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Le brevet principal concerne un procédé de fabrica- tion de pièces coniques creuses, comportant la déformation par ex- trusion d'un élément de départ tel que tronçon de barre ou billette de forme cylindrique ou autre; dans une matrice, au moyen d'un poin- çon, procédé caractérisé par ce que la fabrication comporte une phase d'extrusion .de la matière à la fois dans le sens de déplace- ment du poinçon, et en sens inverse de ce déplacement, ce qui per- met de limiter l'effort sur le poinçon et de réaliser des pièces de faible épaisseur et de forte conicité.
Suivant le brevet principal le procédé de fabrica.' tion comporte deux phases successives réalisées sur la même machine une première phase dans laquelle l'élément de départ est -,déformé suivant une ébauche à parois épaisses par extrusion
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en sens invense de déplacement du poinçon, et une deuxième phase dans laquelle les parois de cette ébauche sont amincies par extrusion du métal à la fois dans le sens de déplacenent du poinçon et en sens inverse de ce déplacement.
Le brevet principal concerne également une machine pour la mise en oeuvre des procédés précédents ou procédés analogues, caractérisée par une matrice conique (1) ouverte aux deux bouts, et par deux poinçons opposés (7, 13) coaxiaux avec cette matrice (1) et susceptibles de pénétrer dans cette matrice, et de s'en retirer dans des mouvements indépendants l'un de l'autre, ce qui permet de former l'ébauche par péné- tration d'un premier poinçon (7) dans la partie de grande ouver. ture de la matrice conique (1), le deuxième poinçon @ obtu- rant l'autre ouverture de cette matrice (1), puis de réaliser l'extrusion dans les deux sens,'' par continuation du mouvement du premier poinçon (7)
et retrait du deuxième poinçon (13).
Suivant un mod-e de réalisation de ce brevet princi-pal , le premier poinçon (7) présente une extrémité conique (12) qui correspond à la tonne intérieure de la pièce à réaliser.
La présente invention est relative à un mode de réali- sation particulier -de ce poinçon, conique.,
Elle concerne une machine pour la'fabrication de piè- ces coniques creuses, conforme au brevet principal, caractérisée par ce que le poinçon présente' une tête de forme générale conique et un corps ou tige dont le diamètre courant est inférieur au plus grand diamètre de la tête, ce qui permet de réduire le travail de frottement de la pièce en cours d'usinage sur la paroi du poinçon.
Suivant une caractéristique de la présente addition le poinçon est refroidi intérieurement par circulation d'un fluide froid.
Suivant', une autre caractéristique de l'addition
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le poinçon est percé d'un canal axial dans lequel est engagé un conduit ,raccordé d'une part à une arrivée d'eau, et ouvert d'autre part à son extrémité, un espace annulaire étant réservé entre le canal axial, et le conduit pour le retour de l'eau vers l'extérieur.
La présente addition s'étend également aux caracté- ristiques ci-après décrites et à leurs diverses combinaisons possibles.
Un poinçon conforme à l'invention est représenté, à tjtre d'exemple, sur le dessin ci-joint, dans lequel ; - La figure 1 est une vue du poinçon, en coupe axiale.
- La figure 2 est une vue en coupe partielle d'l'em- base du poinçon, suivant la ligne 2-2 de la figure - La figure 3 est une vue en bout du poinçon, du côté de l'embase.
Le poinçon représenté sur les figures 1 et 2 présente dans un seul. blce, une tête 12 de forme générale conique, à génératrices légèrement incurvées, et une tige 7 à embase 22.
Le diamètre maximum D de la tête du poinçon est supérieur au diamètre courant d de la tige, une surface oonique 23 permet de raccorder la tête 12 à sa tige 17.
L'embase 22 est creusée de rainures diamétrales 24.
Dans le poinçon est creusé un canal de refroidisse- ment axial 25, dont l'extrémité opposée à l'embase présente un rétrécissement @51. Dans ce canal axial est engagé un tube 26 dont l'extrémité ouverte se trouve à faible distance du fond du canal 251. Du côté opposé le tube 26 est raccordé à une arrivée d'eau de refroidissement.
Le diamètre du tube 26 est tel qu'il reste entre ce tube 26 et le conduit 25 un espace annulaire par lequel l'eau de refroidissement revient vers l'embase.
Le poinçon ci-dessus présente notamment les avantages techniques suivants :
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1 ) La pièce en cours de travail ne frotte pas sur la tige 85 qui est de diamètre d inférieur au diamètre D de la tête. Le travail d'extrusion s'effectue ainsi plus facile-' ment et avec un effort moindre.
2 ) L'eau arrivant suivant les flèches f1 parcourt le tube 26 suivant la flèche f2 elle refroidit la tête 12 puis revient vers l'embase 22 suivant les flèches f 3 en par- courant l'espace annulaire compris entre le tube.26 et la par interne du canal 25.
L'eau ayant effectué son travail de refroidissement sort de cet espace annulaire par les conduits radiaux 24. On réalise ainsi un refroidissement efficace du poinçon de travail.
REVENDICATIONS 1 ) Machine pour la fabrication de pièces coniques creuses, conforme au brevet principal, caractérisée par ce que le poinçon présente une tête (12) de forme générale conique et un corps de tige '(7) dont le diamètre courant est inférieur . au plus grand diamètre de la tête, ce qui permet de réduire le travail de frottement de la pièce en cours d'usinage sur la paroi du poinçon.
2 ) Machine conforme à la revendication 1 caractérisée par ce que le poinçon (7) est refroidi intérieurement par circulation d'un fluide froid.