BE548627A - - Google Patents

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BE548627A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/48Bottoms or tuyéres of converters

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention est relative   à   un fond de convertisseur 
Thomas dans lequel sont ménagées des tuyères percées de trous au travers desquels on souffle un mélange gazeux contenant de la vape d'eau. 



   Dans le procédé Thomas ou Bessemer basique pour la conversion de fonte en acier, il est connu d'utiliser des fonds de convertisseurs constitués à l'aide d'un mélange de dolomie calcinée et de goudron dans lequel sont noyées des tuyères rapportées en magnésie. Le massif réfractaire repose sur un plateau de fond en métal   percé   de trous disposés en regard des tuyères. et dans ces tuyères elles-mêmes sont ménagés les trous cylindriques de   souffla   
Il est bien connu que les produits réfractaires, dolomie et magnésie, dont sont constitués le   fazld   et les tuyèrese, sont sensibles à   .l'action   chimique de la vapeur d'eau:

   Lorsqu'on utilise un vent de soufflage contenant de la vapeur d'eau, il importe donc d'éviter que cette eau   à.     l'état   liquide où gazeux vienne en contact de la. magnésie 

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 fies tuyères et de la dolomie du massif du fond 
La présente invention a comme objet un fond de convertisseur constitué de tuyères en magnésie noyées dans un massif en dolomie, qui réalise, de façon simple et peu   coûteuse,   l'étanchéité nécessaire pour éviter ce contact de la vapeur d'eau du vent de soufflage avec les réfra- taires du fond du convertisseur. 



   .A cet effet, suivant l'invention, les trous cylindriques de soufflage percés dans les tuyères de magnésie sont revêtus de tubes métalliques de protection. En outre, la base inférieure de chaque tuyère en magnésie est protégée par une plaque métallique percée de trous en regard des trous de soufflage et l'extrémité inférieure des tubes métalliques revêtant les trous de soufflage est sertie contre cette plaque métallique. Celle-ci peut être constituée soit par le plateau de fond lui-même, soit par une tôle rapportée de quelques millimètres d'épaisseur fixée à la base de la tuyère. 



     La.   présence de cette plaque a comme effet de protéger la base de la tuyère contre tout contact avec le vent de soufflage ; d'autre part, le sertissage des tubes de revêtement des trous de soufflage contre la plaque empêche toute infiltration d'eau ou de vapeur d'eau vers la magnésie de la tuyère entre les tubes et la plaque. 



   Il a certes déjà été proposé de revêtir, au moyen de tubes métalliques, les trous de soufflage ménagés directement dans le massif dolomitique du fond, mais ce procédé connu n'a jannais été revendiqué ni dans le c as spécial de tuyères rapportées en magnésie, ni en combi- naison avec les autres caractéristiques   q,.     p.-écèdent   ou qui suivent. 



   Dans le cas des tuyères rapportées en magnésie, la partie inférieure de la tuyère généralement réalisée à un diamètre plus petit que la partie supérieure noyée dans la dolomie vient s'engager dans un trou correspondant du plateau du fond. Lorsque la plaque de protection de la base de la tuyère est constituée par une tôle rapportée, il faut encore éviter l'infiltration d'eau ou de vapeur d'eau vers les parois latérales de la base de la tuyère et surtout vers la dolomie du fond, par l'espace subsistant immanquablement dans le trou du plateau du fond entre la tuyère et le plateau du fond lui-même. 



   A cet effet, suivant l'invention, plusieurs moyens sont employés séparément ou simultanément. 



   Le premier de ces moyens consiste à souder la plaque qui protège la base de la tuyère 'au plateau du fond. Cette soudure est avan- tageusement réalisée après la cuisson normale du fond. 

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   Un second moyen consiste à réaliser entre la partie inférienrede la tuyère et son logement dans le plateau du fond, un joint étanche constitué d'un coulis réfractaire quelconque, résistant à l'action de l'eau. Ce joint est réalisé au moment où on place les tuyères rapportées sur le plateau du fond, avant la confection du massif en dolomie. 



   La fig, 1 annexée au présent mémoire représente   schémati-   quement et à titre d'exemple seulement, une forme avantageuse d'exé- cution d'un fond de convertisseur suivant l'invention. La figure 1 représentée est une coupe verticale dans ce fond. Il comprend une masse réfractaire 1 supportée par un plateau de fond 2. Dans cette masse réfractaire sont noyées des tuyères rapportées 3. Ces tuyères sont percées de trous 4 revêtus de tubes métalliques 5. La base de la tuyère est pourvue d'une plaque métallique de protection 6 dans laquelle sont serties les extrémités 7 des tubes de revêtement. Le plateau de fond 2 est percé de trous dont la partie côté réfractaire est à plus grand diamètre, C'est dans cette partie   à   plus grand diamètre que vient se loger.la partie inférieure de la tuyère 3.

   La tôle de base 6 de la tuyère est soudée au plateau de fond par le cordon de soudure 8: Entre la partie inférieure de la tuyère et les parois latérales de son logement est réalisé le joint 9 en coulis réfractaire. 



   Un troisième moyen utilisé, suivant l'invention, en vue d'éviter l'infiltration d'eau ou de vapeur d'eau vers les parois latérales de la base de la tuyère et vers la dolomie du fond, est indiqué schéma- tiquement et à titre d'exemple seulement à la figure 2 ci-annexée qui représente également une coupe verticale dans le fond du convertisseur et où les chiffres ont la même signification qu'à la figure   1.   



   Le plateau du fond 2 est foré avec un diamètre plus grand du côté réfractaire. La couronne extérieure de la plaque métallique 6 de protection de la base de la tuyère vient se reposer sur la partie inférieure 10 de la paroi du trou en saillie vers l'intérieur. Un joint 11 en plomb maté ou en réfractaire est alors réalisé dans une encoche adéquate taillée dans le plateau du   fond .   



   Enfin la figure 3, ci-annexée , qui représente également une coupe verticale dans le fond de convertisseur et où les chiffres   ontla   même signification que dans les figures 1 et 2, indique schématiquement et à titre d'exemple la réalisation de l'invention dans le cas où la pla.que de protection de la base de la tuyère est constituée par le plateau de fond lui-même. Dans ce cas, l'extrémité inférieure des tubes métalliques revêtant les trous de soufflage ménagés dans la tuyère dépasse la base de celle-ci de quelques centimètres de manière à pouvoir venir se loger 

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 dans des trous correspondants forés dans la   pari     @   du plateau du fend formant plaque de protection. L'extrémité de cc bes est sertie en 7 sur le plateau de fond 2.

   Un coulis réfractaire peut dans ce cas être également réalisé en 9 entre les parois latérales de la base de la tuyère et le plateau du fond.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1. Fond de convertisseur constitué à l'aide d'un mélange à base de dolomie calcinée dans lequel sont noyées des tuyères rapportées en magnésie caractérisé en ce que les trous de soufflage percés à. travers les tuyères sont revêtus de tubes métalliques et en ce que les bases des tuyères sont pourvues d'une plaque métallique de protection dans laquelle sont serties les extrémités inférieures des tubes métalliques de revêtement des trous de soufflage; 2. Fond de convertisseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque métallique de protection de la base des tuyères est constituée par une tôle rapportée de quelques millimètres d'épaisseur.
    3. Fond de convertisseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque métallique de protection de la base des tuyères est constituée par le plateau de fond lui-même.
    4. Fond de convertisseur selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la plaque métallique de protection de la base des tuyères est soudée au plateau du fond.
    5; Fond de convertisseur selon l'une ou l'autre des revendications précédentes caractérisé en ce qu'un joint en coulis réfractaire est réalisé entre la partie inférieure de la tuyère et son logement dans le plateau du fond; 6. Fond de convertisseur selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce qu'un joint en plomb maté ou en réfractaire est réalisé entre la plaque métallique de base de la tuyère et le plateau du fond; 7. Procédé de fabrication d'un fond de convertisseur selon l'une ou l'autre des revendications précédentes.
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