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Le présente invention concerne des perfectionnements aux appareils téléimprimeurs et, plus particulièrement, un dispo- sitif de sectionnement automatique des feuilles de message d'une bande de papier continue qui pesse dans le téléimprimeur pour rece- voir le texte imprimé.
Dans les appareils téléimprimeurs normaux à usage com mercial, on utilise une bande de papier continue sur laquelle les textes des messages sont imprimés ligne par ligne. Le papier passe à travers une fente ou ouverture prévue à la partie supérieure de
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l'appareil. Un type de bande de papier habituellement utilisé com- porte une série de perforations d'entraînement prévue sur chacun de ses bords, des pignons provoquant l'entraînement intermittent de la bande. Pour faciliter la séparation de chacune des feuilles de mes- sage, la bande comporte également des lignes transversales, réguliè. récent espacées, présentant une résistance réduite. Ceci permet à un opérateur de couper ou détacher aisément, suivant l'une de ces lignes, la feuille contenant le message reçu.
Un des objets de l'invention est de réaliser un disp sitif pour appareil téléimprimeur permettant le sectionnement auto- matique des feuilles de messages d'une bande continue de papier.
Un autre objet dé l'invention est de prévoir un tel dispositif pour détacher des feuilles d'une bande continue de papieà comportant des lignes transversales, régulièrement espacées, présent tant une résistance réduite.
Un autre objet de l'invention est de prévoir un tel dispositif n'utilisant pas de couteau mobile.
Une des caractéristiques de l'invention réside dans un dispositif de sectionnement automatique des feuilles de message pour appareil téléimprimeur du type à impression sur page fournie à partir d'une bande de papier continue, dispositif constitué par un couteau fixe, convenablement disposé par rapport à la bande de papie, entre le mécanisme d'entraînement ligne par ligne et le mécanisme de commande de sectionnement et d'éjection, des moyens étant prévus pour, à un moment prédéterminé, le mécanisme d'entraînement ligne par ligne étant immobilisé, faire fonctionner le mécanisme de comman de de sectionnement et d'éjection pour effectuer une traction sur la bande de papier, la dite bande étant ainsi tendue contre le tran- chant du couteau ce qui provoque le sectionnement de la bande et l'éjection de la feuille de message sectionnée.
Une autre caractéristique de l'invention réside dans un mécanisme de commande de sectionnement et d'éjection constitué pa
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un jeu de cylindres d'entraînement par friction devant la ligne de contact desquels la bande de papier est avancée sous l'action du mécanisme d'entraînement ligne par ligne, le fonctionnement des dit; cylindres étant placé sous la dépendance de la position occupée par le dit mécanisme d'entraînement ligne par ligne,
Une autre caractéristique de l'invention réside dans le fait d'associer à l'arbre du mécanisme d'entraînement ligne par ligne de la bande une came, la dite came, à chaque tour complet de l'arbre, agissant sur un commutateur commandant la mise en marche du mécanisme de sectionnement et d'éjection.
Une autre caractéristique de l'invention réside dans le fait de prévoir le profil du couteau de forme convexe de manière à provoquer le sectionnement de la bande de papier à partir du cen- tre de la dite bande, cette disposition permettant 'd'obtenir un sec. tionnement régulier.
Une autre caractéristique de l'invention réside dan le fait de guider la feuille de message éjectée de l'appareil dans une corbeille de réception à fond Basculant, des moyens étant prévu. pour provoquer l'ouverture du dit fond à la réception du signal "fin de message" de manière à délivrer un message complet notamment lorsque la longueur d'un tel message a nécessité l'utilisation de plus d'une feuille d'enregistrement.
Différentes autres caractéristiques de 'l'invention ressortiront de la description qui va suivre, donnée µtitre d'exem- ple non limitatif, en se reportant aux figures annexées qui repré- sentent : la fig.l, une vue en perspective d'un téléimprimeur équipé du dispositif de sectionnement réalisé selon la présente in- vention ; la fig.2, une vue en élévation, côté droit de l'app reil de la fig.l, une partie du bottier étant arrachée; la fig.3, une vue en coupe de la partie supérieure
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de la fig.l représentât les détails du couteau, la réalisation de son montage et les galets de tension; la fig.4, une vue en perspective de la corbeille de réception des feuilles de message située à l'arrière du téléimpri- meur;
la fig.5, une vue en plan représentant certains dé- tails de la présente invention; la fig.6, un schéma du circuit de commande des galet de sectionnement.
Le téléimprimeur représenté sur les figures et plus particulièrement sur la fig.l par la référence 10, est d'un type connu. On rappelera qu'une bande de papier passe sur un rouleau
11 où les caractères sont imprimés. Un mécanisme d'impression, non représenté et référencé d'une façon générale par n 12, comprend des leviers de frappe qui sont actionnés d'une manière sélective par des impulsions reçues de l'émetteur distant. Pendant l'impression, le mécanisme de frappe se déplace de la gauche vers la droite. Du- rant ce déplacement du mécanisme d'impression, la bande de papier demeure immobile, mais à la fin de chaque ligne, le mécanisme re- vient sur la gauche et la bande de papier avance d'une ligne . Le téléimprimeur est contenu dans un boîtier 13 dont le couvercle 14 pivote autour de 15.
Un cadre 16 , en forme de "U", pivote sur le boîtier en 17. Le cadre supporte une fenêtre transparente 18 per- mettant d'observer aisément le fonctionnement de l'appareil .
La bande continue de papier du type utilisé dans l'exemple de réalisation est pliée en accordéon d'une façon connue et la provision de papier est contenue dans un boîtier, de forme appropriée, situé à l'arrière du téléimprimeur. La fig.3 représente la façon suivant laquelle la bande 19 est mise en place à travers la,tente 21 de la partie arrière du boîtier 13 et sur la plaquette guide 21 pour défiler ensuite sur le rouleau 11 contre lequel se fait l'impression des caractères. L'entraînement du papier se fait
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u moyen des pignons d'ent@ainement 22 et 23 (fig. 5) respectivement situés à chaque extrémité du rouleau et convenablement fixés sur son axe 24.
La distance entre les pignons est oien entendu égale à celle qui sépare les trous c'entraînement correspondants, situés sur @@aque bord de la bande de papier. La rotation intermittente des pignons est assurée de façon connue par un mécanisme non repré- senté. L'axe du rouleau 24 est monté sur pcliers prévus dans les
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côtés du bâti f..,5 et 6 du te-léiapri-neur ; Un axe de rotation 20 est également monté de la même façon et sur lequel sont fixés les leviers 2? et 28, Ces leviers supportent deux paires de galets de pression 29 ; 30,31 et 32 servant à maintenir la bande e contact avec le rouleau 11.
L'ensemble des galets de pression est sollici té vers le rouleau par un ressort , àe façon connue, et peut pivo- ter, vers le haut autour de l'arbre 20, pour permettre la mise en place de la bande de papier sur le rouleau. Le couteau 40 est fixé sur les pattes 33 et 34 au moyen de vis 35 et 36.
Comme représenté sur la fig.S, les pattes de fixation du couteau sont repliées à leurs extrémités libres et vissée à une pièce transversale 39, elle-même montée, par ses extrémités, sur les côtés 25 et 26 du té- léimprimeur. Un guide intérieur 41 et un guide extérieur 42 sont prévus pour assurer l' finement de la bande de papier le long du tranchant du couteau. 'Le guide intérieur 41 est fixé à la parti'' inférieure du couteau et se prolonge vers le bas parallèlement au sens de l'entraînement comme représenté sur la fig.3. Le guide extérieur 42 est fixé par sextrémités, à l'aide de deux pièces supports 43 et 44, respectivement aux leviers des galets de pression 27 et/28.
Deux supports verticaux 5 et 46 sont fixés de façon convenable, par exemple, par soudure, sur la partie supérieure 14
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à une distance l'une de l'autre légère.erx, .'périeure à la largeur
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de la bande. Un r'/'JLeau de sectionne-iea, 46rLeur .7 est monté sur l'axe 48 porté par deux pa@@ers prévus dans les supports 45 et
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46. Un axe 49 est supporté par des paliers 50, de hauteur réglabli prévus dans les supports 45 et 46. L'axe 49 sert d'arbre à un jeu de galets qui peuvent être réalisés en métal quelconque de surface rugueuse. Le rouleau 47 peut être fait de caoutchouc afin que son adhérence contre les galets 53 soit suffisante pour maintenir fer- mement la bande de pépier.
Les galets 53 et le rouleau 47 sont mai tenus en contact par la pression de ressorts situés dans les suppo- 45 et 46. La fig.5 montre le réglage du ressort 51 par la vis 52 pour que le palier 50 exerce une poussée vers le bas.
La feuille sur laquelle est imprimé le message est dirigée, à partir du rouleau, vers les galets de tension, entre la fenêtre 18 et une plaque guide 55 fixée sur un panneau avant de la plaque supérieure 14. La plaque-guide 55 est située à une faible distance au-dessous de la fenêtre 18 et lui est prallèle comme re- présentée sur la fig.2, la bande passant entre ces deux éléments et étant dirigée sur la ligne de contact des galets de tension.
L'entraînement des galets de tension est réalisé au moyen d'un moteur 56, monté sous le panneau 14. Un pignon 57 est entraîné par l'arbre du moteur 56 et se trouve accouplé à un engre. nage 59, monté sur le prolongement de l'arbre 48 par une chaîne 61, De cette façon, la rotation du moteur provoque la rotation des ga- lets de sectionnement. Le sens de rotation de l'arbre du moteur 58 est telle que le rouleau 47 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre par rapport à la fig.5. Les jeux des galets de sectionnemen 53 qui sont opposés au rouleau 47 sont entraînés par friction dans le sens inverse à celui des aiguilles d'une montre de telle sorte q'une feuille de message prise entre les galets et le rouleau est éjectée vers l'arrière.
La mise en marche àu moteur 56 est commandée parle commutateur 62 (fig.5) monté sur une plaquette-support 63 fixée la, téralement au boîtier du téléimprimeur. Sur le prolongement de l'arbre 24 du rouleau est fixée une came 64 qui agit sur le commu-
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tateur 62 à chaque rotation du rouleau. On a constaté que la cir- conférence des rouleaux utilisés dans les téléimprimeurs normaux correspondait à 22 lignes. De même, la distance séparant les ligne: transversales de sectionnement de la bande correspond à la circonfé- rence du rouleau et, de la sorte, à 22 lignes.
Par conséquent, lorsque le rouleau effectue une rotation complète, la bande de pa- pier avance d'une longueur égale à la distance qui sépare deux lignes de sectionnement consécutives et la came 64, fixée à l'arbre du rouleau effectue également un tour complet et fait fonctionner lE commutateur 62.
En se reportant de nouveau à la fig.3, on remarquera que la distance entre le couteau 40 et la ligne de contact des ga- lets de sectionnements est légèrement inférieure à la longueur d'une feuille de message déterminée par deux lignes de sectionnement.
Le came 64 provoque le fonctionnement du commutateur juste au momen où le début de bande atteint le niveau de la ligne de contact des galets de tension. A cet instant, une ligne de sectionnement coînci de avec le tranchant du couteau 40; le fonctionnement du commutateur 62 a pour effet de provoquer la mise en marche du moteur 56.
Le circuit de commande du moteur 56 est représenté sur la fig.6. Le moteur est alimenté par une source de courant à travers le contact de traveil B du relais 90.
D'autre part, à l'état de repos du relais 90 et du commutateur 62, le condensateur 93 se trouve chargé à la tension de crête du réseau d'alimentation à travers la résistance 1, le redres. seur 92 et les contacts de repos A du commutateur 62 et le contact de repos B du relais 90. Lorsque le début de bande atteint le ni- veau des galets de tension, la came 6 actionne le commutateur 62.
Le contact B du commutateur 62 se ferme, plaçant l'enroulement du relais 90 dans le circuit du condensateur chargé 93. Lerelais s'excà te, ferme le contact B et met le moteur 56 en marche. La fermeture du contact de travail A provoque le maintien du relais 90. La con-
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stante de temps du condensateur 93 et de la résistance determine le temps d'excitation du relaie-0 et par conséquent, la durée de fonctionnement du moteur 56 et des galets de tension.
Le contact ^¯ de l'interrupteur 62 ouvre le circuit de charge du condensateur 93 de telle manière qu'après sa décharge à travers la bobine 9) le condensateur 93 reste déchargé jusqu'à ce qu'un nouvel entraînement de la bande provoque la rotation de la came 64 qui permet au cousu- tateur 62 de reprendre sa position normale.
Comme il a déjà été dit, la rotation intermittente de la came 64 provoque la mise en marche du moteur 56, à la fin d'un ne opération d'avance de ligne. A ce moment, les pignons d'entrai- nement 22 et 23 sont fixes et retiennent la feuille de message au moment où son extrémité avant est prise et entraînée par les galets et le tambour. La feuille se trouve ainsi tendue contre le couteau 40 ce qui provoque le sectionnement sous forme d'arrachement, sui- vant la ligne transversale prévue à cet effet.
Une caractéristique importante de la présente inven- tion réside dans le fait que le tranchant du couteau 40 a une forme convexe, comme on peut le voir sur la fig. 5. De cette manière, la distance qui sépare le tranchant du couteau de la bande de papier augmente au fur et à mesure qu'on s'éloigne du centre. On compren- dra aisément que la bande de papier étant tendue, son sectionnement commencera au centre et s'étendra en direction des bords. Cette forme de couteau offre des avantages évidents sur un couteau droit ou sur un couteau à tranchant concave. En effet il est évident que le tension nécessaire pour entamer le sectionnement en un point est moindre que celle exigée lorsque le sectionnement est simultanément entamé en deux points comme c'est le cas avec un couteau à tranchant concave.
De plus, un sectionnement à partir des bords risque de provoquer un déchirement intempestif du fait que la résistance du papier est plus faible sur les bords qu'au centre de la bande.
D'autre part, tout glissement ou défaillance d'un des galets d'en-
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traitement pourrait détendre la bande et n'assurerait plus son sec- tionnement d'une façon convenable.
Après son passage entre les galets de sectionnement, la feuille de message est dirigée vers une corbeille de réception suivant un parcours clairement représenté sur les fig.2 et 4. Les parois 65 et 66 de ce parcours sont montées de manière à pouvoir pivoter sur l'arbre 48; la forme de ce parcours épouse le pourtour arrière de l'appareil et se prolonge vers le bas. Un dispositif dE tiges-guides détermine la trajectoire des feuilles. Les extrémités recourbées de ces tiges-guides sont fixées à une tige transversale
68 par soudure ou par tout autre procédé approprié. Un autre jeu d tiges-guides 69 délimite la ligne de départ de la trajectoire de ch te. Ces tiges guides 69 sont également recourbées à leurs extrémit et convenablement fixées de façon appropriée à une tige transversal, 71.
La chute des feuilles de message se termine dans une corbeille de réception constituée par un jeu de tige 72, fixées par leurs extrémités supérieures à une tige transversale 73 et par leurs ex- trémités inférieures à une tige transversale 74. Toutes les tiges transversales sont montées sur les parois 65 et 66. Un autre jeu de tiges guides 75 est fixé au tiges transversales 76 et 77 égalemen montées sur les mêmes parois. Une tige transversale inférieure 78 est pivotée dans les parois 65 et 66 et présente un prolongement qu traverse la paroi 66.
Un certain nombre de doigts 79 sont fixés sui la tige transversale inférieure 78 et constituent le fond de la cor beille de réception,
Il apparaît clairement qu'une feuille de message, pré lablement sectionnée comme il vient d'être expliqué, aboutira dans la corbeille de réception où elle sera retenue par les doigts 79.
Un électro-aimant 81, monté sur le côté de la corbeille de réception par l'intermédiaire des pattes de fixation 82 et 83, provoque la ro- tation de la tige transversale 78. L'excitation de l'électro 81, pr voquant l'attraction de son armature, fait pivoter vers le bas les doigts 79, libérant la ou les feuilles de message qui tombent dans
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un dispositif convoyeur. Ce dispositif est constitué par une cour- roie 84 et deux bandes guides divergentes 85 et 86 qui guident la chute des feuilles sur la courroie transporteuse.
La corbeille de réception équipée d'un fond basculant automatique, permet notamment l'éjection simultanée de plusieurs feuilles constituant un seul message. Il est compréhensible que le sectionnement est réalisé de manière à obtenir des feuilles de di- mensions uniformes. Dans le cas où un message nécessite plus d'une feuille, l'opération de sectionnement se produit néanmoins et le reste du message est imprimé sur les feuilles suivantes, Il est don désirable de transporter toutes ensembles les feuilles constituant un seul message. L'électro 81 est commandé automatiquement par l'é- metteur distant et ne s'excite que lorsque les contacts de "fin de message se ferment à la réception du signal correspondant. Le mé- canisme de fermeture du contact "fin de message" est connu: il est réalisé par l'intermédiare du levier 87.
L'électro 81 peut cepen- dant être mis hors circuit. Dans ce cas, les feuilles de message demeurent dans la corbeille. Lorsque le fond de celle-ci bascule, les feuilles tombent sur la courroie transporteuse 84 qui les ache- minent vers leur destination.
Le mode de réalisation qui vient d'être décrit n'a été donné qu'à titre d'exemple non limitatif; il est bien évident que différentes variantes peuvent être conçues sans pour autant sor, tir du cadre de la présente invention.