Dispositif pour alimenter une machine avec des pièces à usiner présentant une tête et une tige. Cette invention a pour objet un dispositif pour alimenter une machine avec des pièces à usiner présentant une tête et une tige, telles que des ébauches de vis notamment. Elle vise à fournir un dispositif de ce genre suscep tible de fonctionner à une vitesse élevée pour introduire lesdites pièces ou ébauches dans la. machine, tout en empêchant l'introduction de pièces qui risqueraient d'abîmer la machine du fait de défectuosités de conformation.
Le dispositif selon l'invention est. carac térisé en ce qu'il comprend un transporteur le long duquel lesdites pièces sont déplacées, leurs têtes reposant sur le bord supérieur du transporteur et leurs tiges étant en contact avec une face latérale de celui-ci, et une rôue sélectriëe disposée à proximité dudit trans porteur et tournant autour d'un axe perpen diculaire au plan du bord supérieur de celui-ci,
cette roue présentant plusieurs rai nures parallèles à son axe réparties sur sa périphérie et conformées de manière à créer successivement avec ledit transporteur des logements ayant une configuration détermi née et dans lesquels lesdites pièces ne peuvent pénétrer pendant qu'elles se déplacent le long dudit transporteur que si leur forme et cer taines au moins de leurs dimensions sont com prises entre des limites déterminées.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif objet de l'invention incorporé dans une machine desti née à fendre les têtes d'ébauches de vis.
La fig. 1 est une vue générale en perspec tive de cette machine.
Les fig. 2 et 3 sont des vues de détail, à plus grande échelle, du dispositif d'alimenta tion de cette machine.
La fig. 4 est une vue en coupe selon la ligne 4-4 de la fig. 3.
La machine représentée comprend un bâti rI portant un carter 10 contenant des paliers appropriés dans lesquels est monté rotative- ment un axe tubulaire 11 sur lequel est monté un tambour porte-pièces 12 fixé sur l'extré mité avant dudit axe.
L'axe tubulaire et le tambour 12 sont supportés dans le carter de manière à pouvoir tourner autour d'un axe horizontal. _ Le tambour 12. peut être entraîné en rota tion et a la forme générale d'une bague cylin drique munie d'une couronne annulaire- fai sant saillie vers l'avant, dont la face radiale présente des encoches radiales 13 destinées â recevoir les pièces à usiner, dans l'exemple représenté, des ébauches de vis à tête ronde <I>B:</I> Le tambour 12 entraîne les ébauches<I>B,</I> introduites dans celui-ci de la manière décrite ci-après, suivant un trajet circulaire devant une scie circulaire 14, dont le diamètre est légèrement inférieur au diamètre intérieur du tambour 12, cette scie taillant des fentes dans les têtes des ébauches quand ces derniè res passent devant elle.
La scie 14 est logée dans le tambour 12 et occupe une position excentrée par rapport à celui-ci, de sorte que la scie entame les têtes des ébauches B pendant une partie seulement du trajet suivi par celles-ci, de manière qu'un certain nombre d'encoches 13 restent libres pour permettre la mise en place et l'enlève ment des ébauches. Dans la machine repré sentée, le tambour 12 tourne dans le sens con traire à celui des aiguilles d'une montre dans la. fig. 1 et la scie .est décalée horizontalement vers la droite par rapport à l'axe de rotation du tambour 12. Les ébauches sont fournies au. tambour à la partie inférieure de celui-ci et sont éjectées après avoir parcouru un angle d'environ 270 .
La scie 14 est entraînée par un moteur électrique 15 et une chaîne 16. Les paliers pour l'axe 17 portant la scie 14 sont agencés de préférence de manière telle que l'on puisse régler la position de l'axe de rota tion de la scie dans le sens horizontal pour pouvoir faire varier la profondeur de coupe et compenser l'usure de la scie, tout en per mettant la formation d'une fente ou rainure dans des pièces ou ébauches ayant des formes et dimensions différentes. La position de la scie par rapport à la face radiale du tambour est également réglable.
Les ébauches, qui doivent être fendues, sont amenées au tambour 12 par une roue d'alimentation 20 qui tourne autour d'un axe vertical et dans la périphérie de laquelle sont; ménagées des encoches 21 dans lesquelles les ébauches sont suspendues par leur tête pen dant qu'elles sont amenées-au tambour 12.
Suivant une variante, on peut: munir<B>.</B> la roue d'alimentation 20 d'un rebord inférieur sur lequel repose l'extrémité inférieure des tiges des ébauches, et dans ce cas les têtes de celles-ci sont situées légèrement au-dessus de la face supérieure de la roue 20. L'axe de cette roue 20 coupe l'axe du tambour 12 et il est placé en avant de celui-ci, de sorte que la jante de la roue d'alimentation 20 est à une faible distance de la face frontale de la couronne du tambour 12, la face supérieure de la roue 20 étant sensiblement au même niveau que la face interne du tambour à la partie inférieure de celui-ci.
Les encoches 21 de la roue d'alimentation 20 sont écartées les unes des autres d'une distance appropriée et la roue 20 est entraî née en rotation en synchronisme avec la rota tion du tambour 12, afin que pendant que ces deux organes tournent, leurs encoches vien nent se présenter successivement en regard les unes des autres. Les encoches 21 peuvent avoir toute forme appropriée, par exemple celle de dents à rochets, comme représenté à la fig. 2. Dans la. roue 20 est ménagée une gorge périphérique dans laquelle est engagée une pièce fixe 19 qui sert à refouler les ébau ches B depuis les encoches 21 de la roue 20 dans les encoches 13 du tambour 12 amenées en regard des encoches 21 par suite de la rotation simultanée du tambour 12 et de la roue d'alimentation 20.
Les ébauches B sont introduites 'dans les encoches 21 de la roue 20 par un transpor teur comprenant un rail fixe 22 placé à dis tance d'une bande transporteuse sans fin 23 qui passe sur des poulies 24 et 25 tournant autour d'axes verticaux, une de ces poulies étant entraînée à une vitesse appropriée. L'agencement est tel que les ébauches B sont suspendues par leurs têtes au bord supérieur de la bande 23 qui est placé, de préférence, à un niveau un peu plus élevé que celui de la face supérieure du rail 22. Les ébauches sont ainsi entraînées vers la roue d'alimenta tion 20 par le contact de leurs têtes avec le bord supérieur de la bande 23 et par le con tact de leurs tiges avec la face verticale plane de cette bande.
Le corps des ébauches est guidé par le rail fixe 22. L'extrémité de sortie du rail 22 est placée à une distance réduite de la roue d'alimentation 20 et la bande 23 se déplace en étant sensiblement tangente à cette roue, une ébauche étant recueillie depuis le transporteur, constitué par le rail fixe 22 et la bande mobile 23, chaque fois qu'une en coche 21 de la. roue d'alimentation se présente à l'extrémité du transporteur. Les ébauches B sont retenues initialement dans les encoches 21 de la roue d'alimentation 20 par la bande 23 et sont ensuite maintenues dans ces encoches par une pièce fixe 26 dis posée entre la bande 23 et la face frontale du tambour 12. La pièce fixe 26 est montée rigi dement sur une partie fixe appropriée de la machine.
Les ébauches B sont amenées au trans porteur, constitué par le rail fixe 22 et par la bande mobile 23, par un mécanisme com prenant une trémie tournante 27 qui débite un courant continu d'ébauches sur deux rou leaux parallèles 30 et 31 qui tournent dans des sens opposés, et dans lesquels sont ména gées des rainures hélicoïdales périphériques. Ces rouleaux servent à aligner les ébauches et à les amener au transporteur. Une roue à rochets 32 établie au-dessus du transporteur à proximité de l'extrémité de décharge des rouleaux 30 et 31 et qui est entrainée en rotation, assure la répartition régulière des ébauches sur le transporteur.
Les ébauches B ayant été amenées au tam bour 12, elles sont entraînées par celui-ci devant la scie 14 qui taille des fentes dans leurs têtes. Après que les ébauches B ont quitté l'endroit où elles ont été introduites dans la partie inférieure du tambour 12, elles sont maintenues dans les encoches 13 par un dispositif de retenue désigné généralement par @C; ce dispositif étant fixé par des boulons à la face arrière d'une plaque 33. L'extrémité inférieure du dispositif C s'adapte de près au contour de la roue d'alimentation 20, comme représenté en 33' à la fig. 2.
Il en résulte que les ébauches B, quand elles s'écar tent de l'extrémité arrière de la pièce 19, viennent en contact avec le dispositif de rete nue C et sont maintenues fermement dans leurs encoches respectives 13 pendant que les têtes des ébauches sont entaillées.
I1 est évident que la scie ou toute autre partie de la machine risque d'être abîmée si une ébauche ayant des dimensions trop fortes ou qui serait déformée est introduite dans la machine. Pour éviter cet inconvénient, le dis positif d'alimentation représenté comprend des moyens pour interrompre l'alimentation dans le cas où une ébauche défectueuse pénè tre dans ce dispositif d'alimentation afin que cette ébauche ne puisse pas provoquer la dété rioration de la machine. A cette fin, comme représenté aux fig. 3 et 4, le rail 22 du trans porteur est interrompu entre la roue 32 et la roue d'alimentation 20 et une roue sélectrice D est intercalée en cet endroit.
La roue sélectrice D est supportée par l'intermédiaire de roulements à billes 35 sur un montant 36, de manière à pouvoir tourner autour d'un axe vertical. A son extrémité in férieure 37, le montant 36 présente un renfle ment fixé dans un logement ménagé dans l'ex trémité supérieure d'un support 38 monté sur le bâti A. La roue sélectrice D comporte un manchon 40 dans la périphérie duquel sont ménagées plusieurs rainures longitudina les 41, et un capuchon 42 muni d'un rebord 43 ayant pratiquement le même diamètre que le manchon 40, mais qui se trouve à une faible distance au-dessus de celui-ci.
Le capuchon 42 et le manchon 40 sont aisément -démonta- bles et la largeur de chaque rainure 41 corres pond approximativement au diamètre de la tige des ébauches B. Entre le rebord 43 et le bord supérieur du manchon 40 subsiste une gorge 44 dont la profondeur et- la hauteur correspondent pratiquement aux dimensions des tètes des ébauches pour permettre de loger ces dernières quand les tiges de celles .Ri sont engagées de manière appropriée dans les rainures 41.
La roue sélectrice D est pratiquement tan gente à la bande mobile 23 et l'agencement est tel que si la tige d'une ébauche est -cour bée ou tordue ou si cette tige ou la tête ont des dimensions trop grandes, cette ébauche ne peut pénétrer dans la rainure 41 et/ou dans la gorge 44, de sorte qu'elle ne peut dépasser la roue sélectrice D, mais est coin- , cée entre celle-ci et la bande mobile 23 em pêchée de fléchir suffisamment par une barre fixe 45 placée à une faible distance de la face opposée de la bande (fig. 4) (cet écarte ment entre la bande 23 et la barre 45 étant exagéré à la fig. 4).
En pratique, cet écarte- ment est maintenu à un minimum permettant à la bande 23 de se déplacer librement pen dant le fonctionnement normal. Les extrémités du rail 22, au voisinage de la roue sélectrice D, sont supportées par des appuis 46 et 47 fixés sur une pièce tubulaire 48 portée par le support 38.
L'extrémité de droite de la partie du rail 22 placé sur la gauche à la fig. 3 est constituée par une pièce rapportée 50 dont l'extrémité de droite pénètre dans une gorge 51 ménagée dans le manchon 40 de la roue D et empêche que les ébauches B normales soient entraînées autour de la roue sélectrice D après avoir dépassé le point de tangence entre la roue D et la bande 23, de sorte que ces ébauches sont obligées de continuer leur mouvement le long du transporteur formé par le rail 22 et la bande 23. La pièce 50 est fixée dans la rainure du rail 22 par des vis 52.
La roue sélectrice D est constituée, de préférence comme repré senté, par les deux parties 40 et 42, afin que l'organe sélecteur qu'elle constitue puisse être réglé aisément pour être adapté à la vérifica tion d'ébauches dont les tiges ont le même diamètre, mais dont les têtes ont des dimen sions différentes. Ce réglage se fait unique ment en remplaçant le capuchon 42 de la roue par une pièce analogue, mais qui permet d'obtenir une gorge 44, entre ce capuchon et le manchon de la roue, ayant une dimension prédéterminée différente.
Il résulte de ce qui précède qu'il suffit ainsi qu'une ébauche B qui se déplace le long du transporteur formé par le rail 22 et la bande 23 ait une dimension ou une forme telle qu'elle ne puisse passer entre la roue sélectrice D et la bande 23 pour que cette roue D soit coincée et s'arrête de tourner, ce qui interrompt l'alimentation jusqu'à ce que l'ébauche défectueuse ait été enlevée.
Ce dispositif sélecteur retient ainsi les ébauches non conformes en ce qui concerne le diamètre et la hauteur de leur tête; ainsi que le dia mètre et la rectitude de leur tige, et empêche qu'une ébauche dont la tête ou la tige pré sente des dimensions dépassant des valeurs déterminées ou dont la tige est tordue ou courbée .puisse pénétrer dans la machine.
Le dispositif représenté permet ainsi d'ali menter la machine fonctionnant à une vitesse élevée sans laisser passer des pièces défec tueuses qui pourraient abîmer la machine.
Le dispositif représenté, incorporé à une machine fonctionnant à une vitesse élevée, est destine à introduire des ébauches de vis à tête ronde dans cette machine .destinée à fen dre la tête de ces ébauches. II est toutefois entendu que le dispositif objet de l'invention pourrait être appliqué à d'autres machines notamment pour l'usinage d'autres pièces que des ébauches de vis, les expressions tête et tige étant employées respectivement pour des parties de plus grand et de plus petit diamètre de la pièce à usiner.
Le dispositif objet de l'invention peut notamment être uti lisé avec avantage pour alimenter des ma chines telles que celles qu'on utilise pour rouler les filets de vis. En apportant à la roue sélectrice des modifications appropriées, on peut notamment sélectionner ou contrôler des ébauches ayant d'autres formes et dimensions que les ébauches de vis représentées.