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La présente invention se rapporte à un dispositif d'an- crage destiné plus spécialement à la fixation d'éléments de construc. tion ou, d'une façon générale, de tous objets, à des supports en béton, en plâtre ou en d'autres matières moulables faisant prise en durcissant. Le dispositif faisant l'objet de l'invention com- prend,, en terme généraux, un élément d'ancrage comportant au moins une branche d'ancrage destinée à être scellée dans la matière du support, et au moins une tête permettant d'attacher des éléments de construction ou autres objets au support, la branche d'ancrage et la tête d'attache étant séparées l'une de l'autre par un élément protecteur en forme de cuvette ou forme analogue, enfilé sur l'élément d'ancrage, ou autrement assemblé à celui-ci et empêchant
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la matière introduite dans le coffrage,
de venir en contact avec la tête d'attache lorsque*la branche d'ancrage est noyéeet scellée dans la matière faisant prise, de sorte que la tête de l'élément d'ancrage reste dégagée et peut remplir son but lorsque le coffrage est enlevé. Ce dispositif d'ancrage offre le grand avantage de supprimer la nécessité de faire passer des prolongements de tiges d'armature,.comme d'usage, par des ouvertures ménagées dans la paroi du coffrage, ainsi que tous les inconvénients entraînés par cette technique habituelle.
Suivant la forme d'exécution la plus simple de l'inven- tion,l'élément d'ancrage peut être constitué par une tige métallique par exemple en fer ou en acier ou par une tige constitué-' par toute autre matière appropriée, par exemple toute matière synthétique convenable, possédant toute section appropriée:
ronde, ovale, polygonale, plate ou composite, lisse, rugueuse ou tordue, cette tige formant, d'une part, une branche qui peut être droite ou courbe, par exemple hélicoïdale, ou en forme de ligné brisée ou sinusoïdale, ou de crochet, et formant d'autre part une tête, par exemple en forme d'oeillet, de vis, de crochet ou analogue, susceptible d'être associée à un anneau, tandis que la cuvette de protection constituée par la même matière que l'élément d'ancrage ou par une matière différente, peut être munie à un endroit conve- nable de son fond, d'un trau par lequel la cuvette est enfilée sur la branche de l'élément d'ancrage, de façon à s'ouvrir vers la tête de ce dernier.
La profondeur de la cuvette est suffisamment grande pour loger la tête de l'élément d'ancrage et l'anneau, de sorte que lorsque la cuvette est appliquée par son c8té ouvert contre la surface intérieure de la paroi d'un coffrage destiné au moulage du béton, du plâtre ou d'une autre matière moulable, la -tête de l'élément d'ancrage et la bague soient logées et enfermées entre les parois de la cuvette et la paroi correspondante du coffra- ge, en étant ainsi entièrement protégées du contact avec.la matière mouler lorsque celle-ci est introduite dans le coffrage.
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Pour la fixation du dispositif d'ancrage entier au coffrage, la cuvette peut être percée, par exemple au fond, d'un ou de plusieurs trous, à travers lesquels le tout est cloué à la paroi du coffrage contre laquelle la cuvette est appliquée*
Suivant une autre forme d'exécution de l'invention, qui peut être considérée comme la forme d'exécution type, la tige constituant l'élément d'ancrage est courbée ou pliée en U ou en V, formant ainsi un étrier à deux branches d'ancrage reliées entre elles par une partie intermédiaire constituant la tête, celle-ci pouvant être pourvue d'un anneau, la cuvette étant percée dans ce cas d'un ou de deux trous à travers lesquels la cuvette est enfilée sur la branche d'ancrage,
la partie concave de la cuvette étant dirigée vers la tête d'attache et l'anneau, comme indiqué plus haut:
Au lieu d'un seul étrier, le dispositif d'ancrage peut comprendre deux ou plusieurs étriers ou branches d'ancrage, assem- blés à une cuvette commune de la façon indiquée plus haut, c'est-à-dire à travers des trous prévus dans le fond de la cuvette commune- Dans ce cas, les parties intermédiaires ou têtes des étriers peuvent se croiser ou être disposées parallèlement ou autrement l'une par rapport à l'autre et peuvent supporter un élément d'attache commun, par exemple un anneau ou une attache, ou des éléments d'attache distincts.
Les branches de l'élément d'ancrage peuvent être munies de tout moyen approprié pour maintenir en place la cuvette autour de la tête d'attache.
Ce moyen peut être constitué par exemple par un ou plu- sieurs épaulements formés sur ou par la ou les branches de l'élément d'ancrage, par exemple par estampage ou emboutissage ou pliage ou torsion, au voisinage de la surface extérieure du fond de la cuvette Ce moyen de retenue peut aussi être fourni par la pression élastique exercée par les branches d'ancrage sur le bord des trous correspon- dants dans le fond de la cuvette, ou encore, la branche ou les oranches d'ancrage peuvent être simplement fixées à la cuvette par
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soudure ou par tout autre moyen convenable-
La cuvette peut recevoir toute forme appropriée, par exemple, une forme cylindrique ou une forme de cone tronquée ou de pyramide, ou prismatique, ou une forme d'auge,
ou la forme d'une calotte sphérique ou autre.
Le ou les trous prévus dans le fond de la cuvette, à travers lesquels passent la ou les branches de l'élément d'ancrage, peuvent être situés de toute façon convenable par rapport à la partie périphérique de la cuvette pourvu que la ou les bagues ou autres éléments d'attache combinés avec la tête de l'élément d'ancrage, conservent la particularité de pouvoir être entièrement logés dans la cuvette.
Différentes formes d'exécution de l'invention sont décrites ci-après à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels les mêmes chiffres de référence ont été utilisés pour désigner les mêmes éléments-
Fig. 1, 2 et 3 sont des vues de côté de trois formes d'exé. cution différentes d'un dispositif à une seule branche d'ancrage, exécuté suivant l'invention.
Fig. 4 à 10 sont des vues de côté de sept formes d'exécution différentes d'un dispositif d'ancrage à deux branches d'ancrage suivant l'invention-
Fig. 11 est une vue de côté d'une autre forme d'exécution particulière d'un dispositif d'ancrage à deux branches suivant l'invention*
Fig. 12 est une vue de côté d'un dispositif d'ancrage à quatre branches suivant l'invention*
Fig. 13 représente en coupe transversale un plafond avec faux plafond et tuyauterie suspendus du plafond par des moyens d'ancrage suivant l'invention.
Fig. 14 représente en coupe transversale une construction en matériaux moulés dans laquelle des dispositifs d'ancrage suivant l'invention ont été placés du côté supérieur-
Fig. 15 est une vue de côté partiellement en coupe d'une
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structrure constituée de longerons et de montants en béton pré-fahr qu.és assembles au moyen de tirants fixés aux longerons par l'inter- médiaire de dispositifs d'ancrage suivant l'invention-
Selon la figure 1, l'élément d'ancrage, formé par exemple d'une tige d'acier de section appropriée quelconque, comprend une seule branche d'ancrage droite 1 dont une extrémité est courbée en crochet 2 alors que son autre extrémité, dite extrémité d'attache,
est pliée en forme d'oeillet 3 par lequel est passé un anneau d'acier 4-
Sur cet élément d'ancrage est enfilée une cuvette 5, par exemple en tôle, cette cuvette étant munie dans son fond 6 d'un trou 7 par lequel passe la branche l, la paroi.périphérique 8 de la cuvette s'étendant depuis le fond 6 autour de l'oeillet 3 de façon à entourer celui-ci et 1-'anneau 4 et à les enfermer dans la cuvette lorsque celle-ci est appliquée avec son côté ouvert contre la face intérieure d'une paroi de coffrage, à laquelle la cuvette peut être fixée, par exemple au moyen de clous passés par les ouver- tures 9 prévues dans le fond 6 de la cuvette.
Le trou 7 est situé en dehors du centre du fond 6 ce qui donne la possibilité d'enfermer l'anneau 4 dans une cuvette possédant un diamètre relativement petit.
Suivant la figure 2, la branche d'ancrage 1 est constituée par une tige d'acier ou de fer plat tordue et le trou 7 dans le fond de la cuvette a la forme d'une fente centrale dans laquelle la branche tordue 1 est enfilée par vissage.
Il ressort de la figure 2 que la disposition centrale de l'ouverture 7 en forme de fente entraîne la nécessité de donner à la cuvette 5 un diamètre relativement grand pour lui permettre d'enfermer complètement la bague 7.
Le dispositif d'ancrage suivant la figure 3 diffère de celui représenté sur la figure 1 uniquement en ce que la branche d'ancrage 1 est en forme de tire-bouchon et présente en 10 une
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partie élargie pour retenir la cuvette 5 au voisinage de l'oeillet 3.
Suivant la figure 4., l'élément d'ancrage possède la fosse d'un étrier en forme de V dont les deux branches 11 et 12 passent par deux trous 13 et 14 dans le fond 6 de la cuvette 5, ces branches étant reliées l'une à l'autre à l'intérieur de la cuvette par une partie intermédiaire 15 passant à travers l'anneau 4.
Dans ce cas, la cuvette 5 peut être retenue en place, dans un sens par 1'écartèrent croissant et dans l'autre sens par l'écartement décroissant des branches 11 et 12, particulièrement si ces branches ont tendance à s'écarter élastiquement l'une de l'autre.
La figure 4 représente en outre, en pointillés, la paroi 16 d'un coffrage destiné à être rempli par exemple de béton, la cuvette 5 étant fixée à cette pàroi au moyen de clous 17, passant par les trous 9 (voir figures 1 et 2) prévus dans le fond 6 de la cuvette, l'anneau 4 occupant sa position escamotée représentée également en pointillés.
Après la prise du béton, le coffrage 16 est enlevé,et l'anneau 4, qui a été protégé par la cuvette 5 de tout contact avec le béton,prendra librement sa position de travail représentée en traits pleins.
Le dispositif d'ancrage représenté sur les figures.5. à 10, diffère de celui suivant la figure 4 par la forme de l'étrier d'ancrage Il, 12, 15 et par la façon dont cette forme co-opère à retenir la cuvette en position utile-
Ainsi,suivant la figure 5, la partie intermédiaire 15 de l'étrier se trouve dans un plan perpendiculaire à celui de l'anneau 4, alors que les branches 11, 12 sont décalées latéralement par
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rapport au premier de ces plans en formant ainsi des épaulements de retenue 18., 19 pour la cuvette et sont en même temps notable- ment espacées l'une de l'autre.
Suivant la figure 6, les branches de l'étrier d'ancrage
11, 12, 15 constituées par une tige en zig-zag de section angulaire, se croisent mutuellement de façon à former une boucle 20 par laquel- le l'anneau 4 ainsi que la cuvette 5, sont retenus en place.
L'étrier suivant la figure 7 possède des branches paral- lèles Il., 12, coudées chacune deux fois en 21-22, soit dans le même sens, comme représenté, soit en sens opposés, pour retenir ainsi la cuvette 5 sur l'étrier.
Suivant la figure 8, l'étrier est constitué par 'une tige en fer plat tordue, les branches 11, 12 de cet étrier passant par les trous dans le fond 6 de la cuvette, ces trous étant espacés l'un de l'autre d'une distance moindre que celle séparant les branches 11 et 12 de sorte que ces dernières retiennent la cuvette dans leurs creux 23-24 par une pression élastique,
Les branches des étriers représentés sur les figures 9 et 10 présentent, près de la partie intermédiaire 15, des courbures dirigées vers l'intérieur 25, 26 par lesquelles la cuvette est retenue en position convenable.
La cuvette représentée à la figure 9 présente la forme d'une calotte sphérique 27.
Les branches d'ancrage suivant la figure 9 sont de forme sinusoïdale alors que celles suivant la figure 10 sont munies d'aspérités 28.
Le dispositif d'ancrage représenté à la figure 11 diffère de ceux décrits plus haut en ce que la partie intermédiaire 29 de l'étrier est repliée latéralement vers la face intérieure du fond de la cuvette 5, comme c'est représenté en traits mixtes, de façon à permettre de fixer le dispositif sur la face intérieure 'un coffrage. Après l'enlèvement du coffrages on déplie la partie
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intermédiaire 29 en alignement avec les branches 11, 12 c'est-à-dire en position de travail, au moyen d'un outil approprié.
La figure 12 représente un dispositif d'ancrage combiné pour fortes charges, comprenant deux étriers du genre décrit avec référence à la figure 6, .associés à une cuvette commune allongée 30, et à des crochets 31, 32 qui peuvent facilement se loger dans la cuvette lorsque le dispositif d'ancrage est fixé sur la face intérieure d'un coffrage-
La figure 13 représente des dispositifs d'ancrage a, b et ± exécutés suivant l'invention, scellés dans un plafond en béton 33, les dispositifs a et b supportant un faux plafond 34 par l'intermédiaire de crochets 35 et de barres 36 maintenues à une distance convenable du plafond 34 par l'intermédiaire de pièces d'espacement 37, alors que le dispositif c supporte une tuyauterie 38 par l'intermédiaire d'une boucle 39.
La figure 14 représente la façon dont des dispositifs d'ancrage d suivant l'invention peuvent être scellés dans. une couche de béton 40 en les enfonçant simplement dans la face supé- rieure de cette couche avant la prise du béton. Les dispositifs d'ancrage du genre représenté à la figure 1, 2, 3, 7, 8, 10 conviennent particulièrement bien à cet effet.
La figure 15 représente une ossature de longerons 41 et de montants 42 préfabriqués en béton, assemblés et raidis dans leur position relative par un système de tirants 43, 44 fixés aux longe-' rons 41 par l'intermédiaire de dispositifs d'ancrage f suivant l'invention, et mis sous tension au moyen de tendeurs 45.
Il est évident que le dispositif d'ancrage faisant l'objet de la présente invention peut être modifié sous de nombreux rapports autres que ceux mentionnés plus haut sans sortir du cadre de l'invention.