BE543949A - - Google Patents
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- BE543949A BE543949A BE543949DA BE543949A BE 543949 A BE543949 A BE 543949A BE 543949D A BE543949D A BE 543949DA BE 543949 A BE543949 A BE 543949A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31C—MAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31C11/00—Machinery for winding combined with other machinery
- B31C11/02—Machinery for winding combined with other machinery for additionally shaping the articles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/12—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
- B21C37/124—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams the tubes having a special shape, e.g. with corrugated wall, flexible tubes
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- Making Paper Articles (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
La fabrication des tubes à section ronde par enroulement spiral continu d'une ou de plusieurs bandes, qui sont plus cou-
EMI1.1
raient des bandes de tutières souples (papier, carton, 11lai' res plastiques, produits tisses, voire des bandes de tôles @
EMI1.2
tal:iiueü), est suffisamment connut?. Ce procède de fabrication donne des résultats avantageux: pour production hJ1;o1't<.:ntc; et économique.
Il 11' ün n'est pa0 de Llê:le lorsqu'on veut fabriquer deL tu- bes ayant une autre section que la section ronde. Il faut alors utiliser des mandrins à section spéciale ayant la longueur des tubes à fabriquer. On ne produit plus alors d'une façon continue
EMI1.3
un tube à la section voulue, dais on procède en ajoutant Gl..i.CC(;1:,,- siv81:1t!l1t des :lc:::.ei:!.;;, ou en déplaçant la ou les bandes à enrou- ler en spirale le lou du mandrin, pour- obtenir un tubc do '- r:,J}- de longueur.
Dans tous les cas, le prix -du tube à section autre que ronde est notablement ,".l..!t'11'eut soit par la complication du procédé, soit par la n0cc:,,>i LI; C ti:yl;..(3,'E'.1:' deu machines plus <:011- X-loxes et plus coûLuu&ec.
<Desc/Clms Page number 2>
Le procédé qui fait l'objet du présent brevet remédie * ces-inconvénients parce qu'il permet d'obtenir, par enroulement spiral continu, des tubes de n'importe quelle section autre que la section ronde, au prix d'une légère et peu coûteuse modifica- tion, par une adjonction au mandrin des machines destinées à la fabrication des tubes à section ronde par enroulement spiral continu.
Pour bien fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter, dans le dessin annexé : " la figure 1 est une vue perspective schématique qui illus- tre d'une manière élémentaire,mais suffisante, le principe de 1' enroulement spiral continu pour la fabrication des tubes ronds, en même temps que le dispositif de mandrin à section spéciale, rapporté à l'extrémité du mandrin cylindrique de la machine.
La figure 2 est une vue en coupe du mandrin ou organe con- formateur à section spéciale selon l'invention, monté à l'extré- mité du mandrin cylindrique de la machine.
La figure 3 illustre, par une vue perspective, la production, selon le procédé et son dispositif, par enroulement spiral con- tinu, d'un tube à section autre que ronde, à partir et en suite d'un tube rond.
La figure 4 montre, à titre d'exemple, une superposition d' une section ronde originale et d'une section carrée correspon- dante dérivant de la section ronde, selon le procédé de l'inven- tion.
Bien entendu, la section carrée illustrée par les figures di dessin n'est donnée purement qu'à titre d'exemple--
Suivant ce procédé, on fabrique un tube de sections diver- ses autre que la section ronde, par un enroulement spiral conti- nu d'une bande ou de plusieurs bandes superposées en toute ma- tière appropriée (papier, carton, matières plastiques, produits tissés, tôles métalliques). Cet enroulement s'opère sur un man- drin cylindrique à l'aide de machines de grand rendement bien connues dans ce but.
L'enroulement tubulaire qui glisse progres- @
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sivement vers l'extrémité du mandrin pour L'en échapper, passe, en quittant le mandrin, sur un dispositif conformateur appropriée qui modifie et façonne la section ronde jusqu'à l'amener à la section de l'orjane conformateur, ce dernier étant monté indé- pendant en rotation du mandrin cylindrique de la machine.
En se référant aux figures schématiques de la planche de dessin, on voit le mandrin cylindrique et rotatif 1. de la machi- ne. Sur ce mandrin sont enroulées, d'une manière superposée, spirale et continue, deux bandes 2 et 3 selon 1' exemple nulle- ment limitatif du dessin.
Le dispositif de mise en oeuvre du procédé est essentielle- ment constitué par un,organe conformateur $ qui est en quelque sorte un mandrin court. Cet organe présente une extrémité plus mince et approximativement ronde 41 conformée pour s'adapter à la suite du mandrin 1. Le reste de l'organe 4 est conformé avec la section qu'on désire donner au tube (section carrée dan; l'exemple non limitatif du dessin). à
Le mandrin 4, est percé axialernent pour être monté/rota- tion libre sur une portée 1 que présente le mandrin 1 à son ex- trémité. Un système écrou et contre-écrou 5, ou tout autre moyen connu, assure l'arrêt de l'organe 4. De la sorte, l'organe con- formateur ¯4 est relativement indépendant du mandrin 1.
Il est important de souligner que le développement périphé- rique de la section ronde du mandrin 1 doit correspondre au dé- veloppement périphérique de la eectionde l'organe conformateur 4, afin d'éviter des efforts trop importants pouvant aller jus- qu'à la déchirure des bandes formant'le tube rond. Cependant,' on peut a@mettre une tolérance ou rapport différentiel entre ces périphériques, compte tenu principalement de la capacité d'expansion de la matière constituant les bandes en- roulées, et 'aussi d'autres considérations propres à la fabrica- tion.
Dans l'exemple non limitatif de formation d'un tube carré
<Desc/Clms Page number 4>
illustré par les figurer du dessin, les ses du procédé sont bien représentées. On voit on figure 1 la fonction préalable du tube rond 6 sur le mandrin cylindrique 1. Au fur et à mesure de sa formation, ce tube avance d'une manière continue (suivant flèche) vers l'extrémité du mandrin et l'organe conforma-tour 4.
Par la partie, profilée 41, le tube 6 s'adapte naturellement et-progressivement, d'une manière suffisamment forcée, sur l'or- gane conformateur 4 dont il épouse étroitement la section à la- quelle le dit tube se conforme en 61 (figure 3). L'indépendan- ce relative en rotation de- 1 '-organe 4 et du mandrin 1 évite les efforts anormaux et ,donne la souplesse de fonctionnement néces- saire.
On obtient ainsi une production continue et économique de tubes à section autre que ronde, 'avec un: grand débit, et pour une modification peu importante et peu coûteuse des machines produisant les tubes ronds. On conçoit bien par.. suite l'intérêt et les avantages du procédé et de son dispositif.,
L'organe conformateur 4 peut être établi en bois, en métal/ ou toute autre matière convenable.
'REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 1 ) Procédé et dispositif pour la fabrication de ubes de toutes sections autres qu'une section ronde, par enroulement spiral con- tinu, et les produits résultant de ce procédé, caractérisé par l'exécution préalable sur un mandrin cylindrique et d'une ma- nière connue, d'un enroulement spiral-continu formé- d'une ban- de ou de plusieurs bandes superposées, en toute matière appro- priée (papier, carton, matières plastiques, produitstissés, tôles métalliques), cet enroulement tubulaire qui glisse pro- gressivement sur le mandrin cylindrique pour s'en échapper, étant obligé de passer, en quittant le -dit mandrin,sur un organe con- formateur approprié pour modifier et façonner lasection ronde selon la section du dit organe conformateur qui est monté rota- @ <Desc/Clms Page number 5> livrent indépendant du mandrin cylindrique de la machine :2 ) un dispositif de mise en oeuvre constitua essentiellement par un organe conformateur établi sur la plus grande partie de sa longueur avec une section correspondant à celle qu'on veut donner au tube rond, une extrémité, du dit organe, destinée à être placée à la suite du Mandrin de la machine, étant amincie et profilée pour former une transition .progressive entre le cylindrique et la section conformatrice, le dit organe conformateur étant monte relativement indépendant du mandrin cylindrique,sur une portée ou tige à l'extrémité libre de ce dernier ; 3 ) des longueurs correspondantes dans les développements pé- riphériques de la section ronde du mandrin et de la section de l'organe conformateur, avec une tolérance éventuelle selon la matière employée pour former le tube, et les conditions de fa- brication ; 4 ) à titre de produits industriels nouveaux : les mandrins de machines ainsi que les machines, équipés de dispositifs et organes conformatuers suivant les caractéristiques ci-dessus du procédé et ses moyens de aise en oeuvre ;et aussi, les tu- bes de toutes sections autre que section ronde, obtenus par enroulement spiral continu suivant les caractéristiques ci-des- sus du procédé et ses moyens de mise en oeuvre.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE543949A true BE543949A (fr) |
Family
ID=172090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE543949D BE543949A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE543949A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4400863A (en) * | 1981-11-02 | 1983-08-30 | C.A. Schroeder, Inc. | Method of making a rigid fiberglass duct having an integral bendable elbow |
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0
- BE BE543949D patent/BE543949A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4400863A (en) * | 1981-11-02 | 1983-08-30 | C.A. Schroeder, Inc. | Method of making a rigid fiberglass duct having an integral bendable elbow |
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