<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention concerne des perfectionnements au dispositif d'alimentation de la chaîne d'un métier mécanique, dans 'lequel les fils de chaîne sont positivement alimentés à une vites- se constante par le changement de l'angle de rotation de l'en- souple en rapport avec le décroissement des nappes de fils de chaîne sur l'ensouple.
Dans le métier usuel de ce type, la rotation du dérouleur dépend généralement de la tension des fils de chaîne et les fils sont déroulés à une vitesse plus. grande lorsque leur tension augmente. Mais ce moyen d'alimentation ne donne aucun résultat satisfaisant lorsqu'on tisse des fils minces ou élastiques, attendu
<Desc/Clms Page number 2>
que le fil lui-même est influencé par la tension.
Un premier objet de l'invention est de procurer un dispo- .sitif d'alimentation dans lequel la vitesse de rotation du dé- rouleur dépend du décroissement du diamètre des nappes de fil sur le dérouleur, mais modifiée selon une ligne courbe établie théoriquement.
Un autre objet de l'invention est de procurer un moyen adapté pour coopérer avec ledit dispositif d'alimentation de façon à modifier encore la vitesse de rotation de l'ensouple par des changements accidentels de tension/des fils.
Une exécution préférée de l'invention est illustrée dans les dessins, dans lesquels : 'la figure 1 est une élévation latérale d'un métier pré- voyant un dispositif d'alimentation de la chaine'conformément à la présente invention ; la figure 2 est la même vue que celle de la figure 1 à une échelle plus grande, montrant la partie gauche de la figure
1, en détail; la figure 3 est une vue de face, vue du côté gauche de la figure 2; 'la figure est une vue en plan de la partie gauche de la figure 1, représentant seulement ies parties supérieures de celle-ci; la figure 5 est une élévation prise suivant la ligne A-A -*,de la figure 2 et la figure 6 est une vue en plan prise suivant la ligne B-B de la figure 2.
Dans la figure 1,1 est le bâti gauche du métier sur lequel l'arbre oscillant 2, l'arbre à cames 3. et le vilebrequin
6 sont montés sur des paliers. Le battant 1 pivote sur l'arbre oscillant et ést déplacé de la manière usuelle par le vilebrequin.
Comme représenté dans les figures 1, 2 et 5, un carter 10 est fixé à l'intérieur du bâti, sur lequel portent trois axes
<Desc/Clms Page number 3>
EMI3.1
2, et a; deux bras 11 et 12 sont solidaires de l'axe ,Z. Le bras Il est relié â un pivot, 14 au pied du battant, par l'inter- médiaire d'une bielle de connexion 13, de sorte que le mouvement oscillant du battant est transmis audit bras 12. Sur l'axe 8
EMI3.2
sont fixés les bras 15 et 16e le premier s'étendant vers l'avant et le dernier vers le bas. Les bras 12 etill présentent sur leur longueur une lumière respectivement 12' et 15' et ces lumières sont quasi juxtaposées.
Le bras 16 est fixé à l'extrémité extérieure,de l'axe 8 et possède également une lumière 16' sur sa longueur, et une graduation 20,est prévue le long du bord de ladite lumière.
EMI3.3
li est un arbre presseur et un bras presseur 19 est fixé à cet arbre et est obligé de tourner dans la direction a par l'intervention d'un ressort 18 enroulé sur ldit arbre.
Un autre bras 20 est fixé à l'arbre 17. A l'intérieur -du 'carter 10 est prévue une plaque glissante 21 qui peut glisser, dans une rainure de guidage, dans la paroi du carter. antérieure
Un pivot 22 prévu à l'extrémité/de la plaque glissante
EMI3.4
est relié à un pivot 92 à l'extrémité du bras 20e par une biel- lette ,2, de façon que la plaque soit sollicitée par le bras 20 lorsque le bras presseur scille. 24 est une lumière courbée prévue dans la plaque glissante @1, le profil de cette lumière étant faite dans une forme théorique, c'est-à-dire une courbe parabolique.
EMI3.5
.. Un bras z pivote par un axe 2 et un galet presseur IZe monté sur un pivot 26 prévu sur le bras 25, est disposé dans la
EMI3.6
rainure 2. La partie antérieure du bras g2 est fourchue et une lumière 2 ' est pratiquée dans cette partie. Les bras 12 et 12 sont placés entre les branches du bras 25 et un galet presseur 28 est ajusté dans l'ouverture formée au point de croisement des
EMI3.7
trois susdites lumières 12' 1 ' et 29'. Grâce % cette connection, lorsque le bras l2 oscille d'un certain angle, le bras 12 oscille également par l'intermédiaire du galet 28, mais l'angle
<Desc/Clms Page number 4>
d'oscillation du bras 15 varie suivant la position du galet, tandis que celui du bras 11 est constant.
Lorsque le sabot presseur 91 tourne dans la direction à cause du décroissement du diamètre des nappes de fils, la i plaque 21 glisse dans la direction b, par l'action du bras 20, de façon que le bras 25 tourne dans la direction c lorsque le galet 27 est soulevé le long de la lumière 24, et l'angle d'os- cillation du bras 15 augmente graduellement tandis que le bras 12 oscille d'un angle défini. ;
29 est un levier à contre-poids fixé,sur un arbre @, ,de chaque coté du métier.
Un contre-poids 31 est suspendu au : bout libre du levier et l'extrémité supérieure dudit levier est reliée'par une bielle 8 0 à une bretelle 81 sur laquelle porte un galet de tension 849.de façon que la tension des fils de chaîne est affectée par le contre-poids, comme il ressort de -.-la description ci-après.
Une glissière 33. est reliée au levier à contre-poids, à gauche, à un pivot 93, par une barre réglable 32 prévue avec un tendeur. La barre 33 est placée de façon à pouvoir glisser dans un guidage 34 fixé au bâti.
-Deux bras 36 et 37 sont fixés à un pivot ±$ à l'extrémité
Inférieure de la glissière 33. Le bout inférieur du bras 37 est relié par une barre 39 à un pivot 38, qui est disposé dans la lumière 16' et est réglable dans sa position, le long de l'encoc (figure 2).
Le bras 36 présente une lumière 36' et un galet 42 est disposé de façon rotative dans ladite lumière. Le galet est prévu à l'extrémité d'une crémaillère 41, qui est disposée de façon à pouvoir.glisser dans un guidage 40 fixé au bâti. La crémaillère engrène avec un secteur 44 qui est pivoté sur l'arbre vertical 43 (figure 6).
Sur l'arbre vertical 43 est fixée une vis sans fin qui engrène avec un engrenage à vis sans fin 487 sur un arbre
<Desc/Clms Page number 5>
horizontal 46, et l'ensouple 4 est entraînée par l'arbre 46, via
EMI5.1
les engrenages i2, 2Q, un arbre et les engrenages 3i et .96.
(figure 3).
Une roue à rochet 51 est horizontalement fixée sur le bout
EMI5.2
inférieur de l'arbre 43, et des cliquets Il sont prévus sur une plaque ,2, s'évasant depuis le renflement du secteur L4.
5'F est un bras librement monté à l'arbre 4 et une plaque courbée fixé au bout dudit bras recouvre étroitement la pé- riphérie de la roue a' rochet 51.
Le bras 4 a un extension postérieure 54' et est raccordé à une barre z8 par un pivot :i2... 52 est une console sur le bâti.
La barre 8 est reliée à un levier à pédale 97 pivoté sur,l'avant du métier de façon que la barre 58 soit tirée en di- rection d si le levier à pédale est enfoncé et le plateau courbé est tourné dans la direction e et pénètre dans l'espace compris --entre la roue à rochet et les cliquetspour dégager ces derniers de la roue à rochet.
A l'extrémité supérieure de l'arbre 43 est placé librement
EMI5.3
un engrenage 60, qui peut être actionné par un engrenage 64- fixé sur un arbre vertical 98 (figure 2).
EMI5.4
6 est un engrenage hyperboloide fixé sur l'arbre 98. qui peut être actionné par une poignée 99 sur l'avant du métier, via une tige 61 et un engrenage hyperboloide 62 entrainant l'engre- nage 63. est une pièce d'embrayage fixée, de façon à pouvoir glisser mais non tourner, par une clavette sur l'arbre 43, et peut être accouplée avec une pièce d'embrayage 66 prévue sur le
EMI5.5
renflement de l'engrenage 6 0.
La pièce 22 est maintenue par une extrémité fourchue d'un renvoi 68 pivoté sur le bâti par un axe
EMI5.6
6, de façon que la pièce d'embrayage 2Í s'accouple avec la pièce 66 lorsque le bout inférieur du renvoi est tiré en direction f.
Le bout supérieur du renvoi est normalement soulevé par le ressort 69, de façon que les pièces d'embrayage aient découplées et que
<Desc/Clms Page number 6>
l'engrenage 60 tourne librement sur l'arbre .
EMI6.1
. 2Q est une pièce fixée à l'extrémité de la barre 58 E -le bout inférieur du renvoi 68 est inséré dans un logement d
EMI6.2
ladite pièce, de façon que lorsque la barre 8. est tirée en . -> rection de le renvoi est tiré en direction!, et la pièce ci' - brayage Q2 s'accouple avec la pièce d'embrayage 66.
Sur l'arbre à cames. 3. sont prévues deux cames Z et 2 et des galets presseurs 1l et 74 sont respectivement en con';,; :- vec les cames SL .et 2 (figure 2) . Le galet 1l est .prévu à +'extrémité d'un levier 22 qui est pivoté sur la console 2± gaz mati droit 11¯2 par un pivot 100. Le galet Z est prévu au b inférieur d'un levier 77 qui est pivoté de chaque coté du bâti par. un boulon d'entretoisement 78. Un galet 79 est maintenu.
EMI6.3
out supérieur du levier '77, de façon telle que le galet 22 zaza animé d'un mouvement de va-et-vient lorsque le levier est solli té
EMI6.4
"\" par la 'came Z2¯.
Le.bras supérieur 29' du levier à contre-poids 29 est relié, par un pivot 101, à la bielle 80 laquelle à son tour est reliée à la bretelle 81, de chaque côté du bâti. La bretelle 81 est pivotée sur .une console 83, par un pivot 82,et un galet 84 . est maintenu sur le levier. 85 est un galet de guidage monté sur la console.
Un bras 86 est fixé à l'arbre 30-et un sabot de frein est prévu à l'extrémitéde cebras. Une échancrure annulaire est prévue --dans le bras 75 et un piston 88 est placé de façon à pouvoir glis- ser dans l'échancrure. Un boulon 89 passe à travers le piston, maintenant ce dernier par sa tête et un ressort 90, prévu dans le piston, le presse normalement afin de maintenir la tête du piston en contact avec le sabot de frein.
La course du piston est limitée par des écrous indesser- rables 91 fixés sur le boulon, de façon à régler la pression agissant sur le sabot de frein. Par le mouvement de freinage du bras 86 peut être contrôlé l'effet du contre-poids 31 agissant
EMI6.5
sur les fils par le levier 29, les joints 8 0 81 et le galet 84.
<Desc/Clms Page number 7>
Le fonctionnement de ce nouveau métier est comme suit : le battant 5, de la manière usuelle, oscille par la rota- tion du vilebrequin 6 et les bras 15 et 16 sont déplacés sous un certain angle selon la position du galet 28. En réglant la'posi- tion du pivot 38, la course de la barre 39 peut dtre réglée.
Le mouvement oscillant des bras 37 et 36 fait glisser la crémaillère 47 et tourner la roue à rochet 51 par le secteur 44, le plateau 52 et les cliquets 53. La rotation de la roue à rochet entraine celle de l'ensouple par les engrenages à vis sans fin et 48 et les engrenages droits à roues droites 49, 50,95 et
96, d'où résulte que le fil de chaîne est positivement alimenté..
Lorsque le diamètre du fil sur l'ensouple diminue, le bras presseur 19 se déplace en direction a, et la plaque glissante
27 se déplace en direction b, de façon que le bras 25 tourne dans /, la direction 3c, par la coopération de la lumière courbée 24 et du galet 27. De cette, manière, le galet 28 s'approche graduelle- ment de la tige 8, et l'angle de balancement des bras 16 diminue.
Si la tension du fil 102 augmente accidentellement, le galet tendeur 84 est forcé de se déplacer à droite,dans la figure
1, de façon que,le levier à contre-poids 29 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, sur son pivot, et que la barre 32 est soulevée.
Lorsque le galet 42 s'arrête à une position définie, le bras 36 se lève de façon à augmenter la distance entre le pivot 35 et le galet 42, de façon que le parcours de la crémaillère 41 est augmenté tandis que l'angle d'oscillation du bras 37 est substantiellement inchangé. Si le parcours de la crémaillère est augmenté, l'angle de rotation du secteur 44 est aussi augmenté, de même que l'angle de rotation de la roue à rochet 51. De cette façon la.rotation du dérouleur est accrue et la tension du fil de chaîne est réduite.
.,,Au contraire, si la tensioh du fil de chaîne est relâchée, la barre 32 descend et le parcours de la crémaillère 41 est dimi-
<Desc/Clms Page number 8>
nué de façon que la vitesse de rotation de la roue à rochet est diminuée et la tension normale du fil est rétablie.
Lorsque le métier ne fonctionne pas, le dérouleur peut être animé par une poignée. Dans ce cas le levier à pédale 97 est enfoncé et le bras 54 est tourné en direction e; le plateau désengage les cliquets de la roue à rochet, laissant tourner cette dernière librement. En même temps, la pièce 70 tire le bout inférieur du levier 68 dans la direction f, de façon que la pièce d'embrayage 65 s'accouple avec lapièce 66. Dès lors., la pignée sera tournée dans toute direction requise et l'arbre vertical
43 est entraîné en rotation par l'engrenage à vis sans fin 62 et
63. Ainsi le dérouleur peut être' tourné dans n'importe quel sens.
Lorsque le métier s'arrête, le tourillon 103, à cause de l'équilibre des parties mobiles, prend toujours la position, dans un angle d'environ 80 degrés sur la partie supérieure du cercle. Dans le cas où le tourillon est dans cette zone, la came
71 prend la position pour freiner le bras 86. de façon que les fils sur le galet tendeur 84, ne soient pas affectés par le con- tre-poids 31, tandis que le métier n'est pas en fonctionnement.
'La longueur du fil à alimenter pendant un mouvement d'e balancement du battant peut être réglée par le changement de la position du pivot 38. Pour faciliter le réglage, la graduation
90 est prévue. le long du bord de l'encoche 16' ...
Suivant cette invention, la rotation du dérouleur s'effect# par le mouvement oscillant du battant, et la vitesse angulaire du dérouleur, s'accroîtgraduellement à mesure que le diamètre des nappes de fil sur le dérouleur diminue.
Ce.changement de vitesse angulaire est déterminé par la vitesse croissante du pivot 28 le long du bras 12 et sa vitesse croissante est contrôlée par la rainure courbée 25'. C'est pour- quoi la¯vitesse d'alimentation du fil de la chaîne peut être maintenue constante pendant tout le travail si le profil de la
<Desc/Clms Page number 9>
lumière courbée est établi suivant une ligne thétique, c'est-à- dire une courbe parabolique:
Si une tension excessive agit sur les fils de chaîne par suite de l'une ou l'autre cause, le parcours de la crémaillère est automatiquement accru ou diminué par le mouvement du le- vier à contre-poids et la vitesse de rotation de la roue à rochet , est augmentée ou diminuée de sorte que la tension normale des fils de chaîne est rétablie.
REVENDICATIONS.'
1.- Un dispositif d'alimentation de la chatne d'un métier ,mécanique, comprenant trois bras, chacun pivoté, respectivement sur un bras,et ajouré pour recevoir un pivot commun au point de -croisement des trois lumières; le premier bras étant relié à un pivot sur le battant par un moyen de connexion pour recevoir un mouvement oscillant du battant, le second bras étant relié à des cliquets par un moyen de connexion pour commander une roue à rochet qui actionne le dérouleur et le.troisième bras étant relié à un galet qui est gidé par une lumière courbée établie selon une ligne théorique, la lumière courbée étant transférée par le mouvement tournant de l'arbre presseur.