BE547083A - - Google Patents

Info

Publication number
BE547083A
BE547083A BE547083DA BE547083A BE 547083 A BE547083 A BE 547083A BE 547083D A BE547083D A BE 547083DA BE 547083 A BE547083 A BE 547083A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
mandrel
blank
machine according
head
packaging
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE547083A publication Critical patent/BE547083A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/28Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00Shape of flexible containers
    • B31B2160/10Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention est relative à une machine   perfection-   née pour la fabrication d'emballages étanches, réalisés à partir d'un matériau en feuille, souple ou semi-rigide, simple ou complexe, recouvert sur une ou les deux faces de laque thermoplastique. 



   Ltemballage obtenu présente l'aspect d'un prisme droit à base stable, carrée ou rectangulaire ; il est rigide, parfaitement étanche et, bien que réalisé à partir d'un matériau léger, souple et bon marché, il peut aisément concurrencer les boites à conservas en      ce qui concerne l'aspect, la résistance, l'étanchéité. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La machine faisant l'objet de la présente invention est remarquable par sa compacité et ses possibilités de fabrication à grande vitesse d'emballages prêts à être remplis,   scelles   après remplissage et expédiés. 



   Les dessins annexés illustrent schématiquement un mode préféré de réalisation de la machine confirme à l'invention. 



   .La   fig.l   montre, vu de côté, le schéma de la machine. 



   La fig. 2 illustre, en vue en plan, la bande du matériau dont est constitué l'emballage, après estampage, mais avant découpage en flan, tandis que la fig.3 montre un flan découpé de la bande. 



   La   fig.4   est une vue de la machine suivant la flèche   IV   de la   fig.l.        



   La fig.5 est une vue de la machine suivant la flèche V de la fig.l. 



   Les figs.6, 7,8,   9 et   10 sont des vues identiques à celle illustrée à la fig.5 à divers stades du façonnage du corps de l'em- ballage.. 



   La fig.ll est une vue suivant la flèche XI de la fig.l. 



   La fig.12 est une vue suivant la flèche XII de la   fig.l,   
En se référant aux diverses figures et plus spécialement à la fig.l on voit que la machine comprend un bâti, non illustré, auquel est fixé un arbre horizontal 1 autour duquel pivotent quatre bras 2,3,4.5, à l'extrémité desquels sont montés, dans leur prolonge- ment, chaque fois un mandrin 6,7,8,9. 



   Ces mandrins, identiques, affectent extérieurement la forme intérieure des emballages à réaliser. Dans le cas illustré, les man- drins sont des prismes droits à base carrée. La tête des mandrins est orientée dans le prolongement des bras   2,3,4,5   et est destinée à venir en contact avec le fond de.l'emballage à réaliser. 



   L'ensemble des quatre mandrins est animé par un mécanisme approprié, non illustré, d'un mouvement pas à pas autour de l'arbre 1 dans le sens de la flèche X à la fig. 1 de mainière que le mandrin 6 vienne occuper la position 7 tandis que le mandrin 7 occupe la Position 8 et le mandrin 8, la position 9, après quoi, à la suite 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 '1-' ¯.,c,...,: quart <3e tour do l'arbre 1, tous les 1I1.Xti'7.rlfi :;e lF.'.i.¯a- çsnt d'un quart de tour dans le mmo e;etj3, les mandriwJ J"CpY"J1Wr;rrt la position illustrée. 



   La machine faisant   l'objet   de la présente   Invention   comprend également une bobine de réserve 10, du matériau en feuille, à partir duquel est constitué l'emballage. Des galets entraîneurs 
11, 12, 13 déroulent de la bobine 10 une feuille   14   qui passent entre les plaques d'estampage 15-15'. 



   Ces plaques, de construction connue, sont animées par un mécanisme approprié, non illustré, d'un mouvement alternatif d'écar- tement et de rapprochement synchronisé avec le mouvement d'entraîne- ment de la feuille 14. Des couteaux 16,16' ou tout autre dispositif approprié du même genre sont disposés immédiatement après le disposi- tif d'estampage pour découper de la feuille 14 des flans 17 à partir desquels seront façonnés les emballages. 



   Un dispositif contacteur 18 permet de déclencher l'action des couteaux 1616' lorsqu'une longueur suffisante de la feuille 14 est amenée à l'endroit voulu devant la tête du mandrin 6. 



   En principe, les galets entraîneurs déroulent de la bobine la feuille   14   jusqu'au moment où son extrémité arrive en contact avec le dispositif contacteur 18 ; à ce moment un arrêt de l'entraînement se produit, les plaques d'estampage   15-15'   se rapprochent pour décou- per dans la feuille les découpes illustrées à la fig.2, tandis que 'les couteaux 16-16' détachent   d   la feuille 14 un flan 17 qui affec- te l'aspect illustré à la fig.3. 



   A la fig.2 on a illustré la feuille 14, avant son découpage par les couteaux 16-16', les traits pointillés montrent la trace des découpes par les dits couteaux de manière à constituer des flans du genre illustré à la fig.3. 



   En se référant à la fig.4 qui est une vue suivant la flèche IV de la   fig.1   on voit, dans l'axe du bras 2 et du mandrin 6 le flan 17 qui est appliqué contre la tête du mandrin 6 grâce à l'aspiration d'air par une ou plusieurs ouvertures 19 dans la tête du mandrin. 



  Ces ouvertures 19 sont en communication   par' tout   moyen approprié 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 avec une pompe ou tout autre dispositif équivalent permettant à vo- lonté d'aspirer ou de refouler de l'air par les dites ouvertures 19. 



   En aspirant l'air par l'ouverture 19, le flan 17 détaché de la feuille 14 est aspiré contre la tête du mandrin 6. Le flan 17 a été découpé de la feuille et a été disposé de manière telle que par simple aspiration il vienne s'appliquer contre la tête du mandrin 
6 ainsi qu'illustré, c'est-à-dire avec la tête du mandrin exactement centrée au centre du flan. 



   Lorsque le flan est bien appliqué contre le mandrin 6 et occupe la position illustrée à la fig.4, l'ensemble des mandrins effectue un quart de tour dans le sens de la flèche X (fig.l). Le mandrin   6,   avec le flan 17 vient occuper la position du mandrin 7 à la fig.l. 



   En vue suivant la flèche V de la fig.l, on voit à la fig.5 que le mandrin 7 avec son flan 17 est surmonté d'une plaque articulée composée des éléments 201- 202- 203- 21 - 221- 222- 231- 232- 233. 



   Ces divers éléments articulés entre eux forment une plaque pouvant être abaissée contre la tête du mandrin de manière à recou- vrir le flan 17 et à l'emprisonner entre la tête du mandrin et la plaque articulée centrale 21. Cette plaque 21 a pour dimension celle du fond de l'emballage à réaliser. Dès que le mandrin a atteint la position 7, la plaque articulée s'abaisse et serre le flan 17 contre la tête du mandrin. Immédiatement après ce serrage du flan, l'ensemble articulé 201- 202- 203 pivote autour de la charnière 202- 21 en appliquant la partie correspondante du flan 17 contre une des faces latérales du mandrin 7 (voir   fig.6).      



  Simultanément avec-le pivotement de la partie 201 - 202- 203 s'effectue le pivotement de la partie 231 - 232 - 233 qui applique l'autre partie du flan contre la face latérale opposée du mandrin 7    (voir fig.7). 



   Lorsque la position illustrée à la fig.7 est atteinte les parties articulées 231 et 231 pivotent pour rabattre les parties correspondantes du flan contre les faces frontale et arrière du flan 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 (voir ';,oCi <J.;;., 1'....¯... t'.ti'f,d.C'.tJcrt,a ..1!' ..,':i. ...... pct,,,lLiwxt ..:a..v.i<,3.L: (3.'i,:.,t ¯;1a 1 à < a 1 1. :> ¯j¯> <¯> ±, > i 1 j. l, l .l . ) , g , 11 1 .. 



  231 <.Je. 233 C1. l":lH'1.:; lel11' ¯(.tC'%?.z..icaxt il1u:...,(:, " "'"' j",':m,:.ï. . . lZ;wJ9 les parties '1'l'Gi(-lLLC:Cf.: . <;Ù 22 pU .P'ï..f1;1.1rt7âi ',1 "..JJ Í.lJ 1 ,> facec 1'l'OllGalu et ll'7.':.(3.C't du mnndrin en 1".:rJ11<'.nt 1'; J.'; ..1! - l',r; .'il'.;:. 



  Ces pièces éirt.CLi,.Gt7:r repreimenb ifJrndi!.1tr;ff1tJl1t lr,,01)'' G..itn.Gll Ill'Í. t..l..f.:1/; illustrée en pointillé   (fig.9)   et les   partie::   artculées 201 et 203 se rabattent alors à leur tour contre les   faces    frontale   et arrière du mandrin en rabattant avec elles les parties correspondantes du flan qui est ainsi complètement façonné autour du mandrin (fig.10). 



  Les parties articulées 201 et 203 reprennent leur position initiale indiquée en traits pointillés, après quoi les parties 201 - 202-203 et   231 - 232 -   233 se redressent pour reprendre   la ß ¯  sition illustrée à la fig.5 et l'ensemble articulé se soulève parallèlement à lui-même pour permettre au mandrin 7 de pivoter avec l'ensemble des autres mandrins, d'un quart de tour vers la droite pour occuper la position 8 (fig.1) 
La fig.ll illustre une vue suivant la flèche XI de la   fig.l   où l'on voit le mandrin 8 entouré du flan façonné en forme de l'em- ballage   17.   Les faces   frontale, et   arrière de l'emballage, qui sur la   fig.ll   sont les faces gauche et droite, sont constituées par la superposition des parties latérales rabattues du flan.

   Des mâchoires chauffantes 24-24' sont disposées de part et d'autre du mandrin ainsi qu'illustré et peuvent être animées d'un mouvement alternatifde rapprochement et d'écartement synchronisé avec le déplacement des mandrins d'une position à l'autre. 



   Normalement écartées l'une de l'autre les mâchoires 24-24'   permettent   le passage entre elle du mandrin 8 autour duquel est façonné l'emballage. Dès que le mandrin 8 a atteint la position pré- vue entre les deux mâchoires, son déplacement est arrêté et les mâchoires 24-24' se rapprochent pour venir presser les faces de   l'emballage   et sceller entre elles les parties du flan formant les faces frontale et arrière. Après scellage étanche à chaud, les mâchoires   24--24'   s'écartent et le mandrin 8 poursuitsa course d'un 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 quart de tour pour atteindre finalement la position 9 de la fig.l. 



  A cet endroit, l'aspiration créée depuis le début des opérations de façonnage, à la position 6, est interrompue et un jet d'air est envoyé par le canal 19 au travers du mandrin 9, dans le fond de l'emballage 17 qui est chassé d'autour du mandrin ainsi qu'illustré à la   fig.12.   



   Complètement terminé l'emballage 17 quitte la machine de fabrication et tombe éventuellement sur un tapis transporteur 25 (fig.l) grâce auquel il est   acheminé   vers les dispositifs de remplis- sage et de fermeture. 



   Des modifications peuvent être apportées à la réalisation pratique de l'invention, elles dépendent essentiellement des condi- tions locales et de la forme et des dimensions de l'emballage à obtenir. Par exemple, les mécanismes de commande qui sont tous synchronisés peuvent prendre diverses formes et les actionnements peuvent être mécaniques, électriques, pneumatiques ou hydrauliques. 



  Les mandrins au lieu d'être fixés à l'extrémité du bras peuvent être reliés radialement à la circonférence d'une roue ou d'un disque. 



   Des dispositifs accessoires peuvent être prévus en dehors de ceux décrits et illustrés, tels que par exemple des dispositifs pour imprimer les lignes de refoulage, pour imprimer les faces de   l'emballage, etc..   



   Enfin, certaines parties de la machine peuvent être omises, tels que par exemple, les   dispositifs   d'estampage et de découpage des flans ; en effet, ces dispositifs peuvent être détachés de la machine qui est alors alimentée directement en flans découpés. 



   Il est bien entendu que la machine faisant l'objet de la présente invention peut être utilisée avec divers types de matériaux, tels que le papier, les complexes de papier, les feuilles métalliques minces, etc. 



     Assooiéeà   une installation de conditionnement, et de ferme- ture, la présente machine permet, grâce à sa compacité, sa robustesse et sa grande capacité de production, d'être utilisée par les condi- tionneurs qui évitent ainsi de devoir acheter les emballages finis à remplir. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 
 EMI7.1 
 



  Plusieurs machines aern'blai..xa peuvent Cotre momtarc en )U-   rallèle   de manière à augmenter la production. Dans ce cas, les   divers   emballages terminés tombent sur une chaîne   transporteuse     commune   et sont dirigés vers le remplissage, la fermeture et l'évacuation. 



    REVENDICATIONS,   
1.- Machine pour la fabrication d'emballages, caractérisée en ce qu'elle comprend un ensemble de mandrins autour desquels sont façonnés les emballages, les dits mandrins étant montés radialement autour d'un axe tournant pas à par.

Claims (1)

  1. 2.- Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les mandrins qui affectent extérieurement la forme intérieure des emballages à réaliser décrivent un cycle fermé pas à pas de manière à s'arrêter régulièrement à quatre positions diamétralement opposées du circuit.
    3.- Machine suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'à chacune des positions d'arrêt des mandrins, des moyens sont mis en oeuvre pour façonner les emballages ; à la première station un flan préparé est appliqué contre la tête du mandrin ; à la deuxième station le flan est replié et façonné autour du man- drin ; à la troisième station les parties en contact du flan façonné sont thermoscellées ensemble et à la quatrième station l'emballage terminé est éjecté d'autour du mandrin.
    4. - Machine suivant les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les déplacements pas à pas de l'ensemble des mandrins sont synchronisés avec les dispositifs d'actionnement des moyens de façonnage des emballages de telle manière que la durée d'arrêt à chacune des stations soit égale et qu'en un tour complet de l'ensem- ble des mandrins, un emballage soit complètement terminé.
    5. - Machine suivant les revendications 1 à 4, caractérisée en ce que à la première station, le flan préparé est présenté avec sa face devant constituer l'intérieur de l'emballage orientée vers le mandrin, le dit flan étant disposé de manière telle que la <Desc/Clms Page number 8> tête du mandrin se trouve exactement au centre du flan ; des moyens étant prévus dans le mandrin pour appliquer et maintenir le flan contre la tête du mandrin dans la position centrée requise.
    6. - Machine suivant la revendication 5, caractérisée en ce que le dit moyen pour appliquer et maintenir le flan contre la tête du mandrin est une aspiration d'air débouchant par une ou plusieurs ouvertures prévues dans la tête du mandrin.
    7.- Machine suivant les revendications 1 à 4, caractérisée en ce que à la deuxième station les moyens pour replier et façonner le flan autour du mandrin sont constitués par une plaque articulée qui s'applique contre la tête du mandrin pour serrer le flan contre la dite tête après quoi des parties articulées de la dite plique se rabattent dans l'ordre voulu contre les faces latérales du mandrin en entraînant avec elles le flan qui est ainsi façonné autour du mandrin.
    8. - Machine suivant les revendications 1 à 4, caractérisée en ce que à la troisième station les moyens pour sceller entre elles les parties en contact du flan façonné sont constitués par des mâchoires chauffantes et presseuses qui, normalement écartées l'une de l'autre pour permettre le passage entre elles du mandrin autour duquel est façonné le flan, peuvent être rapprochées l'une vers l'autre pour venir s'appliquer contre les parties à sceller du flan, les chauffer et les presser entre elles contre le mandrin.
    9. - Machine suivant les revendications 1 à 4, caractérisée en ce que à la quatrième station les moyens pour éjecter d'autour du mandrin l'emballage terminé sont constitués par un jet d'air débouchant par une ou plusieurs ouvertures prévues dans la tête du mandrin.
    10.- Machine suivant la revendication 9, caractérisée en ce que les dites ouvertures prévues dans la tête du mandrin sont les mêmes que celles prévues pour l'aspiration à la revendication 6.
    11.- Machine suivant les revendications 1 à 10, caracté- risée en ce qu'elle est alimentée en flans découpés et munis éven- tuellement des lignes dà refoulage nécessaires. <Desc/Clms Page number 9>
    12.- Machine suivant les revendications 1 à 10. caracté- EMI9.1 risae en ce qu'elle est cÜ!1'ibi.née avec un dJ;r;,!!3itif da ré;aar4 ::;a des flans.
    13. - Machine suivant la revendication 1;, c::;;.'a(;t1:.':1.:.;r:;1 en ce que le dispositif de préparation ce±-, flans comprend ane bobine de réserve du matériau dont est constitué l'emballage, des dispos:1-' tifs d'entraînmement et de guidage de la feuille déroulée de ladite bobine, des moyens pour estamper dans la dite feuille les découpes et encoches .nécessaires, des dispositifs pour découper de la feuille an flan appropriée 14.- Machine suivant les revendications précédentes, EMI9.2 cflrac"G0:-."':i.sée en ce qu'elle est associée à un dispositif de remplisse'" ge et de fermeture des emballages emplis.
BE547083D BE547083A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE547083A true BE547083A (fr)

Family

ID=174171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE547083D BE547083A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE547083A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0297334A3 (en) * 1987-07-01 1989-07-19 Bruno Corali Machine for the manufacture of containers produced with a sheet of foldable material such as cardboard, wood and the like

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0297334A3 (en) * 1987-07-01 1989-07-19 Bruno Corali Machine for the manufacture of containers produced with a sheet of foldable material such as cardboard, wood and the like

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0334707B1 (fr) Procédé et machine pour la réalisation de caisses à section polygonale en une matière en feuille et caisses ainsi obtenues
FR2608556A1 (fr) Appareil pour plier et fermer un flan de materiau d&#39;emballage autour d&#39;un objet a emballer
EP2619118A1 (fr) Dispositif de transport de paquets pour machine de cerclage
JP4103353B2 (ja) 筒状容器の製造装置及び筒状容器の製造方法
EP0146482B1 (fr) Procédé et dispositif pour la pose de poignées ou l&#39;éléments de rigidification sur une gaine tubulaire
FR2501628A1 (fr) Procede et dispositif pour ouvrir et charger des recipients flexibles
WO2011144867A1 (fr) Procede de mise en volume d&#39;une decoupe de carton et installation pour sa mise en oeuvre
EP1521673B1 (fr) Procede et installation pour la fabrication d&#39;un emballage tubulaire
BE547083A (fr)
FR2632606A1 (fr) Dispositif de remplissage et de fermeture de sacs ouverts
JPS5918247B2 (ja) 直方体の包装体を製造する装置
JP3485313B2 (ja) フィンシール包装体およびそのターレット形包装機
CN2868667Y (zh) 纸托成型装置
FR3089860A1 (fr) Procédé et machine de formation de sacs flexibles à fond spécial
EP0387171B1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;un corps d&#39;un emballage tubulaire emballage ainsi obtenu et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé
EP0340093B1 (fr) Organe permettant l&#39;ouverture d&#39;une enveloppe de conditionnement d&#39;un produit pâteux par déchirement
EP0151364A2 (fr) Chaine de conditionnement de produits sous film dans un receptacle formé à partir d&#39;un flan plat prédécoupé
EP2394809A1 (fr) Machine d&#39;emballage pour les enveloppes
FR2604654A1 (fr) Machine pour la fabrication d&#39;emballage de produits sous feuilles retractables
EP0900737A1 (fr) Dispositif pour la pose et la perforation d&#39;une bande souple de renfort et/ou de guidage, son procede de mise en oeuvre et caisse d&#39;emballage issue de ce procede
CH619872A5 (fr)
FR2708520A1 (fr) Procédé pour la fabrication d&#39;un fond de sac et dispositif pour la mise en Óoeuvre de celui-ci.
BE681639A (fr)
FR2817503A1 (fr) Procede pour la realisation d&#39;un panneau tel qu&#39;une tablette arriere de vehicule automobile
BE565143A (fr)