la tête 7 du bras en porte-à-faux 6. La douille 158 est percée d'une ouverture transversale 161 placée près de l'extrémité
157 de la barre 156.
Sur la barre 156 est monté un collier de blocage 162 contre lequel bute une des extrémités d'un ressort 163 qui entoure ladite barre et buLe par son autre extrémité contre le palier 155. Le ressort 163 sollicite la barre 156 vers la gauche (fig. 1) et tend à ramener cette barre à sa position normale après qu'elle a coulissé, main- tenant ainsi le fil qui traverse l'ouverture 161 entre l'ex- trémité 157 de la barre 156 et l'extrémité pleine de la douille 158. A l'avant de l'élément vertical du bras en porte-à-faux 6 se trouve un arbre oscillant vertical 164 dont l'extrémitéinférieure tourillonne en 165 dansle bâti 5.
Cet arbre porte à son extrémité supérieure une manivelle 167 qui est munie d'une partie terminale horizontale supérieu- re s'étendant vers l'avant et engagée avec jeu dans une fente 169 ménagée dans l'extréfnité libre d'un bras longitu- dinal 170, faisant partie d'une console angulaire qui s'é- tend, d'un collier 172 fixé à l'extrémité arrière de la barre 156.
Pour actionner l'arbre oscillant 164, on a prévu un collier 173 monté sur sa partie inférieure et muni d'un doigt courbe 174 s'étendant à partir de cet arbre au-dessous de 1''extrémité arrière de la tige 44, l'extrémité de ce doigt prenant appui contre la périphérie d'une carne 175 montée sur la partie arrière de l'arbre 8 et munie d'une saillie qui, lorsqu'elle entre en prise avec l'extrémité du doigt 174, repousse ce doigt vers l'extérieur et fait osciller l'arbre 164.
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Le fonctionnement de ce dispositif de tension ressort de la description ,lui précède. Ce dispositif a pour rôle de maintenir le fil tendu pendant la formation d. es boucles dans l'ouvrage, mais de libérer automatiquement le fil au moment voulu pour la prise d'un autre point, l'opération entière étant réglée automatiquement dans un rapport de temps défini avec les autres opérations de la machine, en raison du fait que la came qui actionne le dispositif de tension est montée sur l'arbre de commande principal qui porte lescames servant à. régir toutes les opérations de la machine.
Fenctionnement général.
Comme les caractéristiques principales des mécanismes faisant l'objet du présent dispositif sont la butée de serre- boucle mobile 184 et le serre-boucle supplémentaire 193, la description du fonctionnement de la présenté machine n'a pour but que de faire comprendre les fonctions de ces éléments et, leur coopération avec les autres éléments de la machine, ces derniers fonctionn@it sensiblement de la manière décrite.
Fig. 6 à 9 inclus sont des vues schématiques ayant principa- lement pour but de faire comprendre les mouvements relatifs du serre-boucle 59, du serre-boucle auxiliaire 193 et de la butée de serre-boucle 184, la butée de serre-boucle fixe 104 avec laquelle coopère le serre-boucle 193 étant également indi- quée pour représenter les variations qui se produisent dans les positions relatives des pièces pendant le fonctionnement de la machine. Fig. 4, 4a et 5 sont des vuesde côté qui ont également pour but de faire comprendre les mouvements relatifs des pièces travaillantes. Fig. 10, 11 et 12 sont des détails en coupe représentant, les diverses positions relatives des pièces pendant les coiffèrent es opérations du mécanisme.
A l'appui de ces figures, le fonctionnement du dispositif ressortira de la description qui suit.
En supposant qu'un point ait déjà été exécuté dans le tis.su et que l'aiguille 15 ait été relevée à sa position la
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plus haute, comme représenté dans la fig 5, le crochet 90 du boucleur pénètre entre les parties de la boucle précé- demment formée qui a été coupée par la lame 75 dont le tran- chant pénètre dans la fente dudit crochet, les deux parties de la boucle coupée étant serrées entre le serre-boucle 58 et la butée correspondante 184, immédiatement au-dessous de l'aiguille. Le serre-boucle 193 est placé contre la butée correspondante 104 (figo 6), le pied-de-biche 17 est relevé, les griffes 24 occupent leur position arrière limite et la barre coulissante 156 serre le fil.
Au moment où l'aiguille commence à descendre pour traverser de nouveau le tissu, la barre coulissante 156 est actionnée de façon à desserrer le fil, les griffes 24 avancent, le pied presseur 17 descend, l'ensemble du serre-boucle 58 de la butée correspondante et des parties de la boucle sectionnée entre eux se meut vers l'arrière au-dessous du serre-boucle 193 et de la butée 104 pour placer entre la butée 184 et le serre-boucle 193 (qui sont alors séparés comme dans la fige 7) les parties de la boucle qui vient d'être coupée. En même temps, le crochet 90 est amené à l'écart du chemin de l'aiguille 15.
Pendant que l'aiguille continue à descendre, et juste avant qu'elle ait commencé à pénétrer dans le tissu, la barre guide-ai- guille 200 est amenée derrière l'aiguille pour guider l'ai- guille et, à ce moment, le crochet 90 a été amené à l'écart du chemin de l'aiguille comme représenté dans la fig. 4ao Lorsque l'aiguille atteint sa position la plus basse, le crochet 90 s'est complètement retiré, comme représenté dans la fige 4, le serre-boucle 193 est entré en contact avec sa butée 104 pour serrer les bouts de la boucle précédemment formée et coupée, et le serre-boucle 59 et sa butée 184 sont placés respectivement immédiatement au-dessous du serre-boucle 193 et de sa butée 104, comme représenté dans la fig. 8.
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Lorsque l'aiguille commence à remonter, le serre- boucle 59 s'éloigne de sa butée 184 pour desserrer les parties de la boucle coudée} et ces deux organes se meuvent vers l'avant de la machine jusqu'à la position de fig. 9. Pendant ce mouvement du serre-boucle 59 et de sa butée 184, le crochet 90 pénètre entre 1.' aiguille et le fil pour constituer une autre boucle, comme représenté dans la fig. 4a, le pied presseur s'élève, les griffes 24 sont déplacées vers le haut et vers l'arrière pour faire avancer le tissu, la barre coulissante est actionnée de façon à serrer et tendre le fil et, juste avant que l'aiguille ait atteint sa position la plus haute représentée dans la fig.
5, le serre-boucle 59 vient s'appliquer contre sa butée 184 située immédiatement au-dessous de l'aiguille pour serrer la boucle nouvellement formée, comme représenté dans la fig. 6 ; à ce moment le couteau 75 s'est élevé et a pénétré dans la fente longitudinale du crochet 90 jusqu'à la position de fig. 5 pour sectionner la boucle. Les opérations qui viennent d'être décrites sont alors répétées.
On peut modifier la course des griffes 24 en accou- plant la chape 22 avec tout élément désiré des cames 23, 23a, 23b. On peut régler la tension du fil suivant qu'on le désire en réglant convenablement la position du collier de blocage 162 le long de la barre 156 pour donner au ressort 163 la tension désirée.
Toutes les pièces du mécanisme travaille.nt entière- ment en synchronisme et l'on obtient dans la pratique des résultats très satisfaisants.