BE542592A - - Google Patents

Description

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   La'présente invention est relative à une forme pour la fabrication d'abat-jour, à un procédé de fabrication d'abat- jour et aux abat-jour obtenus par utilisation de cette forme et/ou de ce procédé de fabrication. 



   Suivant l'invention la forme peut revêtir des aspects 'variés par exemple celui des surfaces de révolution, des surfaces prismatiques, les surfaces du second degré et au- tres surfaces, la "génératrice" pouvant ne pas être une li- gne droite, mais présenter toutes les courbures désirées en vue d'effets particuliers. La surface de la forme peut aussi être tout à fait quelconque sans aucune symétrie et être la représentation de n'importe quelle chose. 



     L'invention   prévoit également que la surface de la for- me sera percée de trous en nombre et de dimensions appro- priée en vue d'éviter notamment que des cloches d'air 

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 puissent s'établir entre sa surface et les matières mises en oeuvre au cours de la fabrication des abat-jour. 



   Dans le cas d'abat-jour de grandes dimensions ou dans le cas de formes présentant une surface, difficilement   dé-   moulable ou non démoulable telle quelle, il est prévu, selon l'invention, de réaliser le moule soit avec clés de serrage, soit en deux ou plusieurs éléments s'assemblant et se sépa- rant aisément. 



   Le procédé de fabrication objet de la présente invention, consiste à appliquer sur une forme, préférablement du genre de celles revendiquées, une ou plusieurs   couches   de la   ma-     tière   devant   former l'abat-jour,'la   surfac e de la forme et la surface de la couche venant en contact avec elle étant pré- vues pour après fabrication, ne pas adhérer l'une à l'autre. suivant une forme préférée de l'invention, les couches      successives seront disposées de manière telle que les joints ou les coutures éventuels ne soient plus apparents, par exemple en alternant ceux-ci et/ou en donnant à la matière une disposition propice à atteindre ce but. 



   L'invention prévoit notamment pour atteindre ce but, d'utiliser des matières "chiffonnées" dans une ou plusieurs ou toutes les couches de produits de fabrication de l'abat- jour et de produire ainsi un produit industriel nouveau transparent, translucide ou opaque d'aspect inédit ou   imi-   tant une matière qui a les faveurs du public consommateur. 



   L'invention est relative enfin aux abat-jour obtenus à partir des formes selon elle et/ou de son procédé de fa-   brication.   



   L'invention sera mieux comprise au Cours de la   descrip-   tion qui va suivre avec référence au dessin annexé donné à 

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 titre purement exemplatif et aucunement limitatif d'une forme selon l'invention ainsi que des étapes du processus de   fabri-   cation et du produit obtenu. 



   Fig. 1 représente en perspective et'schématiquement avec arrachement, une forme sur laquelle trois épaisseurs de pa- pier cristal froissé ont été successivement appliquées, et 
Fig. 2 représente en perspective avec arrachement, un abat-jour réalisé à partir d'une forme selon Fig. 1. 



   Les mêmes éléments sont désignés dans les deux figures par les mêmes références. 



   Une forme 12 (Fig. 1) dont la génératrice est ourvili- gne, est percée d'un certain nombre de trous 13. Le nombre de ces trous et leur diamètre sont déterminés par l'expérien- ce. Dans l'exemple choisi, la forme est en aluminium. 



    @   
Une première épaisseur 14 de la matière, utilisée pour confectionner l'abat-jour, préalablement mouillée et   frois-   sée, plissée ou chiffonnée, est appliquée sur la forme 12 et épouse aisément la surface de celle-ci. Dans l'exemple considéré, la matière utilisée est du papier cristal. 



   On remarque immédiatement que des formes cintrées .Peuvent être obtenues par ce procédé et que des abat-jour en   p apier   pourront revêtir des formes que seuls des abat- jour en matières   particulières,   étoffes par exemple, per- mettaient de réaliser jusqu'ici, à grand renfort d'armatures et de main-d'oeuvre. 



   La première épaisseur 14 étant appliquée comme il vient d'être dit sur la forme 12, une seconde épaisseur 15 est 'mise en place, une couche 16 de matière adnésive, de la colle ou analogue, étant interposée de manière quelconque 

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 appropriée entre les épaisseurs 14 et 15. Cette épaisseur 
15, froissée également dans la représentation, est recouver- te d'une troisième épaisseur 17 avec interposition d'une cou- che 18 d'adhésif entre 15 et 17. suivant les dimensions données aux abat-jour, la matière utilisée et l'effet recherché, on utilise un nombre approprié de couches. 



   En séchant l'ébauche rétrécit et épouse intimement la surface de la forme. 



   On peut arriver à créer toute une gamme de modèles d'aspect non réalisable antérieurement par les méthodes habituelles et dans tous les cas il est possible d'obtenir des produits sans couture apparente. 



   Par la possibilité d'emploi de matières appropriées, on peut réaliser des abat-jour qui résistent à la chaleur et/ou      à l'humidité, qui ne travaillent pas, donc indéformables. 



   L'ébauche peut être teinte sur ses faces ou dans les couches intermédiaires, vernie, dorée, crépie. On peut em- ployer dans sa fabrication, des papiers de couleur. 



   L'avantage de l'invention réside particulièrement dans la possibilité de réaliser des formes cintrées ou bombées (non . développables) . 



   La Fig. 2 illustre une réalisation d'abat-jour obtenu avec une ébauche de la Fig. 1. 



   Il est évident que l'invention n'est nullement limitée à l'exemple décrit et/ou représenté et que   b ien   des   modifications   peuvent être apportées au genre, au nombre, aux formes et aux dimensions des éléments entrant dans sa réalisation sans pour 'cela sortir du cadre de celle-ci.

Claims (1)

1. Revendications.

   1. Forme pour la fabrication d'abat-jour, caractérisée -par le fait qu'elle est munie de trous en nombre et de dimen- sions appropriés en vue notamment d'éviter la formation de cloches d'air entre l'ébauche et sa surface externe.

   2. Forme pour la fabrication d'abat-jour, caractérisée par le fait qu'elle est de forme non développable.

   3. Forme pour la fabrication d'abat-jour, caractérisée par le fait qu'elle est pourvue d'une ou plusieurs clos de ser- rage, soit réalisée en deux ou plusieurs éléments s'assemblant ou se séparant aisément.

   4. Procédé de fabrication-d'abat-jour, caractérisé par le fait que sur une forme on applique successivement une ou plusieurs couches d'une matière ou de matières appropriées avec ou sans adhésif intermédiaire.

   5. Procédé de fabrication d'abat-jour caractérisé par le fait que la ou les matières sont froissées, chiffonnées ou plissées en vue d'obtenir un effet décoratif, masquer les ooutures et/ou permettre la réalisation d'ébauches d'abat- jour a surfaces non développahles.

   6. Abat-jour obtenus par utilisation d'une forme selon une ou plusieurs des revendications 1 à 3.

   7. Abat-jour obtenus par utilisation du procédé selon 4 et/ou 5.

   8. Abat-jour selon 6 et 7.

   9. Abat-jour tel que décrit et/ou représenté.