BE548090A - - Google Patents

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BE548090A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention concerne un procédé de traitement des boues de curage d'egouts, fraîches ou putréfiées, et qui peuvent provenir d'installations d'épuration des eaux d'égouts domestiques ou industriels. 



   Les difficultés croissantes dans la transformation de boues de curage en engrais proviennent de ce que, de plus en plus, ces boues doivent être détruites par   combustions   Pour cela, elles doivent être   préalablement   séchées. Ce résultat est obtenu en essorant les boues fraîches ou putréfiées à l'aide de filtres sous vide,'de modèle connu, puis en les séchant dans des séchoirs à tambour ou à   étages..   L'essorage des boues sur des filtres sous 

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 vide se heurte à des difficultés   particulièrement   en raison du peu de facilité qu'ont les boues à subir la   filtra tien.

   Pour   les rendre filtrables, il est nécessaire de les additionner d'une quantité importante d'un agent de précipitation tel que le sulfate de fer, le chlorure de fer et la chaux. La quantité totale de produits chimiques varie, pour les boues fraîches ou putréfiées, de 10 à 20   %   du poids sec de substance, suivant les conditions. 



    Malgré   cette addition, il est nécessaire de nettoyer les filtres au bout d'un temps plus ou moins long et de remplacer les toiles usées. C'est un travail désagréable et anti-hygiénique. Cette mise à l'arrêt des filtres nécessite, pour pouvoir assurer avec certitude un service ininterrompu, un nombre important de filtres de réserve. 



   La teneur en eau de la boue filtrée atteint normalement 65-70 %. Lors du séchage dans les séchoirs à tambours ou à étages, la boue se forme en mottes, ca qui rend difficile un séchage uniforme. L'usure des dispositifs mécaniques pour l'enlèvement de la boue séchée est rapide et aggravée par l'ad- dition des produits chimiques. L'addition de grandes quantités de produits chimiques nécessaires à la filtration diminue la proportion des parties combustibles du résidu sec qui, sans ad- dition, serait d'environ 50   %,   de telle sorte que le résidu sec est encore moins apte à une bonne combustion. 



   La présente invention a pour but de remédier à ces in- convénients grâce à un   procedé   suivant lequel on étale les boues de curage en couches minces sur des surfaces chauffées mobiles,   sechees en   place, les boues étant ensuite détachées. 



   Le   procéde   faisant l'objet de l'invention sera mieux com- pris grâce à la description qui va suivre et au dessin annexé donné à titre d'exemple non limitatif; le procédé étant appliqué à des boues de curage fraîches. 



   Les boues de curage fraîches KS sortant des lits de   décan..   

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 talion et de l'épuration contiennent normalement une proportion d'eau de 95 % environ, et peuvent comporter des eléments assez gros.   lles   sont d'abord envoyées dans un appareil de broyage 1. 



  Ensuite, elles sont traitées dans un appareil de dégazage 2 qui, d'une part, les chauffe à la température d'ébullition pour les dégazer et, d'autre part, les stérilise et fait coaguler les corps susceptiblas de se coaguler. Une pompe 3 envoie les boues chaudes et dégazées dans une cuve de   décantation 4   où de l'eau est   élimi-   née et où les boues se concentrent. 



   Au lieu d'une telle cuve, on pourrait également utiliser un dispositif centrifugeur. 



     A   la sortie de la cuve de décantation, les boues s'écoulent dans un séchoir 5, dans lequel elles sont transformées en une seule opération en un produit sec ayant normalement une teneur de 10 à 20 % d'humidité. Dans ce séchoir,, les boues sont étalées en couche mince sur un cylindre chauffé et, lorsqu'elle est sèche, elle est détachée par des couteaux. 



   Le cylindre chauffé est enferma dans un carter clos, de telle sorte que les vapeurs chaudes qui s'échappent peuvent être récupérées. Ces vapeurs sont lavées dans un laveur 6, séchées, condensées dans un thermocompresseur 7 et utilisées pour chauffer le cylindre de séchage du séchoir 5. 



   On peut également pousser davantage la concentration des boues grâce à un évaporateur disposé à la suite du bassin de dé-   cantation   et à l'amont du séchoir 5. 



   Le procédé ci-dessus décrit est valable pour le séchage de boues putréfiées, avec toutefois cette différence que l'appareil de broyage et la cuve de décantation sont supprimés. 



   Le résidu sec obtenu par le   procéde   ci-dessus décrit peut être brûle presque sans fumée ni addition de combustible et servir par exemple à produire de la vapeur. Le résidu sec peut aussi être utilisé comme engrais stérilise. 

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 EMI4.1 
 



  Bien e?1tG=î:zu9 l'invention n'est llulle:,,:sl1t li'J.i t3e - au .ode 1' e:  t;tà't IOn représenté et décrit qui n'a été choisi qu'à titre   d'exemple.  

Claims (1)

  1. RESUME.
    L'invention concerne un dispositif'de séchage des boues de curage en provenance des égouts, remarquable par les caracte- ristiques suivantes, prises isolement ou en combinaisons : a) les boues de curage sont étalées en couche mince sur des surfaces mobiles chauffees, puis détachées de ces surfaces; b) la vapeur produite par le chauffage des boues sur les surfaces chaudes est condensée et sert à rechauffer les surfaces de séchage; c) les boues sont degazées par ebullition avant l'opération de séchage proprement dite; d) les boues sont concentrées avant l'opération de sé- chage proprement dite ; e) les boues sont concentrées par décantation; f) les boues sont concentrées par centrifugation.
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