BE547223A - - Google Patents

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BE547223A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/02Hot tables for warming veneers
    • B27D1/025Hot tables for warming veneers electrically

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Pour coller des planches et d'autres objets en bois et autres ma- tériaux appropriés à l'aide de champs électriques de haute fréquence, en particulier de champs d'ondes ultra-courtes, il est connu d'introduire pro- gressivement les planches enduites de colle et appliquées l'une contre l'au- tré entre les électrodes servant à la transmission du champ de haute fréquen-   ce,   et de les serrer dans la région du champ à l'aide de galets presseurs de guidage, tournant librement. 



   A cet effet, on utilise cependant des électrodes dont l'étendue dans la direction du déplacement des pièces est sensiblement plus faible que la longueur de ces pièces, et qui sont fixes. Ceci entraîne par exem- ple l'inconvénient important qu'il n'est pas possible de faire passer dans une même opération des pièces d'épaisseurs différentes. Le domaine d'utili- sation du dispositif est donc très limité. 



   Pour coller des planches traversant un champ de haute fréquence, il a été encore proposé d'amener les planches dans le champ H.F. et de le leur faire traverser au moyen de courroies, de rouleaux, de chaînes d'en-   traînement,   etc., agissant sur la voie de guidage, le serrage nécessaire dans le champ de haute fréquence ayant lieu de la façon connue, précédemment décrite, à l'aide de galets latéraux tournant librement ainsi que de patins presseurs souples. 



   Avec cette machine complexe et relativement très longue il n'est possible de traiter que des planches, en particulier des lattes, de forme et de dimension déterminées, car, pour chaque latte, des voies de guidage indé- pendantes fixes sont prévues, et cela aussi bien à l'entrée qu'au poste d'en- collage; de même, les organes de guidage qui se raccordent aux précédents et allant jusqu'au champ de haute fréquence ne sont dimensionnés que pour la planche formée. L'assemblage par collage de pièces de formes et de di- mensions quelconques dans un ordre quelconque est impossible avec cette ma- chine et n'est même pas envisagé. 



   On a découvert qu'il était possible de créer une machine, avec la- quelle, en utilisant un champ thermogène réalisant le collage, par exemple un champ de haute fréquence et/ou un champ d'infra-rouges, ainsi que grâce au procédé consistant à faire passer les pièces à coller à travers ce champ, on peut transformer des pièces détachées, pratiquement tout à fait quelcon- ques, en un assemblage pratiquement tout aussi quelconque, des pièces déta- chées présentant les formes et les dimensions les plus diverses et donc des assemblages de formes et de dimensions également diverses pouvant se succé- der à volonté. 



   Ces problèmes nombreux et divers sont résolus en principe très sim- plement suivant l'invention, en disposant, au moins d'un coté, plusieurs organes presseurs groupés sur un support commun, qui peut être déplacé per- pendiculairement au déplacement de la pièce et éventuellement à son mouve- ment de retour pour s'adapter rapidement à des pièces de largeurs   différen-   tes. 



   On connaît déjà une machine de collage pour fabriquer des poutres cintrées, des chevrons, etc., à partir de différentes lattes relativement étroites. Mais celle-ci est organisée pour le passage d'un très grand nom- bre de pièces identiques. Pour cette raison, les galets presseurs ne peu- vent être déplacés que séparément et lorsque le dispositif d'entraînement est arrêté. 



   Pour une exploitation rationnelle, il est recommandé que la nouvel- le machine de collage présente des dispositifs d'entraînement qui puissent faire avanoer les pièces à travers la machine, et qui puissent éventuelle- 

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 ment fonctionner avec des vitesses différentes. Une opération de collage peut donc avoir lieu aussi bien lor s de l'avance que lors du retour de la pièce; d'autre part, l'opération de collage peut avoir lieu à chaque mouve- ment d'avance et,ensuite, la pièce est ramenée rapidement à sa position de départ. 



   Pour régler avec précision le champ thermogène sur la zone de col- lage, il est opportun de pouvoir déplacer perpendiculairement au mpuvement de la pièce, les organes de production du champ, par exemple des électrodes à haute fréquence et/ou un radiateur d'infra-rouges, ces organes étant indé- pendants du support des organes presseurs, ou bien aocouplés avec un support de façon à pouvoir en être libérés. 



   En particulier, on peut réunir les électrodes aux organes régla- bles qui exercent la pression sur les pièces traversant la machine; de cet- te façon, les électrodes sont déplacées automatiquement en s'adaptant à la largeur effective de la pièce. 



   D'autre part, on peut également disposer une ou plusieurs électro- des et/ou radiateurs d'nfra-rouges, et de préférence il est possible de mo- difier l'efficacité de leurs champs en fonction de la largeur de la pièce traversant la machine. Pour modifier rapidement le champ électrique, on peut rendre également variable la forme   et/ou   les dimensions et/ou la distan- ce réciproque des électrodes. Sont particulièrement appropriées à ce but des électrodes ayant par exemple la forme de tubes télescopiques, de souf- flets, d'éventails, de grilles articulées, etc., et/ou des électrodes ou des groupes d'électrodes déconnectables. 



   On obtient une forme de réalisation très avantageuse, et surtout très simple et très compacte de la machine, si, dans la zone des organes ser- vant à serrer les pièces ou éléments de pièces traversant la machine, sont également prévus des organes pour faire avancer les pièces à travers cette zone. De préférence, le dispositif   d'entraînement   est fixé sur le support mobile, et il est réuni aux organes presseurs. De cette façon, il est possi- ble de faire traverser le champ par des pièces qui sont sensiblement plus courtes que le champ ou ses électrodes. 



   11 convient en outre que les organes presseurs portent des galets presseurs montés élastiquement. Ceux-ci conviennent bien pour porter et guider des courroies, de préférence sans fin, servant d'organes d'entraîne- ment des pièces à travers le champ; les courroies d'entraînement peuvent porter des électrodes qui tournent avec elles, et qui sont par exemple métal- lisées. Comme organe de rappel du montage élastique des galets presseurs il est recommandé d'utiliser un ressort   hélicoïdal   placé de préférence dans un cylindre muni d'un piston, servant en même temps à fixer et à guider le support du galet. 



   Les supports des galets ainsi que les différents galets et les au- tres organes mécaniques de cette partie de la machine peuvent également être actionnés hydrauliquement, par exemple de façon à ce que le blocage des sup- ports des galets ainsi que le réglage des galets eux-mêmes aient lieu hydrau- liquement, de sorte que la pression exercée par les galets sur les pièces traversant la machine peut être aussi réglée   hydrauliquement.   



   Les organes d'entraînement, à l'entrée ainsi qu'à la sortie de la zone de pression et du champ thermique, peuvent former un guidage conique, et les deux guidages peuvent en outre être réalisés de telle sorte qu'ils puissent servir aussi bien à l'entrée   qu'à   la sortie. 



   Un autre dispositif particulièrement avantageux consiste   à   prévoir, de préférence près des organes modifiant les distances des supports un arbre 

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 cannelé avec par exemple une vis-mère qui fait tourner, par exemple par l'in- termédiaire d'un engrenage conique entraîné éventuellement avec le support, des poulies qui, à leur tour, entraînent une courroie d'entraînement des deux dispositifs de pression et d'avance. 



   Chaque dispositif de pression et d'avance peut être doté d'une source de force motrice propre et indépendante. 



   La table portant les pièces peut être mobile de préférence perpen-   diculairement   au déplacement de la pièce ainsi qu'aux organes de serrage qui servent éventuellement aussi à 1'entraînement. 11 y a avantage à ce que la table repose à demeure sur un châssis mobile, qui porte de préférence égale- ment les supports des électrodes réglables en même temps que la table, tan- dis que les supports des électrodes supérieures sont fixés opportunément de façon à pouvoir être réglées sur des traverses, de préférence des barres, s'étendant transversalement et au-dessus du chemin des pièces. 



   Les électrodes sont de préférence mobiles et disposées de façon à ce qu'elles puissent se déplacer en fonction de l'avance de la pièce, dans le même sens ou en sens inverse. 



   En outre, il est opportun de prévoir, près des électrodes, des or- ganes pour appuyer les pièces sur la table, et que ces organes puissent être réglés aussi bien dans la direction de cette poussée que transversalement et   longitudinalement.   



   La machine conforme à l'invention peut d'ailleurs être conçue et réalisée de telle sorte que les réglages nécessaires pour les différentes opérations, par exemple le réglage des supports ou des électrodes, ainsi éventuellement que le démarrage des différentes opérations, peuvent être commandés automatiquement par la pièce et/ou les éléments de pièces, par exemple au moyen de palpeurs et/ou de cellules photoélecttriques 
D'autres détails et d'autres caractéristiques de l'invention se- ront mieux compris par la description ci-dessous se référant aux dessins an- nexés qui représentent des exemples de réalisation. 



   La figure 1 est une vue schématique en plan du dispositif conforme à l'invention. 



   La figure 2 représente une coupe suivant la ligne II-II de la figu- re 1. 



   La figure 3 est une coupe partielle vue du côté de la sortie de la machine. 



   Les planches à coller 1 et 2 sont amenées à l'entrée 3 sur une ta- ble à rouleaux 4 et elles reçoivent la colle, par exemple de la colle de ca- séine, à l'aide du dispositif d'encollage 5. L'avance des planches est fai- te à la main ou au moyen d'organes d'entraînement usuels, non représentés, Dès que les bords avant des planches sont parvenus près des brins obliques 6 ou 7 des courroies d'entraînement 8 ou 9, qui tournent, elles sont saisies par ces brins obliques, entraînés et amenés dans la zone où règne le champ électrique de haute fréquence. Dans le champ électrique, une pression laté- rale est exercée sur les planches dans la direction des flèches 10 et 11, et cela par les courroies d'entraînement 8 ou 9 portées par des galets, par exemple 12, 13. 



   Les courroies d'entraînement sont portées et guidées par une série de ces galets 12 ou 13, qui sont disposés, de façon à pouvoir tourner, le long de la pièce en mouvement sur la table porteuse. Les axes des galets sont verticaux dans l'exemple représenté. Les galets sont portés par des tiges 14 

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 fixées à des pistons 15, qui sont perpendiculaires à ces tiges, et qui sont placés et guidés dans des cylindres 16, dans lesquels se trouve un ressort hélicoïdal 17 qui, par l'intermédiaire du piston 15, constitue une butée élastique pour le galet, dont l'élasticité est déterminée suivant la pression nécessaire pour le collage. 



   Les cylindres 16 sont fixés sur un support commun 18 ou 19, dont chacun s'étend transversalement sur la table porteuse 20 et qui peuvent être déplacés sur celle-ci librement, mais d'une façon assez sensible. Les en- sembles de galets sont également munis à chacune de leurs extrémités d'une poulie par laquelle est guidée la courroie d'entraînement. Du côté de l'en- trée des pièces ces poulies 21 ou 22 servent de poulies de tension, du côté de la sortie des pièces les poulies 29 ou 30 servent de poulies motrices, chacune étant menée par un arbre moteur vertical 23, qui porte un pignon co- nique 24, engrenant avec un autre pignon 25 qui peut être déplacé axialement sur l'arbre moteur cannelé 26, mais peut être entraîné en rotation par cet arbre.

   L'arbre 26 peut être entraîné par le moteur 28 par l'intermédiaire d'un engrenange 27 
A la place de l'engrenage à pignons coniques et de l'arbre cannelé, il est aussi possible d'entraîner les deux courroies d'entraînement à l'aide de moteurs électriques tournant exactement à la même vitesse, dont chacun met en mouvement la poulie d'entraînement correspondante 29 ou 30 près de la sortie des pièces. 



   La table 20 qui porte la pièce, repose sur un châssis 31, par exem- ple en fers profilés. La cornière 32 qui s'étend perpendiculairement au dé- placement des planches près de l'entrée de la pièce repose sur le galet 33 dont la jante présente une gorge et qui constitue ainsi en même temps un gui- dage par son rebord correspondant. L'autre cornière 34 est portée d'une fa- çon correspondante par le galet 35. Les deux galets 33 et 35 sont montés sur des supports 36, 37 du bâti de la machine 38. 



   On peut déplacer le châssis et la table soit à la main ou mécani- quement, perpendiculairement au déplacement des pièces et juste en dessous des organes de pression et d'entraînement. 



   Pour le déplacement mécanique, on peut par exemple prévoir sur l'une des cornières du châssis, par exemple 32, une crémaillère avec laquelle en- grène un pignon mis en mouvement par le moteur de la machine. 



   Les cornières longitudinales 32 ou 34 portent des supports verticaux   39,   40,   41,   42. Les supports   39,   40 correspondant à la cornière 32 portent à leur tour une barre 43 parallèle dans l'exemple représenté au châssis et à la cornière 32 ; d'une façon correspondante, les deux autres supports 41, 42 portent une barre identique 43'. Les longues barres sont opportunément pro- tégées contre des vibrations indésirables par des galets tournant librement qui les maintiennent de part et d'autre, par exemple 47, 48, et qui sont re- liés aux supports des galets 18 par le support 49. 



   Sur la barre 43', par exemple, est fixé le support isolant 44 de l'électrode 50 ; le support est mobile, si bien que la distance 51 de l'élec- trode à la pièce et à la table peut être modifiée. La contre-électrode 50' est encastrée à demeure dans la table 20. 



   Sur la barre 43' est en outre placé, de façon à pouvoir être réglé, le dispositif presseur 45, en dessous duquel est fixée, par une articulation, la barre presseuse 46, au moyen de laquelle la pièce peut être appuyée con- tre la table pendant son passage dans le champ de haute fréquence. Le dis- positif presseur 45 présente une broche en acier chargée par un ressort, au moyen de laquelle on peut modifier la charge de la barre presseuse. 

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   Le support des galets 19 est porté, de façon à pouvoir être   dépla-   cé, par une traverse 55 par l'intermédiaire d'un support formant plateau 52 et de galets 53 et 54 qui y sont fixés, cette traverse étant portée par le bâti de la machine. Les galets 53, 54 sont montés sur des axes excentrés, non repérés, au moyen desquels on peut régler, par exemple mettre à niveau, les galets, et par conséquent le châssis, avec les galets presseurs et la courroie d'entraînement. 



   La vis-mère 57 ainsi que la vis-mère 58, parallèle à la première et située de l'autre côté de la table, sont liées l'une à l'autre en rota- tion par une transmission à chaîne 59, si bien qu'elles produisent un dépla- cement uniforme du support des galets 19 De la même façon qu'on l'a décrit ci-dessus, bien que cela ne soit pas représenté, le support 18 portant l'au- tre ensemble de galets et de courroie d'entraînement peut être déplacé per- pendiculairement au déplacement des pièces au moyen d'un écrou, par les deux vis-mères 57,   580 ,Il   est cependant visible au dessin que la courroie d'entraînement 8 de l'autre ensemble d'organes presseurs et d'entraînement est entraîné par la poulie 29, son arbre   60,   le pignon conique 61 monté sur lui, le pignon conique 62 qui engrène avec le précédent,

   et l'arbre cannelé 
26, entraînant également en rotation ce pignon. 



   La chaîne 59 est reliée par une autre chaîne 63 et une transmission par courroie 64 au moteur d'entraînement 65 placé sur le socle de manoeuvre 66, qu'il convient de munir de tous les organes de commande, de manoeuvre et de contrôle. 



   Pour tendre les courroies d'entraînement 8, 9, un manchon fileté 67 est fixé au support 52 près de l'entrée. En faisant tourner les vis à l'aide du volant 68, on peut ajuster de façon connue les deux poulies de ten- sion 21, 22, pour obtenir la tension désirée des courroies d'entraînement. 



   Le mode de fonctionnement de la machiné conforme à l'invention est essentiellement le suivant : 
Les deux planches 1 et 2 qui doivent être collées l'une à l'autre par leurs bords, sont amenées sur la table à rouleaux 4 et elles reçoivent la couche de colle grâce au dispositif d'encollage 5 Grâce au dispositif d'entraînement non représenté, situé en avant de l'entrée des planches, les deux planches sont poussées vers les brins obliques 6, 7 des deux courroies d'entraînement, qu'il convient de régler auparavant à la largeur totale des pièces traversant la machine et pour obtenir la pression convenable. 



   Dès que les bords avant des deux planches 1 et 2 sont saisis par les courroies d'entraînement en rotation, celles-ci tirent les planches sur la table mobile 20, entre les ensembles de galets presseurs 12, 13, ainsi qu'au voisinage de l'électrode son 
Avant que la machine de collage soit mise en fonctionnement, on rè- gle tout d'abord la distance relative des deux ensembles de galets 12, 13; on détermine ainsi également du même coup la pression exercée ultérieurement sur les pièces traversant la machine, 
En outre, on règle la table mobile perpendiculairement au déplace- ment des pièces, ainsi que la fixation des électrodes entraînées par elle et le dispositif pour appuyer les pièces contre la table, également entraîné par elle. 



   L'électrode, ainsi que la table, sont ajustées sur le joint collé des planches 1 et 2 traversant la machine. La barre de pression 46 située près de l'électode 50 est pressée vers le bas au moyen du dispositif pres- seur 45, de façon à ce que la pièce qui passe en dessous d'elle soit appuyée 

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 élastiquement sur la table 20 pendant son passage. 



   Ensuite, les deux courroies d'entraînement 6, 7 sont mises en mou-   vement .    



   Les deux planches à coller 1 et 2 sont alors amenées sur la table à rouleaux 4, de part et d'autre du dispositif d'encollage; ce dispositif dé- pose alors la colle sur la surface de l'une des planches tournée vers lui. 



  Dès que la face avant des deux planches 1 et 2 est parvenue contre les brins obliques 6 et 7 des courroies d'entraînement, elles sont saisies et tirées par   celles-ci,   envoyées dans la région des galets presseurs 12, 13 et ainsi en même temps assemblées. Ensuite les brins des courroies d'entraînement portés par les galets 12, 13 les font avancer plus loin; la pression latéra- le est exercée par l'intermédiaire des courroies par les galets 12, 13, qui les portent et les guident. Grâce à la barre 46, les planches sont appuyées sur la table 20, et, en même temps, elles sont déplacées en dessous de l'é- lectrode 50 ainsi qu'au dessus de la contre-électrode 50'. Pendant ce temps a lieu, de la façon habituelle, le séchage de la colle par le champ de hau- te fréquence.

   Les planches collées 1 et 2 sont envoyées vers la sortie par les courroies d'entraînement d'où elles passent aux opérations suivantes ou bien, par exemple, elles sont renvoyées vers l'entrée, soit par les courroies d'entraînement elles-mêmes, soit par des voies de guidages spéciales prévues en-dessous ou au-dessus de la machine. 



   La machine conforme à l'invention, ainsi qu'on l'a mentionné au début, convient au collage rapide et sur des pièces de formes et de dimen- sions très différentes. Par exemple, il est possible avec cette machine d'assembler par collage des lattes de bois pour lames de parquet, les diffé- rents éléments pouvant être constitués de déchets, éventuellement de copeaux. 



  Il est en outre possible de coller de grandes plaques, par exemple des élé- ments de remplissage pour panneaux de menuiserie, ainsi que également, des baguettes très minces et très élégantes pour encadrement. Enfin, on peut exécuter aussi des éléments de meubles à assembler et les munir de baguettes collées. 



   REVENDICATIONS. 



   Ayant ainsi décrit mon invention et me réservant d'y apporter tous perfectionnements ou modifications qui me paraitraient nécessaires, je re- vendique comme ma propriété exclusive et privative t 
1 - Machine pour coller ou assembler par collage le bois et d'au- tres matériaux   oollables,   en pièces de différentes largeurs, qui traversent dans la zone de collage un champ thermogène, par exemple un champ de haute fréquence et/ou un champ d'infra-rouges, et qui y sont soumises à une pres- sion perpendiculaire au mouvement de la pièce, caractérisée par le fait que, d'un côté au moins, sont disposés plusieurs organes presseurs, groupés sur un support commun qui peut être déplacé perpendiculairement au déplacement de la pièce et éventuellement à son mouvement de retour pour s'adapter rapi- dement à des pièces de largeurs différentes. 



   2 - Machine suivant 1, caractérisée par le fait que la machine com- porte des organes d'entraînement qui peuvent déplacer les pièces vers l'avant et vers l'arrière à travers la machine et peuvent éventuellement fonctionner avec des vitesses différentes. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 3 - Machine suivant 1 ou 2, caractérisée par le fait que les orga- nes de production du champ, par exemple les électrodes à haute fréquence <Desc/Clms Page number 7> et/ou les radiateurs d'infra-rouges, peuvent être déplacés perpendiculaire- ment au mouvement de la pièce, indépendamment du support des organes pres- seurs, ou étant accouplés à un support de façon à pouvoir en être libérés.
    4 - Machine suivant 1 ou 2, caractérisée par le fait qu'en parti- culier, les électrodes sont réunies avec les organes réglables exerçant la pression sur les pièces traversant la machine.
    5 - Machine suivant 1 ou 2, caractérisée par le fait qu'on dispose une ou plusieurs électrodes et/ou radiateurs d'infra-rouges, et de préféren- ce, il est posisble de modifier l'efficacité de leurs champs en fonction de la largeur de la pièce traversant la machinée 6 - Machine suivant 1 ou 2, caractérisée par le fait que les cour- roies d'entraînement portent des électrodes qui tournent avec elles.
    7 - Machine suivant 1 - 6, caractérisée par le fait que lorsque l'on utilise des électrodes, pour modifier rapidement le champ électrique, on peut faire varier leurs formes et/ou leurs dimensions et/ou leur distance réciproque.
    8 - Machine suivant 1 - 7, caractérisée par le fait que le dispo- sitif d'entraînement est fixé sur un support mobile et il est réuni aux or- ganes presseurso 9 - Machine suivant 1- 8, caractérisée par le fait que les orga- nes presseurs portent des galets presseurs montés élastiquement, tandis qu'un ressort hélicoïdal placé de préférence dans un cylindre muni d'un piston, servant en même temps à fixer et à guider le support du galet, sert d'organe élastique.
    10 - Machine suivant 1- 9, caractérisée par le fait que les orga- nes d'entraînement à l'entrée, ainsi qu'à la sortie de la zone de pression et du champ thermique, forment un guidage conique, et les deux guidages sont en outre réalisés de telle sorte qu'ils puissent servir aussi bien à l'en- trée qu'à la sortie.
    11 - Machine suivant 1 - 10, caractérisée par le fait qu'on pré- voit, de préférence près des organes modifiant la distance des supports, un arbre cannelé avec, par exemple, une via-mère, qui fait tourner, par exemple par l'intermédiaire d'un engrenage conique entraîné éventuellement avec le support, des poulies qui, à leur tour, entraînent une courroie d'entraîne- ment des deux dispositifs de pression et d'avance.
    12 - Machine suivant 1- 11, caractérisée par le fait que chaque dispositif de pression et d'avance est doté d'une source de force motrice propre, indépendante.
    13 - Machine suivant 1 - 12, caractérisée par le fait que la table servant de support à la pièce peut être mobile perpendiculairement au dépla- cement de la pièce, ainsi qu'aux organes de serrage qui servent éventuelle- ment aussi à l'entraînement.
    14 - Machine suivant 13, caractérisée par le fait que la table est fixée à demeure sur un châssis mobile qui porte de préférence également les supports des électrodes réglables en même temps que la table, tandis que les supports des électrodes supérieures sont fixés opportunément, de façon à pouvoir être réglés, sur des traverses, de préférence des barres s'étendant transversalement et au-dessus du chemin des pièces.
    15 - Machine suivant 1 - 14, caractérisée par le fait que les électrodes sont mobiles et disposées de façon à ce qu'elles puissent se dé- placer en fonction de l'avance de la pièce, dans le même sens ou en sens in- verse . <Desc/Clms Page number 8>
    16 - Machine suivant 1 - 15, caractérisée par le fait que près des électrodes, sont prévus des organes pour appuyer les pièces sur la table et qu'il convient de pouvoir les régler aussi bien dans la direction de cet- te poussée que transversalement et longitudinalement.
    17 - Machine suivant 1 - 16, caractérisée par le fait que les ré- glages nécessaires pour les différentes opérations, par exemple le réglage des supports ou des électrodes, ainsi éventuellement que le démarrage des différentes opérations, peuvent étre commandés automatiquement par la pièce et/ou les éléments de pièces, par exemple au moyen de palpeurs et/ou de cel- lules photoélectriques au sélénium.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2617082A1 (fr) * 1987-06-23 1988-12-30 Sae Sarl Machine utilisant les micro-ondes pour fabriquer en continu des panneaux ou des poutres lamelles colles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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