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La présente invention concerne des.'perfectionnements aux appareils téléimprimeurs et, plus particulièrement, un mécanis- me permettant l'empilage des feuilles de message dans leur ordre de réception.
Dans les téléimprimeurs de ce type, l'impression des messages est réalisée sur une bande continue de papier qui est avan- cée de ligne par ligne devant le mécanisme imprimeur. Un opérateur est habituellement chargé de découper la.bande de papier pour sépa- rer les différents messages reçus. Cette opération manuelle a déjà été supprimée en adjoignant à l'appareil téléimprimeur un dispositif de sectionnement automatique, ce dispositif étant commandé par la réception d'un signal spécial de fin de message transmis de l'émet- teur distant. Les messages sont ensuite transportés à un point de
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groupement du bureau par une bande convoyeuse.
Il est souvent avantageux que les feuilles de messa- ges soient disposées en pile dans leur ordre de réception, le dernia message reçu étant placé sous le message précédent. La réalisa- tian d'un dispositif permettant d'obtenir ce résultant s'est avérée jusqu'à présent difficile, principalement du fait que la'longueur des feuilles de messages est extrêmement variable.
L'objet de l'invention est de réaliser un mécanisme permettant l'empilage des feuilles de messages suivant l'ordre dans lequel ils sont reçus, le dernier reçu étant placé dans la pile sous le précédent et ceci indépendamment de la longueur de chacun.
Une des caractéristiques de l'invention réside dans un téléimprimeur du type à impression sur page fournie à partir d'une bande de papier continue comportant un mécanisme constitué par un élément mobile autour d'un axe, le dit élément assurant le main- tien des feuilles des messages précédemment reçus de manière à per- . mettre l'avance de la bande de papier d'enregistrement du message en cours de réception sous les dites feuilles, la réception d'un signal particulier en fin de message provoquant le sectionnement de la bande de papier et la rotation de l'élément;
le dit élément venant alors se placer sous la feuille sectionnée pour l'amener sous les feuilles des messages précédents, des moyens étant prévus pour maintenir les dites feuilles pendant le mouvement de rotation de l'élément, ce mécanisme permettant l'empilage des failles des messa ges suivant leur ordre de réception et indépendamment de leur lon- gueur.
Une autre caractéristique de l'invention réside dans le fait de constituer l'élément mobile par deux pièces solidires, la première pièce maintenant les feuilles des messages précédemment reçus, la seconde assurant le guidage de la bande d'enregistrement, la-rotation du mécanisme ayant pour effet de placer la première pièce dans la position précédemment occupée par la seconde, la dite
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seconde pièce venant placer la feuille sectionnée sous la pile des felilles des messages précédents, remplaçant alors la première piè- ce.
Une autre caractéristique de' 1'invention réside dans le fait de produire l'énergie nécessaire et'suffisante à la rota- tion du mécanisme d'empilage par un dispositif élastique mis sous tension par le dispositif d'entraînement ligne par ligne de la ban- de de papier pendant l'enregistrement du message, la libération de l'énergie emmagasinée, par le dispositif' élastique étant placée sous le dépendance de l'opération de sectionnement de la bande,
Une autre caractéristique de l'invention réside dans un dispositifde maintien des feuilles de message sur leur support constitué par des pièces mobiles autour, d'un axe placé sous la dé- pendance d'un organe de commande,'les feuilles de message étant main' tenues pressées, en position de repos et sous l'effet d'un disposi- tif élastique associé, contre l'élément du mécanisme d'empilage, et,
en position de fonctionnement, contre leur support de manière à per- mettre la rotation du mécanisme d'empilage;
Une autre caractéristique de l'invention réside dans le fait de constituer le support des feuilles de message par des pièces métalliques afin d'éviter l'accumulation de charges électro- statiques susceptibles d'être provoquées par le frottement du papier contre le boîtier.
Différentes autres caractéristiques ressortiront de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif en se reportant aux figures annexées qui représentent : la fig.l, une vue en perspective de la partie supé- rieure d'un téléimprimeur du type connu, équipé d'un dispositif de sectionnement et de réception des feuilles de message; la fig.2, une vue en perspective faisant ressortir les détails du dispositif de réception réalisé selon la présente inven- tion.
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On a représenté sur la figure 1, un'téléimprimeur 10 contenu dans un boîtier 11. Ce téléimprimeur est d'un type connu et seules les parties nécessaires à la compréhension de la présente -invention y sont représentées. Une bobine fournit une bande conti- nue de papier qui est entraînée sur un rouleau devant un mécanisme d'impression (non représenté). Les signaux télégraphiques reçus de l'émetteur distant, assurent la sélection des leviers de frappe qui impriment chaque ligne de caractères de gauche à droite sur la largeur de la bande. Pendant la durée d'iumpression d'une ligne, la bande de papier est maintenue immobile, mais à la fin de chaque li- gne le mécanisme d'entraînement fait avancer la bande d'un interval- le de ligne. A ce moment, le mécanisme d'impression est ramené sur la gauche pour permettre l'impression de la ligne suivante.
Après son passage sur le rouleau 12, la bande de pa- pier S (figure 2) , est entraînée entre un couteau fixe 13 et un cou- teau mobile 14 qui font partie du dispositif de sectionnement repré- senté dans son ensemble par la référence 15. De tels dispositifs de sectionnement étant connus, on n'entrera pas d'avantage dans le détail de la description. Ayant dépassé le niveau des couteaux de sectionnement, la bande est entraînée entre les tiges 16 et 17 dont la fonction sera décrite ultérieurement. La bande est ensuite aven+ cée sur les lames-ressorts 18, 19, 21 et sur les tiges-guides 22.
Ces tiges-guides peuvent être constituées par exemple par cinq tiges parallèles recourbées chacune à leur extrémité supérieure et fixées à une tige commune 23 maintenue elle-même en place par le bord re- courbé du panneau d'assemblage 24. Les extrémités opposées des ti- ges-guides 22 sont recourbées vers le bas de façon à venir en con- tact avec la partie inférieure du panneau 24 afin de diriger la ba de de papier sur les tiges-guides. L'adjonction des tiges-guides été faite en vue d'éviter l'accumulation des charges électriques q pourrait se produire par effet électrostatique si la bande de pa avançait en frottant directement sur le panneau 24.
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De la partie de la description qui 3 été faite, il ressort que, au fur et à mesure que le message s'impime la bande avance sur les tiges-guides 22 après être passée successivement en- tre les couteaux 13 et 14 et en.tre les tiges 16 et 17. A la fin du message, un signal spécial, transmis par l'émetteur distant pro- voque le coupure de la bande par actionnèrent du couteau mobile 14 de façon connue.
On remarquera, sur la figure 2, que les tiges 16 et 17 sont coudées à leurs extrémités et fixées sur la tranche des dis positifs 25 et 26 respectivement montés sur les arbres 27 et 28 Pour faciliter la description, l'ensemble des tiges 16, 17, des dis- ques 25, 26 et des arbres 27 et 28 sera appelé "dispositif élévateur Les extrémités des arbres 27 et 28 pivotent sur le boîtier 29 du téléimprimeur. L'arbre 38 est monté sur le côté droit du boîtier, l'arbre 27, de la même manière, sur le côté gauche. Le rouleau 12 a son arbre de rotation 31, comportant un épaulement 33, monté sur un support 32 qui lui sert de palier. De même, un arbre 34 avec un épaulement 35 est'monté librement à l'autre extrémité du support 32.
Une poulie 36 est montée sur l'arbre 31 et une poulie 37 sur l'arbre 34 La poulie 37 est constituée par un barillet à l'inté- rieur duquel est disposé un ressort en spirale dont l'une des extré- mités est fixée à l'arbre 34 tandis que l'autre extrémité est soli- daire du barillet. L'engrenage 39, monté sur l'arbre 34 engrène un pignon 41 monté sur' l'arbre 28 du dispositif élévateur. Le rouleau 12 effectue un mouvement intermittent de rotation réglé par le mé- cnisme d'entraînement ligne par ligne du téléimprimeur.
La rota- 'tion du rouleau et de son arbre 31 est communiquée à l'arbre 34 au moyen d'une transmission élastique constituée par un ressort héli- coldal 42 accouplant les poulies 36 et 37; ce mécanisme assure l'en- traînement du dispositif élévateur. L'immobilisation temporaire de ce dernier est assurée par une came d'échappement 43 fixée à l'arbre 47 et commandée par un levier d'échappement 44.
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Pedant le temps de blocage de l'arbre 27, la rotation de l'arbre 31 a pour effet de bander le ressort en spirale. 38 Lorsque l'é- nergie emmagasinée dans le ressort atteint une certaine valeur, le ressort 42 glisse alors sur la poulie 37. La libération de la came 43 provoque une rotation de 180 du dispositif élévateur dans le sens des aiguilles d'une montre ; à ce moment, le levier d'échappe- ment bloque à nouveau la came 43
On se rappelera que, au fur et à mesure de son impre sion la bande de papier progresse entre les tiges 16 et 17 et qu'à la fin du.. message, le couteau 14 effectue le sectionnement de la bande.
En .avançant pour couper la bande de papier, le couteau mobile agit sur un levier intermédiaire 45 et le fait tourner dans le sens des aiguilles d'une montre afin de soulever le levier d'échappement 44. A ce moment, le ressort spiral 38 est suffisamment bandé par la rotation du rouleau pour imprimer au dispositif éléva- Leur un mouvement de rotation rapide. Après avoir effectué le sec- tionnement de la bande, le couteau mobile revient immédiatement en position de repos, ce qui permet au levier intermédiaire 45 de re- prendre sa position initiale et au levier 44 de bloquer à nouveau la came 43 sous l'action d'un ressort 46 fixé à une extrémité du le- vier 44 et rattaché au boîtier 29.
De cette façon, le dispositif élévateur effectue une rotation intermittente de 180
Les lames-ressorts 18, 19 et 21 sont fixées à la ti- ge 47 par soudure ou tout autre procédé approprié. Deux supports 48 et 9, ,fixés au-dessus du boîtier 29, servent de paliers à l'arbre 47. Aussitôt que le dispositif élévateur commence à tourner après libération de la came 4..3, la came bl ferme le contact 52 qui provo.- que l'excitation de l'électro-aitnant 53 L'armature 54 se rétracte et fait tourner le bras de levier 55 dans le sens des aiguilles dtu- ne montre par l'intermédiaire d'une bielle 56 qui relie l'armature de l'électro à la partie inférieure du bras du levier 55.
Ce der- nier pivote en 57 sur un axe fixé au panneau 29. La rotation du bra de levier 55 fait tourner la tige 58, fixée sur l'arbre 47, dans le
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@ens contraire des aiguilles d'une contre et abaisse les extraites supérieures des lames- ressorts 18 19 et 21. De cette façon les 1emes-ressorts sollicitées vers les tiges-guides respectives 22, maintiennent les feuilles de message précéderaient coupées reposant sur les tiges-guides. la fin de' la demi-rotation du dispositif élévateur, le contact 52 se trouve de nouveau ouvert, l'électro 53 se désexcite et permet le retour en position normale des lames 18, 21, sous l'action du ressort 50.
Pendant l'impression du message en cours de réceptior la bande de papier avance ligne par ligne, entre les tiges 18 et 17, sous la ou les précédentes feuilles de message stockées et main' tenues par les lames 18-21 et la tige 17.
Lors de la réception du signal "fin de message", la position de maintien des feuilles du ou des messages ainsi que de la #feille de message qui vient d'être enregistré est inversée et se trouve assurée dans leur partie supérieure du fait de la rota- tion de l'arbre 47, comme décrit précédemment.
La rotation du dispositif élévateur a pour effet de faire passer la tige supérieure 17 de l'autre côté de l'extrémité arrière'de la feuille S qui vient d'être sectionnée, tandis que la tige s'élève pour venir prendre la position précédemment occupée par la tige 17.
A 1a fin de la rotation de 0 du dispositif élé- vateur, l'électro 53 étant desexcité, le maintien des feuilles est de nouveau assuré par la partie inférieure des lames 18-21 et la tige 16 Le dispositif est de nouveau prêt à recevoir la bande d'enregistrement du message suivant. Le cycle recommence alors, la bande de papier venant prendre place sovs la feuille du dernier mes sage reçu,
On constate que de cette façon, les différentes feuilles de message constituent une pile raaintenue en place contre Les tiges-guides 22 les bords arrière des feuilles se trouvent automatiquement alignés.
Tous les éléments du mécanisme d'empilage des feuil-
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les de message sont montés sur le panneau 29 qui pivote en 61 sur le boîtier du téléimprimeur (fig.1). Cn peut de cette manière, avoir accès à l'intérieur du téléimprimeur sans être gêné par le dispositif d'empilage des feuilles.
Lorsque le panneau 29 est sou- levé, les engrenages 39 et 41 dégrènent. Lorsque le panneau est re:nis en place, ces engrenages engrènent et le ressort 62 maintiens sur l'engrenage 39 la pression nécessaire à son accouplement avec l'engrenage 41, Ce ressort a une de ses extrémités fixée à un doigt prolongeant la partie inférieure de la patte-support 32 tandi. que son autre extrémité peut être fixée à n'importe quel point con- venable choisi sur le bâti du téléimprimeur.
Le'mode de réalisation qui vient d'être décrit n'a ét donné qu'à titre d'exemple non limitatif, il est bien évident que différentes variantes peuvent être conçues sans pour autant sor- tir du cadre de la présente invention.