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La présente invention concerne une machine pour le découpage de tubes en bagues de courte longueur ou en rondelles, par exemple en rondelles d'étanchéité ou destinées à dautres applications. Les tubes à découper peuvent être faits en caoutchouc ou en une matière similaire au caoutchouc*
Les rondelles de ce genre sont largement utilisées dans les capsules de fermeture pour bouteilles, bocaux et autres récipients.
Pour ces applications, la précision et l'uniformité de largeur,de forme et d'épaisseur sont essentielles et doivent se maintenir dans des limites de tolérance très étroites' Pour les applications industrielles, une machine destinée au découpage de rondelles de ce genre doit fonctionner rapidement et avec un grand
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rendement* Un but de la présente invention est de créer une machine satisfaisant à ces exigences.
Ainsi qu'il sera indiqué plus loin, la machine est du type dans lequel les tubes à découper sont montés sur des mandrins,
Les mandrins sont entraînés en rotation pendant le découpage. Des couteaux destinés à découper chaque tube en bagues ou rondelles sont disposés en rangées hélicoïdales sur un tambour porte-couteaux rotatif parallèle au mandrin rotatif. La rotation du tambour fait intervenir successivement les couteaux pour le découpage des bagues ou rondelles* Dans ce type de machine, la coppération des couteaux avec le tube applique sur crlui-ci une force plus ou moins importante qui a tendance à le déplacer longitudinalement sur le mandrin, ce qui empêche l'uniformité et la précision des bagues ou rondelles découpées.
Un but de.la présente invention est de remédier à cette difficulté*
Dans le mode de réalisation-préféré de cette machine, qui sera décrit ci-après, les couteaux sont distribués en séries ou rangées hélicoïdales sur le pourtour du tambour porte-couteaux.
Chaque jeu de couteaux comprend deux de ces rangées hélicoïdales disposées en V. Plusieurs jeux de ces couteaux sont montés côte à cote de façon que, pendant un tour de rotation complet du tambour porte-couteaux, le tube entier s'étendant sensiblement d'un bout à l'autre du tambour soit découpé en rondelles séparées ayant toutes la même largeur ou épaisseur.
Sur le dessin annexé :
La fige 1 est une vue en coupe transversale de la machine-
La fig. 2 est une vue partielle en coupe transversale du tambour porte-couteaux sur lequel sont montés des couteaux circulai- res.
La fige 3 est une vue développée du tambour porte-couteaux et montre schématiquement l'agencement des couteaux,,
La fig. 4 est une vue en coupe longitudinale suivant la ligne 4-4 de la fige 3, et montre une partie du tambour
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porte-couteaux et quelques couteaux montés sur Celui-ci*
Ainsi que l'indique la fige 1, la machine comporte un porte-couteaux se présentant sous la forme d'un cylindre ou tambour 10 solidaire d'un arbre 11 monté à rotation dans le bâti
12 de la machine.
L'arbre est entraîné en rotation intermittente pour faire tourner le tambour d'une façon intermittente senestrosum
Des couteaux 13 ayant la forme de disques circulaires sont montés sur le tambour et disposés en séries ou rangées hélicoïdales sur le pourtour du tambour*
Les tubes 15 en caoutchouc ou une matière similaire, qui doivent être découpés en rondelles, sont emmanchés sur des mandrins cylindriques 16. Un porte-mandrins 17 présente sur le pourtour des auges ou berceaux 18 destinés à recevoir les mandrins.
L'arbre 19 du porte-mandrins est entraîné en rotation intermittente senestros um pour faire passer successivement les mandrins aveo leurs tubes d'un poste de mise en place a vers un poste de découpage b. Les mandrins 16 garnis de tubes sont déposés sur une table 20. A chaque fraction de tour du porte-mandrin 17, un mandrin 16 tombe dans un berceau 18 au poste de mise en place. En même temps le mandrin précédent est amené au poste de déooupage b. Les mouvements de rotation partielle du porte-mandrins alternent avec les mouvements de rotation partielle du tambour porte-couteaux 10 de façon que les couteaux puissent entrer en action pendant que le porte-mandrins'17 est immobilisé.
Pendant le découpage, les mandrins 16 sont entraînés en rotation relativement rapide de façon que chaque couteau circulaire 13 puisse séparer complètement une rondelle du tube avant que le couteau suivant de la même série ou rangée n'entre en contact avec le tube,
Le mécanisme destiné à faire tourner le tambour porte- couteaux, le porte-mandrins et les mandrins, et à synchroniser et à commander leurs mouvements peut être celui qui a été décrit ep détail dans le Brevet français déposé le 15 septembre 1955 ayant pour titre :
Machine à découper des rondelles, des anneaux, @
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bencelets, etc..*
On voit sur les figs. 2 et 4 que les couteaux 13 se p; 'sentent sous la forme de disques circulaires montés à rotation libre sur des coussinets 25. Ces coussinets 25 sont montés à leur tour sur des broches 26 disposées longitudinalement sur le tambour et parallèles à celui- ci. Les broches 26 sont fixées dans des chapes 27 solidaires du tambour porte-couteaux- Ces chapes 27 sont longitudinalement réglables sur le tambour, et elles sont immobilisées dans la position de réglage par des boulons de serrage 28. Les têtes 29 des boulons sont engagées à coulissement dans des rainures à flancs évidés 30 pratiquées dans la surface périphérique du tambour.
Des colliers de serrage 31, dont un est prévu pour chaque couteau 13, sont serrés sur les broches 26 par des vis 32 et sont destinés à maintenir les couteaux dans leur position de réglage. Les broches 26 peuvent recevoir des longueurs différentes ainsi que le montre la fig. 3, Chaque broche présente une longueur telle qu'elle puisse passer dans plusieurs chapes 27 qui la bloquent rigidement pour l'empêcher de tourner ou de glisser*
La fige 3 montre que les couteaux 13 sont distribués en plusieurs jeux ou groupes. Chaque jeu comprend deux rangées de couteaux 13a et 13b, et chaque rangée s'étend en spire hélicoïdale sur la majeure partie du pourtour du tambour* Les rangées 13a et 13b de chaque paire sont disposées en V.
Un voit que six jeux de rangées en V sont disposées côte à côte sur le tambour- Les couteaux 13c en bout de rangée, à l'extrémité supérieure des branches de chaque jeu en V sont tous alignés, sur un axe parallèle à l'axe du tambour porte-couteaux et montés sur la même broche 26. Dans cet agencement, chaque couteau 13 est le couteau en bout d'une rangée 13a.
Les rangées des couteaux ne s'étendent pas sur la totalité du pourtour du tambour. Des segments d'espacement 35 fixés au tambour remplissent l'intervalle entre les deux extrémités de
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chaque jeu, et leur fonction consiste à maintenir le mandrin 15 en place dans le berceau 18-pendant qu'il occupe sa position au poste de découpage- Les segments 35 sont eux-mêmes placés en regard du poste de découpage pendant que le tambour porte-couteaux est immobilisé.
Le tambour 10 exécute un tour de rotation complet pour chaque cycle de découpage dans lequel un tube 15 est découpé en rondelles séparées. Au début de chaque cycle, les couteaux 13c interviennent simultanément pour opérer le premier sectionnement et découpant ainsi la tube en tronçons dont la longueur correspond à l'espacement entre les extrémités libres des branches des jeux de couteaux en V.
Pendant que le tambour-porte-couteaux continue de tourner, les couteaux occupant les positions 13d et 13e inter- viennent pour découper des rondelles aux extrémités des tronçons du tube- Ensuite les couteaux suivants des rangées 13a et 13b agissent successivement par paires et simultanément dans tous les jeux pour découper des rondelles dans chaque tronçon de tube* Le découpage final de chaque tronçon de tube est effectué par les derniers couteaux 13f, 13g et 13h de la rangée hélicoïdale 13b.
En d'autres termes, chaque rangée 13b de chaque jeu de couteaux en
V est prolongée au sommet du V au-delà de la rangée 13a. De même, chaque rangée 13a est prolongée à l'extrémité élargie du V au-delà de la rangée 13b. Cet'agencement permet de ménager l'espace néces- saire pour le montage des couteaux aux extrémités des rangées*
Les couteaux sont placés, agencés et espacés de façon que le tube 15 entier, qui s'étend sensiblement sur toute la longueur du tambour, soit découpé en rondelles ayant la même épaisseur ou largeur mesurée dans le sens longitudinal du tambour, sauf en ce qui concerne les deux bouts du tube qui sont rejetés.
Ces deux bouts sont éjectés du tambour par des éjecteurs 36, qui se présen- tent sous la forme de lames montées sur le pourtour du tambour en un point qui leur permet de s'engager derrière les bouts , découpés des tubes, et inclinées de façon que les bouts découpés
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soient poussés comme par une came pour être éjectés du tambour.
Les lames des éjecteurs présentent une arête antérieure sensible- ment dans le plan perpendiculaire à l'axe du tambour qui contient également le couteau en bout 13c
On peut naturellement imaginer des variantes sans s'écar- ter du principe de l'invention.