BE549751A

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Publication number: BE549751A
Authority: BE
Priority date: 1955-07-21
Also published as: FR1155047A

Description


  La présente invention est relative à un procédé ainsi

  
qu'aux appareils destinés à l'exécution de feuilles perforées

  
et plus particulièrement de celles prévues avec perforations longitudinales et transversales dans une direction de travail, feuilles telles que par exemple-: bandes de papier, feuilles

  
de papier, bandes en produit synthétique et feuilles en produits synthétiques, etc.. La répartition et les dimensions du champ de perforation ainsi que les perforations proprement dites peuvent être modifiées à volonté, A l'aide du procédé on

  
peut, de façon simple, et dans une direction de travail donnée perforer tant longitudinalement que transversalement et imprimer par exemple des ensembles de formules d'escompte, des feuilles de timbres, des feuilles de titres, des blocs' de fiches industrielle, ainsi que des feuilles de paye, des blocs pour restaurants, des tickets de vestiaire, des blocs de billets d'entrée pour cinémas, théâtres et spectacles analogues. La perforation peut aussi bien être effectuée avant l'impression qu'après celle-ci. Les feuilles imprimées peuvent par exeinple provenir d'un rouleau d'alimentation et après impression et perforation être de nouveau enroulées ou encore coupées au format.

  
Dans le procédé et les appareils considérés on peut n'effectuer que les perforations transversales en débrayant

  
le système de perforation longitudinale ou uniquement les perforations longitudinales en débrayant le système de perforation transversale.

  
L'invention concerne en outre un procède'; ainsi que des

  
 <EMI ID=1.1> 

  
particulièrement de cylindres tournants, au moyen desquels

  
 <EMI ID=2.1> 

  
nées des feuilles ou bandes considérées peuvent, être effectuées dans une direction de travail donnée.

  
Lors de la réalisation d'une machine répondant au but envisagé il est particulièrement difficile d'amener en parfaite coïncidence les perfora biens transversales avec les

  
 <EMI ID=3.1> 

  
même lorsque l'on perfore des feuillus vierges, la difficulté

  
 <EMI ID=4.1> 

  
de l'arrêt on la perfore au moyen d'un appareil de poinçonnement  <EMI ID=5.1> 

  
était ensuite déplacée d'un seul coup vers l'avant et perforée à nouveau. De cette façon chaque élément imprimé vient,  exactement à sa place. Cependant, sans tenir compte de la construction compliquée de telles machines, ce mode de travail a l'inconvénient d'être fort long et d'entraîner une' consommation importante d'outils de perforation.

  
 <EMI ID=6.1> 

  
appareils pour la mise en place exacte de cylindres de perforation disposés et adaptés l'un sur l'autre et par conséquent d'yn cylindre à ergots avec cylindre perforé correspondant au

  
 <EMI ID=7.1> 

  
pas utilisables. Gn suppose dans le cas présent qu'il s'agit de

  
 <EMI ID=8.1> 

  
de cylindres perforés en acier.

  
 <EMI ID=9.1>  perforations sur les cylindres au moyen d'une bande flexible enroulée autour du cylindre considéré et fixée dans cette position. Sur cette bande on a préalablement tracé et percé le développement plan du schéma. -de perforation. Il s'agit de répartir alors sur le cylindre lui-même, par traçage ou par perçage, la répartition des alésages existant sur. le module enroulé autour du cylindre. On peut également introduire les ergots de perforation dans les trous d'une telle bande flexible quand celle-ci

  
 <EMI ID=10.1> 

  
avec une bande perforée, enroulée sur l'autre cylindre directement comme engin de perforation dans lequel on rait tourner les cylin-

  
 <EMI ID=11.1> 

  
ment l'un contre l'autre,

  
De cette façon, on obtient pour chaque cylindre et donc-  peur les cylindres \ ergots et perforés corresponds ils, des ré-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
 <EMI ID=13.1>  

  
donc avec une résistance relativement importante de la tôle d'acier, ce qui est spécialement favorable. Des tôles à haute résistance de cette espèce, traitées avant d'être transformées en modèles, par exemple par trempe douce, permettent à l'état plan d'obtenir une mise en place tout à fait exacte du schéma

  
de perforation par l'emploi des outils de perçage voulus et peuvent être facilement enroulées et fixées sur les cylindres d'un engin de perforation et ne présentent qu'une usure relati&#65533; vement réduite. Au lieu de tels modèles en une seule pièce enroulés sur le cylindre correspondant on peut également utiliser des coquilles raides en plusieurs parties ou des douilles métalliques raides engagées d'une seule pièce sur le cylindre et dont la répartition des perforations est obtenue en disposant sur le

  
 <EMI ID=14.1> 

  
ment et par traçage et alésage. Pour le rouleau à ergots les coquilles ou les douilles engagées sur le rouleau n'ont pas besoin d'être en acier. Pour le revêtement du rouleau &#65533;. ergots il

  
 <EMI ID=15.1> 

  
desquels sont engagés les ergots.

  
L'invention concerne en outre un dispositif spécial à l'aide duquel on peut effectuer d'une manière simple et précise l'alésage des trous des douilles ou des corps creux cylindrique^ montés sur les cylindres d'un engin de perforation. Ce dispositif comporte une tête de perçage en général fixe et solidaire du bâti inférieur de la machine. Au-dessous de la tête de perçage se trouve une table de perçage pouvant coulisser dans la direction d'une ligne de perforation, par exemple dans la direction de perforation transversale. Sur cette table de perças est disposée une bande repère en acier par exemple se déplaçant également dans la direction de réalisation des perforations transversales. Cette bande est prévue avec une graduation correspondant à la répartition des perforations transversales. La position de cette bande

  
 <EMI ID=16.1>  moyen d'un porte index solidaire du bâti-de la machine et muni d'une cheville d'index. 

  
Sur la table de perçage, par exemple entre deux poupées se

  
 <EMI ID=17.1> 

  
déjà mentionnes ayant la forme de douilles et qui doivent être prévus avec les lignes de perforation transversales. Latinise en position des différents trous de perforation se fait par étapes de déplacement de la table de perça e dans la direction de perforation transversale. Lors de chaque mise en position on perce les trous de perforation transversale correspondants.

  
 <EMI ID=18.1> 

  
respondantes un disque avec une bande repère entourée sur lui est monté sur l'arbre portant les douilles, cette bande est prévue avec la répartition correspondante des perforations longitudinales; elle peut de même être fixée en position à l'aide d'une cheville repère. 

  
 <EMI ID=19.1> 

  
dans l'ordre voulu les perforations transversales comme les perforations longitudinales d'une façon exacte sur les corps creux considérés. Après exécution des alésages les corps creux sont retirés et l'un d'eux est muni des ergots de perforation après quoi les deux corps creux sont montés sur les cylindres de l'engin de perforation et sont fixés sur ceux-ci en bonne position.

  
L'invention concerne de plus un procédé et un appareillage pour l'exécution de l'impression et des travaux de perforation dans une seule direction de travail à l'aide d'un cylindre à ergots et d'un cylindre perforé exactement réglés l'un par rapport à l'autre, appareillage dont la réalisation a été expliquée ci-dessus.

  
Conformément à l'invention on propose d'amener les feuilles à imprimer et à perforer et provenant du déroulement d'un rouleau d'alimentation jusqu'à un dispositif de réglage par exemple un rouleau compensateur au moyen de rouleaux de guidage correspondants et après avoir traversé un système de coloriage ou d'im-

  
 <EMI ID=20.1> 

  
foration constitué par un cylindre à ergots et un cylindre perforé exactement réglés l'un sur l'autre. Les feuilles imprimées et perforées de cette façon peuvent ensuite être enroulées de nouveau ou peuvent être coupées au format d'une façon commune.

  
Le procédé et l'appareil correspondant peuvent également être conçus de façon telle que les emplacements du système d'impression et du système de perforation scient inversés, de telle manière que les feuilles traversent d'abord le système de perforation puis ensuite un cylindre enregistreur ou un dispositif analogue au système d'impression.

  
L'invention s'étend également aux caractéristiques ci-après

  
 <EMI ID=21.1> 

  
Des appareils conformes à l'invention sont représentés à titre d'exemple non limitatif sur les dessins ci-joints dans lesquels :
- La figure 1 est une vue latérale schématique de l'ensemble de l'installation d'impression et de -perforation de feuilles ou d'une bande. <EMI ID=22.1> 
- La figure 3 est une vue latérale d'un appareil de perçage conforme à l'invention.
- La figure 4 est une vue en bout de la figure 3.
- La figure 5 est une vue en élévation d'un rouleau à ergots et d'un rouleau perforé.
- Ln figure 6 est une coupe d'un rouleau perforé conforme <EMI ID=23.1> 
- La figure 7 est une élévation du corps du rouleau perforé.
- La figure 3 est une vue latérale du rouleau à ergots et du rouleau perforé. 

  
Sur les figures 1 et 2, le repère 1- désigne le soubassement ou bâti de la machine, est le rouleau d'alimentation s'appuyant sur les parois du bâti, par exemple un rouleau de.-_papier, un rouleau de matière synthétique, etc..,* La bande 3 sortant de ce rou-

  
 <EMI ID=24.1> 

  
de perforation après avoir traversé un rouleau compensateur régla-

  
 <EMI ID=25.1> 

  
ment à l'invention ce système se compose d'un rouler à ergots 10 et d'un rouleau perforé 11 réglés exactement l'un sur l'autre. La

  
 <EMI ID=26.1> 

  
minées, pouvant par exemple comporter à la fois des perforations longitudinales et transversales va ensuite, en passant sur le rouleau de guidage 12 jusqu'au couteau longitudinal bien connu 13,

  
 <EMI ID=27.1> 

  
couteau supérieur 15 et un couteau inférieur 16, puis ensuite au rouleau d'extraction qui transporte les éléments sélectionnés jusqu'à la pile 19. Si l'on débraye le dispositif transversal de coupuB 15, 16 on peut enrouler séparément sur des rouleaux les

  
 <EMI ID=28.1> 

  
Sur les figures 3 et 4 le repère 20 désigne le bâti inférieur de la machine sur le banc 21 de laquelle on vient disposer

  
 <EMI ID=29.1> 

  
nable, cette tête est soutenue par un support 22. Sur cette table se trouvent deux prismes de guidage 25, 26 sur lesquels reposent

  
 <EMI ID=30.1> 

  
ble de perçage 28 grâce à ses prismes de guidage 29. Sur la table
(le perçue est disposée, de préférence noyée, une bande repère, se déplaçant par exemple dans la direction d'exécution des perforations transversales et prévue avec des trous correspondants 31. 

  
 <EMI ID=31.1> 

  
 <EMI ID=32.1> 

  
est déterminé grâce à u crochet à index 32 et une goupille 33 de façon telle que la goupille 33 pénétra dans le trou opposé 31,,-

  
 <EMI ID=33.1> 

  
doit recevoir les perforations correspondantes, puissent être

  
 <EMI ID=34.1> 

  
de d'une pointe à perforation, hais on peut aussi les maintenir

  
 <EMI ID=35.1> 

  
avec ce ruban.

  
if' Le dispositif décrit peut être utilisé de la façon suivante pour la préparation de perforations en longueur et en largeur.

  
 <EMI ID=36.1>   <EMI ID=37.1> 

  
nouveau trou de la perforation dans le sens de la longueur après quoi on peut obtenir par un nouveau déplacement de la

  
 <EMI ID=38.1> 

  
transversales correspondant à ce trou. un peut naturellement obtenir aussi tous les trous d'une perforation en longueur puis percer tous les trous correspondant à la perforation transversale.

  
 <EMI ID=39.1> 

  
formément à la figure 6, un certain espace libre 51 en face du

  
 <EMI ID=40.1>  La figure 7 représente un mode de réalisation particulier <EMI ID=41.1> 

  
Le cylindre 50 qui reçoit la matrice 42 est creux. A ses

  
 <EMI ID=42.1> 

  
correspondent aux trous 49 de la perforation en longueur de l'enveloppe 42. Le cylindre 50 est en outre muni de fentes 55 dont la position et le sens correspondent aux perforations en largeur de l'enveloppe de la matrice 42. Cette fonte 55 traverse complètementlla paroi du cylindre creux 50 ce qui réalise une liaison directe des trous des perforations dans le sens de la longueur

  
et de la largeur de l'enveloppe 42 avec l'espace creux intérieur

  
 <EMI ID=43.1> 

  
perforer on fait le vide dans les espaces creux du cylindre 50

  
 <EMI ID=44.1>   <EMI ID=45.1> 

  
breuses façons dans le cadre de l'idée principale.

  
 <EMI ID=46.1> 

  
forer on laisse tourner le cylindre perfore concentriquement

  
 <EMI ID=47.1> 

  
également de façon centrique autour de son axe, est disposé en outre de façon telle qu'il peut osciller légèrement autour d'un autre axe parallèle à son propre axee De cette façon on obtient

  
 <EMI ID=48.1> 

  
 <EMI ID=49.1> 

  
cylindre perfore.

  
Une telle disposition est représentée sur la figure 8 qui montre le dispositif conforme-à la figure 5 en coupe. Le cylin-

  
 <EMI ID=50.1> 

  
bille 57 sur l'arbre fixe 53. L'axe 59 du tronçon d'arbre 60 est parallèle mais excentrique à l'axe médian 61 du roulement

  
 <EMI ID=51.1> 

  
façon concentrique autour de ce dernier axe central du roulement

  
 <EMI ID=52.1> 

  
billes, une oscillation autour de l'axe concentrique 59 et qu'il

  
if puisse être fixé dans n'importe quelle position. Dans cette position les deux cylindres collaborent avec des axes parallèles jusqu'à ce qu'il soit nécessaire de déplacer de nouveau ou d'ôter

  
 <EMI ID=53.1> 

  
les ne sert pas uniquement à garantir une coordination parfaite des goupilles et des trous du cylindre perforé, mais il permet

  
 <EMI ID=54.1>  

  
Il est bien évident que l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites et représentées.

  
On pourra au besoin recourir à d'autres modes et à d'autres formes de réalisations sans pour cela sortir du cadre de l'invention.

  
On pourra par exemple utiliser pour la fabrication des cylindres à goupilles et des cylindres perforés des métaux ou des aciers divers. On pourra modifier comme désiré la répartition des perforations. Un avantage particulier du procédé consiste en ce qu'on peut réaliser des perforations très étroites, par exemple de 3, 10 ou 12mm, comme elles sont exigées par exempts pour des bulletins de salaires, de petits timbres ristournes et étiquettes, sans difficultés et avec des gains de temps considérables. 

  
 <EMI ID=55.1> 

  
 <EMI ID=56.1> 

  
lindre, à travers une machine à perforer' comportant un cylindre

  
 <EMI ID=57.1>

Claims

<EMI ID=58.1>

par ce que l'impression et les perforations des feuilles sont réalisées en conduisant celles-ci d'abord à travers une presse

à imprimer, puis à travers un dispositif de réglage ou un cy- lindre à registres, puis à travers une machine à perforer, soit

<EMI ID=59.1>

4[deg.]) Dispositif pour la mise en �uvre des procédés

selon 1 et 2 ou d'un procédé similaire, dispositif comportant

un cylindre d'alimentation à partir duquel la bande est conduite sur des cylindres de guidage (4,5) à travers une presse à imprimer (6,7) comprenant un dis positif de comptage et de n'unie-

<EMI ID=60.1>

une machine à perforer (10,11), pour être ensuite enroulée de nouveau âpres avoir été coupée ou répartie en rubans.

<EMI ID=61.1>

seulement, soit perforer seulement, soit imprimer et perforer ;1 la fois.

<EMI ID=62.1> <EMI ID=63.1>

pour 16. mise en oeuvre des procédés précédents confortas aux revendications 1 et 2 dispositif caractérisé par ce qu'un ou

<EMI ID=64.1>

1

préparer rubans de préférence en acier dont la résistance' dé-

<EMI ID=65.1>

servir à fixer les goupilles tandis qu'un ruban correspondant, muni de perforations, ,est disposé autour du corps du cylindre perforé et est fixé après un réglage exact par rapport aux �oupillas du cylindre à. goupilles.

7[deg.])Dispositif conforme à la revendication 6 caractérisé par ce que de cylindre à goupilles est muni d'un banda-

<EMI ID=66.1> sale, c'est-à-dire de goupilles et de trous longitudinaux et

<EMI ID=67.1>

machine à perforer pour perforations en longueur et en largeur

<EMI ID=68.1>

<EMI ID=69.1>

quelle est monté un uispositif muni d'un ruban à index, tandis

<EMI ID=70.1>

du apport, de préférence sur des rouleaux ou des billes.

12[deg.]) Dispositif conforme aux revendications 10 et 11 caractérisé par un ruban à index (44) monté autour du disque

(43) ruban comportant une division correspondant à la perforation longitudinale.

13[deg.]) Dispositif conforme aux revendications 10 à 12

<EMI ID=71.1>

8 dans un mode de réalisation modifiée, caractérisée par ce qu'on emploie des cylindres creux fixes (41,42) pour recevoir

<EMI ID=72.1> <EMI ID=73.1>

pe ne soit entraîné que grâce à la pénétration des goupilles dans les trous.'

<EMI ID=74.1>

risé par ce que le cylindre à enveloppe est disposé de façon excentrique sur son arbre fixe de façon qu'il puisse être déplacé et réglé pour être en contact précis avec le cylindre opposé,

<EMI ID=75.1>

caractérisé, par ce que le.cylindre perforé est muni d'un dispositif d'apsiration pour les déchets de papiers, par exemple-par cannelage du corps du cylindre perforé et formation en creux de l'arbre du cylindre perforé.

<EMI ID=76.1>

térisé, par ce que le cylindre (50) qui sert à recevoir l'enveloppe de matrice (42) est en creux et muni de mortaises corree pondant aux perforations de la matrice (42), de passages correspondant aux perforations en largeur de la matrice, ainsi que d'un trou dans le tronçon de l'arbre� trou prolongeant le creux du cylindre.