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la présente invention est relative aux appareils magnétiques d'enregistrement et de reproduction du. son sur ruban et d'une façon plus particulière à une bobine à ruban perfectionnée et à un mécanisme pour l'emmagasingae, la mise en place et l'alimentation d'un ruban simple utilisant des magasins amovibles pour recevoir le ruban.
Jusqu'à présent les dispositifs d'enregistrement utilisant une matière enregistreuse telle qu'un ruban magnétique ou un fil magnétique étaient enroulés ou déroules à la main et les bobines utilisées pour emmagasiner la matière enregistreuse se montaient et se demontaient à la main. De se fait ils ne se comparaient pas aux disques enregistreurs da type ancien qui pouvaient être mis en sur un tourne- disque ou être enlevés de ce dernier d'une facon automatique
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et que l'on pouvait n dépit du leur fragilité conserver de façon appropriée.
L'appareil suivant l'invention permet la manipulation automatique ou semi-automatique de rubans d'enregis- trement magnétique aussi bin dans des machines d'enregistrement et/ou de reproduction sur ruban relativement peu onéreuses que dans des machines de haute qualité. Un mode de réalisation de l'invention est constitué par un appareil simple t peu coûteux permettant la mise en place, l'entr 'nement, le dégagement et l'enlèvement @@n ruban magnétique d'une façon automatique, en réponse au mouvement d'un élément de commande unique manoeuvré à la Nain ou automatiquement.
Cet appareil fonctic . avec un rendement élevé et permet à unu personne de charger une machine enregistreuse ou repro- ductrice avec un ruban magnétique sans toucher au ruban, de déclencher l'entraînement du ruban et de produire la resti- tution à partie du ruban enregistreur en déplaçant un élément de commande, de dégager le ruban de la machine en actionnant une commande et d'extraire le ruban d'une façon simple, sans le toucher,
Du fait qu'il n'y a aucune difficulté à changar les enregistrements ou à alimenter le ruban en employant cet appareil, et étant donné que l'on peut régler la mise un place,
1'alimentation et l'extraction du ruban par un élément de commande unique, cet appareil est d'un emploi pratique, même lorsqu'il est utilisé dans une automobile par son conducteur. Comme on peu changer repidement et aisément les enregistrements, une machine à enregistrer et/ou reproduire le son sur ruban comportant l'appareil suivant l'invention est particulièrement désignée pour être utilisée dans un distributeur automatique de musique ou
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"juke box", un studio d'émission radiophonique,
un bateau de guerre ou tout autre endroit où règne un grand bruit et où un certain nombre de signaux ou messages différents choisis à l'avance doivent être relayés par radio.
Conformément à l'intention, un enroulement de ruban magnétique, de préférence de ruban sans fin, est placé dans un magasin amovible susceptible d'être facilement mis en place sur un mécanisme d'enregistrement et/ou. de reproduction du son et retiré de ce mécanisme. Ce magasin a une forme qui lui permet de préférence d'envelopper complètement le ruban quand ce dernier n'est pas utilisé et est de préférence protégé contre les contacts en sorte que le rubon est à l'abri des détériorations dues à une manipulation brutale du magasin.
On peut prévoir des moyens pour permettre un mouvement relatif entre une partie du ruban et le magasin pour exposer le ruban pour l'engagement avec la tête magnétique de la machine et avec les galets d'alimentation ou autres organes d'entraînement du ruban. La mise en position, ou engagement du ruban et le déclenchement de l'alimentation du ruban peuvent être ef- fectués à des moments différents ou sensiblement au même mo- ment comme dans le mode de réalisation indiqué ci-dessus grâce à l'actionnement automatique d'un élément de commande unique,
au moyen de commandes électriques convenables ou de dispositifs analogues ou par une manoeuvre manuelle de l'élément de commande. Avec cet élément de commande on put facilement dégager, enlever et replacer le ruban an amenant l'élément de commande dans une position d'arrêt et en remplaçant le magasin par un autre magasin renfermant un ruban différent.
Après qu'on n mis en position active un magasin près de la tête magnétique et les organes d'alimentation du ruban de le machine d'enregistrenent ou de reproduction, on peut
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actionner l'élément de commande pour mettre le ruban en position entre lesdits organes d'alimentation et contre la tête magnétique et provoquer l'entraînement des organes d'alimentation contre le ruban pour les amener dans leur position d'alimentation du ruban, ce qui permet de déclen- cher l'alimentation du ruban. En actionnant l'élément de commande on peut interrompre l'alimentation du ruban à n'importe quel moment ou on peut sortir le magasin de sa position active. On peut alors amener un autre magasin contre la tête magnétique.
Les magasins ou cartouches sui- vant l'invention sont d'une construction simple et peu coû- teuse, ce qui permet de prévoir dans des conditions écono- miques un magasin séparé pour chaque ruban magnétique.
Il est préférable d'utiliser une bobine à ruban sans fin dans la partie postérieure de chaque magasin et de pré- voir un dispositif de guidage du ruban à l'ayant du magasin en vue d'abaisser le ruban pour l'exposer. On peut exposer le ruban en réponse au mouvement du magasin amené dans sa position active ou bien en manoeuvrant un élément de com- mande avant que ne commence l'alimentation du ruban.
La bobine de ruban employée dans chaque magasin peut âtre d'un type amovible maintenant le ruban correcte- ment emmagasiné et peut être d'un type guidant le ruban dans son mouvement vers les spires de l'enroulement sans fin du ruban ou hors de ces spires, Cette bobina peut être d'un type utilisable sur la plus grand nombre possible de types différents d'enregistreurs à ruban, en sorte qu'on peut faire facilement l'enregistraient sur la ruban quand il est enlevé du magasin.
Suivant un autre mode de réalisation de l'invention, demeure il est prévu un. bobine de ruban sans fin qui/active quand on l'incline ou qu'on la retourne, comme ce ppent être le
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cas, par exemple, dans une machine d'enregistrement ou de reproduction placée dans un avion.
En fonctionnement normal une telle bobine se comporte comme la bobine de ruban sans fin décrite dans la demande de brevet des Etats-Unis d'Amé- rique N 459.313 déposée le 30 Septembre 1954, mais elle se distingue de cette dernière en ce qu'elle comporte un plateau rotatif placé immédiatement au-dessus du ruban enroulé, la surface inférieure de ce plateau servant de support au ruban enroulé quand la bobine est retournée et permettant de réduire le frottement entre les spires de l'enroulement lorsque la bobine fonctionne dans cette position renversée .
Les principaux buts et caractéristiques de l'invention sont les suivants : - elle se propose de réaliser un magasin facilitant la mise en place et l'alimentation automatique d'un ruban sans fin et adapté pour recevoir une bobine de ruban susceptible d'être utilisée sur la plupart des types de machines d'enregistrement, ce qui permet d'enregistrer facilement des signaux ou des messages sur le ruban alors qu'il est enlevé du magasin; - l'invention vise à réaliser un mécanisme écono- mique de mise en place et d'alimentation dix ruban aisément réglable au moyen d'un seul organe de commande;
-ledit mécanisme d'alimentation du ruban utilisu dus magasins interchangeables d'un prix peu élevé et qui mettent en position exacte au contact d'une tête magnétique et alimentont 1,.; ruban avec un minimum de frottement, à une vitesse uniforme, de façon à convenir aux machines à haute fidélité;;
- l'invention vise à réaliser un appareil jour la mise en place et l'alimentation d'un ruban utilisant des magasins protégés contre tout contact de facon à mettre le ruban à l'abri des détériorations ducs à une manipulation brutal'.:?
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- l'appareil suivant l'invention est prévu pour effectuer automatiquement la mise en place, l'alimentation, le dégagement et l'extraction d'un ruban magnétique; - l'appareil est adapte pour la mise en place et l'alimentation d'un ruban, petit et peu encombrant, convenant aux petits enregistreurs et reproducteurs à ruban, de faible valeur, aussi bien qu'aux machines plus coûteuses;
- l'invention vise également à réaliser une bobinesupport pour le ruban enroulé, utilisable pour des rubans sans fin, réduisant le frottement entre les spires de l'enroulement quand la bobine fonctionne en position normale ou retournée.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la descrirtion qui va suivre.
Au dessin annexé donné uniquement à titre d'exemple: Fig.1 est une vue en plan, à échelle réduite, d'un appareil d'enregistrement et/ou de reproduction à ruban comportant un appareil d'alimentation du ruban, suivant un mode de réalisation de l'invention, le magasin étant en position active et le bouton de commande en position d'arrêt, pour laquelle le ruban est soulevé hors de la position d'ali- mentation;
Fig. 2 est une vue partielle en plan analogue à la Fig. 1 et représentée à plus grande échelle, le couvercle étant enlevé et le couvercle du magasin arraché;
Fig. 3 est une vue en coupe Verticale partielle, sensiblement suivant la ligne indiquée un 3-3 à la Fig.2, avec certaines parties rrchées;
Fig. 4 est une vue partielle en plan analogue à la Fig. 2. certaines parties étant arrachées pour montrer la position des pièces pendant l'alimentation du ruban lorsque le/outon principal de commande est en position de marche;
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Fig. 5 est une vue partielle en coupe verticale suivant sensiblement la ligne indiquée en 5-5 sur la Fig.4 certaines pièces étant arrachées et représentées en coupe;
Fig. 6 est une vue partielle en plan, certaines parties étant enlevées ou arrachées et montrant la position des pièces lorsque le bouton de commande est en position d' "éjection" et le magasin enlevé;
Fig. 7 est une vue partielle en coupe verticale certaines pièces étant arrachées et d'autres supprimées, sensiblement suivant la ligne indiquée en 7-7 à la Pig.6, la partie supérieure du verrou du magasin étant représentée en trait interrompu;
Fig. 8 est une vue partielle en coupe verticale, certaines pièces étant arrachées et d'autres supprimées, suivant sensiblement la ligne/indiquée en 8-8 à la Fig.7;
Fig. 9 montre en plan un magasin de petite dimension dont le couvercle est partiellement découpé;
Fig. 10 est unue en coupe verticale sensiblement suivit la ligne indiquée en 10-10 à la Fig.9, certaines pièces étant arrachées et montrées en coupe, la position normale du verrou lorsque le magasin est maintenu en position activa étant.représentée en trait discontinu;
Fig.
Il est une vu partielle en coupe verticale, sensiblement suivant la ligne indiquée en 11-11 sur la Fig.9;
Fig. 12 est une vue partielle en coupe verticale à un échelle agrandie, le ruban étant arraché, montrant l'un des coins du magasin, la position inférieure du guide de ruban ôtant représenta en trait discontinu;
Fig. 13 représente en plan à une échelle réduite une variante: du magasin pour de plus grandes bobines de ruban;
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Fig. 14 est unue partielle en plan, certaines pièces étant enlevées et montrant le magasin de la Fig. 13 en position active pendant l'alimentation du ruban;
Fig. 15 représente en plan à une échelle réduite un appareil d'enregistrement et/ou de reproduction du son sur ruban comportant un dispositif d'emmagasinage et d'alimen- tation de ruban, la position active d'un magasin ou cartou- che à ruban sans fin étant représentée en trait mixte et la position active des deux bobines usuelles de ruban étant représentée en trait plein;
Fig. 16 est une vue partielle en plan, certaines pièces étant arrachées et d'autres enlevées du dispositif de la Fig.15, représentant à une plus gr:
!1(le échelle le magasin à ruban sans fin suivant 1'invention en position ac tive et/ les doigts d'abaissaient du ruban relevés et mis dans leur position avancée, les positions des organes de commande du mécanisme actionnant les doigts lorsque les doigts sont abaissés et lorsque les doigts sont effacés étant repré- sentées en trait mixte;
Fig. 17 est une vue partielle en coupe longitudi- nale Pris sensiblement suivant une lign droite passant par les axes de l'arbre de commande at la bobine de ruban, les doigts d'abaissement du ruban étant représentés en trait plein dans leur position relevée avancée et en tral mixte dans leur position effacée;
Fig, 18 est un,.: vue partielle on coupe longitudinale, certaines pièces étant soulevées, sensiblement suivant la ligne indiquée en 18-18 à la Fig.16 et montrant les doigts en position d'abaissement du ruban;
Fig.19 est une vue partielle en coupe verticale transversale, certaines pièces étant supprimées, montrant les dames qui commandent les doigts d'abaissement du raban;
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Fig. 20 est une vue partielle en ce e verticale , transversale du magasin, certaines pièces étant supprimées, sensiblement suivant la ligne indiquée en 20-20 sur la Fig.
19 ; Fig. 21 représente en plan, certaines pièces étant arrachées et montrées en coupe, le magasin suivant l'inven- tion des Figs. 16 à 20, le ruban étant disposé suivant une surface de Mobius; Fig. 22 est une vue partielle en coupe verticale longitudinale suivant la ligne 22-22 de la Fig.21;
Fig. 23 est une vue en coupe verticale partielle, sensiblement suivant la ligne indiquée en 23-23 sur la Fig 21;
Fig. 24 est une vue partielle en plan analogue à la
Fig, 16 représentant une variante de l'invention, les pièces étant dans les positions qu'elles occupent lorsque doigts d'abaissement du ruban sont retractés dans le magasin représenté aux Fige. 21 à 23, et représentées en trait mixte dans leur position active;
Fig. 25 est une vue partielle en coupe longitudinale verticale, certaines pièces étant supprimées, sensiblement suivant la ligne indiquée en 25-25 sur la Fig.24 et à une échelle légèrement plus grande, les guides de ruban mobiles verticalement dans le magasin et les doigts d'abaissement du ruban étant représentés en trait mixte dans la position qu'ils occupent quand le ruban est abaissé,
Fig. 26 est une vue partielle en plan du mode de réalisation de l'invention représenté sur les Fig. 24 et 25 et à la même échelle que sur la Fig. 24, montrant en trait lein les positions des pièces lorsque les doigts d'abaissement du ruban sont abaissés (comme il est indiqué en trait mixte sur la Fig.25) la magasin étant représenté en trait mixte dans sa position active;
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Fig.27 est une vue partielle en coupe verticale, 'certaines pièces étant supprimées, sensiblement suivant la ligne indiquée en 27-27 sur la Fig. 26 et à la même échelle que sur la Fig. 25 ;
Fig. 28 est une vue en plan, certaines pièces étant arrachées et représentées en coupe horizontale, d'une autre variante d'un magasin dans lequel est montée une variante de bobine, les positions actives du galet d'entraînement de la bobine étant indiquées en trait mixte;
Fig. 29 est une vue en coupe longitudinale verti- cale à une plus grande échelle sensiblement suivant la ligne indiquée en 29-29 sur la Fig.28, le galet d'entraînement de la bobine étant illustré en trait mixte;
Fig. 30 est une vue partielle en plan montrant le magasin ou cartouche visible sur les Fig. 28 et 29, en position active sur un mécanisme d'enregistrement et/ou de reproduction du son, du typa représenta à la Fig.l, les galets d'alimentation du ruban et d'entraînement de la bobine étant représentés en position active pendant l'alimentation du ruban;
Fig. 3l est une vue partielle un coupe longitudinale verticale sensiblement suivant la ligne indiquée an 31-31 sur la Fig.30 et à une échelle agrandie;
Fig. 32 est une vue en perspective, certaines pièces étant arrachées et représentées en coup.:, de la bobine de ruban représentée:
sur ls Fig.28 à 31 et de l'organe dilatable qui est attaché à ia bobina quand elle n'est pas an usage dans un magasin ou une cartouche, la position normnle de cet organe sur 1 bobine étant indiquée en trait mixte ;
Fig. 33 est une vue en perspective partielle à une échelle agrandie du ruban magnétique à double couche;
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Fig. 34 est une vue partielle en coupe verticale suivant la ligne 34-34 de la Fig.33.
Dans l'ensemble des différentes figuras, les pièces sont représentées sensiblement à l'échelle de telle sorte
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que leurs formes et dimensions relatives-apparais-ait net- tement et les pièces analogues sont identifiées par des références identiques de manière à faciliter une rapide compréhension de l' invention. Cependant il est évidant que l'on peut réaliser des dispositifs d dimensions et de type
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sensiblement différents mettant en oeuvre les principes originaux de l'invention.
Le mécanisme de mise en place et d'alimentation
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duruban suivant l'invention est adapté pour 6trc; utilisé en combinaison avec un équipement électronique usuul d'Enr<..git3trment et/ou de reproduction magnétique du son..Bien que 1'approe-=il électrique ne soit pas représente il vat évident que l'on peut réaliser une transmission 0ntr t5tu m%n-5tique d'enrugistrument ou de reproduction t;t un ruban sans fin un Ót:;,blissU1t d,:,;s liaisons par flux mgnÓtiqu0 nv,3o dons portions successives du ruban.
Ainsi qu'on le voit sur le dessin 1 invntion comporte un dispositif portatif 1 d'unrogistrà-n-¯-nt et de reproduction pourvu d'un 3PPr0i11g électrique comprenant un moteur électrique à vitesse constinto, un hut-p:,r1c.:ur, un i1.ffiplific,:t",ur dut d'¯-^,utrs éléments d'équipement électronique usuels logés dns un", boît0 rçctjul......ir0 2. L'ùppùI^v11. :pc: 10ctriquc p,ui ctrv règle bia moyu-n du commutateurs et d boutons ...1..; co<a.xd.: convenables pour rsél-r 1 son, la vitus3-, le ton, 1-L pui.ssrnoé t/ou L:8 o':r,ct":ristiqucs :n?..logu.<,;s,0t pour t,;xcit,r ou coup,.;r l'app-r. .1¯zg -l1==striqno.
Coniim on 14 voit, 1 dispo:6i tL 1 st pourvu de.. dtix
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boutons de commande annulaires verticaux 3 et 4 alignés
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latéralement, disposas sur la des. us de la boît..., 2 et munis d'arbres pénètrent vers li bas d:rxs la boîtu et relies à des mécanismes convenables d0 co:ù=Ji;n. places d:Jl1s la boite. Le dessus de la boîte est formé d'un plateau de
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tôle métallique 5 horizontale et plate assèda.xt une surface supérieure 6 horizontale plate et lisse.
Une tête magnétique 7 d'enregistrement et de reproduction fait saillie à une courte distance au-dessus de la surface 6 et est munie de moyens électriques convenables permettant d'établir des liaisons par flux magnétique avec des portions successives d'un ruban magnétique 17.
La téta de transmission 7 est supportée de façon réglable sur le plateau 5 par une plaquette 8 sensiblement triangulaire placée au-dessous du plateau 5 et par trois
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vis de fixation réglf Q1 9 qui pénètrent vers 1.; bas d,ns des ouvrtur0s circulaires ménagées dans lù plateau 5' lus vis de fixation sont reçues dans des ouvertures circulaires taraudées disposées aux trois ''.ngls do la plaquette 8, et peuvent Otre réglées pour mettre 1 plateau ut 1ft tête magnétique qu'elles supportent dans la position désirée. La tête 7 est boulonné.; ou fixée rigidement d'une autre manière sur la plaquette 8 en sorte qu'on peut modifier sa position
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en réglant 1: position de 1. plaquette 8.
Si on 10 désire, on peut monter sur les vis 9 des ressorts ou autres dispositifs élastiques convenables, ,3ntr= 1== p17t.:au 5 .a la plaquette 8 pour axara,.r sur 13 r:1":qu.Jtt.:: 8 unù pression vers lé bas.
Un guide un tôle m6t Üliqu,.: 10 n for:...1.: d; TJ ust fixé de fçon rigide au plt, c.u 5 au moyen je rebords 11 t c5nstitu,: l.:s parois v'- -ctiC'Ü08 dl unI.; chambra sensiblement rectangulaire formant ...ï .sin 12, ives bras opposas du i,,,uid,.; en I7 forman dix p.uois p:ralllvs d.. guid--.gi pour 1 'J ills-.g".3in. Un cou-
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vercle décoratif symétrique de fa2. .,,isscur 13 est monté sur la boîte 2 au-dessus du plateau 5, du guide 10 et de la chambre 12 de manière à recouvrir le mécanisme principal d'alimentation du ruban et les arbres des boutons 3 et 4, Un
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arbre de commande vertical. 14 est monté rc ¯¯ ¯.f sur le pla- teau 5 et fait saillie vers le haut sur le dessus du cou- vercle 13.
Un bouton rond décoratif de commando 15 est fixé rigidement à cet arbre au-dessus du couvercle 13 de manière à pouvoir faire tourner l'arbre comme on le voit à la Fig.3.
Le couvercle est muni d'une partie abattantc en tôle métallique 16 de largeur et de longueur sensiblement uniforme, articulée sur une partie fixa du couvercle de manière à pouvoir basculer autour d'un fixe horizontal. Un ressort en porte-à-faux 18 s'appuie sur un rebord en saillie
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vers le bao 19 de l'abattant 16 de manière à mnintdnir ce dernier dans un'j position ouvertv inclinée sur la verticale ou dans une position sensiblement horizontale, COrDI!l<;;" on le voit sur la Fig. 3 où l'abattant recouvre la chambra 12 . On p;ut aisément basculer ilibattant dans la position ouverte lorsqu'on doit accéder dans le magasin.
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On pe;ut amener un magasin pourvu d'une partie antericure possédant une 12rguur bt unG épaisseur correspondant à la largeur et à la hauteur de le ohsmbru 12, dp-ns une position 2ctiv0, comme à la Fig.l, en lut déplaçant longitudin::lm:nt sur 1^ SU1:'f1C0 lisse 6. La partie postérieuro du ma2sin p,ut avoir unw form fpproprié,, quelconque, suivant 1. longueur du rubi-n ffisgnétiqu0 qu'il contient ct le type d,. bobine employée par c,lui r.=prés,znt6 sur les Fig. 9 et 13. Si le ruban s.j déroule d'unu bobina ûn s'enroulant sur une autre, li partie y,ost6ri tU'(; du magasin p'-'ut avoir une forme très différente suivant que les bobines disposées dans le magasin doivent tourner autour d'axes
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verticaux, horizontaux ou inclinés.
Cependant, si le ruban est sans fin, le magasin ne contient qu'une bobine et celle-ci est montée de manière à tourner autour d'un axe vertical. Il est préférable d'utiliser un enroulement de ruban sans fin dans le magasin et de monter cet enroulement sur un plateau ou un disque monté rotatif et tournant autour d'un axe vertical, en sorte que le ruban puisse être entrainé par des spires cylindriques internes de l'enroulement vers les spires externes avec un minimum de frottement entre les spires adjacentes de l'enroulement.
Les portions successives du ruban 17 sont guidées et entraînées dans un parcours qui va de la spira périphérique intérieure, par la partie antérieure du magasin, à la spire extérieure périphérique et retourne par des spires successives enroulées en spirale à la spire intérieure. Ce parcours est à peu près horizontal du fait que le magasin doit être introduit horizontalement dans la chambre 12 et que la partie antérieure du magasin qui s'adapte dans la chambre est horizontale et à la même hauteur que la partie postérieure du magasin qui supporte la bobine de ruban.
Etant donné qu'une bobine de ruban sans.,fin se place de préférence en position horizontale de manière à tourner autour d'un axe vertical, quelle que soit la direction suivant laquelle on doit déplacer le magasin pour l'amener dans sa position active dans la chambre du magasin et quelle que soit la forme ou l'inclinaison que doive présenter la partie antérieure du magasin pour s'adapter dans cette chambre, il est évident que l'on peut modifier le dispositif de mise en place et d'alimentation du ruban suivant l'invention de bien des façons et que le magasin employé dans n'importe quelle machine donnée peut être de forme largement variable suivant le type de la machine.
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Ainsi qu'on le voit aux Fig. 1 à 15 chaque magasin est pourvu d'une bobine de ruban du type décrit dans la demande de brevet précitée et intitulée "Bobine de ruban sans fin pour enregistrement et reproduction sur ruban ma- gnétique" qui fait suite à la demade N 324.449 déposée le
6 Décembre 1952 et intitulée "Bobine de ruban sonore". Le petit magasin A et le grand magasin A' représentés au dessin sont construits de manière à recevoir une petite ou une grande bobine 20 et 20', respectivement.
Les éléments de base des bobines petite et grande sont un plateau ou disque 21 annulaire horizontal agencé pour supporter le ruban enroulé, un moyeu tronc-conique annulaire 22 s'étendant vers le haut rigidement fixé au plateau et un palier annulaire 23 supportant le moyeu et le plateau porté par lui en vue de leur rotation autour de l'axe vertical dudit paller.
L'intérieur du moyeu 22 a une forme correspondant à la forme extérieure du palier 23 et est pourvu de surfaces portantes cylindriques lisses qui sont agencées pour s'adapter aux surfaces portantes cylindriques extérieures lisses du palier 23. En vue de réaliser une construction économique, les disquos du moyeu sont du préférence en une matière plastique peu coûteuse ut le palier 23 est en nylon de préfé- rence, ou en tout autre matière convenable. Le moyeu présente de préférence une conicité axiale et son diamètre croît en s'éloignant du plateau 21 ou dans la direction d'extraction du ruban de manière à guider le ruban à partir de la spire cylindrique périphérique intérieure de l'enroulement.
Bien que ce ne soit pas essentiel pour l'alimenta- tion convenable du ruban dans le magasin du type décrit ici, il est souvent préférable de prévoir des guides fixes près de l'enroulement du ruban de façon à diriger le ruban 17
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de la spire intérieure de l'enroulement 29 vers la partie antérieure du magasin. Ainsi qu'on. le voit, la bobine 20 ou 20' eat pourvue d'un couvercle annulaire mince 24 en matière plastique ou en une matière analogue, muni d'une bordure 25 formant jupe entourant les spires cylindriques de l'enroulement et concentrique avec elles.
Le palier 23 est engagé à la presse dans une ouverture circulaire percée au centre du couvercle 24 en sorte que la bobine est maintenue assemblée, au moins par friction, et le palier supporte le couvercle an position horizontale fixe hors de contact avec le plateau 21. Des ouvertures adéquates sont prévues dans le couvercle pour permettre le mouvement du ruban 17 vars la bobine et hors d'elle, constituées par une fente 26 symétrique en forme de V se terminant sur le bord du couvercle.
Le couvercle est @endu entre les extrémités opposées de la fente 26 de manière à former une étroite ouver- ture libre 27 allant du centre de la fente 26 radialement vers l'extérieur et vers le bas jusqu'au fond du couvercle pour permettre l'insertion d'une bande sans fin de ruban magnétique 17 dans la fente 26 sans couper le ruban. Les parties/du couvercle avec lesquelles le ruban est en contact ont une forme adéquate comme il est décrit dans la demande N 459.313 de manière à guider le ruban avec précision à mesure qu'il quitte la spire cylindrique intérieure du ruban enroulé.
Le ruban 17 est enroule en spirale dans une cavité annulaire 28 ménagée dans la bobine entre le plateau 21 et la partie centrale horizontale du couvercle 24 de manière à former un enroulement annulaire 29 dont les spires adjacentes sont en contact et qui est concentrique à l'axe vertical de rotation du plateau 21 et du moyeu 22 et susceptible de
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tourner autour de cet axe.
L'enroulement 29 repose sur la surface plane du dessus du plateau ou disque 21, sa spire cylindrique intérieure étant sensiblement en contact avec le moyeu conique 22 sur toute sa circonférence, cette spire intérieure ayant de préférence une vitesse angulaire légère- rient inférieureà la vitesse angulaire du plateau 21 pendant l'alimentation du ruban, de façon à réduire le frottement entre les spires en,contact de l'enroulement, en sorte que la tension requise pour tirer le ruban est réduite à un mini- mum et que le couple nécessaire pour faire tourner l'enrou- lement 29 est sensiblement uniforme.
Du fait que le dessus du plateau 21 est plat et ne présente pas d'obstacle dans le sens radial, vers l'extérieur du moyeu 22, le ruban peut se déplacer horizontalement vers la spire périphérique extérieure de l'enroulement à mesure qu'il pénètre dans la bobine.
On doit,noter que la bobine de ruban 20 ost suscep- tible d'application générale et est adaptée à l'emploi dans la plupart des types d'enregistreurs sur ruban. Comme'on le voit l'enroulement du ruban est fait dans le sens des aiguil- les d'une montre avec un enroulement "A" (la face à couche ' magnétique du ruban étant tournée radialement 'vers l'intérieur de l'enroulement) de telle manière que le ruban peut être aisément monté sur le plus grand nombre possible d'enregis- treurs usuels à ruban.
Ceci facilite l'enregistre-ment d'un message dans les différents types d'enregistreurs à ruban dont on peut disposer, la bobine étant enlvée du magasin suivant l'invention,par exemple après que l'on a effacé le message d'origine sur le ruban.
Bien que la bobine de ruban complète avec son couvercle nécessite un magasin d'un. plus grande hauteur qu'une bobina sans couvercle et soit d'une fabrication plus coûteuse, il est souvent souhaitable d'in-
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dure le couvercle 24 dans la bobine pour faciliter l'emmagasinage correct du ruban lorsque le ruban se trouve dans le
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r:1,:
,g8.j n ct quand on utilise le rrbem ou qu'en le conserva en dehors du I!lsg.sin et pour assurer un guidage convenable du ruban pendant l'alimentation de ce dernier.
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Il est évident que la bobine 20 employée dans le magna- sin de dimension réduite A représenté à la Fig.9 peut être d'une construction analogue à celle de la bobine 20' utilisée
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dans le magasin plus grand rt,.,;réscnt,- lu Fig.13, à cette différence près qu'il est de ds.amèt,^ réduit et porte une plus faible longueur dé ruban. Il est bien entendu également que les parties antérieures du petit et du grand magasins représentés ici sont d'une construction sensiblement identique en sorte que tous deux s'adaptent dans la chambre 12.
Ainsi qu'on le voit à la Fig. 9, la bobine 20 est montée dans une
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cavité 30, ou r6ccptclo, mnqgée dans 1^ partie postérieure du magasin ou c:irtouche li, le palier 23 étant monté coulissant, en position fixe, sur un -.3ce 32 prévu au contre de ladite cavité.
La surface extérieure de l'axe 38 a un\:) forme-
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prévue pour s'adapter à 1'1 surface intérieure du palier 23 de façon à supporter le palier en position verticale, et possède do préférence une partie non circulaire susceptible
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de venir en prise avec le p',".1:T c r pour ,,;Flpêcjl1n.c la rotation de cc dernier \.;' assurer une position angulaire convenable de li bobine par rapport au magasin. l,,':"n::i qu'on le voit l'axe 32 est r nnuLÜr0 et fait ar E¯ s ; ac 1.; fond 31 du ma- . .,^¯-in ,.n sorte qu-j c: fond n.:Fat être 1 r maul;; en même t<.::r..p3 que L:H:: f ;..."1;i03 i.'YfC:¯ 'Zc:S du (:1 r: .S1! dann un moule unique à :II'.".2.É?":; :s'G7.qLl:
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Le magasin de dimensions réduites A représenté aux
Fig. 9 à 12 comporte les caractéristiques essentielles de l'invention. Un tel magasin est agencé de façon à former une enceinte autour du ruban 17 quand il n'est pas en usage et il est de préférence protégé des contacts extérieurs pour empêcher la détérioration du ruban par les petits enfants ou les personnes négligentes. Il est prévu un dispositif adéquat permettant un mouvement relatif entre le ruban et une partie du magasin pour l'exposition d'une partie du ruban de tell:
façon que le ruban puisse être appliqué contre la tête magnétique 7 lorsque le magasin est dans sa position active, Gomme on le voit, le magasin A comporte une partio antérieure sensiblement rectangulaire 33 et une partie postérieure arrondie 34 avec une paroi arrière semi-cylindrique 35 concentrique à l'axe 32. Ainsi qu'on le voit la paroi 35 est séparée par un faible intervalle du bord de la petite bobine et de cette manière interdit l'emploi de plus grande bobine dans le magasin A. Cependant on pout monter une plus petite bobina sur l'axe 32, si on le désire.
La partie rectangulaire 33 comporte des parois laté- rales parallèles 36 et 37 visibles sur la Fig. 9; elles sont tangentes à la paroi postérieure 35 et s'étendant @ rière en. avant. Cette partie rectangulaire comporte également une cavité sensiblement rectangulaire 38 dans sa partie inférieure à mi-distaiico entre les parois 36 et 37 et pourvue d'une cloison verticale en forme de U 39 d'une hauteur correspondant à celle ds cloisons 35,36 et 37.
La partie antérieure 33 comporte aussi une partie droite horizontale 40 destinée à recevoir le rubr et perpendiculaire aux parois latérites
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et située au-dessus de la partie creuse 38 de manière à fornier la cloison avant du magasin.
Il peut être prévu dans le magasin des organes permettant de guider le ruban 17 vers l'avant depuis la spire pér i- phérique intérieure de l'enroulement de ruban, entre les parties parallèles des cloisons 37 et 39 privant l'un des côtés du magasin jusqu'à un angle antérieur du magasin, puis latér lement vers l'autre angle du magasin et enfin d'avant en arrière, entre les parties parallèles des cloisons 36 et 37 suivant l'autre côté du magasin, jusqu' à la spire périphérique extérieure de l'enroulement. Comme on le voit, les parties parallèles des cloisons 36,
37 et 39 formant des couloirs rectangulaires pour le passage du ruban et le ruban est cngagé sur dux guides annulaires à gorge 41 pour lui permettre de sc déplacer vers le haut et vers le bas dans ces couloirs sensiblement entra le fond du magasin 31 et son couvercle 50.
Les guides 41 peuvent être montés sur le magasin d'une façon quelconque de manière à pouvoir coulisser ou basculer
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vertic'":'.10ment. Comme on peut le voir les dutu: angles -iiité- rieurs du magasin sont munis d'axes verticaux 43 solidaires du fond 31 et comportant une surface extérieure cylindrique sur laquelle peut glisser la surface intérieure cylindrique des guides 41. Les axes font saillie sur le fond et viennent sensiblement jusqu'au couvercle 50 de manière à diriger les guides 41 dans la direction verticale.
Les guides sont comprimés de bas en haut vers le couvercle 50 au moyen de res- sorts hélicoïdaux de compression 42 qui sont montés sur les axes 43 et s'adaptent dans des cavités an claires ménagées dans la partie inférieure des guides et reposent sur le fond 31. Ainsi qu'il apparaît le mieux sur la Fig.42, chaque ressort est agencé de façon à permettre l'abaissement d'un
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guide jusqu' à une position dans laquelle il repose contre le fond 31 comme on le voit représenté en trait mixte sur la
Fig. 12, et le relèvement du guide dans la position où il porte contre le couvercle 50, comme représenté en trait plein sur cette figure.
En vue de supporter le ruban et empêcher le déplacement axial du ruban par rapport aux guides 41, chaque guide comporte une gorge à faible courbure destinée à recevoir le ruban, de largeur uniforme correspondant à celle du ruban 17.
La gorge de guidage est annulaire de préférence pour facili- ter la fabrication et présente de préférence des surfaces de guidage horizontales lisses destinées à être en contact avec les bords supérieur et inférieur du ruban, et une surface extérieure verticale de contact avec le ruban, lisse et cy- lindrique, en vue de maintenir en position verticale les faces latérales de la partie droite du ruban tendue entre les guides 41.
La partie droite du ruban 17 est supportée par les guides annulaires 41 à l'intérieur d'une fente droite étroite 52 ménagée dans le haut de la partie antérieure 40 du magasin, lorsque les guides sont dans la position haute représentée sur les Fig. 9 à 12, en sorte que le ruban se trouve entièrement à l'intérieur du magasin. Du fait que la fente 52 est très étroite et recouvre à peu près complètement le ruban qui y est engage, le magasin se trouva pratiquement à l'abri des contacts extérieurs et le ruban est protégé contre toute manipulation négligente.
Le magasin est pourvu d'une plaque forint couvercle 50 qui recouvre les parties antérieure et postéricure 33 ut 34 du magasin y compris la vavité extérieure 38 et la cavité intérieure 30, de façon à recouvrir toute la longueur du ru-
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ban. Ce couvercle peut être enlevé pour dégager le ruban des guides, retirer la bobine 20 du logement 30, et dégager les guides 41 et les ressorts 42 hors des axes 43, de manière à permettre le remplacement de pièces usées ou l'insertion d'une autre bobine de ruban pourvue ou non d'un couvercle de bobine 24.
Il est évident que le magasin peut avoir une hauteur inférieure à celle représentée sur le dessin si le couvercle de bobine 24 est supprimé et/ou si les guides fixes de ruban, situés près de l'enroulement sont disposés sur le couvercle du magasin ou la cloison 39 et non sur le couvercle 24.
Bien qu'on puisse enlever 1: couvelel 50, il est souvent souhaitable d'agencer le magasin de telle facon que ce couvercle ne puisse pas être facilement enlevé par des personnes non autorisées ou de jeunes enfants susceptibles d'endommager le ruban. Comme on le voit, l'axe 32 est taraudé pour recevoir une vis 51 fixant de façon amovible le couvercle 50 aux parties, du magasin non susceptibles d'être enlevées. La tête de la vis a de préférence une forme prévue pour s'ouvrir à l'aide d'un outil spécial et non d'un tournevis ordinaire de ménage de telle sorte que le magasin est mis à l'abri des contacts extérieurs.
Il peut être prévu un dispositif approprié quelconque pour produire le mouvement relatif du ruban par rapport à la partie frontale 40 du magasin contenant le ruban, en vue d'exposer le ruban. Comme on le voit, la partie 40 est fixe et le ruban se déplace par rapport au magasin sous l'effet d'un levier 44 en forme de U monté pivotant, compor- tant à chacune de ses extrémités une face inférieure plate 144 agencée pour venir au contact de l'un des guides de ruban 41.
Le 1 éviter 44 agit.axialement sur les guides et
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les abaisse simultanément jusqu'à ce qu'ils se meuvent aune distance prédéterminée au-dessous du couvercle 50 et que le ruban doit exposé dans la cavité 38 située au-dessous de la partie 40 du magasin.
Il est prévu de chaque côté, du magasin d'étroites fentes longitudinales 45 permettant le mouvement nécessaire du levier 44 à travers le couvercle 50;, et des fentes 54 d'égale largeur sont prévues dans la partie, latérale du guide du magasin 10 dans le même but. Une fente 46 est mana- gée au milieu de chacun des axes 43 et est alignée longitudi- nalement avec les fentes 45 et 54 en vue de recevoir le levier 44 lorsqu'il s'abaisse dans sa position inférieure.
'La partie supérieure de chacun des guides 41 est munie de préférence d'une fente peu profonde 47 destinée à recevoir le levier 44, le fond de cette fente étant horizontal et parallèle à la surface inférieure du guide de ruban. Les surfaces 144 sont de préférence horizontales lorsque le levier 44 se trouve dans sa position la plus basse de -belle sorte que les/guides 41 sont maintenus en position sensiblement horizontale quand ils sont abaissés même lorsqu! il.: ont un certain jeu sur les axes 43.
De préférence les guides 41 offrent au moins partiellement une certaine résistance à la rotation en sorte qu'ils s'opposent légèrement au déplacement du ruban et maintiennent ainsi le ruban dans une position à peu près rectiligne.Comme on la voit, chaque guide 41 est muni d'une saillie radiale 48 ou patte, et chacun des angles antérieurs du magasin est pourvu d'une fente verticale 49 destinée à recevoir la patte 48 par contact glissant et à empêcher la retation de la patte et du. guide 41 qui en est solidire.
Les fentes 49 ont sen-
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siblement la même forme en coupe horizontale que ls pattes 48 et permettent à cas dernières de coulisser librement dans le sans vertical.
Si on le désire le disque 21 peut être entraîné par un moteur comme il sera décrit ci-après, afin de réduire
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le frottement entre les spires en contact de l' enroulem.Jnt. Comme on peut le voir chaque magasin comporte une échan-
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crtà-z< 53 ménagée dans les Pirois 31 et 39, de préférence à mi-distance entre les bords opposés du magasin en vue de recevoir un galet 105 d' entr::'.înOi1l0nt du disque qui sera décrit dans la suite. Toutefois, le ptit magasin A utili- sant une faible longueur du ruban, il est habituellement inutile d'entraîner le disque 21 du fait qu'il n'y a qu'un
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frottement réduit untrc les spirus de 1W Enroul,::
2int 29, spécialement dans le cas où le ruban magnétique est revêtu d'une mince pellicule uniforme et continue de graphite,
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par exemple comme il est décrit dans la demande d0 brwva précitée ? 459 13, disposition qui permet de conduira efficacement l'électricité statique sur toutj sa longueur.
Le grand magasin ou cartouche l' est identique au petit magasin A avec cette différence que la partie posté-
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rieure est =gr:u.ïie d^ns le sens r-.di 1 vers 1'extérieur de f ,.çon à recevoir une plus grande bobine ost une plus grande longueur du ruban. Le gr'nd m'gasin A' ayant 1--; ferme indriquée sur les .rig.l3 at 14 peut contenir unc longueur environ trois fois plus grande de ruban que la longueur de ruban normalement cor:t",nuv dans le p,:tit m.,g,;sii-1 A.
Lorsque le disque porteur de l'enroulement et la bobine ont un diamètre d'environ 110 à 125 millimètres on # constaté que l'on peut aisément utiliser un ruban magnétique d'une longueur si)1,6-
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rieure à 180 mètres en particulier quand on emploie un mince ruban d'acétate de cellulose. Cependant quand les rubans sans fin ont des longueurs de 180 à 560 mètres il est géné- ralement nécessaire d'entraîner la bobine au moyen du galet d'entraînement 105 ainsi qu'on le voit sur la Fig. 15 pour réduire à un minimum le frottement entre les spires du ruban enroulé.
La partie antérieure du grand magasin A' est analogue à la partie antérieure 33 du petit magasin A, de manière à s'adapter dans le 'logement 12; cependant la partie posté- reieure du grand magasin est plus grande que la partie pos- térieure 34- du petit magasin defacon à recevoir une plus grande bobine 20'.La bobine 20' est identique à la bobine plus petite 20 décrite précédemment à ceci près qu'elle possède un plus grand diamètre et contient une plus grande longueur de ruban.
Comme on le voit, les bords de la partie postérieure du grand magasin A' sont définis par une paroi postérieure semi-cylindrique 35' et des parois latérales déportées vers l'extérieur 36' et 37', selblables aux parois 55, 36 et 37 du petit magasin A.
On se rend compte aisément que l'on peut faire glisser horizontalement le magasin A ou A', ou un autre, magasin de n'importe quelle dimension convensble, longitudinalement sur le dessus horizontal lisse 6, pour] faire pénétrer dans la chambre 12 et l'amener dans une position active psédéter- minée. Les bras longitudinaux parallèles du. guide 10 sont en contact glissant avec les cotés opposés du.
magasin, de manière à le guider vers sa position activa, et la partie latérale du guide 10 sert de butée pour arrêter le déplacement du magasin au moment où il atteint cette position.
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Il ,est préférable de prévoir un dispositif amovible pour verrouiller ou maintenir le magasin dans sa position active dans la chambre 12. Cornue on le voit sur le dessin, le mécanisme principal d'alimentation du ruban monté dans la boîte 2 comporte deux verrous longitudinaux parallèles 55 alignés latéralement et reliés entre eux de façon rigide de manière à basculer simultanément sous l'action d'une barre latérale 153, comme on le voit le mieux sur les Fig. 7 et 8. Les verrous pénètrent dans le plateau'5 par d'étroites fentes longitudinales 56, et sont agencés pour s'engager dans dos fentes étroites espacées latéralement 156 ménagées dans le fond 31 du magasin, et pour en sortir.
Les fentes 156 sont en coïncidence avec les fentes 56 quand on amène le magasin dans sa position active, et sur les bords antérieurs des premières fentes s'enclenchent les verrous 55, de manière à empêcher le magasin de quitter sa position active.
Les verrous sont montés pivotants sur une plaquette 101 boulonnée sur le plateau 5 au moyen de boulons ou axes 58 alignés latéralement, ainsi qu'on le voit sur la Fig.8, de telle sorte que les parties triangulaires 57 en contact avec le magasin, situées aux extrémités postérieures des verrous basculent autour d'un axe horizontal, en s'engageant d--ns les fentes 156 et/ou en s'en éloignant. On peut prévoir un dispositif convenable quelconque pour basculer les verrous dand leur position de blocage ou dans leur position effacée.
Comme on le voit sur le dessin, les extrémités postérieures 57 sont amenées au-dessus dee la surface 6 n position de verrouillage et u-dessous de cette surf=.ce en position effacée au moyen d'un dispositif à came agissant en réponse
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à la rotation du bouton de commande 15 et de l'arbre de commande 14. Ce dispositif à orme comprend une saillie ou came 59 prévue latéralement sur la barre 155 à mi-distance entre ses extrémités, un galet 160, coopérant avec la came
59 en vue d'actionner les verrous et un ressort de compres- sion 61 pressant la came contre le galet.
Le galet 160 est monté rotatif sur 'un bras redial 60 ou arbre solidaire d'un moyeu 162 fixé rigidement à le: partie inférieure de l'arbre de commande 14. et est maintenu sur le bras par une vis 161.
La position angulaire du bras 60 peut être facilement réglée de telle manière que les parties 57 des verrous soient amenées en position d verrouillage pour une position angulaire quelconque prédéterminée de l'arbre 14.
Il peut être prévu un dispositif approprié pour maintenir le magasin au contact de la partie frontale des verrous 57 et/ou pour éjecter le magasin vers l'arrière hors du guide 10 et de la tête magnétique 7. Cossue on le voit sur le dessin, ces deux fonctions sont accomplies par un ensemble de deux tiges éjectrices parallèles 63 espacées latéralement et comprimera par un ressort, qui repoussent le magasin vers l'arrière et opposent une résistance élas- tique au mouvement du magasin vers l'avant lorsqu'il vient en position active.
Chaque tige 63 est montée en position horizontale de manière à pouvoir coulisser longitudinalement dans des trous alignés longitudinalement ménagea dans la partie latérale du guide 10 et dans une patte verticale 62 recourbée vers le haut du rebord Il du guide.
Chaque tige possède de préférence une tête élargie 163 à son extrémité postérieure, susceptible de s'appliquer contre la face arrière du guide 10 en vue de
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limiter le mouvement de la tige vers l'avnnt lorsqu'elle s'éloigne de la tête magnétique 7; chacune des tiges 63 remporte une portion avant 66 annulaire qui coulisse à travers l'une des pattes 62 et est taraudée intérieurement en vue de recevoir un boulon 67 dont la tête peut s'engager contre la patte de façon à limiter le mouvement de la tige vers la tête 7.
Chaque tige est pourvue d'une collerette 64 à l'extrémité postérieure de la partie annulaire 66 et d'un ressort éjecteur 65 monté autour de cette partie annulaire et placé entre la patte 62 et la collerette 64 en vue de comprimer la tige vera l'arriéra.
Comme on le voit, les tiges 63 sont sensiblement à l'aplomb des verrous 55 et se trouvent à proximité dos faces intérieures du.levier 44 de façon à venir en contact avec les angles antérieurs du magasin sur les deux cotés opposés de la cavité 38. Quand on engage le magasin d'ar- rière en avant dans la chambre 12 au contact des têtes des tiges éjectrices 163, les ressorts 65 sont comprimés et les têts 163 sont amenées contre le guide 10 pour arrêter le magasin lorsqu'il atteint sa position active.
Pendant le déplaceront du magasin vers l'avant jusou'à sa. position active, le fond du magasin qui reposa sur la surface 6 lisse coopère avec les surfaces postérieures inclinées des partios triangulaires 57 des verrous de manière à les abaisser au-dessous de la surface 6 en comprimant ainsi les ressorts 61.
Quand le magasin atteint sa position active les verrous viennent se loger dans les fentes 156 du magasin et les ressorts 61 se détendent de façon à amener les verrous en position de verrouillage dans les dites fentes et à ramener le galet 160 dans une position adjacente à la came 59.
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Quand on fait tourner le bouton 15 dans le sens
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des aiguilles d'une montre jusqu'à la position "éjOctiOn"e le galet 160 coopère avec la came de manière à amener les portions de verrou 57 hors des fentes 156 en les abaissant au-dessous de la surface 6 et en dégageant les verrous.
Quand le magasin se trouve libéré les ressorts 65 se détendent et les tiges 63 éjectent le magasin vers l'arrière en l'éloignant du mécanisme d'entraînement du ruban et de la tête magnétique de la boîte 2, pour faciliter le retrait du magasin.
Pour empêcher une rotation indésirable de l'arbre 14 dans le sens inverse des aiguillas d'une montra, il est avantageux de prévoir un dispositif temporaire d'arrêt pour interdire une talle rotation quand il n'y a pas de ma-
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gasin dans la chambre 12. Il est IJ1'éféJ:'D.b18 dü prévoir un dispositif d' arr8t pour l'arbre 14 qui puisse s'effacer en réponse an mouvement V0rs 1''avant d'une tige ejectrice par ::mi t 0 d:.T l'engagement d'un magasin amenà en position activa dans la chambre 11? . 00nt.<i<1 on le voit sur le dessin, l'arbro 14 est pourvu d'une plaque r'1dir le dG butée 68 formant saillie parallèle ,,u platjiu 5 et située au-dessus de lui et fixée r4-gid,,risiit à l'arbre 14 dé maniera 0 U rt' l'r n.'VGC lui.
Cette saillie 68 constitue un; butée susceptible da venir au contact d'un cliquet horizontal 69 forment levier coudé disposé 2u-dcs.:::us du j;1t=t.Jna 5 pour empêcher tout nouvenent drns le sens inverse des .iijjaill.àa dtun-ù montre du bouton 15 c'est-à-dire pour l'0f0chor do se déplacer de la position d'arrêt vers li position dû mc.rche quand la chambre 12 est vide. La cliquet comporte un b,;c 70 à \on extrémité antérieure susceptible d'être >Jngi;gô
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sur le parcours de la plaque d'arrêt 68 e-c d'en être éloigné et une partie recourbée vers le haut 71, à son extrémité opposée qui se trouve sur le parcours de la tête 67 de 1' une des tiges 63 avec laquelle cette partie peut entrer en contact.
Un axe ou boulon vertical 72 est prévu sur le cliquet entre les extrémités 70 et 71 de celui-ci, destiné à assurer son montage sur le plateau 5 et à lui permettre
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d'oscillor horizontalement ,U-d0SSUS du plateau 5.
Il est prévu un dispositif approprié pour solliciter le cliquet 69 et son bec 70 vers une position de verrouillage sur le parcours de la butée 68, et ce disposi-
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tif est formé d'un ressort de tension 73 fixé aa pl'1te:1u 5 et s'étendant d'avant en arrière à partir d'une portion du cliquet située entre l'axe 72 et la partie 71 en contact
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avec 1- tige éjectricc, de manière à solliciter lu cliquet à tourner dans 10 sens inverse des '1igui11s d'une.montre. Le ressort 73 maintient lc cliquet contre l'une des tiges
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Ójectric0s et est conjugué wac le ressort 65 pour repousser la tige d'avant en arrière vers la magasin.
Cunç3. la tige 63 est poussée vers l'avant :':.7. moment où le IW"'.g:1sin A ou Art glisse sur la surface 6 jusqu'à si'. position '1ctiv d7ins la chambre 12, la tête du boulon 67 vient pousser la partie 71 du cisctvet qui bascule einsi, oscille dans le sens des aiguilles d'une montre autour de son axe vertical jusqu'à une position effacée, en dehors du parcours de la butée 68, l'arbr 14 se trouvant alors libre de tourner dans le sens inverse dus aiguillés d'une montre vers la position de
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marche.
Quand le magasin est extrait dv la chay-ibrj 12, le ressort 73 renvoie le cliquet dans sa position normale de verrouillage pour laquelle il est engagé sur le parcours de
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-la butée 69 pour empêcher l'arbre de commande de tourner dans le sons inverse des aiguillas d'une montre.
Deux pattes 74 sont découpées dans le dessus 5 et sont recourbées vers le haut de manière à former des supports verticaux pour le levier 44 en forme de U, laissant e.insi des fenêtres 174 dans le plateau 5. Le levier 44 est monté pivotant sur les pattes 74, de manière à basculer verticalement autour d'un axe horizontal situe au voisinage de l'arbre, 14, au moyen de deux boulons ou axes 75 horizon- taux alignés latéralement et placés chacun à égale diatenve du guide 10,L'axe de pivotement du levier 44 est parallèle à la partie frontale du magasin et est de préférence placô à une certaine distance au-dessus du plateau horizon':
il, 5, égale au moins au niveau du la surface 144 lorsque le levier est dans sa position la plus basic et ne dépassant pas sonsiblement le niveau de cette surface quand le levier est dans sa position la plus élevée en sorte que cette surface ne s'écarte pas sensiblement de la position horizontale.
Il est préférable aussi que l'axe de pivot ment du levier soit à une certaine distance horizontale de la partie de la surface 144 s'appliquant contre le guide de ruban, pour la même raison.
Cornue on le voit sur le dessin, le levier 44 est formé d'une bande de métal présentant une partie frontale 76 semi-cylindrique concentrique à l'arbre 14 et des branches latérales droites 77 Parallèles aux côtés da guide 10 et comportant les surfaces 144 coopérant avec les guides de ruban 41. On peut prévoir un dispositif convenable quel- conque pour faire pivoter le levier 44 autour de son axe horizontal en réponse aux déplacements du bouton de commande
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15. Comme on le voit, l'arbre 14. est rigidement fixé à un moyeu 178 solidaire d'un bras radial horizontal 78.
Un galet support cylindrique 179 et un galet de came cylindrique 79 sont montés à l'extrémité extérieure du bras 78 de manière à tourner autour de l'axe horizontal de ce bras et sont retenus contre tout déplacement axial sur le bras par des organes convenables comprenant une vis 180. Le galet 179 est disposa à l'intérieur de la partie 76 du levier 44 et a un diamètre qui lui permet de rouler sur le dessus lisse 6 du plateau 5, mais le galet 79 a de préférence un diamerer plus petit de telle sorte qu'il n'est pas en contact avec cette surface 6.
La partie semi-circulaire 76 du levier 44 comporte une surface 80 formant ca.ne sur son bord inférieur avec laquelle coopère le galet 79, ce qui permet de déterminer la position angulaire du lv.-r pour chaque position angulaire du bras 78. La surface 80 a une forme telle qu' elle soulève la partie 76 quand on tourne le bouton 15 en position de "marche", de façon à exposer le ruban 17 dans la cavité 38. On peut prévoir un dispositif convenable quelconque pour abaisser la partie 76 lorsque l'on fait tourner le bouton 15 dans le sens des aiguilles d'une montre de la position "marche" à la position "arrêt" de manière à pouvoir relever le ruban hors de lacavité 38.
Comme on le voit sur le dessin, le levier 44 avec sa surface 80 sont sollici- tés à se déplacer angulairement au contact du galet 79 au moyen d'un ressort de tension 81 fixé au plateau 5 en avant du levier 44 et en dehors du parcours du bras 78 et de sa vis 180. Le erssort est dispose verticalement sur le plateau 5 et est attaché à un téton 181 en gssillie vers l'avant sur
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la partie 76. Il est évident qu'on peut employer n'importe quel autre dispositif à ressort propre à s'opposer élastique- ment au déplacement du levier 44 sous l'effet du bras 78.
On voit que la partie du ruban qui est comprise entre les guides 41, peut être déplacée verticalement entre une position haute à l'intérieur de la fente 52, et une position exposée à l'intérieur de la cavité 38. La position de la tête magnétique d'enregistrement et de reproduction
7 sur la boite 2 est telle qu'elle se trouve dans l'espace
38 entre les parties parallèles de la cloison 39 et en arrière de la fente 52 lorsque le magasin A ou A' est amené dans sa position active dans la chambre 12. Sur le dessin la tête est relativement petite et présente en coupe une forme sensiblement rectangulaire qui lui permet de se loger facilement dans la cavité 38 sans toucher la cloison 39.
Le haut de la tête magnétique 7 est moins élevé que le bas de la partie frontale 40 et le bas du ruban quand le ruban est en position haute en sorte que le magasin peut coulisser sur la surface 6 par dessus la tête magnétique. La partie du ruban suspendue en position haute et comprise entre les guides 41 passe donc au-dessus de la tête 7 quand on déplace le magasin pour le mettre en position active ou en position inactive,
Quand le magasin est en position active et que le ruban est exposé par suite du mouvement du levier 44 et de l'abaissement des'guides 41, le ruban est au.,niveau de, la face frontale verticale 82 de la tête magnétique 7. Cette face est très lisse et est de préférence incurvée de telle façon que le ruban puisse être maintenu fermement contre la tête.
La tête magnétique peut être pourvue d'une gorge ou
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partie en retrait d'une largeur lui permettant de recevoir et guider le ruban, mais comme on le voit sur le dessin la face 82 de la tête 7 en contact avec le ruban, a la forme d'un arc ayant une surface cylindrique régulière et lisse.
La tête magnétique peut avoir sur sa surface frontale 82 un nombre variable de pistes destinées à établir une transmission de flux avec les portions successives du ruban. Par exemple, on peut accroître le temps d'utilisation d'une longueur donnée de ruban, en enregistrant des messages à plusieurs niveaux différents sur la longueur du ruban, et en établissant la transmission de flux à un niveau puis à un autre.
En utilisant un appareillage électrique convenable on peut réaliser ceci sans avoir à déplacer matériellement le corps de la tête 7, et on peut effectuer les changements de niveau dans le sens vertical manuellement ou automatiquement au moyen de commutateurs ou de dispositifs analogues, Dans certaines machines, on peut employer une tête à lecture complète, mais il est probablement préférable d'utiliser une tête à demi-lecture qui ne lit qu'environ la moitié de la largeur du ruban à la fois, en sorte qu'on peut avan- tageusemt employer une surface ou boucle de Mobius. On peut réaliser une telle surface en coupant le ruban, on donnant à l'un des bouts une demi-torsion et en recollant lo ruban.
En utilisant la boucle de Mobius dans le magasin placé dans la chambre 12' par exemple le magssin représenté à la Fig.21, le temps d'utilisation d'une longueur donnée de ruban peut être doublé. Les avantages passibles de la boucle de Mobius pour une très courte longueur de ruban ou un ruban à mouvement rapide n'ayant qu'un temps très court de pas sage ou pour un ruban extrêmement long (360 mètres par exemple)
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apparaissent clairement.
Toutefois, la boucle de Mobius nécessite habituellement l'emploi d'un ruban à double couche (pourvu d'un revêtement magnétique sur chacune de ses faces) qui peut ne pas donner toujours satisfaction quand le ruban est extrêmement long ou est débité à grande vitesse en sorte que le problème du frottement se pose de façon sérieuse.
On peut prévoir un dispositif convenable quelconque pour amener le ruban en contact avec la surface frontale légèrement incurvée de la tête magnétique 7, une fois que le ruban a été exposa et amené en position basse par les guides 41. Ce dispositif pour le déplacement du ruban amène de préférence le ruban en position active ou en contact avec la tête 7 ou en position inactive en réponse au mouvemant de rotation de l'arbre,,14, et de préférence il agit sur le ruban de telle manière que ce dernier épouse la forme de la face 82 de la tête magnétique.
Comme on le voit sur le dessin' le dispositif permettant de mettre en position exacte le ruban contre la face 82 est constitué par deux doigts de guidage métalliques 83 verticaux alignés latéralement et montés de façon à effectuer sur le plateau 5 un mouvement de va-et- vient longitudinal pour venir en position active en contact avec la face frontale du ruban et en position inactive; chaque doigt est de préférence pourvu d'une gorge 84 destinée à recevoir le ruban, présentant une surface verticale à faible courbure et d'une largeur uniforme sensiblement égale à celle de la bande de ruban, de façon à amener le ruban en position exacte contre la tête 7 à une distance prédéter- minée au-dessus de la surface 6 quand les guides sont en position active arrière.
Comme on le voit, les doigts de guidage ont une section horizontale circulaire et les gorges
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84 ont une profondeur radiale uniforme, et forment ainsi une surface verticale cylindrique lisse de contact avec le ruban et de surface de guidage horizontale supérieure et inférieure lisses. les gorges 84 sont alignées horizontalement et disposées à égale distance de la surface 6 de manière à supporter le ruban parallèlement à cette surface quand on déplace les doigts de guidage vers leur position arrière.
Les surfaces horizontales inférieures des gorges annulaires ménagées dans les guides en matière plastique 41 sont de préférence sensiblement au même niveau que celle des guides 83 quand les guides 41 sont dans leur position basse, au contact du fond 31 du magasin, en sorte que ces guides soutiennent le ruban aligné horizontalement avec les gorges 84 en maintenant son bord inférieur parallèle à la surface 6 lorsqu'on déplace horizontalement les doigts de guidage par rapport au ruban dans un sens et dans l'autre.
Comme on le voit, les gorges annulaires ménagées dans les éléments de guidage du ruban 41 et 83 sont situées de manière à supporter le rubn sensiblement au même niveau que l'enroulement 29 en sorte que le bord inférieur du ruban soit sensiblement horizontal dans son déplacement de la têtu magnétique à la spire extérieure périphérique de l'enroulement 29.
Le plateau 5 est pourvu de deux rainures 85 ayant leur plus grande dimension dans le sns longitudinal, et alignées latéralement, de largeur uniforme et de même longueur, disposées de part et d'autre de la tête magnétique 7, leur bord arrière étant à proximité des angles antérieurs opposés de la téta, Les bords avant et arrière des
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rainures sont de préférence alignées transversalement et, de préférence, entrent en contact avec les doigts de guidage dans leur position avant ou arrière de façon à limiter le mouvement longitudinal des doigts.
Les bords latéraux longitudinaux des rainures 85 sont parallèles aux parties longitudinales du guida 10, et sont en contact coulissant avec les doigts pour les guider dans un sans longitudinal tout en empêchant leur mouvement transversal. Comme on le voit sur la dessin, les axes des doigts du guidage 83 sont toujours situés dans un plan vertical transversal perpendi- culaire aux parties longitudinales du guide 10. Les doigts ont un position arrière active qui est située au droit des extrémités opposées de la surface 82, de façon à maintenir le ruban sensiblement cornue il est indiqué sur la Fig.4 en contact avec cotte surface, à peu près sur toute sa longueur.
Dans le mécanisme d'alimentation du ruban représenté au dessin, la partie du ruban qui s'applique contre les guides 83 se trouve à une courte distance en arrière des portions du ruban s'étendant latéralement au contact des parties antérieures de la tête et des guides 41 quand les doigts sont dans leur position arrière, et les portions du ruban qui s t étendent latéralement en s'appliquant contre les parties antérieures des guides 41 sont sensiblement alignées avec la partie du ruban appliquée contre la partie antérieure de la tête, ce qui permet de déplacer les doigts de guidoge hors du contact du ruban, et d'abaisser et relever la partie du ruben comprise entre les guides 41, avant et :
près emploi, sans qu'il y ait de gène indésirable par suite d'un contact violent avec la tête magnétique ou les doigts de guidage.
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Lorsqu'on relève ou abaisse le ruban maintenu. entre les guides en matière plastique 41, il se déplace entre un galet d'entraînement vertical 86 et un galet à rotation libre recouvert de caoutchouc 87. Comme la tête 7, le galet d'entraînement a une surface supérieure disposée plus près de la surface 6 que la partie du magasin mobile horizontalement au-dessus de lui et est de préférence maintenu fixe à l'égard de tout mouvement horizontal en sorte qu'on peut faire glisser le magasin sur la surface 6 dans la chambre 12 jusqu'à ce que le galet d'entraînement soit dans la cavité 38 en avant du ruban suspendu dans la fente 52.
De préférence le galet 86 a une forme semblable à celle des doigts 83 grâce à un usinage précis d'une pièce de métal, mais à la différence des doigts de guidage non rotatifs le galet est entraîné d'une façon continue par un moteur électrique. La mise en marche et l'arrêt de l'alimen- tation du ruban s'effectuent/en déplaçant le galet libre 87 horizontalement pour l'amener en contact de friction avec le ruban ou hors de contact. Les galets 86 et 87 sont agences de façon à tourner autour d'axes verticaux et sont séparés quand les doigts 83 sont déplacés dans leur position avant en sorte qu'ils na gênent pas le mouvement vertical du ruban sous l'action des guides 41.
Comme on le voit sur le dessin, on peut déplacer horizontalement les doigts 83 et le galet libre 87 à travers des fenêtres convenables ménagées dans le plateau 5 et à travers une grande découpe rectangulaire 121 prévue dans la partie transversale de la cloison du guida 10 à mi-distance entre les fentes 54 et les tiges 63. La découpa 121 s'élève au-dessus de la surface 6 à une hauteur supérieure à celle des doigts de guidage ou du galet libre comme on le voit bien
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sur la Fig. 8, cette hauteur correspondant sensiblement au niveau du fond de la partie droite 40 du magasin. Une telle disposition permet l'introduction des doigts de guidage et du galet libre dans la cavité 38 du magasin sans heurter le magasin.
Les doigts 83 sont attachés rigidement à l'extré- mité postérieure d'un plateau ou chariot 88 comportant deux branches, monté sous le plateau 5, en vue d'effectuer un mouvement de va-et-vient longitudinal dans un plan hori- zontal parallèlement à la portion du guide 10 en contact avec le magasin. Une fente allongée longitudinalement 89 est ménagée dans le plateau 88 et est traversée par une cheville de guidage 90 rigidement fixée au plateau 5, La fente possède deux bords parallèles au contact desquels coulisse la cheville-, de manière à coopérer avec les rainu- res 85 pour guider le plateau 88 longitudinalement.
Il peut être prévu sur la cheville 90 des ron- delles ou d'autres éléments appropriés pour empêcher l'ex- trémité avant du plateau 88 de se déplacer verticalement vers le platesu 5 ou de s'en éloigner.
De même, les doigts de guidage 83 du rulen sont munis de parties élargies radialement, ou comportant un agencement équivalent d'un diamètre supérieur à la largeur des rainures 85, qui sont - contact glissant avec la dessus et le dessous du plateau 5 le long des bords de ces rainures, pour empêcher l'extrémité arrière du chariot 88 et les doigts 83 portés par le chariot de se déplacer verticalement vers le plateau 5 ou de s'en éloigner C'est pourquoi les mouvements du chariot sont limités à un glissement dans un plan horizontal.
On peut prévoir un dispositif convenable quel -
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conque pour déplacer le chariot ;F3 lOn,ltuc3.in:.,lei:Ient, pour la mise en position du rub .n ar contact de la tête magnétique 7 tandis que le ruban est entraîné par les galets d'alimen- tation 86 et 87. De préférence ce dispositif déplace le plateau vers l'avant en réponse à la rotation de l'arbre 14 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre vers la
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position "marche".
GO:flùfi8 on le voit .3U.r le dessin, l'extrémité avant du plateau 88 comporte une curface de came 91 coopérant avec un bec 92 porté par l'arbre 14 en vue de mouvoir le plateau lon8itudinalem0n dans un sens et dans l'autre par rapport à la tête magnétique, la rainure 85 et 1' fente 89, parallèles, ayant une longueur suffisante pour permettre ce mouvement. Le bec 92 est relié à une de ses extrémités à un moyeu 192 fixé rigidement à l'arbre 14 immédiatement au-dessus du moyeu 162 et porto un galet
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cylindrique de came 93 à son extrémité opposée mont6 d0 façon à tourner autour d'un axe vertical et à coopérer avec
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la surface virtic>,le 91.
On peut prévoir un ressort de tension ou un autre organe analogue pour repousser le chariot 88 vers l'avant et s'opposer élastiquement au mouvement du chariot vers 1'arrière sous l'effet du galet 93.
Comme on le voit, le chariot comporte une cheville en saillie vers le bas 95 et le plateau 5 est muni d'une cheville orientée vers le bas 96 pour la fixation du ressort 94. Les chevilles sont fixées rigidement aux plateaux et le ressort
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est tendu ..;ntr..:. elles de !:1a:'J..è1'0 a s'opposer à leur cLparo,tison sous l'effet du ":.OUV0..:..;n't V:.;1.' S 11 e.:!:TlÈ:T0 du chariot.
Ci? P,ut :::}0;l't0r le gn.l..,t .7.1'.m 07 (lù façon à ce qu'il se dài,1-ce avec le cL .=.iot l; 'J .10 préférence il u3t sollicité \'\..1':3 1 galet 8G par un r< ::s*i,t ou un autre moy<n
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élastique convenable. Comme on le voit sur le dessin, l'ar- bre du galet 87 est monté en position verticale sur une extrémité d'un plateau horizontal 97 qui est monté au-des- sous du chariot 88 de manière à pouvoir osciller autour d'un axe ou boulon 98 fixé rigidement au chariot. L'extrémité opposée du plateau 97 est reliée élastiquement à la cheville
95 placée à l'extrémité antérieure du chariot 88 par un ressort de tension 99 tendu entre cette cheville et une cheville 100 orientée vers le bas portée par le plateau 97.
Du fait que l'axe 98 se trouve entre la cheville 100 et l'arbre du galet rotatif 87, le plateau 97 ,est sollicité dans le sens des aiguilles d'une montre par le ressort 99, de manière à pousser le galet libre vers l'arrière, vers le galet 86 entraîné de façon continue.
Dans le mode de réalisation représenté l'arbre du galet libre est séparé par une certaine distance du bord latéral du chariot horizontal 88 et fait saillie vers le haut au-dessus de ce plateau à travers une ouverture percée dans le plateau 5 qui permet le mouvement pivotant et longitudinal de l'axe. Le mouvement d'oscillation dans le sens des aiguilles d'une montre du plateau 97 est de préférence limité en sorte que le galet libre 87 est déplacé vers 'l'avant pour être éloigné de sa position d'entraînement du ruban dans laquelle il est en contact avec le galet d' alimentation 86, lorsque par un mouvement vers l'avant le plateau 88 est éloigné de la tête magnétique 7.
Comme on le voit sur la Fig. 6, le doigt de guidage 83 le plus proche du galet d'alimentation 86 est en contact avec le galet libre 87, de manière à limiter le basculement de ce galet
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dans le sens des aiguilles d'une montre, quand le plateau 88 est ramené vers l'avant par son ressort 94.. Le galet libre sollicité par son ressort s'écarte de ce doigt 83 quand le plateau 88 l'entraîne vers l'arrière dans la position d'alimentation du ruban, en contact avec le ruban qui se trouve sur le galet 86 comme on le voit sur la Fig.4-.
Le plateau 97 et son axe 98 supportent le galet libre 87 dans une position exactement déterminée, son axe étant vertical et parallèle au galet 86 dont la position est également définie avec précision, en sorte qu'une pres- sion uniforme est appliquée au raban par les organes d'ali- mentation 86 et 87 pendant l'alimentation du ruban. Le ressort de tension 99 est choisi de façon à donner la pression de friction désirée entre les galets d'alimentation, et le galet libre est de préférence pour vu d'une gaine de caoutchouc élastique ou d'un dispositif analogue assurant son contact avec le ruban.
Le caoutchouc se déforme par la pression exercée entre les galets d'alimentation de manière à empêcher le caoutchouc de glisser sur les galets. la tête magnétique 7, les doigts de guidage 83, et les galets 86 et 87 dont agencés d telle façon que la machine puisse fonctionner avec un minimum de distorsion, de chevrotement et de vibration parasite.
Le dispositif de mise en place et d'alimentation du ruban décrit est d'un type peu coûteux susceptible de fonctionner efficacement à des vitesses d'alimentation du ruban relativement élevées, sur une machine d'enregistrement ou de reproduction magné- tique du son à haute fidélité, contenant un appareillage électrique et électronique d'un prix élevé et de la plus haute qualité.
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Un support en forme de U 101 est disposé au-dessous du plateau 5 et y est fixé rigidement par des boulons ou des organes analogues,
Le support peut porter un dispositif convenable quel- . conque à l'intérieur de la boîte ou caisse 2 en vue d'en- traîner le galet d'alimentation 86 et le galet d'entraîne- ment 105. Comme on le voit sur le dessin, il est prévu dans la caisse 2 sous le support 101, un moteur électrique 102 à vitesse constante, et le haut du carter du moteur est pourvu d'une plaque rectangulaire horizontale 103 boulonnée ou fixée rigidement d'une autre manière sur le support 101.
Le moteur possède un arbre cylindrique vertical 104 oriente vers le haut, coaxial au galet 86 et solidaire de celui-ci qui a aussi la forme d'un arbre cylindrique. Un moteur élec- triqua synchrone, un moteur à hystérésis, ou tout autre moteur à vitesse constante conviennent pour entraîner l' arbre 104.
Un galet de forme extérieure cylindrique 105 destiné à l'entraînement de la bobine est monté au-dessus (lu plateau 5 en arrière des galets d'alimentation et de la tête magnétique, en vue de se déplacer avec le chariot 88 d'un mouve- ment de va-et-vient vers le magasin contenu dans la chambre 12.. Ce galet a une hauteur au-dessus du plateau 5 inférieure à celle de la tête magnétique 7 et de la partis supérieure do l'échancrure 53,
de telle sorte que le magasin puisse glisser au-dessus du galet pour venir en position active dans la chambre 12. Une fente arquée 106 est ménagée dans le platea 5 pour permettre un mouvement d'oscillation horizontale du aglet d'entraînement 105.
On peut prévoir un dispositif convenable quelconque
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pour coupler l'arbre 104 av 0C 1 e ';..'" 01: ".' - 'l: ' :.!. "! ,"5 tout en permettant le mouvement du c"'..1(.; 'rcé?i¯¯ .-1.-:", ;.'!.l disque 21 de la bobine de ruban on SÍ,;Y. ,;] J..;',','t.; en ±2,,;'r::;d su mouvement du chariot 86. iL "J:<".i:1 >===:, le dispositif représenté sur le dessin e#t z::¯r¯¯¯.:f;w C" ç'" ..,: L illustrer le principe de l'invention er 1,: # :3 tJ."" -. -:-:!!;..;1.±c, par différents autres r:lsCaniS!ï:9S w:îi'':o7i s' ").'; ... ¯¯ üa' 1.85 foucidons nÉ-cessai res d'une manière sJ e;= ;5 î ;, 1, # .-: i : : ., .;..-i.j -i v j =ja± ou plus
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efficace .
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Cornue on le voit sur le .ù >: 1 ;... = ,i dispositif d'entraînement du galet 105 est C':'J' L 1 j t. z ii ,l,.lt grande poulie 107, \.l1-:..e petite poulie 108 st lb,; :...:k-'-;":;rj (.1:('-:;.808 109 faite d'urs matière flexible 6t :... ,>.¯ .=.'Le 'j.e le caoutchouc ou une matière az> lo uN en r 5 .. ,i eyi¯ la rotation dans le sens des aiguiller à'i.;n;...; tcnt:c8 d0 l'arbre 104 en une rotation dans le sens contraire effectuée par le galet 105 autour de Bor/axe ;irl>ii##1.. La grande poulie 107 est coaxiale à l'arbre moteur 104, et rigidement fixée
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à celui-ci de manière à tourner simultanément avec lui.
La
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petite poulie 108 est coaxiale à l'arbre 118 du gaist 105 et rigidement fixée à cet, arbre, ,1... 3Ëi ,3, c, 4. v; la vitesse angulaire du galet d t ent:r'8.inc;'!1s:nt ] 05 représenté sur le dessin soit plus grande que celle du getl.-5t d'alimentation
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86.
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On peut prévoir un ra-i s;,., ¯ , : - ,. :. <,¯: ¯.! ,r <.\9 cJ.':'ol:':ru.e pour amener le galet 11..,-I-,"',.. n = ;i ;e R ç3: :,e, .je prise avec la bobine de ruban. G011(':, ()'" I-:? "1f[,i.t; sur l,; dessin, l'arbre 118 est porté 1l' ..#== i, 1. =, -i, =,z: Iriotal 110 monté au-dessus du support; t 101 <=;", 1, si#.p.i,it;lc, d'osciller horizontalement autour d'un axe. vertical. L3 plateau
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110 s'étend latéralement à l'une de ses extrémités à partir
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d'un axe vertical 111 et est agencé pour osciller autour de cet axe qui est rigidement fixé au support 101 et fait saillie sur ce dernier vers le haut.
L'extrémité du plateau 110 montée sur l'axe 111 peut être élargie ou pourvue d'un bossage faisant corps avec lui, si on le désirs, de façon à supporter convenablement le plateau, en port dans une position horizontale.
L'extrémité opposés du plateau 110 est représentée sur lo dessin pourvue d'une patte 112 en saillie verticale percée d'un petit trou circulaire d'une dimension permettant le passage d'une tige cylindrique coulissante 113 disposée longitudinalement.
Cette tige possède un diamètre extérieur légèrement plus petit que le diamètre intérieur dudit trou et est pourvue d'une tête 114 à son extrémité postérieure d'un diamètre plus grand que l'ouverture et qui vient s'ap- pliquer contre la patte 112 pour limiter le mouvement d'ar rière en avant de la tige vers l'arbre de commande 14.. La tige est munie d'une collerette radiale Ils située en avant de la patte 112 et au contact d'un ressort rélicoïdal de compression 116 coaxial à la tige.
Le ressort de compression est disposé entre la collerette 115 et la patte 112 et agit coïnme le ressort de tension 99, de manière à presser le galet d'entraînement 105 vers la bobine de ruban lorsque le chariot
88 se déplace vers l'arrière en s'écartant de l'arbre 14.
Quand le chariot est déplacé vers l'avant en direction de l'arbre 14, le ressort 116 fait avancer la tige 113 jusqu'à ce que la tête 114 vienne porter contre la patte 112.
Le plateau 97 est représenté sur le dessin pourvu d'une patte 117 en saillie vers le bas qui vient en contact avec L'extrémité antérieure de la tige 113 lorsque le chariot
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est ramené en arrière zen :; ;tï:..r . .... - e':.- .'.-.'L.ande. Il peut être prévu un c-ras ae ' ' -.=.# " .-- organe adéquat sur le dessus du supg Jrt ? 2 Cl - - -:= .... g.:'l.Ei;x' la partie frontale de 1=. ti:re Jl 1 ; = r i..: ..- .; i 1. e; at,-.s.4.. cher tout mouvement 1c:2'f--'¯i%Gi e'c z ] .t: 1 ;>- == 1. µ c'-'..-.e jj .- i 1. i e en dehors du. parcours de ct't'2 p:alû,:.
Quand on f i; 1 t t :J ;i r . :. <.# r 1 ' -1 >. ... inverse des aiguilles Q'L1Y='.. nontre pour 1'''.'-"-.'.' ':. la .=- .. r 1- .. i. :> x# "marchu" (1.1) lYdlClk3%- jLCl' '1.:-, i . -> ; . ;# : = = - i... ;': .: -;..i 1-.'' plateau 97 porte pi r le chariot sc!Lt .¯.... ¯ ¯ ,: ..= : . - = 1 -:: - .= ;- .5 1. i> 1- ;±n a.; t d<z l'arbre .,L. ., c c ; : <; ==<nd .i :.: ;.: '.....-....-.-... ¯.¯¯ ¯ ....¯¯-.. placé en position active d'uarj la '.:i1¯=.¯ ::...''.'..;.'-.-. i 'i.tcau.
97 se déplace vers l'arri3'!'c, 1 :; ,-,!';.''- .i. i- 1. i# -.= 7 ..T :i .#. i:.># a1=contact du ruban et la 117 r.+j >.i.= -: 1 .J:1..i#= JJ..3 .<r,.;rs 11 arrière,, comprimant ainsi 1;-. r-;;.: ¯ \1-.., sS :,. ¯s¯¯:-t. lu plateau 110 dans la sens inversa dûs i-j-li.ss =5' <ii;.i ..ontro, GtL.-3na.nt lc galet 10'.. ,.r#-; c l''-'.i.":..'.-..: t.;3 ufj. contac't avec le disque porteur d,-, la bobine i'''..!'.i-. i.,oiit''.c dans le magasin. Quand on fait tourner 1 1-'. Uh'u 'in ncjis contraire jusqu'à la popition ï-r'2'ti ii:.\..'-;''. ''''T' 1-;. ï' i ;ç ¯ 1 , le plateau 97 E:U la patte 117 s.t j- --- '/,y'5 1'vant et 10 plateau 110 est libre à ' o z <: 1- 1- 1 j >: .5. =: = . .¯ #5 .=: i #u à .- , . -.i;..1 los d'une dontre.
Le ressort dû ; ' â - 5;;:'... ¯ . ¯ ¯¯ 116 ;j u . i3 rCEr .à ' if f 1 5 a n t e pour produire une légère e;.'r.i...it 1 :5 #x 1 1; ;;C3atrT'C'1 élastique 109 lorsque le galet, 105 1?lt ±.j,y'Li-j<)>; centre la bobine de ruban. La tension de la ... ¯ ¯¯. ¯. a .-=<;>-oe. effet de faire osciller le plateau 110 s,g;=j 1 -¯. =¯ de-j aiguillon d'une nontre et de # s é > n x. -à r 1 I-' ¯ .1 t '''.e i -== j= r..; ; , n .; r : r'i,".-; lorsque le chariot 83 se dé.7.=.f:.': d'az'x'¯v- en :¯.;r=,r-à én direction de l'arbre 14.
Il y a lieu de not.yr e l'on piut
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mnttrà an route I noteur 102 en ..', w=ttr r-a¯=--f l'mi des 1=ou-
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' tons 3 -3t 4. avant d'anonor lo bouton 15 en position "marche" et quo les galets 66 et 105 peuvent Stl't C.11't,# ±.Îliôfi par le notour d'une façon con.t;ir.:...1.O" C'est pourquoi le ga8.<:= d'entraînement 105 doit être dégagé de la bobine de â 6.,::!8 pour arrêter le ''Ttf,jS¯1J'n1^Y.'r t: de rotation de cette bobine si le moteur F51,>ctrs,q<>,<J i -Js:;; pas arrote, La courroie élastique 1:iC1.l:r fjj..C"C rJqllo r:
G; t; :93.S a:f:r01Ïf3f;1 !!\ cour:COl.0 el::lf, t...L(111D 109 réalisa cotte G ri, Etant étOlh".l9 quo l'échancruye 53 est située (le piÔf' mi==àixtaz;=s<1 t 1 bord,-, rJ S da . le galet 105 est jàné#>a.ioJin;3n% placé sonsibicci-ont à i -1-ch;;.o ga 01; -,0) is7'v v.'....'n.....:.G.d.4iiyE:F.1 lJ[;1,ce SCll±1:J.. w. 3mcnl: l11.:1-C 10-. min entre les parti0r> longitudinales du- guido 10 do façon à pénétrer dans Gatto échDn()l'l,.1X'O quand on am.ène 10 bouton 15 on position "marche".
Ainsi qu'il apparaît clairement dans la demande do
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brevet précitée î1 4.59.313:, la. friction produite entre los spires de 1' enroulement de ru.ban dans la bobine est. réduite
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â un minimum quand la vitesse angulaire de la spire periphcriquè in-'Gô:tJ.8U""f;? de l'enroulement est ilg-lrenent su.p6rieure à la vitesse angulaire des parties tournantes de la bobine en contact avec cette spire.
Le diamètre de la partie du galet 105 qui est; en contact avec la bobine peut être choisi de façon à donner une vitesse angulaire convenable au disque 21 de la bobine de ruban, par rapport à la vitesse linéaire
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moyenne du r'l.1bal1.., Par e:cw3c avec un disque porte-enroulement d'un diamètre dOllü6 le diamètre du galet 105 par rap- 1: i, R11 ..G;.'.'."t.^-U du galet 5 pé-ut 8t.re .1 1 utoins wie des spires de f enroulement de ruban SS":l1S fin et moins de la Eloitid environ du ruban aient une vitesse angulaire légè- rement supérieure à celle du disque.
Avec une telle disposi-
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tion le frottement se trouve réduit suf3s en pour qu'un
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enroulement de ruban d'un assez grand nombre de spires se comporte de façon satisfaisante.
Il est évident, cependant, que la vitesse angulaire du disque tournant supportant l'enroulement, et en contact avec le galet d'entraînement 105, varie en fonction des modifications de son diamètre, à moins que ne varie la vitesse périphérique du galet 105. Il peut être prévu diffé- rents moyens pour modifier la vitesse périphérique du disque
21 ou du galet 105 par rapport à colle du galct d'alimenta- tion 86, de façon à ce qu'un disque d'un diamètre donné quel- conque et la partie de cc disque qui est en contact avec la spire périphérique interne du ruban puisse tourner à uno vitesse angulaire prédéterminée, de façon à réduire le frot- tement entre les spires de l'enroulement.
Comme on le voit sur le dessin, la partie de l'arbre 118 en saillie au-dessus do la surface 6 est agencée de façon à recevoir une douille cylindrique amovible d'un petit ou d'un grand diamètre 119 ou 120. Chaque douille peut coulisser verticalement et quit- ter l'extrémité de l'arbre, mais elle est entraînée par l'arbre lorsqu'elle s'y trouve montée et ne peut tourner par rapport à l'arbre. Ces douilles sont de préférence en caout- chouc souple ou on une matière analogue au caoutchouc de façon à éviter le glissement de la douille par rapport à l'arbre ou bien de la douille par rapport au disque qui porte l'enroulement. Chaque douille a également une dimension lui permettant de s'adapter dans l'échancrure 53 du magasin con- jugué, lorsque le galet d'entraînement oscille autour de son axe de pivotement,.
La petite douille ou gaine de caoutchouc 119 est représentée à la Fig.4 en contact de friction avec le disque
21 de la petite bobine 20. Si l'on doit employer le grand
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magasin A' et la grande 'bobine de ruban 20',on enlève la petite douille 119 et on la remplace par la grande douille
120 comme on le voit sur la Fig.14, où la grande douille est représentée en contact d'entraînement avec le disque 21 do la grande bobine tandis que les doigts de guidage 83 et le galet libre 87 sent dans leur position arrière extrême.
Le magasin A ou A' peut avoir une forme permettant à la douille de caoutchouc du galet 105 de se déplacer à travers l'échancrure 53 pour venir au contact du disque 21 de la bobine 20 ou 20' pour l'entraînement de ce digue. 'Il est évident que le diamètre de la gaine de caoutchouc montée sur l'arbre 118 peut être modifié suivant le diamètre du disque portant l'enroulement qu'il entraîne, ainsi que le diamètre du moyeu tronconique du disque; de manière à entraî- ner le disque à la vitesse angulaire désirée par rapport à celle de la spire périphérique intérieure;, indépendamment dE; la dimension de la bobine de ruban..
Il est souvent souhaitable do prévoir un moyon pour limiter le mouvement vers 1'arrière du galet 105 on direction do la bobinc de ruban, de toile sorte qu'on peut .amener un magasin on position active dans la chambre 12 et déplacer vers l'avant le ruban qui s'y trouve contenu par dessus la tâte 7, sans quo la bobine do ruban coopère avec le galet d'entraînement* Un tel dispositif peut âtre utilisé avec des magasins ayant des bobines de petit diamètre et uno longucur do ruban relativement courte, du fait que l'on pout alimenter ce ruban de façon satisfaisante sans entraîner la bobine de ruban.
Comme on le voit sur le dessin, le mouvement vers l'arrière de l'arbre 118 est limité par la bordure arrière de la fente 106 de telle sorte que cet arbre ne peut aller ansez
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loin pour venir en contact avec le disque 21 de la bobine 20 ou 20', quand on a enlevé la gaine de caoutchouc 119 ou 120. C'est pourquoi l'entraînement de la bobine 20 ou 20' ne peut se produire, à moins que la gaine ne soit montée sur l'arbre 118. Le petit magasin A et sa bobine 20 fonctionnent de façon parfaite lorsque la gaine 118 est enlevée, tant que la longueur du ruban sans fin 17 est relativement courte (par exemple inférieure à 45 mètres environ).
Toutefois quand on utilise de plus grands magasins contenant plusieurs dizaines ou centaines de mètres, il est préférable d'entraîner la bobine positivement au moyen du galet 105. En entraînant la bobine à la vitesse angulaire la mieux adaptée, il est possible d'employer dos rubans sans fin ayant des longueurs atteignant environ 360 mètres.
Si la grande douille 120 du galet d'entraînement, par exemple, est fixée de façon permanente sur l'arbre 118 et est agencée de façon à entraîner la grande bobine 20' à la vitesse convenable, on peut donner aux magasins destinés à contenir les petites bobines une forme telle que ces bo- bines no puissent venir en contact avec la douille 120 mais ne soient entraînées que par la friction du ruban. Dans ce cas, la fente 106 empoche le mouvement do la gaina 120 d'avant en arrière contre les bobines plus petites.
Si on emploie de grand magasin A' avec 90 à 180 mètres de ruban sans fin, la bobine 20' est entraînée par la gaine 120 du galet entraîneur 105 ; mais si on emploie le petit magasin A contenant par exemple moins do 45 mètres de ruban, la bobine 20 n'est pas entraînée par le galet 105.
On peut remarquer que. lorsqu'on fait tourner l'arbre de commande 14, le ruban sortant du magasin est mis on place
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automatiquement entre les galets d'alimentation, los pièces étant amenées automatiquement dans la position assurant l'entraînement du raban, et/ou le magasin est éjecté automa- tique-mont de la chambre 12. Il est évident que cos carac- téristiques de mise on place, d'alimentation et d'éjection automatique suivant l'invention peuvent être appliquées très avantageusement dans diverses machines automatiques ( distributeur automatique do musique, et "juke box" par exemple, ou diverses machines permettant do faire passer automatiquement un certain nombre de magasins les uns à la suite des autres).
Cependant, comme il apparaît sur le dessin, l'appareil est semi-automatique plutôt qu'entièrement automatique; la mise on place du magasin dans la machine se fait à la main plutôt qu'automatiquement, et l'arbre 14 ost commandé à la main plutôt qu'à l'aide d'une commande électrique automatique.
On remarquera que l'appareil de mise en place et d'alimentation du ruban représenté sur le dessin, est ramas- sé et utilise unc construction pou coûteuse, de telle sorte qu'on peut l'employer sur de petits appareils portatifs d'enregistrement ou do reproduction, et qu'il est aussi d'un typo susceptible d'être utilisé avec avantago sur des machines coûteuses à haute fidélité employant de plus grandes vitesses d'alimentation du ruban. On peut produire en série, à un prix de revient dérisoire, les magasins du type représenté sur le dessin ainsi quo los guides do ruban, par moulage de matière plastique. On peut également fabriquer les bobines à ruban en une matière plastique peu onéreuse on los formant par des.opérations simples do moulage.
Les pièces métalliques permanentes de l'appareil de mise en place et d'alimentation du ruban sont plus coûteuses que les pièces on matière plas-
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tiques contenues dans le magasin amovible, mais la plupart de ces pièces peuvent être fabriquées à prix de revient re- lativement peu élevé par cintrage de bandes métalliques plates et des opérations simples d'usinage. Le galet 86 et les doigts de guidage 83 peuvent être des pièces usinées avec précision à partir des métaux les plus intéressants dont on peut disposer, sans augmenter de façon appréciable le prix de revient du mécanisme.
Le galet 87 peut être aussi une pièce de la plus haute qualité sans gréver de façon excessive le prix de revient de l'appareil, étant donné qu'il n'y a pas de multiplication des pièces coûteuses par suite de la disposition du galet libre à l'intérieur du magasin amovible. La machine peut avoir la précision et la vitesse de circulation du ruban que nécessite une machine à haute fidélité même si les organes de guidage 41 disposés dans le magasin sont simplement moulés en matière plastique et n'assurent pas au ruban une position très précise.
Grâce à la construction perfectionnée du mécanisme suivant l'invention, il est possible de fabriquer à un prix de revient raisonnable une machine susceptible de fonctionner efficacement avec une longueur donnée de ruban pendant plus de 500 heures que ce soit en continu ou de façon intermittente et ceci avec moins de 0,3 pour cent de vibration parasite et de chevrotement.
Du fait que l'invention supprime la nécessité d'un arbre d'enroulement, d'un arbre d'alimentation, de poulies et de courroias d'entraînement compliquées, de mécanismes de rebobinage et d'autres pièces normalement utilisées dans les machines d'enregistrement et de reproduction magnétique du son de haute qualité employant deux bobines de ruban plutôt
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qu'un ruban sans fin, il est possible de fabriquer des ma.-' chines comportant l'appareil de mise on place et d'alimen- tation du ruban suivant l'invention, à un prix de revient réduit par rapport aux éléments do type usuel et présentant des caractéristiques de marche comparables.
L'appareillage électrique employé dans la caisse 2 peut varier dans une large mesure et peut être relativement simple dans une machine peut coûteuse ou bien complote dans une machine coûteuse à haute fidélité. Par exemple, le moteur électrique 102 peut être d'un typo fonctionnant à plusieurs vitesses différentes prédéterminées, auquel cas on peut prévoir des commutateurs adéquats ou dos commandos analogues pour le choix de la vitesse constante désirée. La vitesse du moteur est fixée ordinairement do façon à donner une vitesse de déplacement du ruban comprise approximativemcnt entro 4,8 à 38 cm/s.
Dans les machines plus complexes on peut prévoir un moyen pour arrêter automatiquement le mouvement du ruban au bout d'un temps prédéterminé ou en réponse au mouvement du ruban venant dans une position prédéterminée. Par exemple, si unc fréquence pilote donnée est enregistrée on un point prédéterminé du ruban, l'alimentation du ruban peut être arrêtée automatiquement en réponse au signal do la fréquence pilote quand cette partie du ruban arrive à la téta magnétique ou quoique autre point fixé. Ceci permet d'arrêter aisément lc ruban sans fin à la position désirée.
Il est .,vident qu'une machine d'enregistrement et de reproduction à ruban de chargement facile a do très nombreuses applica- tions utiles dans les cas où on doit enregistrer des sons d'une fréquence donnée sur la ruban, pour servir do commande automatique en vue de produire différents mouvements dans
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un ordre donné ou en synchronisme avec un enregistrement sonore.
Le fonctionnement du dispositif 1 d'enregistrement et de reproduction magnétique du son sur ruban est clairement compréhensible d'après la description ci-dessus. Le bouton de commando 15 est normalement on position "arrôt" (A) comme il est représenté en trait plein sur la Fig.l.
Quand le bouton de commande est dans cette position, la surface de came 80 du levier 44 et le galet de came 79 sont en contact et la partie postérieure du levier 44 est en position relevée comme il et représente en trait plein sur la Fig.3 et en trait mixte sur la Fig.5 A cc moment les verrous 55 sont on position haute, représentée en trait mixte sur la Fig.6, le galet 93 est hors de contact de la surface de came 91, comme on le voit sur la Fig.2, les doigts do guidage 83 et les galets 87 et 105 sont dans leur position avant la plus proche de l'arbre 14;
comme on le voit sur lcs Fig. 2 et 6, les tiges éjcetrices 63 sont dans leur position arrière, comme sur la Fig.6 et le cliquet 69 est dans sa position de verrouillage, comme sur la Fig.6, son bec 70 se trouvant alors sur le parcours de la butée 68.
A moins que l'on n'amène un magasin on position active dans la chambre 12 et tant qu'on ne le fait pas, ou tant que le cliquet ne bascule pas dans le sens des aiguil- les d'une montre, le bouton 15 ne peut être tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre vers la position "marche". Cependant, le cliquet 69 n'empêche pas le bouton de commande de tourner dans le sens des aiguilles d'une montre.
Qiand on fait tourner le bouton 15 par exemple de dix à vingt degrés dans le sens des aiguilles d'une montre
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de la position "arrêt" à la position "éjection" (E) repré- sentée en trait mixte sur la Fig.l, le galet de came 160 vient en contact avec la came 59 abaissant ainsi les parties postérieures 57 des verrous dans leur position effacée au- dessous de la surface 6, comme on le voit sur les Pig.7 et
8.
Le bouton principal 15 peut être actionné à la main ou automatiquement à l'aide d'un ressort ou d'un autre moyen convenable pour le ramener à la position "arrêt" avant quo no soit engagé un magasin dans la chambre 12. Les ressorts de compression 61 ramènent les verrous dans leur position de verrouillage, après qu'on a fait tourner le bouton 15 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à la position "arrêt" ou au-delà.
Quand on introduit la partie antérieure d'un grand ou d'un petit magasin dans la chambre 12, les pièces prennent les positions représentées sur les Fig.2 et 3. A ce moment, les tôtos 163 dos tiges éjectrices sont maintenues par la paroi plate verticale constituant la partie frontale du ma- gasin sensiblement en contact avec le guide 10, les tiges 63 sont maintenues dans leur position avant de façon à maintenir le cliquet 69 en dehors du parcours de la butée 68, les guides de ruban 41 sont en position relevée comme on le voit sur les Fig.3, 10 et 12, de telle sorte que le bord inférieur de la partie-droite du ruban tendu entre les guides se trouve au-dessus du bord des pièces 7, 83, 86, 87 et 105,
les verrous 55 portent contre les bords avant des fentes 156, comme il est représenté en trait mixte sur la Fig,10, retenant ainsi le magasin en position active et ,s'opposant au déplacement .du magasin sous l'effet des tiges éjectrices, et les pièces 87
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et 105 sont dans leur position avant hors de contact avec le ruban ou la bobine de ruban.
Le magasin étant en position active dans la chambre 12, on peut faire tourner le bouton 15 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre d'une distance angulaire prédé- terminée (qui peut être, par exemple, d'environ quatre vingt dix degrés comme on le voit sur le dessin, ou d'une autre valeur convenable) de la position "arrêt" à la position "marche" (M) représentée sur la Fig.1 en trait mixte. Si on le désire on peut donner à la surface de came 80 une forme permettant de limiter la rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre du bras 78, ou on peut prévoir un autre moyen convenable pour empocher la rotation de l'arbre 14 et du bouton 15 dans ce sens, au-delà de la position "marche".
Normalement les boutons de commando 3 et 4, ou les commutateurs que l'on peut prévoir dans ce but, sont réglés pour mettre en route la rotation du moteur électrique 102 et d'exciter l'équipement électronique tandis quo le bouton principal 15 est en position "arrêt", mais si on le désire, l'équipement électrique peut être coupé au moment où on amène
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lo bouton principal en position "marche", auquel cas Icc galets d'entraînement sont amenés en position d'alimentation du'ruban et commencent ensuite l' 9.lÜ:;.:nt<tion dit ru"t:::# Du moment d" la mise en route du :::.c-t:!..1.
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ordinairement de laisser tourner le moteur 102 sans inter- reuption tout en introduisant différents magasins successi- vement dans la chambre 12 jusqu' à ce qu'on arrête l'utili- sation de la machine pour une période de temps considérable.
Pendant le déplacement du bouton de commande jusqu'à la position "marche", il se passe successivement les modifi- cations suivantes : a) le galet 79 suit la surf,---. le de came 80 sur la partie antérieure du levier 44 et oblige la partie semi-cirulaire 76 du levier 44 à remonter jusqu' à la pesition indi- quée en trait plein sur la Fig.5, grâce à quoi les guides 41 sont abaissés d'une distance prédéterminée (par exemple jus- qu'à la position représentée en trait mixte sur la Fig.12) et la partie du ruban 17 comprise entre les guides est abaissée entre les galets 86 et 87 et entre les doigts de guidage 83 et la tête magnétique 7 dans une position horizontale de coïncidence avec les gorges 84;
b) ensuite, le galet 93 suivant la surface de came 91 oblige le chariot 88 à reculer en direction du magasin et amène ainsi les doigts de guidage 83 contre le ruban et applique le ruban contre la face antérieure incurvée 82 de la tête magnétique 7 et lui on fait épouser la formr: ot c) une fois que le ruban est placé assez exactement on position dans les gorges 84 et au contact de la face 82 de la tête magnétique, et pendant la partie finale du mouvement de l'arbre 14 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, le galet 87 et le galet 105 sont remenés vers l'ar- rière par les ressorts 99 et 116 respectivement} dans lesrs positions d'alimentation du ruban..
De préférence los galets d'alimentation viennent on
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contact de friction avec le ruban de façon assez serrée pour pouvoir commencer à assurer l'alimentation du ruban en même temps que le galet d'entraînement 105 commence µ. faire tourner le disque 21 ou juste avant ce moment, et au moins à l'instant qui suit la mise en place du ruban contre la tête 7. Dans le dispositif représenté sur le dessin, le galet 105 commence à faire tourner la bobine 20 ou 20' sensiblement en même temps que les galets 86 et 87 commencent à centrainer le ruban 17.
Il est évident que le ruban soutenu entre les guides 41 est sensiblement au droit ou en avant do la surface fron- tale de la tête magnétique et du galet 86, et en arrière du galet libre 87 et des doigts de guidage 83 avant l'abaissement du ruban, de telle sorte que le ruban n'est pas susoep- tibla de rencontrer d'obstacle pondant 1'abaissement dos guides 41 et ne gêne pas d'une autre manière l'abaissement des guides.
A n'importe quel moment on peut faire tourner le bouton 15 dans le sens des aiguilles d'une montre de la position "marche" à la position "arrêt" pour interrompre l'entraînement de la bobine du ruban par les galets 86 ot 105 respectivement, entraînés normalement de façon continue.
Quand on fait tourner le bouton dans cette direction, le galet 93 s'éloigne do la cartouche A ou A' et le ressort 94 agit de manière à ramener le chariot 88 vers l'avant en direction de l'arbre 14. L'axe 98 se déplace avec le chariot et l'un des doigts 83 vientau contact du galet libre 87, séparant ainsi le galet du ruban qu'il comprimait, au moment où les doigt; 6 de guidage se séparent du ruban, /Ou. juste avant.
Pendant le déplacement du chariot 88 vers
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l'avant, la tige 113 est repoussée vers l'avant par la dé- tante du ressort 116 et le galet 105 est amené dans une po- sition où son contact de friction avec le disque 21 est in- terrompu par l'effet de la contraction, de la courroie élas- tique 109 et quitte ce disque sensiblement en même temps-que le galet libre 87 quitte le ruban.
De cette façon la bobine
20 ou 20' s'arrête de tourner en mens temps quo l'alimenta- tion du ruban est interrompue par les organes d'alimentation
86 et 87 quand on continue à tourner l'arbre 14 dans le sons des aiguilles d'une montre jusqu'à la position "arrêt", le ressort 81 se contracte et fait basculer le levier 44, los ressorts 42 se détendant pour soulever verticalement le ruban et l'amener dans la fonte 52. On peut alors extraire le magasin en tournant le bouton 15 dans la position "élection" de manière à dégager les verrous 55 et permettre le retrait du magasin vers l'arrière sous l'action des tiges 63.
Sur les Fig. 15 à 20 est représentée une variante de l'invention, dans laquelle il est possible d'utiliser sur le même enregistreur à ruban des bobines de ruban et des magasins amovibles à ruban sans fin. Sur la Fig. 15 on voit un mécanisme portatif d'enregistrement et de reproduction du son sur ruban la. pourvu d'un équipement électronique usuel contenu dans une boîte ou caisse rectangulaire 2a. L'équipe- ment électrique est mis en marche ou à l'arrêt au moyen d'un bouton de commande unique 15a qui permet de régler la puissance et/ou d'autres variables, telles que la vitesse la tonalité etc... par l'intermédiaire d'un arbre vertical 14a.
Le bouton 15a peut aussi commander des commutateurs adéquats de telle manière qu'il soit possible d'enregistrer un message quand on toups le bouton dans une direction à partir d'une position prédéterminée et de reproduire un message enregistré quand on
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tourne le bouton dans la direction inverse.
L'enregistreur à ruban la comporte -un dessus métalligue plat 200 placé à l'extrémité supérieure de la caisse 2 et un couvercle 201 qui recouvre sensiblement le plateau 200. Tout le dessus du couvercle est plat à l'exception d'une partie en saillie vers le haut 202 qui forme un logement rec- tangulaire d'une hauteur sensiblement uniforme sur toute sa largeur.
Emergeant de le. surface supérieure du plateau 201 sont prévus un galet d'alimentation 86a entraîne par un moteur, deux tétons-repère 203 alignés latéralement destinés à assurer la mise en position d'un magasin à ruban amovible au voisinage du logement 202, un,:
tête magnétique de transmission 7 disposée entre les tâtons, deux broches verticales 204 alignées latéralement, destinées à assurer la mise on place de deux bobines de ruban usuelles 205, un guide de magasin en forme de U 206, et deux guides de ruban alignés la- téralement 207 destinés à disposer le ruban magnétique venant des bobines 205 près de la face de la tête magnétique 7a et de la surface du galet 86a.
Il est prévu un galet libre 87a recouvert de caoutchouc destiné à amener le ruban en contact ou hors de contact avec le galet 86a, pour amorcer ou arrêter l'alimentation du ruban; et, si on le désire, on peut Également prévoir des doigts de guidage semblables aux doigts 83 du reproducteur 1, pour assurer une disposition convenable du ruban contre la tête 7a, ou encore un galet d'entraînement de la bobine analogue au galet 105 pour entraîner la bobine de ruban sans fin contenue dans le magasin. Les tétons 203, le guide en forme de U 206 et les guides de ruban 207 sont placés de façon à disposer convenablement un magasin amovible, protégé contre tout contact extérieur, analogue au magasin A,
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dans une position active prédéterminée à proximité de la partie 202'.comme il est indiqué en trait mixte sur la Fig.15.
Il est prévu à l'intérieur du logement 202 un dispo- sitif pour abaisser le ruban dans le magasin jusqu'à une position de fonctionnement entre les galets d'alimentation
86a et 87a et à proximité de la tête magnétique 7a. Ce dis- positif peut être identique au levier d'abaissement du ruban 44 on forme de U et au mécanisme conjugué de commande, à l'intérieur du couvercle 13, mais il est constitué do pré- férence par des leviers ou des doigts d'abaissement du ruban susceptibles d'être ramenés dans le logement 202 quand le magasin est retiré.
Comme on le voit sur le dessin, le logement 202 contient une paire de leviers parallèles d'abais- sement du ruban 208 agencés de façon à être amenés au-dessus du ruban ou ramonés à l'intérieur du logement, comme il est indiqué on trait mixte sur la Fig.17, en réponse au mouvement de rotation du bouton 15a dans un sens ou dans l'autre. Un mécanisme d'abaissement du ruban à peu près analogue, sccop- tiblo d'être utilisé dans le logement 202 est représenté sur les Fig. 24 à 27, comme on le verra dans la description ci-après.
Les leviers 208 sont formés d'une pièce symétrique unique de tôle métallique et sont rendus solidaires par une partie transversale formant un arc ouvert vers le haut 209 assurant un mouvement simultané des doigts ou leviers 208.
Los leviers sont montés sur un support symétrique 210 consti- tuant une pièce unique en forme de U en tôle métallique, pourvue de parois latérales verticales 211 et 212 et d'une extrômité ayant une paroi verticale 213 rigidement reliée au plateau 200 par dcs vis de fixation 214. Sur les parois 211 et 212 du support 210 sont articulés les leviers 208 au moyen de
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deux boulons ou axes 215 alignés latéralement et fixés ri- 'gidement au support 210 par des écrous 216, et ces parois latérales sont pourvues en un point de leur.
bord supérieur de deux ergots d'arrêt 217 alignés latéralement et tournés vers l'intérieur, agencés de façon à rencontrer le bord supérieur des leviers 208 pour limiter leur mouvement d'oscil- lation de bas en haut. Les leviers parallèles 208 sont percés de fentes allonges horizontalement alignées latéralement 218 ayant une largeur leur permettant de recevoir les axes 215 de façon coulissante. Le montage des leviers avec axes et fentes leur permet de coulisser longitudinalement et d'osciller verticalement autour des axes 215.
Les parties postérieures des leviers 208 situées derrière les axes 215 sont sollicitées vers le bas-en direction du plateau 200 par doux ressorts do tension héli- coïdaux 219 tendus entre des pattes d'attache 230 situées sur la partie postérieure des leviers, et des encoches ou fentes 221 ménagées dans le bas de la paroi arrière 213.
Les ressorts opposent une résistance élastique au mouvement vertical d'oscillation des leviers autour des axes 215e ap- pliquent les leviers vers le haut contre les pattes 217 et sollicitent les parties des leviers formant l'extrémité antérieure dos fentes 218 vers l'arrière contre les axes 215 comme il est indiqué en trait mixte sur la Fig.17.
Il est prévu un dispositif pour actionner les leviers de façon à les faire avancer au-dessus du ruban et à effcc- tuer l'abaissement du ruban en réponse au mouvement de rotation do l'arbre de commande 14a. Comme on le voit sur le dessin, l'arbre de commande a une extrémité supérieure 222 ayant une section semi-circulaire, qui fait saillie au-dessus du logement 202 et qui s'insère de façon amovible dans
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une cavité do tome semblable ménagée dans le bouton 15a. et l'arbre est maintenu en position par rapport au plateau
200 au moyen d'un palier 223, de façon à tourner autour , d'un axe vertical.
Une barre do commande symétrique horizon- taie 224 est reliée rigidement en son contre à l'arbre 14a entre le palier 223 et le dessus du logement 202, au moyen d'une cheville cylindrique 225 traversant la barre et l'ar- bre de commande et engagée à la presse. Reliés rigidement à la barre 224 à ses extrémités opposées sont prévus deux axes verticaux identiques 226 vissés dans la barre à égale distance de l'arbre 14a. Sur ces axes sont montés rotatifs deux galets de came verticaux 227 agencés pour venir au con- tact de la portion 209 on forme d'arche de façon à déplacer les leviers 208 longitudinalement.
La partie centrale do la portion 209 est arquée transversalement et s'incurve do façon à former une surface do came concave 228 sur son bord arrière et une surface do came convexe légèrement incurvée 229 sur sa face supérieure, les surfaces de came de la partie 209 situées sur les bords opposés dos surfaces 228 et 229 étant relativement plates ainsi qu'il apparaît le mieux sur les Fig. 16 et 19. La sur- face 228 a do préférence un rayon de courbure égal à la distance comprise entre l'axe dc l'arbre de commando 14a et la surface de contact du galot 227 comme on le voit sur la Fig.16 de telle sorte que les leviers 208 no sont pas déplacés longitudinal ornent quand le galot 227 se déplace le long de la surface 228.
Comme on le voit sur le dessin, une encoche arquée peu profonde 230 est ménagée dans la partie 209 à mi-distance entre les leviers 208 et est destinée à recevoir l'un des galets 227 et à retenir ainsi les galets et la barre 224 dans une position longitudinale parallèle
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aux leviers, ainsi qu'il est représenté sur la Fig.16 on trait mixte, lorsqu'on dégage le bouton 15a et que le ruban est en position active comme on le voit sur la Fig.18.
Les extrémités opposées de la barre 224 sont recourbées vers le bas de façon à former deux pattes identiques 231 destinées à venir s'appliquer sur la surface de came229.
Ces pattes sont à une distance du plateau 200 plus grande que celle qui sépare ce plateau des extrémités opposées de la partie 209, en sorte que les leviers 208 sont relevés quand la barre 224 est dans une position semblable à celle représentée en trait plein sur les Fig.16 et 17. Toutefois, l'une des pattes 231 vient en contact avec la surface de came 229 et abaisse graduellement la partie 209 et les portions agissant sur le ruban des leviers 208, dans la position de la Fig. 16, à mesure que l'on fait tourner la barre 224 de la position représentée en trait plein sur la Fig.16 à la position longitudinale indiquée en trait mixte sur cette figura.
Quand on fait tourner la barre 224 dans un sons ou dans l'autre à partie de cette position, les pattes 231 se séparent de la surface de came 229 laissant ainsi la partie 209 se relever sous l'effet des ressorts 219. Quand la. barre est dans une position transversale neutre prédéterminée, perpendiculaire aux leviers 208, comme colle représentée en trait mixte sur la Fig. 16, les leviers sont complètement effacés comme on le voit sur la Fig. 17 en trait mixte.
On comprend en se reportant au dessin, comment l'un des galets 227 vint au contact du tord do la partic; 209 quand la barre tourne dans un sens on dans l'autre à partir de la position neutre, et comment les leviers sont ramonés vers l'avant par ce galot, lorsque l'on continue de faire tourner le bouton 15 dans le même sens. Naturellement, on
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peut donner à la surface 228 et à l'encoche 230 une forme adéquate pour permettre à la partie 209 d'osciller convena- blement par rapport au galet 227 pendant le déplacement du galet le long de cette surface au cours de l'abaissement du ruban.
Le mécanisme d'abaissement du ruban qui est représen- té aux Fig. 15 à 19 est particulièrement avantageux dans une machine d'enregistrement et de reproduction sur ruban dans laquelle on enregistre un message sur le ruban, le bouton étant tourné dans un sons et dans laquelle on repro- duit un message enregistré sur le ruban, le bouton étant tour- né dans l'autre sens.
Etant donné que la barre 224 et la partie transversale 209 sont toutes deux symétriques par rapport à un plan passant par l'axe de l'arbre 14a, on peut réaliser la môme suite d'opérations (c'est-à-dire : avance- mont des leviers, abaissement du ruban, relèvement du ruban ot effacement des leviers) en tournant le bouton 15a de
180 degrés dans l'un ou l'autre sens on partant d'une position neutre ou position "arrôt" prédéterminée, et les leviers 208 se trouvent amenés dans la môme position quand la bouton tourne d'un angle donné à partir de la position neutre indépendamment du sens de rotation.
En faisant tourner le bouton 15a dans l'un ou l'autre sons à partir d'une position "arrêt", on peut effectuer l'abaissement du ruban et d'autres opérations nécessaires à la bonne marche de l'appareil, on peut commander ces opérations on faisant tourner le bouton 15a dans un sons pendant l'enregistrement, et dans le sens opposé pondant la reproduction d'un message.
Sur les Fig. 24 à 27 est représentée une variante du mécanisme d'abaissement du ruban utilisable dans la machine la.
Le mécanisme de commande des levier de ces figures n'est pas
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symétrique et ne permet pas de faire tourner le bouton de commande de 360 degrés comme dans le dispositif décrit pré- cédemment et représenté aux Fig. 15 à 19, nais ce mécanisme fonctionne de façon très analogue à ce dispositif et possède des avantages que ce dernier n'a pas.
Le mécanisme comporte un arbre vertical de commande 14b que l'on peut faire tour- ner à l'aide d'un bouton adéquat (non représente)et un le- vier 44a en tôle métallique formant une pièce unique asymé- trique en forme de Ù susceptible d'osciller verticalement comme le levier 44 dcs Fig. 1 à 8, et destiné à relever et abaissor le ruban magnétique contenu dans un magasin amovi- ble, on réponse au mouvement de rotation de l'arbre de com- mande. -Le levier 44a comporte une portion transversale 232 et deux parties latérales longitudinales parallèles formant des bras 233 solidaires des extrémités opposées de la portier transversale, destinés à abaisser le ruban.
Un plateau sen- siblement horizontal 234 est rigidement fixé à la partie postérieure du levier 44a entre les bras 233.
Le levier 44a est monté de façon à coulisser longitu- dinalement et à basculer verticalement sur deux supports ver ticaux rigides en tôle métallique 235, parallèles et alignés latéralement, pourvus de pattes horizontales 236 rabattues vers l'intérieur, près de leurs extrémités opposées, et ri- gidement fixées au plateau 5a d'un dispositif d'enregistre- ment et de reproduction lb; ils comportent également deux nervures verticales 237 dirigées vers l'intérieur occupant sensiblement toute la hauteur des supports 235. Les nervures 237 sont percées de deux fentes étroites verticales 238, d'une largeur légèrement plus grande que la largeur des bras' 233,destinées à guider les bras dans leurs déplacements ver- f ticaux et longitudinaux.
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Les supports 235 sont percés de doux paires de fontes longitudinales 239 et 240 alignées latéralement de largeur uniforme et les bras 233 sont munis de doux paires do galets cylindriques 241 et 242 alignés latéralement ayant un dia- mètre sensiblement égal à la largeur des fentes, agencés de façon à rouler sensiblement sur toute la longueur des fentes quand les bras sont avancés ou effacés. Les galets 241 et 242 sont montés rotatifs sur les bras 233 sur deux axes ho- rizontaux espacés longitudinalement et sont agencés de façon à chevaucher les bords des fentes 239 et .240 pour supporter' les bras.
Les fentes 239 sont horizontales et empêchent tout mouvement vertical des galets 241, mais les fentes 240 sont inclinées vers le bas à leur extrémité antérieure de manière à faire descendre les galets 242 quand les bras 233 sont avan- cés.A mesure que les galets s'approchent de 3.'extrémité avant des fentes, les bras 283 se rapprochent de la position représentée e trait mixte sur la Fig.25 et en trait plein sur la Fig. 26, dans laquelle le ruban est abaissé et se trouve exposé au contact de la tête magnétique et des galets d'ali- mentation de l'enregistreur à ruban 1b.
Les parties frontales dos bras 233 ont une hauteur réduite et ont une forme analogue aux parties frontales du levier 44 représenté sur les Fig. 1 à 6 pour former uno surface à bord inférieur plat 14 es- tinée à venir en contact. avec les guides,supportant le ruban et mobiles verticalement, des magasins amovibles, cette sur- face 144a étant horizontale comme il est indiqué en trait mixte sur la Pig.25 quand les guides sont entièrement abaissé!? .
Les parties postérieures des fentes 240 sont horizontales en sorte que '!.' on peut avancer les bras jusqu'à une position si- tuée au-dessus des guides de ruban montés dans le magasin avant l'abaissement des surfaces 144a au contact des guides de -raban
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en vue de l'abaissement du ruban.
Le dispositif actionnant les bras 233 est assez analogue au mécanisme représenté sur les Fig.15 à 19 actionnant les leviers 208, mais aucun ressort n'est nécessaire pour l'effacement des leviers. Ce dispositif comprend un élément de commande en métal rigide 224a co@pèrant avec l'arbre 14b do façon à tourner autour de l'axe de cet arbre. L'élément 224a est relié rigidement a une bague annulaire 243 montée do façon à coulisser verticalement sur l'arbre 14b entre deux ergots d'arrêt horizontaux 244 et 245 traversant l'arbre 14b et en saillie de chaque côté de l'arbre.
La bague est pourvue de deux encoches en forme de V diamétralement opposées 246 destinées à recevoir l'ergot 245 et est sollicitée vers le bas dans la direction de cet ergot au moyen d'un ressort hélicoïdal de compression 247, une rondelle annulaire métalli- que 248 étant interposée entre l'ergot supérieur 244 et le ressort 247 pour limiter le mouvement du ressort vers le haut.
*Le ressort a une force suffisante pour provoquer la rotation de l'élément 224a et l'avancement ou l'effacement des leviers 233 quand on fait tourner l'arbre 14b et l'ergot 245, mais permet la rotation de l'ergot 245 par rapport à la bague 243 lorsque l'élément 224a atteint sa limite de rotation dans l'un ou l'autre sens.
Doux axes cylindrique.3 sensiblement verticaux 249 et 250 sont rigidement fixés aux extrémités opposées du bras 224a et sont destinés à former les supports non rotatifs do deux galets de came cylindriques 251 et 252 comme il apparaît le Dieux sur la Fig.27. Comme on le voit le galet 251 est monté de façon à pouvoir tourner autour d'un axe incliné par rapport à la verticale d'un angle correspondant sensiblement à la valeur de l'inclinaison angulaire du levier 44a en sorte que
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l'axe du galet 251 est perpendiculaire au plateau quand le plateau est abaissé dans la position indiquée en trait mixte sur la Fig.25.
Le galet 252 est également incliné mais seule- ment d'un angle égal à la moitié environ du précédent du fait que le galet 252 est retiré de la fente 254 avant l'a- basissement complet des bras 233.
Les galets 251 et 252 viennent en contact avec le pla- teau 234 de manière à faire coulisser le levier 44a vors l'avant ot vers l'arrière, en réponse à la rotation de l'ar- bre do commande 14b. Le plateau 234 peut avoir une forme adé- quate quelconque permettant d'obtenir le mouvement désiré des loviors d'abaissement du ruban 233. Le plateau pout être conçu par exemple de façon à permettre une rotation du bras 224a do 360 degrés dans les deux sons ou de faire un cycle complet d'opérations quand on fait tourner l'arbre do commando dt:ns un sens ou dans l'autre, comme dans le mécanisme d'abaissement du ruban qui est représenté sur les Fig.15 à 19.
Toutefois comme on le voit sur le dessin, la rotation du bras 224a est limitée, et on ne peut déplacer longitudinalement les leviers dans une direction qu'en faisant tourner l'arbre do commande 14b dans la direction convenable. Lo plateau 234 est pourvu do deux fentes de guidage 253 et 254 destinées à recevoir les galets cylindriques 251 et 252 respectivement. La fente 254 est rectiligne et perpendiculairee aux bras 233 mais présente un bord évasé 255 qui laisse une ouverture agrandie en vue de recevoir le galet 252,
la largeur do la fente au-dola. du bord 255 étant uniforme et sensiblement égalo au diamètre du galet 252.La fonte do verrouillage 253 est incurvée et sen- siblement concentrique à l'arbre 14b sur touto la plus grande partie do sa longueur on sorte que le levier 44a n'effectue
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['.)¯C1).n mouvement longitudinal quand le galet 251 sa trouve dans cette partie de la fente. Cependant, la fonte 253 est infléchie vers l'arbre 14b à son extrémité antérieure ouverte en sorte que la galot 251 communique au levier 44a un mouve- ment longitudinal sur unc faible distance.
La fonte 253 a sur toute sa longueur une largeur sensiblement égale au dia- mètre du galet 251, et est placée par rapport à. la fente 254 de toile sorte que le galet 251 pénètre dans la fente 255 avant que le galet 252 ne quitte la fente 254 et de façon
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que le galet 252 entre dans la fente 254 avant quc 1c let .
251 ni sorte de la fente 253 quand on fait tourner l'arbre de commande 14 dans le sens contraire. Sur la Fig. 24 est représentée la position de l'élé-
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r:.:nt 22q.a lorsquc les leviers d'abaissement du ruban sont relevés et entièrement effacés. Quand on fait tourner l'élément de commande dans le sens inverse des aiguilles d'une montre à partie de cette position, le galet 252 vient au contact du bord avant de la fente 254 en sorte que les bras 233 s'avancent au-dessus des guides de ruban montés dans le magasin amovible et quo cos bras s'abaissent à mesure que le galet 251 pénètre dans sa fente 253.
Au moment où lo galet 251 arrive au droit de la partia incurvée de la fentee 253, les leviers sont dans leur position la plus basse comme il est indiqué en trait mixte sur.la Fig.25. Si on continue de
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faire tourner l'élément 224a dans le sens inverse dos xiguill35 d'une montre, jusqu'à la position indiquée cur la 7i-. 26 le 1 :rlcr <94,a ne se déplace plus.. La fente 253 limite la ro-taticn du bras dans le. sens inverse 4== .1 t.li ¯:S d'une montre do telle sorte que l'ergot 24.5 de. l'arbro éi..::: wC:¯.andC sort des encoches 246 si l'on essaie de cr>:zj,nuir é,ù tourner (>n5 CC sens.
En faisant tourner 1 '±-rbr# 1:.Q dc-ns le :':. dos
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aiguilles d'une montre on peut facilement-ramener le levier
44a dans sa position initiale de la Fig. 24.
Du fait que la partie incurvée de la fente 253 permet de faire tourner encore sensiblement l'arbre 14b une fois la ruban abaissé dans sa position la plus basse, il peut être prévu des moyens pour amener les galots d'alimentation on contact d'entraînement avec le ruban, et d'amener le ruban dans une position active prédéterminée contre la face faible- ment incurvée de la tête magnétique, en réponse à cette ,rota- tion do l'arbre de commando.
Le mécanisme 'd'enregistrement et de reproduction magnétique sur ruban 1b peut être pourvu, par exemple, d'un dispositif à came semblable aux éléments 88 à 100 de l'enregistreur à ruban 1, en vue d'amener les galets d'alimentation en contact d'entraînement avec le ruban, et do façon à appliquer le ruban contre la tête magnétique en réponse à la rotation de l'arbre 14b, une fois le ruban abaissé et après que le galet 251 a atteint la partie incur- vée de la fente 253.Grâco à une telle construction on peut effectuer automatiquement la mise en place et l'alimentation du ruban en réponse à la rotation de l'arbre de commande 14b.
Sur les Fig. 16 à 23 est représentée une variante de magasin amovible A2 suivant l'invention, ce magasin étant d'une construction sensiblement comparable à colle du maga- sin A représenté sur'les Fig. 1 à 12 pt fonctionnant de façon idontique. Le magasin ou cartouche est construit en vue d'être appliqué sur les tétons de repérage 203 du mécanisme d'enregistrement et de reproduction sur ruban la, et peut êtro utilisé sur le mécanisme la ou lb en combinaison avec les leviers d'abaissement du ruban 208 ou 2335. Sur les Fig.15 et 24 à 26 est représentée la cartouche en tarait mixte en posi- tion active tandis que sur les Fig.16'à 23 on voit les détails
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do sa construction.
Comme le magasin A et la bobine de ruban sans fin 20 contenue dans ce magasin, le magasin A2 et sa bobine peuvent être entièrement en une salière plastique peu coûteuse.
Corné on le voit sur le dessin, le magasin A2 possède une partie frontale 256 sensiblement rectangulaire et une partie postérieure semi-circulaire 257. La partie inférieure avant du magasin comporte une cavité ou logement 38a sensible- ment rectangulaire d'unc dimension permettant de l'ae etre sur le guide du magasin 206 et sur la tête magnétique 7 et le galet rotatif d'entraînement 86a, ce logement étant disposé à mi-distance entre les côtés du magasin laissant ainsi au magasin des angles antérieurs 258 et 259 de même dimension.
Le magasin pos '-de un fond plat horizontal on matière plastique 260 et une paroi verticale continue 39a solidaire du fond et formant un bord du logement 38. Au contre de la partie postérieure du fond 260 est prévu un bossage annulaire 32a formant un axe pour la bobine, en saillie vers le haut..
Un couvercle on une seule pièce en matière plastique 261 est monté sur la magasin A2 et y est fixé de façon amo- viblc au moyen d'une vis de fixation 51a vissée dans l'axe 32a comme on le voit le micux sur la Fig.22. Le couvercle possède une paroi 262 formant un bord continu qui recouvre les bords du fond 260.
Le bord 262 comporte une extrémité verticale semi-cylindrique 35a concentrique à l'axe 32a et des parois latérales verticales parallèles 36a et 37a définissant unc cavité ou chambre 30 dans la magasin, d'une dimension permettant de recevoir une bobine de ruban magné- tique, et il possède par ailleurs une partie frontale transversale sensiblement rectiligne 40a perpendiculaire aux cotés
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36a et 37a, au-dessus du logeaient 38a. Solidaire do la paroi
262, un dessus horizontal 50a recouvre complètement le loge- ment 38a ot les couloirs de passage du ruban compris entre la paroi 39a et le bord 262.
Comme on le voit sur le dessin, le dessus et les bords du couvercle on matière plastique 261 sont renforcés par une paire de nervures droites verticales 263 et 264 solidaires, à leur extrémité intérieure, d'un anneau cylindrique 270 conccn-- trique à l'axe 32a, et alignées radialement sur l'axe 32a an saillie sur le fond. Les nervures 263 sont dirigées vers la cloison arrière 35a et ont des prolongements verticaux formant montants 265 faisant corps avec cette cloison. Les nervures 264 sont dirigées vers la cloison 39a et font corps à leur ex- trémité extérieure avec doux montants verticaux 266 à une cer- taine distance de cette cloison.
Une nervure transversale verticale 267 parallèle à la partie arrière de la cloison 39a est solidaire dos montants 266 comme il apparaît le mieux sur la Fig. 21. Les nervures radiales 263 et 264, la nervure transvcr- sale 267 ot la nervure circulaire 270 font forps avec le dessus 50a et se terminent dans un plan parallèle à cette cloison 50a ainsi qu'on le voit sur la Fig.22, de façon à limiter le Douvement du ruban dans le magasin vers cotte cloison 50a. Les ;on- tants verticaux 265 et 266 sont disposés à la même distance de l'axe du bossage 32a et se prolongent au-dessous du niveau des bords infériours dos nervures 263 et 264, en se terminant dans un plan parallèle à la cloison 50a.
Si on le désire, on peut ajouter une ou plusieurs nervures verticales do renforcemont 263 sensiblement de la même dimension que ces nervures et se terminant dans'-le même plan.
On peut monter dans la chambre 30 une. bobine de ruban
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sans fin convenable quelconque susceptible de tourner sur l'axe 32a. Comme on le voit sur le dessin, une bobine 20a est logée dans le magasin A2, et cette bobina comporte un en- roulaient plat 29a de ruban d'enregistrement magnétique du son 17a enroulé en spirale et monte sur la bobine do façon à pouvoir tourner autour do l'axe 32a. Un palier annulaire 23a en nylon ou en toute autre matière plastique convenable est monté sur le bossage 32a entre le dessus et le fond du magasin pour permettre la rotation de la bobine 20a.
Sur le dessin la bobine est représentée formée de deux pièces en matière plastique réunies rigidement pour former bloc. La bobine comprend un disque ou plateau 271 circulaire horizontal et un moyeu tronconique coaxial 272, analogue au plateau 21 et au moyeu 22 de la bobine 20. Le plateau 271 a une forme annulaire et possède une portion intérieure cylindrique 269 montée de manière à tourner sur le palier 23a et un bord périphérique 273 concentrique à la portion cylindrique 269.
Le diamètre intérieur de la portion 269 est sensiblement égal quoique légèrement supérieure au diamètre extérieur do la surface verticale du palier 23a en contact avec la bobine, de telle sorte que la bobine peut tourner avec un minimum de frottement, et le diamètre extérieur de cette portion cylindrique est sensiblement égal au diamètre intérieur du moyeu 272 qu'elle supporte, de telle sorte que le moyeu peut être rigidement fixé au disque 271 par collage ou d'une manière analogue. Le diamètre de la surface 273 n'est que légèrement inférieur au diamètre intérieur de la partie arrière 35a du couvercle 261, en sorte que cette surface se prolonge sous les bords inférieurs des montants 265, 266 et 268.
Comme on le voit sur le dessin, les bords inférieurs arrivent juste audessus du bord périphérique 273 de la surface marginale supé-
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ricure du disque 271, de telle manière que les montants empochent la spire périphérique externe do l'enroulement
29a de s'éloigner radialement vers l'extérieur de ce bord, les bords inférieurs des nervures 263 et 264 se trouvant à très courte distance au-dessus de la surface supérieure plate de l'enroulement 29a (à une distance sensiblement inférieure à la largeur du ruban)
de manière à empêcher tout mouvement vertical du ruban on dehors de l'enroulement entre la spire périphérique intérieure et la spirc périphérique extérieure do cet enroulement. Los nervures et montants do la bobine 20a empochent l'enroulement du ruban de quitter la bobine 20a pendant le déroulement du ruban, quand on enlève le maga- sin A2 de l'enregistreur, qu'on l'incline ou qu'on le ronverse et à tout autro moment.
La surface extérieure tronconique du moyeu 272 est concentrique à la portion 269 du disque 271 et est en contact avec la spire périphérique interne de l'enroulement 29a, de manière à maintenir l'enroulement en position concentrique par rapport à l'axe 32a et à guider le ruban quittant l'en- roulement, Comme le dessin le montro, cette surface tronconique se termine sensiblement au niveau du dessus de l'en- roulement, étant donne que le moyeu 272 est représente avec une hauteur égale à la largeur du ruban 17.. Le ruban est guide à partir de la spire périphérique intérieure de l'enroulement vers l'angle avant du magasin, puis à travers la cavité 38a, devant la tête magnétique 7a jusqu'à l'angle avant 259,
pour retourner à la spire périphérique extérieure do l'enroulement, comme on le voit le mieux sur la Pig.21.
Comme l'indique cette figure, le reban 17a forme uneboucle de M bnus et est tourne de 180 degrés sur lui-même lorsqu'il
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passe dans l'angle 259 pour retourner à la spire périphérique extérieure de l'enroulement. La boucle de Mobius permet un fonctionnement prolongé ainsi qu'il a été expliqué précédemment et on peut si on le désire, l'utiliser dans n'importe lequel des magasins amovibles décrits.
Il peut être prévu un guide vertical 274 recevant le ruban 17a lorsqu'il passe de la spire périphérique intérieure à la partie antérieure 258. Ce guide, comme on le voit aux Fig. 21 et 23 est disposé transversalement par rapport au ruban et comporte à son extrémité supérieure une crecoche 275 pour le passage du ruban d'une largeur sensiblement égale à la largeur du ruban 17a.
Le fond de l'encoche sur lequel porte le ruban est de préférence plan et incliné d'un angle d'environ 30 à 45 degrés sur l'horizontale, de façon à guider le ruban de la position sensiblement horizontale qu'il a en passant au-dessus de l'enroulement, dans sa position verticale à l'avant du magasin, et il est disposé de préférence au-dessus du plan de la surface supérieure de l'enroulement de manière à soutenir la partie du ruban comprise entre le guide 274 et la spire périphérique intérieure de l'enroulement et à réduire ses contacts de friction avec le dessus de l'enroulement. Le guide 274 est moulé et fait corps avec le fond 260; il fait saillie vers le haut jusqu'à un niveau correspondant sensiblement à celui de la cloison 39a, de façon à rencontrer la face inférieure du dessus 50a, en sorte que ce dessus empêche le ruban de sortir de l'encoche.
Il est prévu deux montants verticaux 276 alignés latéralement venus de moulage avec la cloison verticale 39a et le fond 260 du magasin A2. Ces montants sont disposés dans les angles antérieurs 258 et 259 du magasin aux extrémités avant de la cloison 39,;: et s'étendent entre le fond 260 et le dessus
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50a, comme on le voit sur les Fig. 17 et 18. Le fond 260 comporte une surépaisseur en arrière des montants 276 et est percé de deux trous circulaires alignes latéralement 277. Les tétons 203 sont engagés dans ces trous comme on le voit sur les Fig. 16 à 18 et maintiennent le magasin en l'empêchant de quitter sa position active normale près du logement 202.
Les parties supérieures des montants 276 sont solidaires par un élément de liaison 278, rectiligne et transversal.. Cet élément est parallèle à la partie droite 40a du couvercle 261 et en est séparé par une certaine distance, de manière à ménager au ruban un couloir étroit et rectiligne 52a dans la partie antérieure du magasin au-dessus du logement 38a.
Ce couloir 52a a le même rôle que la fente 52 du magasin A ; il reçoit une partie rectiligne du ruban et recouvre complè- tement cette partie du ruban. Ce couloir est relativement étroit cu qui met pratiquement le magasin à l'abri des contacts indésirables et protège le ruban de toute manipulation négligente.
Il est prévu à l'avant du magasin A2 un dispositif convenable pour produire un mouvement relatif entre une partie du ruban 17a et une partie du magasin, de manière à exposer une partie du ruban dans le logment 38a et à lui permettre de venir en contact avec la tête magnétique 7a, lorsque le magasin est dans sa position active normale. Comme on le voi+ sur le dessin, les parties parallèles des cloisons 36a, 37a et 39a forment des passages rectangulaires où s'engage le ruban, de chaque côté du logement 38, et le ruban 17a est monté sur doux guides 41a de manière à s'élever et s'abaisser dans ces passages ce qui correspond à peu près à l'intervalle entre le fond 260 et le couvercle 50a du magasin.
Les guides 41a peuvent être montés dans le magasin A2
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d'une façon adéquate quelconque de manière à pouvoir se déplacer sensiblement verticalement. Comme on le voit sur le dessin, les montants 276 sont pourvus d'alésages de guidage 279 verticaux alignés latéralement et destinés à recevoir de façon coulissante les guides 4-la. Chacun des guides 41a a une surface latérale cylindrique dont le diamètre est sensi- blement égal au diamètre des alésages 279 et qui s'ajuste dans l'alésage de façon à y coulisser, et chaque guide possède une partie antérieure 280 en saillie vers l'avant, pénétrant dans une étroite fente verticale de guidage ménagée dans le bord avant du montant 276,
et d'une largeur ne dépassant que légèrement celle de la partie 280. Cette fente s'étend sur une longueur égale à la hauteur totale de l'alésage conjugué 279 de façon à permettre au guide 41a de so déplacer verticalement entre une position supérieure où il porte contre le couvercle 50a comme l'indique la Fig. 17, et une position inférieure où il s'applique contre le fond 260, comme on le voit sur la Fig. 18. Les parties inférieure des guides du ruban 41a, lo- gées dans les alésages 279, sont creusée-, pour recevoir des ressorts de compression hélicoïdaux 42a qui s'appuient contre le fond 260 et pressent les guides vers leur position supérieure. Les surfaces supérieures des guides qui portent contre le couvercle 50a sont représentées plates pour le cortect avec les leviers 208.
Deux fentes longitudinales étroites 45a, d'une largeur à peine plus grande que celle des leviers 208, sont ménagées de chaque côté du couvercle du magasin 261 et sont alignées avec l'alésage 279 de façon à permettre aux leviers 208 de se déplacer verticalement à travers la partie frontale du magasin, et des fentes analogues 54a d'une las sur sensiblement identique sont percées dans le logement 202 un but identique. Les portions du couvercle 261 prmant
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bords des fentes 45a sont au dessin tournées vers l'exté- rieur constituant ainsi des nervures verticales 281 à l'avant du magasin, destinées à venir s'appliquer contre le logement
202 quand le magasin est dans sa position active normale.
Les saillies étroitos 280 des guides 41a sont élargies à leur extrémité antérieure en vue de former dos prolonge- ments 282 pour.la retenue du ruban et possèdent des surfaces supérieures plates lisses s'étendant jusqu'aux montants 276 de telle façon que le bas du ruban 17a puisse glissor sur elles et que le ruban y soit supporté avec un minimum do frottement. Los montants 276 servent de guides fixes mainto- nant en position verticale les faces latérales du ruban 17a dans la partie frontale du magasin. Les surfaces frontales et latérales des mentants 276 qui sont en contact avec le ruban sont légèrement incurvées pour réduire le frottement à un minimum, et sont verticales pour maintenir le ruban dans une position verticale.
Comme on le voit sur le dessin, ces montants sont pourvus de deux petits appendices ou bourrelets verticaux 283, alignés latéralement, disposés sur toute la hauteur des montants et destinés à venir en contact avec le ruban. Les surfaces de contact avec le ruban des montants 276 en avant de ces-bourrelets sont cylindriques et concen- triques aux alésages 279'. Les bourrelets 283 ont des surfaces do contact verticales cylindriques d'un diamètre plus petit, qui sont plus rapprochées des bords du magasin que les surfaces de contact des montants 276.
Les surfaces cylindriques de contact avec le ruban des montants 276 et des bourrelets 283 viennent en contact avec la face du ruban quand le ruban est soulvé dans le couloir 52a au-dessus du. logement 38a et quand le ruban est dans sa position basse, exposé dans le logement, de manière à maintenir les faces du ruban sensible-
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ment verticales. Quand le ruban est tendu entre les montants et que les guides 41a sont dans leur position haute comme on le voit sur les Fig, 16 et 17, la partie rectiligne du ruban tendue entre les montants se trouve pratiquement au milieu du couloir 52a et est tout entière à l'intérieur de ce couloir au-dessus du logement 38a.
Cette partie rccti- ligne est également à une courte distance en avant de la partie du galet 86a qui est au contact du ruban ainsi que de la tête magnétique, en sorte qu'on peut facilement l'abais- ser entre les galets d'alimentation 86a et 87a et l'amener en contact avec le galet d'entraînement et le tête magnétique. Ce galet d'entraînement et cotte tête ont de préférance leur surface supérieure au-dessous du bord inférieur des parties transversales du magasin qui forment les parois du couloir 52a, de façon à feciliter la mise on place du magasin dans sa position active, ou son extraction.
Los guides ou supports 41a et les montants 276 agissent de façon très analogue aux guides 41 du magasin A ; ils amènent le ruban 17a d'une position effacée dans laquelle le ruban est tout entier à l'intérieur du magasin à une position avancée dans laquelle une longueur sensible du ruban se trouve exposée dans l'espace 38a en contact avec la tête magnétique ot les galets d'alimentation.
Le magasin A2 est tout à fait analogie aux magasins A et A' et est d'un type susceptible d'être utilisé sur les mêmes enregistreurs à ruban que ces derniers magasins. Il est évident, par exemple, que l'on peut employer un magasin construit sensiblement comme le magasin A2 sur le dispositif d'enregistrement et de reproduction sur ruban 1, représenté aux Fig.l à 8, et que l'on peut utiliser un magasin construit sonsi- blement comme le magasin A ou A' sur le dispositif la ou 1b.
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Le magasin A2 peut comporter une encoche 53a semblable à l'encoche 53, en vue de permettre l'entraînement du disque
271 de la bobine 20a par un galet d'entraînement semblable au galet 105. Si on le désire, l'enregistreur la peut être muni d'un tel galet d'entraînement, mais ce dernier n'est pas nécessaire pour les longueurs usuelles de ruban. Si on prévoit un tel galet, on peut omettre la guide en forme de U 206, les tétons 203 constituant dans cc cas un moyen suffisant de fixa- tion du magasin dans sa position active.
Le magasin A2 peut être abaissé en position active sur le dessus horizontal du couvercle 20, en plaçant les trous 277 du magasin en coïncidence avec les tétons do mise on place 203 et en abaissant le magasin engagé sur les tétons. Cette coïncidence est facilitée par la présence du guide 206 du fait que ce guide rencontre la cloison 39a et met le magasin en position convenable comme on le voit le mieux sur la Fig.16.
Les leviers 208 ne gênent pas l'abaissement du magasin en po- sition active ni le retrait do ce magasin hors de cette position, du fait que ces leviers peuvent être effacés comme il est indiqué on trait mixte sur la Fig.17, de manière à être en dehors du parcours du magasin. Une fois ce magasin placé en position active normale, on peut faire tourner le bouton 15a do quatre vingt dix degrés dans l'un ou l'autre sens à partir do sa position neutre ou "arrêt" ainsi qu'on le voit sur la Fig.15 jusqu'à ce que l'un des galets 227 pénètre dans l'encoche 230.
Cc mouvement de rotation fait avancer les leviers au-dessus dos guides 41a et les abaisse dans les fontes 45 et 54a dans la position de la Fig.18, la face inf6riouro desloviers venant au contact de lc, partie supérieure dos gui- des 41a et les abaissant simultanément pour les appliquer
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contre le fond 260 du magasin. Les leviers passant par dessus le ruban l'obligent à glisser sur les surfaces verti- cales avant des montants 276 à partir de la position haute qu'il occupe dans le couloir 52a jusqu'à la position basse de la Fig. 18.
Une fois que le ruban magnétique est abaissé, les galets 86a et 87a sont amenés en position d'alimentation du ruban en contact avec les faces latérales opposées du ruban, et le ruban vient s'appliquer contre la face de la tête magnétique 7a en vue de l'enregistrement ou de la reproduction d'un message sur le ruban. ensuite, les galets d'ali- mentation sont ramenés dans une position inactive, hors du contact avec le ruban, et le bouton 15a est actionné en vue de ramener la barre 224 dans sa position neutre, comme on le voit sur la Fig.15, de telle façon que les leviers 208 sont retirés du parcours du magasin, à travers les fentes 54a.
On peut alors enlever la magasin en le soulevant pour le dégager des tétons 203 et le remplacer par un autre magasin.
Quand un magasin est placé on position active sur les tétons 203 et qu'on désire enregistrer un message sur le ruban, on fait tourner le bouton 15a de quatre vingt dix degrés dans un sens à partir de sa position neutre, de façon à abais- ser le ruban et mettre la machina en ordre de marche pour l'enregistrement. Si l'on désire reproduire un message enre- gistré plutôt qu'enregistrer un message, on abaisse le ruban en tournant le bouton 15a de quatre vingt dix degrés dans le sens opposé demanière à mettre la tête magnétique et l'équipement électronique dans l'éta correspondant à la repro- duction.
Il est bien évident qu'un magasin construit conformé- ment à l'invention et adspté à un emploi en combinaison avec les mécanismes enregistreurs et reproducteurs 1, la et 1b
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peut avoir diverses formes autres que celles qui ont été décrites ci-dessus, et la bobine montée rotative dans le magasin peut être tout à fait différente des bobines décrites précédemment.
Sur les Fig. 28 à 31 est représentée une variante de magasin ou cartouche A3 agencée de façon à s'adapter sur les enregistreurs à ruban la et 1b et d'un type conve- nant à l'emploi sur un enregistreur à ruban analogue à 1' enregistreur A ct sur divers autres enregistreurs à ruban,
Le magasin A3 a une forme sensiblement analogue à celle du magasin A ou A2 ot possède une partie frontale 285 scnsi- blement rectangulaire et uno partie arrondie postérieure
286 dans laquelle peut être montée une bobine de ruban sans fin (par exemple, une bobine semblable aux bobines 20 et 20a ou du type décrit dans la demande de brevet précité N 459.313).
Le magasin comporte un fond plat 287 sur toute sa longueur et un bossage annulaire vertical 32b consti- tuant un axo solidaire du fond et on saillie vers le haut.
Monté sur cet axe 326 au-dessus du fond 287 ost prévu un couvercle en une seule pièce 288 comportant une surface su- périeure plate 50b et un rebord continu 289 foxraant cloison latérale entourant les bords du fond et en contact @@ec eux.
Le rebord 289 comporte une partie arrière semi-cylindrique 356 concentrique à l'axe vertical 32b, des parois vortica- les longitudinales parallèles 36b et 37b et une partie frentalc transversale et verticale 40b perpendiculaire aux parois longitudinales. La partie antérieure inférieure du ma- gasin estpourvue d'un logement 38b sensiblement rectangulaire, limité par un bord vertical 39b venu de matière avec le fond 287 et formant le bord frontal de ce fond. Une pla-.
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que horizontale 290 est venue de moulage avec la bord 39b au-dessus du logement 386.
Cette plaque est parallèle audessus 50b du couvercle 288 et en est séparée par une faible distance, de façon à former un couloir transversal rectiligne 52b, au-dessus du logement 38b et en communication avec lui en vue de recevoir le ruban 17b ainsi qu'on le voit sur la Fig.29.
Le couvercle 288 comporte une partie annulaire 291 en surépaisseur, évidéc en vue de recevoir la partie supérieure de l'axe 32b, et il est plact au contact de la cloison 39b et do l'axe, sa partie supérieure 50b étant parallèle au fond 287 ot son rebord 289 étant on contact avec les bords du fond. L'axe 32b est taraudé intérieurement en vue de recevoir unevis de fixation 51b coaxiale à l'axe 32b et à la partie annulaire 291, et permettant de fixer le couvercle sur l'axe de façon amovible. Comme pour le magasin A2, le couvercle et les parties du magasin A3 solidaires du fond peuvent être moulées d'une façon économique à partir t'une matière plastique convenable.
Les cloisons 39b et 289 limitent une grande chambre 30b dans la prrtie postérieure 286 du magasin destinée à recevoir une bobine annulaire de ruban 20b portant un enroulement plat 29b de ruban magnétique sans fin 17b, monté sur la bobine de manière à pouvoir tourner autour d'un axe vertical.
Les parties parallèles des cloisons verticales 36b, 37b et 39b définissent dcs passages rectangulaires 292 et 293 destinés à recevoir le ruban et situés aux angles antérieurs du magasin; une boucle de ruban part de la spire pé- riphérique intérieure de l'enroulement 29b vers l'avant,traverso le passage 293, jusqu'à un angle frontal du magasin, puis traverse latéralement l'espace 38b pour arriver à l'autre
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angle frontal du magasin et retourner par le passage 292 à la spire périphérique extérieure de l'enroulement. Comme on le voit sur le dessin,
la partie du ruban qui revient en ar- rière par le passage 292 en direction de l'enroulement 29b n'a pas subi de torsion et possède des faces latérales verticales, mais il est évident que le ruban doit présenter une torsion de 180 degrés lorsqu'il passe de l'avant du ma- gasin à la spire périphérique extérieure de l'enroulement
29b quand on utilise une boucle de Mobius. Comme les cloi- sons 39 et 39a dcs magasins A et A2, la cloison 39b est es- pacée do la cloison frontale du magasin pour permettre au ruban de se déplacer latéralement d'un angle à 1'autre du magasin,
des ouvertures allongées verticalement 284 étant ménagées entre les cloisons 39b et 40b dans lesquelles s'engage le ruban et qui lui permettent do se déplacer vertica- lement à l'entrée et à la sortie de l'espace 38b.
Les parties du ruban qui traversent les ouvertures 284 entre les passages frontaux 292 et 293 sont soutenues par deux guides de ruban indépendants alignés ot mobiles verticalement, do forme semblable, et le ruban est agencé de façon à être déplacé par les guides entre une position basse dans laquelle il est exposé dans l'espace 38b comme on le voit sur les Fig. 30 et 31, et une position haute dans laquelle il est logé dans le couloir 52b et est tout entier à l'intérieur du magasin, comme on le voit sur les Fig.28 et 29.
Les guides 41b sont montés do façon à osciller vorticalement autour d'un axe horizontal sur deux vis ou axes d'oscillations alignés latéralement 294 engagés dans des trous alignés latéralement ot taraudés, ménagés dans la cloison 39b près de ses extrémités frontales. Chaque guide de ruban est sollicité vers sa position haute do la Fig.29
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au moyen d'un ressort hélicoïdal de tension 42b, l'une des extrémités de ce ressort étant fixée au guide et l'autre extrémité à la cloison 39b, de façon à opposer une résistance élastique à l'oscillation du guide de ladite position haute à ladite position basse.
Chaque guide 41b comporte une fente lisse de guidage 295 ménagé e à son extrémité antérieure, destinée à recevoir et à guider le ruban 17b, et ayant une largeur sensiblement égale à celle du ruban de façon à être en contact avec les bords opposés du ruban lorsqu'il passe dans les fentes, la bordure des f entes étant légèrement incurvée pour porter contre la face du ruban sur toute sa largeur. La bordure incurvée de la fente 295 est verticale quand le guide est en position basse comme on le voit sur la Fig.3l, de façon à maintenir verticales les faces latérales du ruban et est presque horizontale quand le guide se trouve en position haute comme sur la Fig.29 de manière à soutenir le ruban horizontalement dans le couloir 52b audessus de l'espace 38b.
Les angles antérieurs des guides 41b los plus proches des côtés 36b et 37b sont pourvus de lèvres lisses de retenue 296 destinées à empêcher le ruban de sortir accidentellement des fentes 295, los lèvres de chaque fente étant formées sur chaque bord de la fente et dirigées l'une vers l'autre et constituant un étranglement d'une ouverture ne dépassant pas, de préférence, sensiblement la moitié de la largeur environ du ruban, comme on le voit sur la Fig.31. Les fentes 295 sont séparées des axes 294 d'une distance correspondant sensiblement à celle qui sépare ces axes de la partie inférieure du couloir 52b, en sorte qu'une portion sensiblement rectiligne du ruban 17b, tendue entre lesguides 41b, peut osciller autour des axes 294 et passer de l'espace 38b dans le couloir transversal 52b.
Les
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bords antérieurs des guides 41b sont plus,proches des axes
294 que le couvercle 50b et que la cloison antérieure 40b, de telle sorte que les guides ont la liberté d'osciller entre leurs positions haute et basse comme il a été indiqué ci- dessus.
Les guides 41b peuvent osciller verticalement sur leurs axes 294 d'une façon simultanée, do manière à abaisser le ruban, unc fois -le magasin A3 amené en position active sur un dispositif d'cregistrement ou de reproduction à ruban, ou avant cc moment. Ces guides peuvent abaisser le ruban, en réponse à la rotation d'un bouton de commande, ou en réponse au mouvement du magasin amené dans sa position active,.
Comme on le voit sur le dessin, les guides 41b sont action- nés simultanément par des tétons verticaux alignés latérale- ment 203a. Le fond 287 est percé de doux trous circulaires alignés latéralement 297, d'un diamètre sensiblement égal à celui des tétons do manière à permettre à ces derniers de s'y engager on coulissant quand lo magasin se trouve dans sa' position active, et les parties postérieures des guides 41b ont une forme présentant des surfaces de camo légèrement in- cureées 298 destinées à coopérer avec l'extrémité supérieure des tétons 203a. cc qui provoque le mouvement d'oscillation verticale des guides.
Quand la surface de came 298 sc trouve par rapport au téton 203a dans la position indiquée sur la Fig.31, le ruban est complètement abaisse; ot quand cotto sur- face n'est pas en contact avec le téton, le ruban est en de- hors de l'espace 38b et se trouve tout entier à l'intérieur du magasin comme on le voit sur la Pig.29.
Sur les Fig.30 et 31 est représentée une partie d'un dispositif d'enregistrement et do reproduction à ruban lc pourvu d'un plateau horizontal 5b similaire au plateau 5 du
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dispositif d'enregistrement A et destine à supporter un magasin à ruban.
Le dispositif lc comporte une tête magnétique de transmission 7b, un galet entraîné par un moteur ou galet d'alimentation 86b, et un galet fou 87b recouvert de caoutchouc et tournant librement, formant une saillie verticale à une faible distance au-dessus du plateau 5b, do façon à venir au contact du ruban du magasin A3 quand ce dernier est dans sa position basse comme sur la Fig.3l. Ces éléments peuvent être identiques aux éléments 7, 86 et 87, respectivement, de l'enregistreur 1 et peuvent fonctionner do la même manièrc, Si on le désire, on pout prévoir un galet d'entraînement de la bobine 105, correspondant au galet 105 do l'enregistreur 1, en vue d'entraîner la bobine disposée dans la chambre 30b,
auquel cas on peut prévoir une échancrure 53b ménagée dans le fond 287 et la cloison verticale 39b pour permettre au galet 105b de venir on contact ou hors de contact avec la bobine; mais un tel galet d'entraînement n'est pas nécessaire et on le supprime généralement quand on utilise des longueurs ordinaires do ruban.
Comme les magasins A, A' et A2 le bas de la partie frontale du magasin A3 est ouvert vers l'avant du logement rectangulaire dans lequel se place la tête magnétique de façon à permettre aux galets d'alimentation de venir en position d'alimentation du ruban en contact avec los faces laté- rales opposées du ruban, unc ouverture rectangulaire 299 étant ménagée dans la cloison 40b dans ce but.
Cette ouverture peut avoir une largeur juste suffisante pour permettre au galet libre 87b de venir contre le galet moteur 86b si on abaisse verticalement le magasin dans sa position active, mais elle a de préférence une longueur correspondant à celle du logement 38b et une hauteur légèrement plus grande que
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celle de la 'bête magnétique 7b et du galet 86b ci,) façon à ne pas gêner le movement horizental du magasin quand on l'amène on position active et qu'on le retire.
Les guids 41b basculent quand leur surface de came
298 rencontre los tétons 203a, par suite du mouvement ver- tical rolatif du fond du magasin 287 par rapport aux -tons..
Co mouvement rotatif peut être obtenu par élévation des tétons 209a à travers les trous 297 à partir d'une position située au-dessous de la surface supérieure du plateau 5b, au moyen d'un bouton retatif de commande ou d'un autre or- gane mobile de commande, une quee le magasin A3 se trouve dans sa position normale de @@ctionnement comme on le voit sur les Fig. 30 et 31, ou Gare,
les tétons 203a étant en position fixe sur le plateau 5b en abaissant le magasin A3 tout en assurant la coïncidence des trous avec les tétons 203a auquel cas ces derniers remplissent le même office que les tétons 203, empêchant le magasin de se déplacer horizontalement sur le plateau 5b en dehors de la position normale de fonctionnement, le magasin devant alors être amené verti- calement dans sa position normale.
La tête magnétique de lecture 7b et le galet 86b ne gênent pas le mouvement vertical de basculement du la portion droite du ruban tendue latéralement entre les fentes 295 des guides de ruban, et sont disposés de façon à. être adjacentes à la face verticale postérieure du ruban quand ce dernier est dans sa position basse; dans le legement 38b.
Les bords incurvés des fentes 295 sur lesquels portent la face latérale arrière du ruban sont verticaux et sensible- ment alignés latéralement avec les surfaces verticales antéreicures du galet d'entraînement et de la tête magnétique quand le ruban est abaissé comme on le voit sur la Fig,30,
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en sorte que l'on peut aisément abaisser le ruban entre les galets 86b et 87b pour l'amener sensiblement en position active au contact de la tête magnétique. Une fois le ruban abaissé on peut amener les galets en position d'alimentation au contact de l'autre face verticale du ruban et on peut appliquer le ruban contre la tête magnétique en vue de l'enregistrement ou de la reproduction.
Les Fig. 28 à 32 représentant un mode de réalisation d'une bobine de ruban sans fin 20b conformément à l'invention, susceptible de fonctionner de façon satisfaisante quand elle est retournée, cette bobine étant représentée, dans un but de commodité, montée dans le magasin A3 bien qu'elle puisse être évidemment montée dans le magasin A ou A2, ou dans divers autres magasins ou adaptée sur un axe qui n'est pas combiné avec un magasin. La bob ine 20b est d'un emploi particulièrement avantageux sur un dispositif d'enregistrement et/ou de reproduction sonore sur ruban destiné à être monté sur un avion ou tout autre véhicule à bord duquel la bobine peut se trouver parfois renversée ou retournée pen- dant qu'elle est utilisée.
Comme les bobines de ruban 20 et 20a précédemment décrites, la bobine 20b comporte un moyeu rond évasé axialement et en contact avec le ruban, et un plateau ou disque portant l'enroulement disposé à l'extrémité de plus petit diamètre du moyeu et agencé de façon à tourner avec le moyeu, de telle sorte que la bobine 20b fonctionne comme les bobines précédemment décrites quand elle est mise dans sa position active normale, avec son axe vertical.
Cependant à la diffé- renco des bobines précédemment décrites, la bobine 20b com- porte un second plateau ou disque disposé sur l'extrémité de plus grand diamètre du moyeu, agencé de façon à tourner
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avec ce moyeu et supportant 11 enroulement quand il se trouve renversés Quand on fait fonctionner la bobine en position renversée avec l'axe vertical, elle fonctionne de façon tout à fait analogue aux bobines 20 et 20a, avec cette dif- férence que le ruban provenant de la spiro périphérique in- terne de l'enroulement sort par l'extrémité de plus grand diamètre du moyeu conique et passe sous l'enroulement on se dirigeant vers l'angle antérieur du magasin.
Dans co cas il peut y avoir un frottement sensible entre le ruban venant de la spire périphérique intérieure et le fond do l'onrou-' lemont de ruban.
Dans la but de réduire co frottement, il est géné- ralement préférable d'employer sur la bobine 20b un ruban ayant au moins une face revêtue d'un enduit magnétique ot de recouvrir une face ou les doux faces du ruban d'une mince pellicule uniforme et continue de graphite colloïdal déposé à partir d'une dispersion dans un liquide.
Conformément au procédé suivant l'invention, des particules de graphite très finement divisées suspendues dans un support liquide sont appliquées par badigeonnage, pulvé- risation ou de toute autre manière appropriée sur l'un ou l'autre des côtés ou sur les deux côtés d'un ruban enduit d'un revêtement magnétique, ces particules adhérant au ruban lorsque le liquide s'évapore. De préférence le graphite est sous forme de très fines particules lamellaires ou paillettes de dimension colloïdale, et le support liquide renferme de préférence une quantité notable d'un gaz liquéfié ou d'un liquide très volatil tel que le Fréon, le Fluron, l'alcool isopropylique, le tétrachlorure de carbone,
etc..* capable 'ainsi de s'évaporer facilement.Le liquide volatil-peut être constitué par de l'essence, mais doit être de préférence d'un
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type non aisément inflammable.
Conformément à l'invention, le ruban ainsi que les surfaces de la bobine qui supportent le ruban sont enduites de particules de graphite de dimension colloïdale déposées à partie d'un liquide. Il est évident que .Le terme "colloïdal" employé ici désigne de fines particules de l'ordre de quelques microns, qui sont assez petites poux pouvoir dans les conditions normales rester dispersées et suspendues dans un liquidé comme l'eau, l'essence, etc... pendant des périodes de temps prolongées sans précipiter. Ces partioules ont normalement des dimensions ne dépassant pas sensiblement 10 microns. Les particules qui ont un diamètre supérieur à 20 microns (0,020 millimètres) sont nettement non-colloïdales et précipitent rapidement de la solution.
Les particules non colloïdales de graphite'ne donnont pas un revêtement satisfaisant pour les rubans magnétiques et ordinairement on ne peut obtenir un bon enduit en utili- sant un graphite ayant des particules do dimensions moyennes dépassant environ dix microns, En général; les résultats sont meilleurs à mesure que la dimension des particules appliquées sur le ruban diminue. conformément à l'invention; de préférence au moins quatre vingt dix pour cent environ des particules appliquées sur le ruban possèdent une dimension no dépassant pas environ dix microns et la.dimension moyonno des particules ne dépasse pas de préférence cinq microns environ.
Los résultats sont d'autant meilleurs quo le pourcontage de grandes particules est plus faible, du fait que les grandes particules n'adhèrent pas fortement au ruban, et on peut obtenir généralement de bons résultats si aucune particule de graphite n'a un diamètre supérieur à 10 microns De meilleurs résultats sont obtenus quand tout le
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graphite a des dimensions de particules inférieures à cinq microns, mais il est parfois souhaitable d'utiliser du. graphite moins coûteux renfermant do petites quantités (par
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exemple jusqu'à cinq ou dix pour cent) do graphite pr3scn.ta .W uno dimension do particules plus grande.
On peut obtenir dos résultats supérieurs quand le graphite appliqué sur la ruban a dos particules do dimensions moyennes ne dépassant pas environ doux microns, avec au moins quatre vingt dix pour
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cent doe pQrt1lOS ayant une dimension no dépassant pas onviron cinq miorons. et les meilleurs résultats peuvent être enregistrés si toutes les particules ont un diamètre maximum no dépassant pas environ cinq microns.
On peut tamis or les particules do graphite pour obtenit dos particules de dimension convonablc. On peut appli- quer sur le ruban une pellicule do graphite presque idéale on pulvérisant sur le ruban une solution contenant dos par-
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tipules dc graphite d'un diamètre moyen inférieur à deux microns. Après tamisage convenable, il ont possible d'obtenir un graphite extr8momont fin contenant onviron ego à 95 pour 4an, do particules d'une diuonsion ne dépassant pas 1-1/2 micron, le rosto des particules no dépassant pas environ trois microns.
Lo graphite oxtromoment fin do cc typo, déposé eur le ruban à partir d'une solution, adhère très fortement au 'ruban ot constitue un revêtement idéal pour le raban, qu'il. soit déposé sur uno face du ruban rocouverte d'une coucho magnétiquo ou sur une face non rocouvcrto,
Le ruban ost enduit par le procédé do revêtement dé-
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crit oi-desgua, sur toute sa largeur et sa longueur, avec do l'oxyde do '4r ou un autre produit magnétique convenable, ot la couche ragnl4tiqnù est racouvarta) sur toute sus.
largeur ot
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sa longueur, d'une mince pellicule uniforme et continuo de .particules colloïdales do graphite qui adhèrent fortement au ruban, cette pellicule présentant une structure à recou- vrement caractéristique des matières en paillettes déposées à partir d'une dispersion au sein d'un liquide. Les deux faces latérales du ruban peuvent avoir une telle pellicule de graphite, et toutes deux peuvent être enduites d'une couche d'oxyde magnétique.
Il ost souvent avantageux d'utiliser dans la bobine 20b un ruban magnétique à double couche d'oxyde, pour augmenter la longueur du message enregistre sur le ruban, ou pour réduire la longueur de ruban nécessaire pour recevoir un nombre donné do messages. Le ruban à double couche d' oxy- de permet d'employer utilement la boucle de Mobius par exem- ple, qui double le temps d'utilisation d'une longueur donnée de ruban. La diminution de la longueur de ruban rendue pos-
Bible par la boucle de Mobius et les revêtement c magnétiques eur les deux faces dû ruban réduisent sensiblement l'effort de traction due à la friction.
Les Fig. 33 et 34 représentent le ruban 17b à une échelle agrandie. Ce ruban comporte une base flexible ou support de ruban 312 en acétate de cellulose "Uylar" (téra, phtalate de polyéthylène orienté par étirage dans deux direc- tions sensiblement perpendiculaires, ot possédant un poids moléculaire suffisamment élevé pour présenter une image do diffraction aux rayons X caractéristique -d'un état cristallin lorsqu'il est étiré de cette manière), ou d'une autre matière plastique convenable non magnétique.
Le support 312 a uno largour ot une épaisseur uniformes sur toute sa longueur et est rovotu eux chaque face, de manière classique de partioules finment divisées fer réparties dans un liant
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convenable pour former de minces couches 313 sur les deux faces du ruban et sur toute la largeur et la longueur de chacune de ces faces latérales.
Les couches d'oxyde magnétique 313 sont entièrement recouvertes de fines pellicules uniformes et continues 314
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de graphite très froment divisé) ou graphite coï,'.da.J adhérant au ruban. Chacune des pellicules 314 réduit le coefficient de frottement du ruban 17b et rend ce ruban conducteur de l'électricité sur toute sa longueur, empê- chart ainsi la fora ;ion de charges statiques entre les spires du ruban, susceptibles d'engendrer une attraction entre les spires adjacentes et de provoquer une adhérence du ruban. Les pellicules conductrices de graphite disposées do façon continue sur chacune des faces du ruban permettent d'utiliser les rubans sans fin dans la bobine 20b qu'on ne pourrait utiliser s'ils n'étaient enduits que d'un coté seulement.
Les rubans à une soûle couche d'oxyde qui ne peuvent donner satisfaction avec la bobine 20b lorsqu'ils
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n'ont qu'une face enduite de graphite 0011.o"c7.,¯. 6.9 wcx ï,.nt convenables à l'usage dans cette bobine quand ils sont enduits sur chaque face de graphite colloïdal formant une pellicule uniforme et continue dont la structure est du type à recouvrement.
On peut monter sur l'axe 32b un palier on nylon semblable aux paliers 23 et 23a des bobines 20 et 20a.0 ros-
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peoti vement, dc manière à'S.cimer.ala bobine 24b un support anti--friction, ou encore on peut monter un roulement à billes entre l'axe et la bobine dans ce but; toutefois ces paliers ne sont pas nécessaires du fait que la bobine 20b peut fonctionner de façon satisfaisante quand l'axe lui-
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même a une forme conçue pour former un palier pour la bobine.
Comme on le voit sur le dessin, l'axe 32b possède une surface portante extérieure lisse sur laquelle s'applique la bobine 20b ce qui assure un montage de la bobine on position concentrique par rapport à 1'axe 32b de manière à permettre un mouvement de rotation autour d'un axe perpendiculaire au fond 287.
La bobine 20b est représentée sur le dessin pourvue d'un moyeu tronconique en matière plastique moulée 300 dont le diamètre s'accroît on se rapprochant du couvercle 50b, et d'un disque plat ou plateau circulaire en matière plastique moulée 301, rigidement fixé au moyeu 300 et muni d'une partie intérieure cylindrique 302 en saillie vers le haut et coaxiale à ce moyeu. Le disque 301 possède une surface plate lisse 303 on contact avec le ruban et se trouvant dans un plan per- pendiculaire à l'axe du moyeu 300, et la partie 302 possède une surface portante liss intérieurement on contact avec la surface portante de l'axe 32b de manière à maintenir la surface 303 parallèlement au fond 287.
La longueur axiale do la partie cylindrique intérieure 302 peut être légèrement inférieure à la distance séparant la surface de l'axe 32b qui supporte la bobine et la surface plate inférieure du cou- vercle en matière plastique 291, do façon à ménager un petit jeu entre les parties fixs du magasin et la bobine ch rotation tout on empêchant sensiblement tout mouvement axial de la bobine dans un sens ou dans l'autre.
La surface portante cylindrique de l'axe 32b on contact avec la surface cylin- drique intérieure du disque 301 possède une longueur axiale plus grande que ce jeu de telle sortoquc la bobine no peut basculer dans une position coaxiale à l'axa 32b même lorsque la bobine est retournée. Quand la bobine est retournée, la
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surface de l'extrémité plate du couvercle 291 est en contact avec l'extrémité axiale extérieure de la partie 302 et cons- titua une surface portante anti-frction sur laquelle la bobine peut tourner.
Rigidement relié à l'extrémité de Grand diamètre ou extrémité supérieure du moyeu 300 est prévu un plateau ou disque annulaire en matière plastique moulée 304 représenté sur le dessin avoc une forme circulaire et un diamètre égal à celui du disque 301 déjà mentionné. Le second disque 304 possède une surface plate lisse 305 en contact avec le ruban, disposée dans un plan parallèle à la surface 303 du premier disquo 301 et séparée de cette surface par una distance supé- rieure à la largeur du ruban 17b et à la hauteur axiale do l'enroulement 29b supporté sur la bobine entre ces surfaces.
Le moyeu 300 possède une surface extérieure troconique lisse 306 qui est en contact avec la spire périphérique intérieure do l'enroulement 29b et qui va sensiblement do la surfaco 303 à la surface 305. La distance qui sépare les surfaces 303 et 305 de la bobine 20b qui sont en contact avec l'enroulement est sensiblement inférieure à deux fois la largeur du ruban, de manière à empêcher le ruban de s'emmêler et doit être suffisante pour permettre au ruban de se déplacer facilement entre l'enroulement 29b et la surface du disque 305.
Cette distance peut être supérieure à la largeur du ruban, ou à la hauteur axiale de l'enroulement, d'une très faible valeur (par exemple d'environ cinq à deux fois l'épaisseur du ruban) suivant la largeur et l'épaisseur du ruban employé, et ordinairement de moins de 2,5 millimètres environ, en sorte que l'enroulement ne se déplace pas axialement d'une distance sensible sur la bobine, quand la bobine est retournée.
Le disque supérieur 304 peut être collé ou attaché
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rigidement d'une autre manière à la bobine après le montage de l'enroulement 29b sur le moyeu 300. Si on le désire on peut ménager une ouverture dans le disque 304 ou prévoir une fixation amovible entre le moyeu et le disque pour permettre d'accéder à l'enroulement mais généralement cet accès n'est pas nécessaire une fois que l'enroulement 29b est
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wsonté conimnablement, sur le moyeu.
Comme on le voit sur le dessin, le ruban provenant il} 1,:. spire périphérique intérieure de l'enroulement 29b passe entre la partie supérieure de l'enroulement et la surface 305 pour arriver au guide 41b disposé à l'avant du magasin sans rencontrer de guides fixes auxiliaires quelconques, mais il est évident qu'on peut prévoir si on le désire un guide fixe analogue au guide 274 ou n'importe quel autre guide convenable.
Les bords supérieurs et inférieurs du ruban 17b sont représentés avec une longueur égale et sont à une distance constante l'un de l'autre sur toute la longueur du . ruban ce qui permet d'enrouler la majeure partie du ruban avec ses faces latérales verticales de façon à former un enroulement plat 29b dont les spires sont en contact les unes avec les autres. Des rubans spéciaux formant un enrou- lement tronconique peuvent égalment être montés sur la bobine 20b, mais ces rubans sont plus coûteux à fabriquer, plus difficiles à manipuler et exigent des magasins spéciaux pour recevoir le ruban. On préfère le ruban ordinaire tel que le ruban 17b qui permet le déplacement du ruban dans un plan horizontal depuis la tête magnétique jusqu'à la spire pésiphérique externe de l'enroulement.
De préférence, le moyeu de la bobine 20b est tronconique comme on le voit sur le dessin, mais il est évident
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qu'on peut employer aussi divers autres moyeux susceptibles de maintenir l'enroulement 29b concentrique par rapport aux disques 301 et 304 et de permettre la rotation de la bobine par contact de friction avec le ruban, par exemple comme il est décrit dans la demande de brevet précitée ? 459.313. Le moyeu doit maintenir les spires intérieures du ruban sans fin'en contact de friction, et dans une position coaxiale avec la bobine; il doit produire un frottement suffisant entre l'enroulement et la bobine pour faire tourner la bobine à une 'vitesse angulaire au moins sensiblement égala à celle do la spire périphérique extérieure, que la bobine soit droite ou retournée.
Le. galet d'entraînement 86b et le galet fou 87b sollicité par un ressort peuvent être déplacés au contact du ruban 17b do façon à appliquer une tension sur le ruban pour l'extraire de la bobine 20b, Le galet d'entraînement 86b tourne autour d'un axe vertical fixe et est entraîné à une vitesse constante prédéterminée par un moteur électrique ou par un autre dispositif d'entraînement convenable.
La tension appliquée au ruban par les galets d'ali- mentation exerce un effort de traction sur le ruban provo- nant de la spire périphérique interne de l'enroulement et le fait passer sur la face de la tête magnétique 7b à une vitesse sensiblement constante. Lorsque le ruban sans fin n'a pas une largeur ou une longueur excessive, le galet d'en- traînement 105b n'est pas nécessaire, et on peut obtenir d'excellents résultats en ne faisant appel qu'à la friction produite entre le ruban et la bobine pour faire tourner le disque de la bobine porteur de l'enroulement.
Lorsqu'il y a sur la bobine 20b un petit enroulement de ruban %par exemple un:ruban do six millimètres de largeur et d'une longueur
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inférieure ou égale à soixante mètres) il y a une faible variation dans la tension exercée sur le ruban par suite de la friction entre les spires, et l'alimentation du ruban est relativement uniforme avec un minimum de "chevrotement" ou de distorsion.
Avec les rubans de dimensions ordinaires, la bobine 20b fonctionne efficacement en position droite ou inversée sans l'aide de galet 105b. Les galets d'alimentation tirent le ruban à une vitesse linéaire constante prédéterminée, comprise de préférence entre 4,75 et 38 centimètres par secondes, de telle sorte que les spires intérieures du ruban ont une vitesse angulaire supérieure à celle du-moyeu 300 ' et des disques 301 et 304, la friction de glissement produite entre ce moyeu et le ruban et entre l'enroulement et l'un des disques entraîne la rotation de la bobine à une vitesse angulaire supérieure à celle de la spire périphéri- que extérieure, Quand la bobine est normalement droite,
comme l'indique la Fig.29, la friction produite entre les spires de ruban et la bobine fait tourner la bobine et la surface tournante 303 est en contact avec les bords inférieure de l'enroulement, réduisant la friction entre les ?pires.Quand la bobine est retournée, la friction fait tourner la bobine de la même manière et la surface en rotation 305 est cn contact avec les borde des spires de l'enroulement réduisant ainsi la friction entre les spires, mais le poids de l'enroulement est appliqué vers le bas contre le ruban qui passe entre l'enroulemont et la surface 305 à partir de la spire centrale.
La friction produite par le contact de l'enroule- ment 29b et de la surface 305 avec le ruban sortant de 1' enroulement réduit dans une certaine mesure l'efficacité de la bobine quand la bobine fonctionne inversée mais n'inter-
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dit pas l'emploi de longueurs assez importantes de ruban dans la bobine même dans ces conditions do fonctionnement.
Quand on emploie de plus grands rubans, il est pré- férable de prévoir un moyen d'entraînement séparé en vue de faire tourner la bobine de façon à réduire à un minimum la friction produite antre les spiros de l'enroulement et à empêcher dos variations du couple d'entraînement demandé au moteur entraînant le galet d'alimentation, de manière à maintenir une vitesse uniforme du ruban passant au niveau do la tête magnétique,7b. Quand la longueur du ruban sans fin 17b dépasse environ 90 mètres, et particulièrement dans le cas où cotte longueur est de 180 mètres ou plus, on peut employer le galet d'entraînement 105b pour réduire la friction existant entre les spires en contact de l'enroulement 29b.
Le galot 105b est synchronisé avec le galet d'entraî- nement 86b ou accouplé avec lui, de telle sorte qu'une tension faible et sensiblement uniforme soit maintenue sur le ruban à sa sortie de la spire centrale de 1'enroulement 29b.
Ce galet d'entraînement do la bobine peut être amené au contact du bord circulaire du disque 301 comme il est indi- qué en trait mixte sur les Fig.28 et 29 quand le galet fou 87b est amené contre le galet 86b.
Dans le but de réduire au minimum la friction existant entre les spires du ruban pondant que le ruban passe dans l'enroulement de la spire périphérique extéricure à la spire centrale, la vitesse du galet 86b par rapport au galet 105b est prédéterminée, de telle sort3 qu'au moins une et de préférence plusieurs spires de l'enroulement aient une vitesse angulaire légèrement supérieure à celle des disques 301 et 304. De préférence moins de la moitié doc spirns de
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l'enroulement ont une vitesse angulaire supérieure à cello de ces disques.
On obtient généralement les meilleurs résultats quand la vitesse périphérique du disque 301 est maintenue constante par-contact avec le galet 105b et que le gale: 86b a une vitesse périphérique supérieure de 1 à 10 pour cent à la vitesse périphérique moyenne de la partie du disque qui se trouve en-dessous de la spire périphérique intérieure do l'enroulement du ruban en sorte que la vitesse angulaire de cotte spire est supérieure de 1 à 10 pour cent environ celle, .des disques 301 et 304.
Avce 10a rubans plus longs, en réglant la vitesse angulaire de la bobine 20b de telle façon qu'il n'y ait pas plus de 10 pour 10 environ de vitesse différentielle, on élimine les "chevrotements". En enduisant le ruban uniformément de graphite colloïdal on réduit aussi le chevro- - tomont et la distorsion dus à la variation do la vitesse linéaire du ruban au droit de la tête magnétique.
Conformément à l'invention, les surfaces horizontales qui portent l'enroulement de ruban de chacune des bobines décrites précédemment et qui sont comprises entre le moyeu ot les bords péripheriques de la bobine sont enduites do graphite colloïdal de la façon décrite ci-dessus à propos du revêtement du ruban, le support liquide contenant le gra- phite colloïdal étant appliqué par badigeonnage,pulvérisation, ou d'une autre manière appropriée, sur la surface de la bobine.
Quand le support liquide volatil (Fréon, alcool isopropylique, etc..,) est évaporé, il reste une mince pellicule uniforme et continue de graphite conductrice de l'é- lectricité, qui adhère fortement à la surface de la bobine on
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contact avec le ruban, et recouvre entièrement cette sur- face jusqu'à son bord extérieur.
Cette pellicule présente une structure à recouvreront caractéristique d'un dépôt de matière en paillettes à partir d'un liquide, et elle est on fait conductrice de l'électricité statique de telle sorte qu'elle empoche la formation de charges statiques entre les spires de l'enroulement de ruban. Les particules de graphite colloïdal employées pour le revêtement de la bobine sont de préférence de la même dimension et de la même forme que celles employées pour enduire les faces du ruban, et elles adhèrent sans liant aux surfaces lisses de métal et de. matière plastique de la bobine.
Lorsque les plateaux ou disques 301 et 304 de la bobine 20b sont en métal, les surfaces 303 et 305 sont de préférence très soigneusement polios depuis le moyeu jus- qu'aux bords extérieurs des disques. Quand ces disques sont moulés en matière plastique il est cependant possible d'ob- tenir une surface extrêmement lisse et luisante pendant l'opération de moulage sans polissage. Conformément au procédé suivant l'invention, les surfaces 303 et 305 comprises entre le moyeu 300 et les bords extérieurs des disques 301 et 304 sont enduites'd'une mince pellicule uniforme et continue de graphite colloïdal destinée à lubrifier le ruban et empêcher la formation de charges statiques entre les spires.
Cette pellicule peut s'appliquer sur une surface métallique polio ou sur une surface lisse de matière plastique et adhère sans liant à la surface. Toutefois le support liquide volatil pulvérisé sur la surface est de préférence d'un type ne réagissant pas avec la matière qui forme la surface ou ne la dissolv',nt pas.
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On voit d'après la Pig. 32 comment la bobine 20b et le ruban sans fin l'il? qui est monté sur la bobine peuvent être emmagasiné quand la bobine n'est pas utilisée. Oonformément à l'invention, il est prévu une bague ou un collier continu expansible en matière plastique 307 destiné à être monté sur les bords périphériques dos disques 301 et 304 on vue de raintenir l'enroulement 29b sur la bobine 29b, d'empêcher les spires extérieures de l'enroulement do -sortir de la bobine quand celle-ci n'est pas en usage et est retirée du magasin.
Ce collier expansible peut comporter plusieurs parties en saillie vers l'intérieur espacées le long da sa -périphérie entre les bords des disques 301 et 304, en vue de limiter le mouvement radial vers l'extérieur de la spire extérieure du ruban et il peut avoir des ,parties disposées entre les bords des disques pour empocher le déplacement du ruban radialement vers l'extérieur au-delà de ces bords..
Comme on le voit sur le dessin, le collier 307 a la forme d'une bande continue de matière plastique d'une épaisseur radialo et d'une hauteur axiale sensiblement uniforme, moulée do façon à avoir une forme sensiblement cylin- drique entre ses extrémités opposées. Le collier est pourvu à sa périphérie de deux gorges 308 et 309 destinées à recevoir le bord dos disques 301 et 304 respectivement, et peut être muni de parties espacées sur sa périphérie ou en saillie radiale'vers l'intérieur, entre les disques, pour limiter le mouvement radial du ruban.
Comme on le voit sur le dessin, le collier 307 est muni de languettes 310 et 311 en saillie vers l'intérieur disposées eux extrémités opposées du collier et qui pénètrent intérieurement entre les disques 301 et 304
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de manière à retenir le ruban contre un mouvement vers l'ex- térieur et à compléter l'action des gorges 308, en vue do maintenir le collier sur ces disques. Les languettes peuvent être assez rapprochées l'une de l'autre ou bien séparées par une distance notable inférieure au diamètre extérieur de la bobine. Ces languettes ont une dimension et une forme telles que le collier 307 ne peut être enlevé de la bobine sans une expansion sensible du collier.
La @@@.32 indique en trait plein comment on peut dilater redialement le col- lier élastique 307 quand on le place sur la bobine 20b ou qu'on l'en retire, et représente en trait mixtt la position du. collier monté sur la bobine. Comme on le voit sur la
Fig. 32, les gorges 208 et 309 ont une profondeur uniforme et une largeur uniforme sensiblement égale à l'épaisseur des bord des disques 301 et 304 de façon à recevoir ces bords et à êtrc en contact avec la périphérie de ces disques sensiblement sur toute la longueur des gorges.
Ces gorges sont normalement cir- culaires et reçoivent la majeure partie do la périphérie des disques 301 et 304, les parties du collier 307 situées ontro les gorges étant représentées sur le dessin sans perforations et on s lie radiale vers l'intérieur, entre los surfaces plates 303 et 305 des disques, sensiblement sur touto la péri- phérie de la bobine, de manière à maintenir l'enroulement 29b do la bobine. Avant que le collier 307 soit monté sur la. bobins 20b, le ruban sans fin 17b peut être enroulé sur la bobine do manière à réduire au minimum la dimonsion de la boucle comprisc entre les spires périphériques intérieure et extérieure do l'enroulement 29b.
Le collier peut être monté avec ses languettes 310 et 311 espacées sur le pourtour do la bobine à une certaine distance de ette boucle de telle fac que le ruban ne puisse sortir par l'ouverture ménagée entre les languettos,
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en dehors de la bobine. Le frottement entre le collier 307 . et la bobine 20b s'oppose efficacement aune rotation acci- dentelle des languettes sur la bobine vers la boucle de ruban, et los extrémités intérieures des languettes s'op- posent efficacement au mouvement du ruban entre les lan- guettes.
Le collier, qui forme une pièce unique on matière plastique, est simple, peu.onéreux ot facile à monter sur les bobines; il est susceptible de retenir très efficace- ment un ruban sans fin dans la bobine 20b môme quand le ruban est court et que l'enroulement 29b a un diamètre ex- térieur sensiblement inférieur à colue do la bobine. Comme la distance qui sépare les surfaces 303 ot 305 do la bobine peut n'être quo légèrement plus grande que la largeur du ruban, il est presque impossible que le ruban s'emmêle dans la bobine 20b pendant le stockage ou l'expédition de la bo- bine, une fois le collier 307 monté sur la bobine.
Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation représentes et décrits qui n'ont été cités qu' à titre d'exemple.
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