BE545484A - - Google Patents

Description

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 EMI1.1 
 



  On prépare le sulfate de cuivre (Cu, ru, 0) sur une échelle industrielle en faisant réagir de l'acide sulfu- rique dilué chaud et de l'air sur du cuivre métal, Le sulfate de la solution de sulfate métallique ainsi obtenue, est pré- cipité par cristallisation, Après addition d'un appoint d'a- cide frais dans les eaux-mères on réutilise celles-ci pour l'opé- ration de mise en solution. 



   La réaction se fait d'après l'équation suivante : 
 EMI1.2 
 Ou + SO e2 + H20 = *SO4Cu + H20 

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Dans la   mise   en oeuvre pratique de ce procédé, les teneurs en acide et en   ouvre   de la lessive, ainsi que sa température et la quantité d'air nécessaire pour l'oxydation sont plus ou moins constantes dans certaines limites 
La vitesse de dissolution est fonction de la gran- deur de la surface du métal à traiter par la lessive , pour obtenir la surface   maximum   du métal, on emploie le cuivre à dissoudre sous forme de grenailles, mais qui doivent cependant être assez grosses pour laisser des vides suffisants pour le passage de l'air et de la lessive. 



   En général, on utilise le procédé de dissolution continue. 



   A cet effet, on accumule les grenailles sur des grilles placées à l'intérieur de tours de dissolution et on les arrose de lessive acide chaude alors que l'on insuffle l'air au pied des tours, à un point situé au-dessous des grilles, On obtient ainsi une solution enrichie de sulfate ' qui s'échappe continuellement par un orifice pratiqué dans le fond de ces tours, dans lesquelles on introduit les appointe de grenailles suivant la consolation de cuivre de la lessive,   Conformément à ce procédé bien connu, l'opération de mise en solution est sensiblement affectée au double   Point de vue industriel et   économique   du fait que les   im-   puretés du   cuiv@@ donnent naissance à des bourbes qui s'é-     coulent en petite quantité en mime temps que la lessive,

   ces bombes adhérant en majeure partie aux grenailles de métal, Cela gène le passage de l'air et de l'acide sur la surface du cuivre, et, par suite, la vitesse de dissolution diminue graduellement. On est alors obligé de décharger les résidus de métal se trouvant dans la récipient de dissolution, en vue de les débarrasser par lavage des bourbes qui leur adhèrent. 



  Les résidus lavés sont soumis à nouveau à l'opération de dissolution. Opéra-   
Lesdites bourbes renferment une quantité si impor- 

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 tante de cuivre finément disperse que leur traitèrent néces- site des dépenses considérables. 



   En outre, le lavage des gronaillos de cuivre n'étant pas assez efficace pour éliminer toutes los bourbes recou- vrant ces grenailles, il y a lieu d'interrompre relativement souvent l'opération de dissolution pour recommencer'le lavage des résidus de métal. 



   La présente invention permet de porter recède à toutes ces difficultés à l'aide d'un procédé.pour la prépara- tion du sulfate de cuivre à partir du cuivrebrut, ledit pro- cède étant caractérisé en ce que l'acide   sulfurique   et l'air circulent continuellement, de bas en haut, à travers un tas de grenailles de cuivre brut se trouvant dans un récipient de dissolution, la solution de sulfate étant évacuée à un point. situé au-dessous dudit tas de grenailles, en même temps que les bourbes   provenant-   des impuretés du cuivre. 



   Suivant le procédé conforme à l'invention, l'air . doit être insufflé dans le réservoir de mise en solution à une pression suffisante pour qu'il entre en contact avec toute la section dudit réservoir et pour que les grenailles soient maintenues en un mouvement de broyage. 



   Un appareil particulièrement approprié à la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention, est const itué Par une tour de mise en solution, à la partie inférieure de la- quelle est disposé, à une certaine distance du fond de cette tour, un tamis portant un tas de grenailles, et laquelle com- porte une tubujure d'entrée de lessive, qui débouche dans l'espace situé au-dessous dudit tamis; des busettes à air réparties uniformément sur la périphérie de .la tour à lessive et débouchant dans cette tour, à un point prévu au-dessus du tamis; une tubulure destinée au débordement de la solution de sulfate et des bourbes des impuretés du ouivre et placée sur le récipient de dissolution, au-dessus du tas de grenailles;

   

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 enfin une tubulure do sortie de vapeurs disposée sur le cou-   vercle   de ce récipient   entière@   ent clos. 



   Les busettos à air sont inclinées .   Biles   sont raccordées par leur bout supérieur à une ceinture commune, leur bout inférieur débouchant dans le réservoir, un peu au- dessus du tamis. 



   Le réservoir de mise en solution est de préférence conçu de manière que sa partie située au-dessus du tas de gre- nailles soit évasée. 



   L'appareil déorit ci-dessus est figuré schématique-. ment par le dessin ci-annexé, sur lequel est désignée par a une tour de dissolution dans laquelle passe la liqueur par une tubulure b disposée au-dessous d'un tamis c. 



   Des busettes. à air d, de préférence   raccordées   par leur bout supérieur à une ceinture e, sont inclinées et sont orientées vers le tamis c. 



   La liqueur se trouvant dans la partie supérieure conique g de la tour a s'échappe par une tubulure de déborde- ment h. 



   Par i est désigna une tubulure de sortie de vapeurs. 



   Les grenailles de cuivre f entassées sur le tamis c sont remuées par la courant ascendant de liqueur et   d'air.   



   Ces grenailles frottant les unes sur   les autres   sont   débar   rassées, notaient par ce frottement, des bourbes formées par la mise en solution du cuivre, ces bourbes étant entraînées 
Par ledit courant ascendant en vue d'être évacuées par la tubulure de débordement h en   même   temps que la liqueur. 



   La vitesse   d'écoulement   du mélange   liqur-air   en- trant dans la partie supérieure conique g de la tour a, di- minue dans la mesure où la section de cette même partie aug- mente, et les particules de cuivre emportées par le mélange descendent, car leur densité est supérieure à celle des bourbes. 

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   Le progrès important du   procède     nouveau,   par rapport au procédé classique, consiste dans sa vraie continuité) Le vidage de la tour, qui a dû être effectué   périodiquement   avec le procédé classique, ne s'impose plus avec le procède nou- veau que pour la réparation de la tour. 



   La surface. des grenailles à traiter, à l'opposé du procédé classique, est constamment en contact avec la li- queur. C'est pourquoi, la quantité de cuivre dissoute par unité de temps est sensiblement égale à trois   l'ois'   celle du   procède   connu.      



   De plus, le procède nouveau est'-remarquable en ce qui concerne le fait que la quantité de bourbes obtenues est sensiblement plus faible et que la teneur en cuivre de ces bourbes est également plus faible, en sorte que leur traite- ment pour la récupération de métaux précieux demande des dé- penses beaucoup moins importantes que celles du procédé connu. 



   Suivant le procédé conforme à l'invention, l'arsé- niure et l'antimoniure contenus dans le cuivre ne sont prati- quement ni dissous,ni oxydés. La teneur d'arsenic de la liqueur de sulfate de cuivre est donc faible. Par conséquent, il ne faut effectuer que rarement le désarséniage de la liqueur, qui est coûteux.

Claims (1)

1. R E S U M E.

   1 - Procédé pour la fabrication du sulfate de cui- vre à partir du cuivre brut par la dissolution du cuivre gra- nulé par l'acide sulfurique étendu chaud et l'air, ledit pro- cédé étant caractérisé par les particularités suivantes, con- sidérées isolément ou en combinaison :

   a.- L'acide sulfurique et l'air circulent con- tinuellement, de bas en haut, à travers un tas de grenailles de cuivre brut se trouvant dans un récipient de dissolution, la solution de sulfate étant évacuée à un point situé au- dessus dudit tas de grenailles, on même temps que los bourbe <Desc/Clms Page number 6> provenant des impuretés du cuivre. b. - L'air est insuffla uans le réservoir de nage en solution à une pression suffisante pour qu'il entre en con- tact avec toute la section dudit réservoir et pour que les grenailles soient maintenues en un mouvement de broyage.

   2 . - Appareil pour la mise en oeuvre du procédé se- lon 1 , cet appareil étant caractérisé par les particularités suivantes, considérées isolément ou en combinaison : a.- L'appareil est constitua par une tour de mise en solution, à la partie inférieure de laquelle est disposé, . à une certaine distance du fond de cette tour, un tamis por- tant un tas de grenailles, et laquelle comporte une ubulure d'entrée de lessive, qui débouche dans l'espace situé au- dessous dudit tamis;

   des busettes à air réparties uniformément Sur la périphérie de la tour à lessive et débouchant dans cette tour, à un point prévu au-dessus du tais; une tubulure destinée au débordeuent de la solution de sulfate et des bourbes des impuretés du cuivre et placée sur le récipient de dissolution, au-dessus du tas de grenailles; enfin une tubu- lure de sortie de vapeurs disposée sur le couvercle de ce ré- cipient entièrement clos. b.- Les busettes à air, inclinées, sont raccordées Par leur bout supérieur à une ceinture commune, leur bout in- férieur débouchant dans le réservoir, un peu au-dessus du tuais c.- La partie du récipient de dissolution située au-dessus du tas de grenailles est évasée.